CN209113204U - 一种瓦楞纸的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓦楞纸的下料装置,包括基座、加工装置、传送带、支撑台、旋转驱动、旋转机构、吸附装置,所述加工装置的前侧设有吸尘口,所述吸尘口右下方设有收尘箱,所述收尘箱的前侧设有连接口,所述吸尘口与连接口通过导管连接,所述收尘箱的右侧设有抽风机,所述传送带的右侧设有旋转驱动,所述旋转驱动的上方设有旋转机构,所述旋转机构的两侧设有若干个吸附装置,所述旋转驱动的下方设有第一升降装置,所述旋转驱动的右侧设有升降台,所述升降台的右侧设有第二升降装置。本实用新型一种瓦楞纸的下料装置,减少了人力成本,降低劳动强度,提高工作效率,自动化程度高,同时能够将瓦楞纸表面的粉尘进行清除,提高瓦楞纸表面的清洁度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及瓦楞纸加工的技术领域,特别涉及一种瓦楞纸的下料装置。
【背景技术】
在纸包装加工技术领域,瓦楞纸生产好之后,从瓦楞纸设备的输送带上落下到周转架上,到一定高度后,操作人员再进行下料,再通过周转进入下一道工序。目前瓦楞纸的周转大都是通过叉车进行,这样的搬运方式占用人力成本高,劳动强度大,工作效率低,不符合现在的机械化自动式生产的需求。为此,我们提出一种瓦楞纸的下料装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种瓦楞纸的下料装置,减少了人力成本,降低劳动强度,提高工作效率,自动化程度高,同时能够将瓦楞纸表面的粉尘进行清除,提高瓦楞纸表面的清洁度。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种瓦楞纸的下料装置,包括基座、加工装置、传送带、支撑台、旋转驱动、旋转机构、吸附装置,所述的基座的左侧设有加工装置,所述的加工装置的前侧设有吸尘口,所述的吸尘口的右下方设有收尘箱,所述的收尘箱的前侧设有连接口,所述的吸尘口与连接口通过导管连接,所述的收尘箱的右侧设有抽风机,所述的抽风机的左侧设有过滤网,所述的过滤网为双层过滤网,所述的加工装置的右侧设有出料口,所述的出料口的右侧设有支撑台,所述的支撑台的上方设有传送带,所述的传送带的右侧设有旋转驱动,所述的旋转驱动的上方设有旋转机构,所述的旋转机构的两侧设有若干个吸附装置,所述的旋转驱动的下方设有第一升降装置,所述的旋转驱动的右侧设有升降台,所述的升降台的上方设有叠板,所述的升降台的右侧设有第二升降装置。
作为优选,所述的旋转机构包括旋转轴、旋转手臂和吸盘固定板,所述的旋转轴的下端与旋转驱动连接,所述的旋转手臂的中间设有连接孔,所述的连接孔与旋转轴固定连接,所述的旋转手臂的下侧设有吸盘固定板,所述的吸盘固定板的两侧设有若干个吸附装置,所述的吸附装置包括吸盘、吸盘固定杆和气管,所述的吸盘固定板的两侧设有若干个安装孔,所述的吸盘固定杆的上端穿过安装孔与气管连接,所述的吸盘固定杆的下端与吸盘连接,所述的吸盘固定杆位于吸盘和吸盘固定板之间的部分套接有弹簧。
作为优选,所述的安装孔内设有螺纹槽,所述的吸盘固定杆包括光滑部、第一螺纹部和连接条,所述的光滑部套设有弹簧,所述的光滑部的上方设有第一螺纹部,所述的第一螺纹部与螺纹槽旋转连接,所述的第一螺纹部的上端设有连接条,所述的连接条的外径小于第一螺纹部的外径,所述的连接条的表面一周设有第二螺纹,所述的气管套接在第二螺纹上。
作为优选,所述的第一升降装置包括升降杆、第一滑块、第一滑轨和气缸,所述的升降杆的上端与旋转驱动连接,所述的升降杆的右端与第一滑块连接,所述的第一滑块位于第一滑轨上,所述的第一滑块的右端与气缸连接,所述的气缸为无杆气缸,所述的气缸的右侧设有气缸固定座,所述的气缸固定座为“L”形。
作为优选,所述的第二升降装置包括直线导向、第二滑轨、第二滑块和丝杆驱动单元,所述的升降台的右端连接有直线导向,所述的直线导向的右端穿过第二滑轨与第二滑块连接,所述的第二滑块与丝杆驱动单元螺纹连接,所述的丝杆驱动单元的上端设有电机。
本实用新型的有益效果:本实用新型首先通过设置抽风机,将瓦楞纸表面的粉尘进行清除,提高瓦楞纸表面的清洁度;然后通过传送带、吸附机构、旋转机构、第一升降装置、升降台和第二升降装置的相互配合作用,将加工好的瓦楞纸板依次送入升降台上,待升降台上的瓦楞纸板达到一定的数量和升降台达到一定的高度时,一次下料完成,下料方便快捷、下料简单,工作效率高,下料时瓦楞纸板叠放整齐,便于后续搬运和加工,劳动强度低,自动化程度高;吸盘固定杆与吸盘固定板螺纹连接,吸盘固定杆与气缸套接,可以根据瓦楞纸板的形状选择吸附装置的数量进行连接,降低工作成本,同时吸附装置损坏便于更换新的吸附装置,提高吸附装置的使用寿命。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种瓦楞纸的下料装置的结构示意图;
