CN209700994U - 一种自动化颗粒状材料出料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化颗粒状材料出料设备，包括第一桶体，第一桶体顶面固定连通有进料漏斗，过滤网侧壁固定连接有吸风管，吸风管另一端穿入箱体内与其相通，两弧形卡板一侧壁固定连接有罩体，罩体内顶面固定连接有竖杆，竖杆底端固定连接有筒体，罩体内底面固定连接有减速电机，减速电机通过线路连接有控制器，筒体采用合金钢材料制作，减速电机的型号为BWY27‑23‑7.5，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够实现震动效果，有效的防止颗粒下降时堵塞，提高工作效率，能够实现箱体的旋转，从而使颗粒每次一粒进入到凹槽中，且吸附在吸风管一端，经过连接杆旋转将颗粒敲打下去，进行入瓶包装，节约时间，降低人工劳动强度，满足工业生产需求。

Description

一种自动化颗粒状材料出料设备

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体涉及一种自动化颗粒状材料出料设备。

背景技术

在工业的生产过程中经常需要连续不断地将生产机器中生产出来的物料进行出料，现有的出料方式主要通过人工进行，人工出料劳动强度大，并且操作繁琐，需要工人长时间的进行工作，劳动强度较大，颗粒状材料生产包装时，需要将颗粒状材料放置到瓶中，传统的自动化颗粒状材料出料设备在进行出料时，不能很好的控制出料的多少，造成包装不合格，人工操作，浪费时间。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种自动化颗粒状材料出料设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种自动化颗粒状材料出料设备，包括第一桶体，所述第一桶体顶面固定连通有进料漏斗，所述第一桶体形状为锥形，所述第一桶体内设有滑杆，所述滑杆顶端穿出第一桶体固定连接有挡块，所述滑杆截面为方形，所述滑杆自下而上对称通过胶水固定连接有多个橡胶条，所述第一桶体顶面固定连接有底座，所述底座顶面固定连接有电机，所述电机通过线路连接有控制器，所述电机输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮底端与挡块顶面贴合，所述滑杆上套有弹簧，所述弹簧底端与第一桶体顶面贴合，所述第一桶体侧壁对称固定连接有两弧形卡板，所述弧形卡板内侧通过胶水固定连接有密封条，两弧形卡板之间设有箱体，所述箱体截面为圆形，所述箱体侧壁与密封条贴合，所述箱体周壁环形开有多个凹槽，所述凹槽内固定连接有过滤网，所述过滤网侧壁固定连接有吸风管，所述吸风管另一端穿入箱体内与其相通，两弧形卡板一侧壁固定连接有罩体，所述罩体内顶面固定连接有竖杆，所述竖杆底端固定连接有筒体，所述筒体内贴合旋转有第二桶体，所述第二桶体一端与箱体相通，所述罩体侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机输出端穿入第二桶体内，所述吸风机输出端与第二桶体旋转连接，所述吸风机输出端固定套有两密封环，两密封环分别位于第二桶体两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体上固定套有两限位环，两限位环分别位于筒体两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体上固定套有第一斜齿环，所述罩体内底面固定连接有减速电机，所述减速电机通过线路连接有控制器，所述减速电机输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴顶端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第一斜齿环啮合，所述第一旋转轴上固定套有第二斜齿环，所述罩体两侧壁之间旋转连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上环形固定连接有多个连接杆，所述第二旋转轴上固定套有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第二斜齿环啮合。

优选的，所述筒体采用合金钢材料制作。

优选的，所述减速电机的型号为BWY27-23-7.5。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置滑杆、橡胶条、挡块、底座、电机、偏心轮和弹簧能够实现震动效果，有效的防止颗粒下降时堵塞，提高工作效率，且设置了过滤网、吸风管、罩体、竖杆、筒体、第二桶体、吸风机、密封环、限位环、第一斜齿环、减速电机、第一旋转轴和第一斜齿轮能够实现箱体的旋转，从而使颗粒每次一粒进入到凹槽中，且吸附在吸风管一端，经过连接杆旋转将颗粒敲打下去，进行入瓶包装，节约时间，降低人工劳动强度，满足工业生产需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构的局部放大图。

