CN112061437B - 一种面粉定量无尘装袋设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面粉加工技术领域，具体公开了一种面粉定量无尘装袋设备；包括面粉料仓和机架，面粉料仓的下端连接有出料管，出料管的上端设置有电磁阀，出料管的下端设置有粉料流量计，位于出料管的正下方设置有U型底座，U型底座中设置有托板，托板的后端面设置竖向齿条，U型底座左右两侧板的固定有轴承座，轴承座中转动连接有水平转杆，水平转杆的内端连接有与竖向齿条相啮合的齿轮，水平转杆的外端连接有绕线轮；本发明公开的面粉定量无尘装袋设备无需以负压抽风机为动力源对下料时的激起的粉尘进行抽吸，其整个设备结构更加简单、整套设备的成本更低，并且还能够减少设备运行时负压抽风机所引起的电能损耗，降低了对面粉加工时的成本。

Description

一种面粉定量无尘装袋设备

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体公开了一种面粉定量无尘装袋设备。

背景技术

面粉生产完成后，通常需要按照客户的要求进行装袋。在面粉装袋过程中作业人员将编织袋打开，然后套在面粉下料管上，并使用两个对称的夹块对套在下料管上的编织袋端部进行夹持，然后再打开下料管通过流量计对排出的面粉进行测量。但是在面粉装袋的过程中由于编织袋下端空间被面粉填充，编织袋内的空气向上窜动，加上面粉下落时的冲刷作用容易产生大量的粉尘，其大量的粉尘从编织袋上端逃逸，从而使得整个加工车间充满粉尘，其不仅污染了车间环境，而且严重影响了作业人员的身心健康。而为了解决面粉包装过程中粉尘弥散的问题，绝大部分面粉包装机均在设置包装机上设置一个负压除尘系统，通过负压引风机将面粉抽入滤布袋中进行过滤。

例如专利号为CN110294150A的发明就公开了一种半自动化面粉无尘定量包装机，包括底座、机架、储料仓和传送带，机架设置在底座上表面，储料仓的下端连接有出料管，出料管穿过机架顶壁进入机架内的端部设置有物料阀，位于物料阀下方的出料管外侧设置有吸尘环筒，出料管外壁与吸尘环筒内壁之间构成负压吸尘腔。该发明公开的面粉包装机通过在包装机上设置一个负压除尘系统虽然能够对装袋过程中弥散的面粉进行吸收，但是由于负压除尘系统的设置不仅使得整个包装机的结构复杂、设备成本更高，还额外增加了负压引风机的电能损耗；另外，由于吸尘风机的在工作过程中功率固定，而且负压吸附力较强，不仅将弥散的面粉吸附，还容易将下落过程中的面粉也抽走，导致通过面粉流量计控制的面粉落入包装袋中的实际重量较轻，达不到精准定量包装的效果，并且由于面粉装袋时的下料速度不同，其引起面粉逃逸的速度也不同，而负压引风机的功率固定，无法根据实际情况调节对逃逸面粉的负压吸附功率。因此，针对现有面粉定量无尘包装设备的上述不足，设计一种能够有效解决上述技术问题的面粉定量无尘装袋设备是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有面粉定量无尘包装设备的在背景技术在提出的不足，设计一种结构简单、无需负压风机驱动、且能够根据面粉下料速度调节负压吸附效果的面粉定量无尘装袋设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种面粉定量无尘装袋设备，包括面粉料仓和机架，所述机架上设置有控制面板，所述面粉料仓固定设置在机架的上端，所述面粉料仓的下端连接有出料管，所述出料管的上端设置有电磁阀，所述出料管的下端设置有粉料流量计，位于所述出料管的正下方设置有U型底座，所述U型底座的底部上表面设置有重力传感器，所述U型底座中设置有托板，所述托板的下表面连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧的下端与重力传感器相连接，所述托板的后端面左右两侧均设置竖向齿条，所述U型底座左右两侧板的后端均固定有轴承座，所述轴承座中转动连接有水平转杆，所述水平转杆的内端连接有与竖向齿条相啮合的齿轮，所述水平转杆的外端连接有绕线轮，且所述绕线轮的直径大于齿轮的直径设置，所述绕线轮上连接有拉绳，所述机架的两侧面上设置有导线轮，位于所述导线轮和下料管之间设置有吸尘活塞筒，所述活塞筒的内部设置有密封活塞，所述拉绳绕过导线轮与密封活塞相连接，位于所述密封活塞和吸尘活塞筒外端口之间设置有第二弹簧，所述吸尘活塞筒靠近下料管的端部连接有吸尘管，所述吸尘管的下端与下料管下端平齐设置，所述吸尘管上连接有粉尘过滤管套，所述粉尘过滤管套中设置有过滤层。