图2是本实用新型吸盘固定板的俯视图;
图3是本实用新型吸盘固定杆的结构示意图。
图中:1-基座、2-加工装置、3-传送带、4-支撑台、5-旋转驱动、6-旋转机构、7-吸附装置、8-第一升降装置、9-升降台、10-第二升降装置、21-吸尘口、22-收尘箱、23-出料口、61-旋转轴、62-旋转手臂、63-吸盘固定板、71-吸盘、72-吸盘固定杆、73-气管、74-弹簧、81-升降杆、82-第一滑块、83-第一滑轨、84-气缸、91-叠板、101-直线导向、102-第二滑轨、103-第二滑块、104-丝杆驱动单元、105-电机、221-连接口、222-抽风机、223-过滤网、631-安装孔、632-螺纹槽、721-光滑部、722-第一螺纹部、723-连接条、841-气缸固定座。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种瓦楞纸的下料装置,包括基座1、加工装置2、传送带3、支撑台4、旋转驱动5、旋转机构6、吸附装置7,所述的基座1的左侧设有加工装置2,所述的加工装置2的前侧设有吸尘口21,所述的吸尘口21的右下方设有收尘箱22,所述的收尘箱22的前侧设有连接口221,所述的吸尘口21与连接口221通过导管连接,所述的收尘箱22的右侧设有抽风机222,所述的抽风机222的左侧设有过滤网223,所述的过滤网223为双层过滤网,所述的加工装置2的右侧设有出料口23,所述的出料口23的右侧设有支撑台4,所述的支撑台4的上方设有传送带3,所述的传送带3的右侧设有旋转驱动5,所述的旋转驱动5的上方设有旋转机构6,所述的旋转机构6的两侧设有若干个吸附装置7,所述的旋转驱动5的下方设有第一升降装置8,所述的旋转驱动5的右侧设有升降台9,所述的升降台9的上方设有叠板91,所述的升降台9的右侧设有第二升降装置10,所述的旋转机构6包括旋转轴61、旋转手臂62和吸盘固定板63,所述的旋转轴61的下端与旋转驱动5连接,所述的旋转手臂62的中间设有连接孔,所述的连接孔与旋转轴61固定连接,所述的旋转手臂62的下侧设有吸盘固定板63,所述的吸盘固定板63的两侧设有若干个吸附装置7,所述的吸附装置7包括吸盘71、吸盘固定杆72和气管73,所述的吸盘固定板63的两侧设有若干个安装孔631,所述的吸盘固定杆72的上端穿过安装孔631与气管73连接,所述的吸盘固定杆72的下端与吸盘71连接,所述的吸盘固定杆72位于吸盘71和吸盘固定板63之间的部分套接有弹簧74,所述的安装孔631内设有螺纹槽632,所述的吸盘固定杆72包括光滑部721、第一螺纹部722和连接条723,所述的光滑部721套设有弹簧74,所述的光滑部721的上方设有第一螺纹部722,所述的第一螺纹部722与螺纹槽632旋转连接,所述的第一螺纹部722的上端设有连接条723,所述的连接条723的外径小于第一螺纹部722的外径,所述的连接条723的表面一周设有第二螺纹724,所述的气管73套接在第二螺纹724上,所述的第一升降装置8包括升降杆81、第一滑块82、第一滑轨83和气缸84,所述的升降杆81的上端与旋转驱动5连接,所述的升降杆81的右端与第一滑块82连接,所述的第一滑块82位于第一滑轨83上,所述的第一滑块82的右端与气缸84连接,所述的气缸84为无杆气缸,所述的气缸84的右侧设有气缸固定座841,所述的气缸固定座841为“L”形,所述的第二升降装置10包括直线导向101、第二滑轨102、第二滑块103和丝杆驱动单元104,所述的升降台9的右端连接有直线导向101,所述的直线导向101的右端穿过第二滑轨102与第二滑块103连接,所述的第二滑块103与丝杆驱动单元104螺纹连接,所述的丝杆驱动单元104的上端设有电机105。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种瓦楞纸的下料装置在工作过程中,首先通过启动抽风机222,抽风机222将加工装置2内加工好的瓦楞纸表面的粉尘进行清除,清除的粉尘通过导管进入收尘箱22内,清除后的瓦楞纸进入输送带3上进行输送,当位于一侧吸盘71的正下方时,升降杆81带动吸附机构7下降,吸盘71将瓦楞纸板进行吸附,吸附完成后升降杆81带动吸附机构7上升,旋转驱动5带动吸盘进行180度旋转,将吸附的瓦楞纸板送入升降台9的叠板91上,然后升降杆81带动吸附机构7下降,另一侧的吸盘71将瓦楞纸板进行吸附,吸附完成后升降杆81带动吸附机构7上升,旋转驱动5带动吸盘进行180度旋转,第二升降装置10控制升降台9进行适当的下降,然后另一侧的吸盘71将瓦楞纸板送入叠板91上,并且叠放在第一瓦楞纸板的上方,然后重复进行上述工作,当升降台9下降到一定高度时,一次下料完成。