CN112075623A - 一种鲜西洋参粉及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种鲜西洋参粉及其生产工艺，鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参10—30、金银花萃取液5‑7、三七提取液4‑9、柠檬酸0.5‑1.2、麦芽糖1‑2.5。鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：清洗、切片、平铺干燥、粉碎、一次研磨、溶解、搅拌混合、蒸煮、烘焙、二次研磨、过滤除杂、微波干燥。本发明提供的鲜西洋参粉含有金银花、三七等其他补品成分，其成分配比与人体养生所需相同，市场竞争力大；与传统工艺相比，增加了蒸煮和烘焙工序，不仅能够紧紧锁住其他养生补品的营养成分，而且更大程度的提高了西洋参粉的纯度，实际服用效果更佳。解决了现有技术中多种养生保健品同时冲泡蒸煮增加成本，且市面上西洋参粉纯度不高的问题。
Description
技术领域
本发明属于西洋参领域，具体涉及一种鲜西洋参粉及其生产工艺。
背景技术
西洋参又称花旗参，是一种补而不燥、男女老少皆宜的高级保健品，主产于美国、加拿大等北美国家。其具有补气养血、滋阴补肾、健脾养胃、延缓衰老及养颜等功效。现代医学研究证明，西洋参具有抗疲劳、抗衰老、抗休克、提高思维、改善记忆及调节内分泌、增强人体免疫力及改善心血管功能等作用。
对于养生的人来说，他们喜欢将西洋参与其他养生补品一起进行冲泡或者蒸煮，但是成本往往过高，而且市面上的西洋参粉纯度不高。因此设计一种能够同时提供多种养生功效且纯度高的西洋参粉是符合实际需要的。
针对上述提出的问题，现设计一种鲜西洋参粉及其生产工艺。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种鲜西洋参粉及其生产工艺，解决了现有技术中多种养生保健品同时冲泡蒸煮增加成本，且市面上西洋参粉纯度不高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参10—30、金银花萃取液5-7、三七提取液4-9、柠檬酸0.5-1.2、麦芽糖1-2.5。
一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中粉碎；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨，形成粗粉；
S6、溶解：按质量配比称取金银花萃取液、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉烘焙；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥。
进一步的，所述S2中西洋参切片厚度为5mm。
进一步的，所述S3中控制温度为50—70℃，照射时间1—2.5h。
进一步的，所述S4中控制转速1000—1200r/min，破碎时间1.5—4min。
进一步的，所述S5中研磨5—6min。
进一步的，所述S8中控制温度80—100℃。
进一步的，所述S9中控制温度170—220℃，烘焙时间2—2.5h。
进一步的，所述S10中研磨15—20min。
进一步的，所述S12中干燥时间1—3h，干燥微波强度5—8w/g。
本发明的有益效果：
1、本发明提供的鲜西洋参粉含有金银花、三七等其他补品成分，其成分配比与人体养生所需相同，市场竞争力大；
2、本发明与传统西洋参粉制作工艺相比，增加了蒸煮和烘焙工序，不仅能够紧紧锁住其他养生补品的营养成分，而且更大程度的提高了西洋参粉的纯度，实际服用效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参10—30、金银花萃取液5-7、三七提取液4-9、柠檬酸0.5-1.2、麦芽糖1-2.5。
如图1所示，一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：清洗、切片、平铺干燥、粉碎、一次研磨、溶解、搅拌混合、蒸煮、烘焙、二次研磨、过滤除杂、微波干燥。
实施例1
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参10、金银花萃取液5、三七提取液4、柠檬酸0.5、麦芽糖1。
一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参10千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片，其厚度为5mm；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥，控制温度为50℃，照射时间2h；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中，控制转速1200r/min，破碎时间2min；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨5min，形成粗粉；
S6、溶解：称取5千克金银花萃取液、4千克三七提取液、0.5千克柠檬酸和1千克麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，控制温度100℃，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉置于200℃环境中烘焙2h；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨15min，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥1h，控制干燥微波强度为5w/g。
实施例2
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参30、金银花萃取液7、三七提取液9、柠檬酸1.2、麦芽糖2.5。
一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参30千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片，其厚度为5mm；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥，控制温度为60℃，照射时间2h；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中，控制转速1000r/min，破碎时间1.5min；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨5min，形成粗粉；
S6、溶解：称取7千克金银花萃取液、9千克三七提取液、1.2千克柠檬酸和2.5千克麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，控制温度90℃，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉置于220℃环境中烘焙2.5h；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨15min，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥2h，控制干燥微波强度为8w/g。