图中：第一桶体1、进料漏斗2、滑杆3、橡胶条4、挡块5、底座6、电机7、偏心轮8、弹簧9、弧形卡板10、密封条11、箱体12、过滤网13、吸风管14、罩体15、竖杆16、筒体17、第二桶体18、吸风机19、密封环20、限位环21、第一斜齿环22、减速电机23、第一旋转轴24、第一斜齿轮25、第二斜齿环26、第二旋转轴27、连接杆28、第二斜齿轮29、凹槽12-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种自动化颗粒状材料出料设备，包括第一桶体1，所述第一桶体1顶面固定连通有进料漏斗2，所述第一桶体1形状为锥形，所述第一桶体1内设有滑杆3，所述滑杆3顶端穿出第一桶体1固定连接有挡块5，所述滑杆3截面为方形，所述滑杆3自下而上对称通过胶水固定连接有多个橡胶条4，所述第一桶体1顶面固定连接有底座6，所述底座6顶面固定连接有电机7，所述电机7通过线路连接有控制器，所述电机7输出端固定连接有偏心轮8，所述偏心轮8底端与挡块5顶面贴合，所述滑杆3上套有弹簧9，所述弹簧9底端与第一桶体1顶面贴合，所述第一桶体1侧壁对称固定连接有两弧形卡板10，所述弧形卡板10内侧通过胶水固定连接有密封条11，两弧形卡板10之间设有箱体12，所述箱体12截面为圆形，所述箱体12侧壁与密封条11贴合，所述箱体12周壁环形开有多个凹槽12-1，所述凹槽12-1内固定连接有过滤网13，所述过滤网13侧壁固定连接有吸风管14，所述吸风管14另一端穿入箱体12内与其相通，两弧形卡板10一侧壁固定连接有罩体15，所述罩体15内顶面固定连接有竖杆16，所述竖杆16底端固定连接有筒体17，所述筒体17内贴合旋转有第二桶体18，所述第二桶体18一端与箱体12相通，所述罩体15侧壁固定连接有吸风机19，所述吸风机19输出端穿入第二桶体18内，所述吸风机19输出端与第二桶体18旋转连接，所述吸风机19输出端固定套有两密封环20，两密封环20分别位于第二桶体18两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体18上固定套有两限位环21，两限位环21分别位于筒体17两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体18上固定套有第一斜齿环22，所述罩体15内底面固定连接有减速电机23，所述减速电机23通过线路连接有控制器，所述减速电机23输出端固定连接有第一旋转轴24，所述第一旋转轴24顶端固定连接有第一斜齿轮25，所述第一斜齿轮25与第一斜齿环22啮合，所述第一旋转轴24上固定套有第二斜齿环26，所述罩体15两侧壁之间旋转连接有第二旋转轴27，所述第二旋转轴27上环形固定连接有多个连接杆28，所述第二旋转轴27上固定套有第二斜齿轮29，所述第二斜齿轮29与第二斜齿环26啮合。