作为上述方案的进一步设置，所述机架包括下底板、上顶板和侧面撑板，两个所述侧面撑板设置在下底板、上顶板之间的左右两端，所述面粉料仓固定安装在上顶板上，所述U型底座设置在下底板上表面，所述导线轮设置在侧面撑板的内侧面。

作为上述方案的进一步设置，所述面粉料仓与所述上顶板之间焊接有多个三角形加强肋板。

作为上述方案的进一步设置，位于所述粉料流量计下方的出料管前后侧面设置有袋口夹持装置。

作为上述方案的进一步设置，所述袋口夹持装置包括前后两个弧形夹板，所述弧形夹板的上端连接有转动折条，所述转动折条的上端与出料管前后侧面上的转动件转动连接，位于所述转动件下方出料管上转动设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆端部与转动折条之间转动连接。

作为上述方案的进一步设置，所述U型底座的两侧板内侧面上均开设有竖向限位滑槽，所述托板的左右两侧面上均设置有能沿对应竖向限位滑槽上下滑动的限位滑块。

作为上述方案的进一步设置，所述面粉料仓的外圆面上设置有透明的竖向观察窗。

作为上述方案的进一步设置，所述过滤层包括向下凸出的弧形拱形架，所述弧形拱形架的下表面设置有一层绷直的过滤布。

作为上述方案的进一步设置，所述拉绳为高抗拉伸强度的钢丝或钢绳。

本发明公开的面粉定量无尘装袋设备在对面粉进行袋装时，作业人员将编织袋套在下料管上，并且吸尘管也被套入编织袋的上端开口中，通过袋口夹持装置将编织袋夹紧在下料管上，并且其编织袋的下端是被托板托起的，此时托板上受到的重力几乎为零，在第一弹簧的作用下处于最上方。

接着，作业人员通过控制面板控制电磁阀打开，其面粉料仓中的面粉会不断从出料管中落入编织袋中，此时托板受到面粉的重力向下移动，在托板向下移动的过程中由于竖向齿条与齿轮之间的啮合作用从而驱动齿轮转动，再通过水平转杆的传动作用使得绕线轮对拉绳进行收卷，而由于拉绳端部与密封活塞相连接，其拉绳将密封活塞向吸尘活塞筒的出口端部拉动，吸尘活塞筒的内部形成负压，再通过吸尘管能够对下料时激起的面粉进行吸收。当面粉受到吸尘管的负压吸附作用时，其沿着吸尘管进入粉尘过滤管套中，并被吸附在过滤层的下表面，直至出料管排出的粉料到达设定值时，其控制面板控制电磁阀关闭，整个面粉下料过程完毕，此时托板运动至最低端保持不动，吸尘管中的负压状态消失，附着在过滤层的下表面的面粉会掉落进编织袋中。

最后，作业人员可通过重力传感器直接了解到整个装袋后面粉的重量，当重量误差在合理范围内即可直接将装袋后的编织袋挪走进行下一步的封口作用，此时托板以及密封活塞均在弹簧的恢复力下恢复至初始状态。

另外，需要说明的是，本发明公开的面粉定量无尘装袋设备在对面粉进行袋装时，当下料的速度越快，其托板被压下的速度也越快，此时密封活塞被向外拉动的速度也越快，从而对袋装时的负压吸附效果越强，而当下料速度较慢时，其吸尘管对袋装时的吸附效果也相应减弱。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1）本发明公开的面粉定量无尘装袋设备通过下料时托板受重力作用的向下移动，再通过齿条、齿轮、绕线轮、拉绳和密封活塞的联动作用使得吸尘活塞筒处于负压状态，然后通过吸尘管能够将下料过程激起的粉料全部吸入粉尘过滤管套中，当下料过程完成后，其被吸入粉尘过滤管套中的少量面粉又会在重力作用下全部落入编织袋中，其对面粉定量装袋的精度更高；另外，整个面粉定量无尘装袋设备无需以负压抽风机为动力源对下料时的激起的粉尘进行抽吸，其整个设备结构更加简单、整套设备的成本更低，并且还能够减少设备运行时负压抽风机所引起的电能损耗，降低了对面粉加工时的成本。