与现有技术相比,本实用新型下料方便快捷、下料简单,工作效率高,下料时瓦楞纸板叠放整齐,便于后续搬运和加工,劳动强度低,自动化程度高;吸盘固定杆72与吸盘固定板63螺纹连接,吸盘固定杆72与气管73套接,可以根据瓦楞纸板的形状选择吸附装置7的数量进行连接,降低工作成本,同时吸附装置7损坏便于更换新的吸附装置,提高吸附装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸的下料装置,其特征在于:包括基座(1)、加工装置(2)、传送带(3)、支撑台(4)、旋转驱动(5)、旋转机构(6)、吸附装置(7),所述的基座(1)的左侧设有加工装置(2),所述的加工装置(2)的前侧设有吸尘口(21),所述的吸尘口(21)的右下方设有收尘箱(22),所述的收尘箱(22)的前侧设有连接口(221),所述的吸尘口(21)与连接口(221)通过导管连接,所述的收尘箱(22)的右侧设有抽风机(222),所述的抽风机(222)的左侧设有过滤网(223),所述的过滤网(223)为双层过滤网,所述的加工装置(2)的右侧设有出料口(23),所述的出料口(23)的右侧设有支撑台(4),所述的支撑台(4)的上方设有传送带(3),所述的传送带(3)的右侧设有旋转驱动(5),所述的旋转驱动(5)的上方设有旋转机构(6),所述的旋转机构(6)的两侧设有若干个吸附装置(7),所述的旋转驱动(5)的下方设有第一升降装置(8),所述的旋转驱动(5)的右侧设有升降台(9),所述的升降台(9)的上方设有叠板(91),所述的升降台(9)的右侧设有第二升降装置(10)。
2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的下料装置,其特征在于:所述的旋转机构(6)包括旋转轴(61)、旋转手臂(62)和吸盘固定板(63),所述的旋转轴(61)的下端与旋转驱动(5)连接,所述的旋转手臂(62)的中间设有连接孔,所述的连接孔与旋转轴(61)固定连接,所述的旋转手臂(62)的下侧设有吸盘固定板(63),所述的吸盘固定板(63)的两侧设有若干个吸附装置(7),所述的吸附装置(7)包括吸盘(71)、吸盘固定杆(72)和气管(73),所述的吸盘固定板(63)的两侧设有若干个安装孔(631),所述的吸盘固定杆(72)的上端穿过安装孔(631)与气管(73)连接,所述的吸盘固定杆(72)的下端与吸盘(71)连接,所述的吸盘固定杆(72)位于吸盘(71)和吸盘固定板(63)之间的部分套接有弹簧(74)。
3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸的下料装置,其特征在于:所述的安装孔(631)内设有螺纹槽(632),所述的吸盘固定杆(72)包括光滑部(721)、第一螺纹部(722)和连接条(723),所述的光滑部(721)套设有弹簧(74),所述的光滑部(721)的上方设有第一螺纹部(722),所述的第一螺纹部(722)与螺纹槽(632)旋转连接,所述的第一螺纹部(722)的上端设有连接条(723),所述的连接条(723)的外径小于第一螺纹部(722)的外径,所述的连接条(723)的表面一周设有第二螺纹(724),所述的气管(73)套接在第二螺纹(724)上。
4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的下料装置,其特征在于:所述的第一升降装置(8)包括升降杆(81)、第一滑块(82)、第一滑轨(83)和气缸(84),所述的升降杆(81)的上端与旋转驱动(5)连接,所述的升降杆(81)的右端与第一滑块(82)连接,所述的第一滑块(82)位于第一滑轨(83)上,所述的第一滑块(82)的右端与气缸(84)连接,所述的气缸(84)为无杆气缸,所述的气缸(84)的右侧设有气缸固定座(841),所述的气缸固定座(841)为“L”形。
5.如权利要求1所述的一种瓦楞纸的下料装置,其特征在于:所述的第二升降装置(10)包括直线导向(101)、第二滑轨(102)、第二滑块(103)和丝杆驱动单元(104),所述的升降台(9)的右端连接有直线导向(101),所述的直线导向(101)的右端穿过第二滑轨(102)与第二滑块(103)连接,所述的第二滑块(103)与丝杆驱动单元(104)螺纹连接,所述的丝杆驱动单元(104)的上端设有电机(105)。
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