实施例3
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参20、金银花萃取液6、三七提取液7、柠檬酸1、麦芽糖2。
一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参20千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片，其厚度为5mm；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥，控制温度为70℃，照射时间1h；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中，控制转速1100r/min，破碎时间4min；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨6min，形成粗粉；
S6、溶解：称取6千克金银花萃取液、7千克三七提取液、1千克柠檬酸和2千克麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，控制温度80℃，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉置于170℃环境中烘焙2.5h；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨20min，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥2.5h，控制干燥微波强度为6w/g。
实施例4
一种鲜西洋参粉，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参15、金银花萃取液5.5、三七提取液8、柠檬酸0.8、麦芽糖1.7。
一种鲜西洋参粉的生产工艺，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参15千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片，其厚度为5mm；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥，控制温度为70℃，照射时间2.5h；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中，控制转速1000r/min，破碎时间3min；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨5min，形成粗粉；
S6、溶解：称取5.5千克金银花萃取液、8千克三七提取液、0.8千克柠檬酸和1.7千克麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，控制温度85℃，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉置于200℃环境中烘焙2.5h；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨15min，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥3h，控制干燥微波强度为7w/g。
现以1千克西洋参粉为例，将上述实施例与现有工艺对比，其对比结果如下表所示
因此，本发明不仅增加了鲜西洋参粉的营养成分，而且提高了西洋参粉的纯度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种鲜西洋参粉，其特征在于，包括下列原料组分，各组分的重量配比为：西洋参10—30、金银花萃取液5-7、三七提取液4-9、柠檬酸0.5-1.2、麦芽糖1-2.5。
2.根据权利要求1所述的一种鲜西洋参粉的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、清洗：选取优质的西洋参千克，并将其用净水清洗干净备用；
S2、切片：将洗净的西洋参切片；
S3、平铺干燥：将西洋参片平铺，并使用烘烤灯照射干燥；
S4、粉碎：将烘烤干燥好的西洋参片投入破碎机中粉碎；
S5、一次研磨：将破碎的西洋参置于研磨机中研磨，形成粗粉；
S6、溶解：按质量配比称取金银花萃取液、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖，然后将其置于清水中，使其完全溶解；
S7、搅拌混合：将研磨后的西洋参粗粉置于上述溶液中，并进行搅拌使得西洋参粗粉与溶液均匀混合；
S8、蒸煮：对溶液进行蒸煮，直至水分完全蒸发，留下含有金银花、三七提取液、柠檬酸和麦芽糖成分的西洋参粗粉；
S9、烘焙：将上述粗粉烘焙；
S10、二次研磨：将烘焙好的粗粉再次置于研磨机中研磨，形成细粉；
S11、过滤除杂：将细粉倒入滤网中，将其中的大颗粒杂质滤除；
S12、微波干燥：将过滤好的细粉微波干燥。
3.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S2中西洋参切片厚度为5mm。
4.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S3中控制温度为50—70℃，照射时间1—2.5h。
5.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S4中控制转速1000—1200r/min，破碎时间1.5—4min。
6.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S5中研磨5—6min。
7.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S8中控制温度80—100℃。
8.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S9中控制温度170—220℃，烘焙时间2—2.5h。
9.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S10中研磨15—20min。
10.根据权利要求2所述的一种鲜西洋参粉生产工艺，其特征在于，所述S12中干燥时间1—3h，干燥微波强度5—8w/g。
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2020
- 2020-09-07 CN CN202010931064.9A patent/CN112075623A/zh active Pending
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