2）本发明公开的面粉定量无尘装袋设备相对于负压抽风机除尘而言，由于负压抽风机在运行中的功率是不变的，并且负压吸附的效果较强，容易将排下的面粉一同抽走，而本发明通过吸尘活塞筒、密封活塞、拉伸等一系列的联动作用，其能够根据出料管的下落速度对负压吸附的效果进行调节，当下出料管的落速度过快，激起的粉尘过多时，其吸尘管的吸附效果更强；当出料管的下料速度过慢时，其激起的粉尘较少，然后其吸尘管的吸附效果也会降低，其有效避免了因负压引风机吸附效果固定不变、且吸附效果较强而导致下落的面粉被吸附的问题；整个面粉定量无尘装袋设备在对面粉装袋时的除尘效果更佳优异、实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视平面结构图；

图2为本发明中U型底座、托板等俯视平面结构示意图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明中吸尘活塞筒的内部平面结构示意图；

图5为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图6为本发明中粉尘过滤管套的内部平面结构示意图；

图7为本发明中出料管下端的侧视平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种面粉定量无尘装袋设备，参考附图1，其主体结构包括一个面粉料仓1和机架2，该机架2包括下底板201、上顶板202和侧面撑板203，两个侧面撑板203设置在下底板201、上顶板202之间的左右两端。在机架2的侧面撑板203上设置有控制面板3，其控制面板3用于控制本设备中所有的电器元件。

将面粉料仓1固定设置在机架2的上顶板202上，并且为了加强面粉料仓1与上顶板202之间的连接稳定性，还在面粉料仓1与上顶板202之间焊接有多个三角形加强肋板4。在面粉料仓1的下端连接有出料管5，出料管5的上端设置有电磁阀6，在出料管5的下端设置有粉料流量计7，该电磁阀6和粉料流量计7均与控制面板3中的控制模块电性连接。

参考附图1、附图2和附图3，位于出料管5的正下方设置有U型底座8，该U型底座8设置在下底板201的上表面。在U型底座8的底部上表面设置有重力传感器9，U型底座8中设置有托板10，托板10的下表面连接有若干个第一弹簧11，第一弹簧11的下端与重力传感器9相连接。同时，在托板10的后端面左右两侧均设置竖向齿条12，并在U型底座8左右两侧板的后端均固定有轴承座13，轴承座13中转动连接有水平转杆14，水平转杆14的内端连接有齿轮15，该齿轮15与竖向齿条12处于同一竖直线上，即在竖直齿条12上下移动的过程，其齿轮15与竖向齿条12相啮合。在水平转杆14的外端连接有绕线轮16，并且该绕线轮16的直径大于齿轮15的直径设置，在绕线轮16上连接有拉绳17，该拉绳17为具有高抗拉强度的钢丝或者钢绳。

参考附图1、附图4和附图5，在机架2的侧面撑板203的内壁上设置有导线轮18，并在位于导线轮18和下料管5之间设置有吸尘活塞筒19，其吸尘活塞筒19通过L型连接杆20与机架2之间固定连接，在活塞筒19的内部设置有密封活塞21，该拉绳17绕过导线轮16与密封活塞21相连接。位于密封活塞21和吸尘活塞筒19外端口之间设置有第二弹簧22，当密封活塞21失去拉绳17的拉力时，该密封活塞21在第二弹簧22的作用下运动至最内端。在吸尘活塞筒19靠近下料管5的端部连接有吸尘管23，吸尘管23的下端与下料管5下端平齐设置，并且吸尘管23下端与下料管5下端之间通过连接块24固定连接。