所述筒体17采用合金钢材料制作。

所述减速电机23的型号为BWY27-23-7.5。

工作原理：颗粒状生产入瓶包装时，将本装置与电源接通，将生产好的从进料漏斗2倒入到第一桶体1中，然后操作控制器使得电机7和减速电机23开始工作，电机7输出端带动偏心轮8旋转，偏心轮8反复敲打挡块5，使得挡块5做振幅运动，挡块5带动滑杆3运动，滑杆3带动橡胶条4反复滑动，从而使得第一桶体1内的颗粒进行晃动，有效的防止颗粒在第一桶体1内发生堵塞现象，减速电机23输出端带动第一旋转轴24旋转，第一旋转轴24带动第一斜齿轮25旋转，第一斜齿轮25带动第一斜齿环22旋转，第一斜齿环22带动第二桶体18旋转，第二桶体18带动箱体12旋转，箱体12旋转从使得颗粒进入到凹槽12-1中，过滤网13的设置有效的防止杂质进入到箱体12中，与此同时，吸风机19开始工作，吸风机19进行吸风，将颗粒状材料吸附到吸风管14的一端，当吸附颗粒的凹槽12-1旋转到正下方时，此时第一旋转轴24带动第二斜齿环26旋转，第二斜齿环26带动第二斜齿轮29旋转，第二斜齿轮29带动第二旋转轴27旋转，第二旋转轴27带动连接杆28，从而将吸附在吸风管14一端的颗粒敲打下来，掉落到瓶子中，再进行包装处理，箱体12旋转达到颗粒状材料自动一个一个出料，有效的控制的颗粒状材料出料的多少，减少人工操作劳动力，实现自动化出料，满足工业生产需求，颗粒状材料包装完毕后，操作控制器使得电机7和减速电机23停止工作，然后将本装置与电源分离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种自动化颗粒状材料出料设备，包括第一桶体(1)，其特征在于：所述第一桶体(1)顶面固定连通有进料漏斗(2)，所述第一桶体(1)形状为锥形，所述第一桶体(1)内设有滑杆(3)，所述滑杆(3)顶端穿出第一桶体(1)固定连接有挡块(5)，所述滑杆(3)截面为方形，所述滑杆(3)自下而上对称通过胶水固定连接有多个橡胶条(4)，所述第一桶体(1)顶面固定连接有底座(6)，所述底座(6)顶面固定连接有电机(7)，所述电机(7)通过线路连接有控制器，所述电机(7)输出端固定连接有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)底端与挡块(5)顶面贴合，所述滑杆(3)上套有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端与第一桶体(1)顶面贴合，所述第一桶体(1)侧壁对称固定连接有两弧形卡板(10)，所述弧形卡板(10)内侧通过胶水固定连接有密封条(11)，两弧形卡板(10)之间设有箱体(12)，所述箱体(12)截面为圆形，所述箱体(12)侧壁与密封条(11)贴合，所述箱体(12)周壁环形开有多个凹槽(12-1)，所述凹槽(12-1)内固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)侧壁固定连接有吸风管(14)，所述吸风管(14)另一端穿入箱体(12)内与其相通，两弧形卡板(10)一侧壁固定连接有罩体(15)，所述罩体(15)内顶面固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)底端固定连接有筒体(17)，所述筒体(17)内贴合旋转有第二桶体(18)，所述第二桶体(18)一端与箱体(12)相通，所述罩体(15)侧壁固定连接有吸风机(19)，所述吸风机(19)输出端穿入第二桶体(18)内，所述吸风机(19)输出端与第二桶体(18)旋转连接，所述吸风机(19)输出端固定套有两密封环(20)，两密封环(20)分别位于第二桶体(18)两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体(18)上固定套有两限位环(21)，两限位环(21)分别位于筒体(17)两侧且与其侧壁贴合，所述第二桶体(18)上固定套有第一斜齿环(22)，所述罩体(15)内底面固定连接有减速电机(23)，所述减速电机(23)通过线路连接有控制器，所述减速电机(23)输出端固定连接有第一旋转轴(24)，所述第一旋转轴(24)顶端固定连接有第一斜齿轮(25)，所述第一斜齿轮(25)与第一斜齿环(22)啮合，所述第一旋转轴(24)上固定套有第二斜齿环(26)，所述罩体(15)两侧壁之间旋转连接有第二旋转轴(27)，所述第二旋转轴(27)上环形固定连接有多个连接杆(28)，所述第二旋转轴(27)上固定套有第二斜齿轮(29)，所述第二斜齿轮(29)与第二斜齿环(26)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种自动化颗粒状材料出料设备，其特征在于：所述筒体(17)采用合金钢材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种自动化颗粒状材料出料设备，其特征在于：所述减速电机(23)的型号为BWY27-23-7.5。