最后，参考附图5和附图6，在吸尘管23上连接有粉尘过滤管套25，该粉尘过滤管套25垂直设置，并在粉尘过滤管套25中设置有过滤层。具体地，该过滤层包括一个向下凸出的弧形拱形架26，弧形拱形架26的下表面设置有一层绷直的过滤布261。

实施例2

实施例2公开了一种基于实施例1基础上改进后的面粉定量无尘装袋设备，下面结合附图对其进行具体说明。

本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同指出参考附图1和附图7，还在位于粉料流量计7下方的出料管5前后侧面设置有袋口夹持装置。具体地，该袋口夹持装置包括前后两个弧形夹板27，弧形夹板27的上端连接有转动折条28，转动折条28的上端与出料管5前后侧面上的转动件29转动连接，位于转动件29下方出料管5上转动设置有液压伸缩杆30，该液压伸缩杆30的活塞杆端部与转动折条28之间转动连接。

另外，参考附图3，还在U型底座8的两侧板内侧面上均开设有竖向限位滑槽801，托板10的左右两侧面上均设置有能沿对应竖向限位滑槽801上下滑动的限位滑块101。该竖向限位滑槽801和限位滑块101的设置能够防止托板10上下移动时发生偏移，保证托板10上下移动时齿轮15始终与竖向齿条12相啮合。

最后，本实施例2还在面粉料仓1的外圆面上设置有透明的竖向观察窗31，通过竖向观察窗31能够实时观察面粉料仓1中的面粉储料状态，并与作业人员及时补充面粉。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面粉定量无尘装袋设备，包括面粉料仓和机架，所述机架上设置有控制面板，其特征在于，所述面粉料仓固定设置在机架的上端，所述面粉料仓的下端连接有出料管，所述出料管的上端设置有电磁阀，所述出料管的下端设置有粉料流量计，位于所述出料管的正下方设置有U型底座，所述U型底座的底部上表面设置有重力传感器，所述U型底座中设置有托板，所述托板的下表面连接有若干第一弹簧，所述第一弹簧的下端与重力传感器相连接，所述托板的后端面左右两侧均设置竖向齿条，所述U型底座左右两侧板的后端均固定有轴承座，所述轴承座中转动连接有水平转杆，所述水平转杆的内端连接有与竖向齿条相啮合的齿轮，所述水平转杆的外端连接有绕线轮，且所述绕线轮的直径大于齿轮的直径设置，所述绕线轮上连接有拉绳，所述机架的两侧面上设置有导线轮，位于所述导线轮和下料管之间设置有吸尘活塞筒，所述活塞筒的内部设置有密封活塞，所述拉绳绕过导线轮与密封活塞相连接，位于所述密封活塞和吸尘活塞筒外端口之间设置有第二弹簧，所述吸尘活塞筒靠近下料管的端部连接有吸尘管，所述吸尘管的下端与下料管下端平齐设置，所述吸尘管上连接有粉尘过滤管套，所述粉尘过滤管套中设置有过滤层。

2.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述机架包括下底板、上顶板和侧面撑板，两个所述侧面撑板设置在下底板、上顶板之间的左右两端，所述面粉料仓固定安装在上顶板上，所述U型底座设置在下底板上表面，所述导线轮设置在侧面撑板的内侧面。

3.根据权利要求2所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述面粉料仓与所述上顶板之间焊接有多个三角形加强肋板。

4.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，位于所述粉料流量计下方的出料管前后侧面设置有袋口夹持装置。

5.根据权利要求4所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述袋口夹持装置包括前后两个弧形夹板，所述弧形夹板的上端连接有转动折条，所述转动折条的上端与出料管前后侧面上的转动件转动连接，位于所述转动件下方出料管上转动设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆端部与转动折条之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述U型底座的两侧板内侧面上均开设有竖向限位滑槽，所述托板的左右两侧面上均设置有能沿对应竖向限位滑槽上下滑动的限位滑块。

7.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述面粉料仓的外圆面上设置有透明的竖向观察窗。

8.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述过滤层包括向下凸出的弧形拱形架，所述弧形拱形架的下表面设置有一层绷直的过滤布。

9.根据权利要求1所述的面粉定量无尘装袋设备，其特征在于，所述拉绳为高抗拉伸强度的钢丝或钢绳。

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