CN115196060A - 一种面粉的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种面粉的包装装置,包括座体,所述座体的外壁设置有伸缩件一,且伸缩件一的伸缩端设置有储粉箱,所述储粉箱的外壁开设有排料口,且排料口中设置有下料管,所述储粉箱的外壁设置有驱动件,且驱动件的驱动端设置有绞龙,所述绞龙设置于下料管中,所述储粉箱的外壁还设置有添料筒,还包括:夹持机构,所述座体的外壁设置有立杆,且夹持机构设置于立杆的端部,用于夹持面粉包装袋;撑袋机构;封堵机构;称重机构。本发明可以实现稳步装料,能够有效避免面粉从包装袋中溅出,且在更换包装袋时,还可以自动将下料管的管口处封堵,避免更换包装袋时面粉从下料管中泄漏,使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种面粉的包装装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉在生产的过程中需要对面粉进行包装,在将面粉包装进包装袋时一般通过包装装置进行包装处理。
目前,现有的包装装置仍存在一定的不足之处,使用过程中,面粉在导入包装袋中时,由于面粉质地较轻,很容易在导入过程中扬起粉尘并弥散在空气中,十分不安全,因此,亟需设计一种面粉的包装装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种面粉的包装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种面粉的包装装置,包括座体,所述座体的外壁设置有伸缩件一,且伸缩件一的伸缩端设置有储粉箱,所述储粉箱的外壁开设有排料口,且排料口中设置有下料管,所述储粉箱的外壁设置有驱动件,且驱动件的驱动端设置有绞龙,所述绞龙设置于下料管中,所述储粉箱的外壁还设置有添料筒,还包括:
夹持机构,所述座体的外壁设置有立杆,且夹持机构设置于立杆的端部,用于夹持面粉包装袋;
撑袋机构,所述撑袋机构设置于储粉箱的外壁,用于灌装面粉时将面粉包装袋撑起;
封堵机构,所述封堵机构设置于下料管的端部,用于灌装完成时将下料管的端部封堵;
称重机构,所述称重机构设置于座体的外壁,用于称取灌装的面粉重量。
作为本发明再进一步的方案:所述夹持机构包括设置于立杆端部的安装架,所述安装架的两侧外壁均贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆的端部设置有夹板,且夹板的外壁设置有橡胶垫,所述伸缩杆的外壁套接有弹性件一。
作为本发明再进一步的方案:所述撑袋机构包括等距离呈环形分布于储粉箱外壁的框体,且框体中活动设置有活动板,所述活动板的外壁设置有活动杆,且活动杆的外壁设置有多个等距离分布的滚轮,所述框体的外壁还设置有伸缩件二,且伸缩件二的伸缩端和活动杆的外壁相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述封堵机构包括套接于下料管外壁的活动筒,所述活动筒的内壁通过固定杆连接有封堵块,且封堵块设置于下料管中,所述下料管的四周外壁均设置有挡块,且挡块和活动筒之间通过弹性件二相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述称重机构包括托板,所述座体的外壁设置有套筒,且套筒中设置有套杆,所述套杆的端部和托板的外壁之间相连接,所述托板和座体之间设置有压力传感器。
作为本发明再进一步的方案:所述伸缩件一、驱动件和伸缩件二均通过导线连接有开关,且开关电性连接有控制器,所述压力传感器和控制器之间电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述储粉箱的内壁设置有固定斗,且固定斗的斗口处和下料管的管口处相对接。
作为本发明再进一步的方案:所述下料管的外壁开设有观察口,且观察口中设置有观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种面粉的包装装置,先通过伸缩件一将储粉箱升起,用于包装面粉的包装袋便可以置于称重机构上,然后通过夹持机构将包装袋的袋口进行夹持,此时可以再次通过伸缩件一使储粉箱下降,使得下料管进入包装袋中,并通过撑袋机构将包装袋撑开,再通过驱动件带动绞龙转动,便可以将储粉箱中的面粉通过下料管排至包装袋中,排料过程中,可以通过伸缩件一将储粉箱缓慢升起,实现稳步装料,能够有效避免面粉从包装袋中溅出,同时通过称重机构还可以对装料后的面粉袋进行称重,当达到所需装料量时,便可以停止排料,此时在封堵机构的作用下还可以自动将下料管的管口处封堵,避免更换包装袋时面粉从下料管中泄漏,使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种面粉的包装装置的剖视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种面粉的包装装置的夹持机构结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种面粉的包装装置的封堵机构结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种面粉的包装装置的下料管结构示意图。
图中:1-座体、2-伸缩件一、3-立杆、4-夹持机构、5-储粉箱、6-固定斗、7-添料筒、8-驱动件、9-绞龙、10-下料管、11-活动板、12-框体、13-伸缩件二、14-撑袋机构、15-滚轮、16-活动杆、17-封堵机构、18-称重机构、19-压力传感器、20-托板、21-套筒、22-套杆、23-安装架、24-夹板、25-橡胶垫、26-伸缩杆、27-弹性件一、28-挡块、29-弹性件二、30-活动筒、31-固定杆、32-封堵块、33-观察窗。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,为本发明的一个实施例提供的一种面粉的包装装置,包括座体1,座体1的外壁设置有伸缩件一2,伸缩件一2的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件一2采用液压缸,且伸缩件一2的伸缩端设置有储粉箱5,储粉箱5的外壁开设有排料口,且排料口中设置有下料管10,储粉箱5的外壁设置有驱动件8,驱动件8的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,驱动件8采用正反转电机,且驱动件8的驱动端设置有绞龙9,绞龙9设置于下料管10中,储粉箱5的外壁还设置有添料筒7,还包括:
夹持机构4,座体1的外壁设置有立杆3,且夹持机构4设置于立杆3的端部,用于夹持面粉包装袋;
撑袋机构14,撑袋机构14设置于储粉箱5的外壁,用于灌装面粉时将面粉包装袋撑起;
封堵机构17,封堵机构17设置于下料管10的端部,用于灌装完成时将下料管10的端部封堵;
称重机构18,称重机构18设置于座体1的外壁,用于称取灌装的面粉重量。
先通过伸缩件一2将储粉箱5升起,用于包装面粉的包装袋便可以置于称重机构18上,然后通过夹持机构4将包装袋的袋口进行夹持,此时可以再次通过伸缩件一2使储粉箱5下降,使得下料管10进入包装袋中,并通过撑袋机构14将包装袋撑开,再通过驱动件8带动绞龙9转动,便可以将储粉箱5中的面粉通过下料管10排至包装袋中,排料过程中,可以通过伸缩件一2将储粉箱5缓慢升起,实现稳步装料,能够有效避免面粉从包装袋中溅出,同时通过称重机构18还可以对装料后的面粉袋进行称重,当达到所需装料量时,便可以停止排料,此时在封堵机构17的作用下还可以自动将下料管10的管口处封堵,避免更换包装袋时面粉从下料管10中泄漏,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图2,夹持机构4包括设置于立杆3端部的安装架23,安装架23的两侧外壁均贯穿设置有伸缩杆26,伸缩杆26的端部设置有夹板24,夹板24的形状为J字形,且夹板24的外壁设置有橡胶垫25,伸缩杆26的外壁套接有弹性件一27,弹性件一27的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件一27采用弹簧,放置包装袋时,可以抓取包装袋的袋口,然后将包装袋的袋口侧边处送入夹板24之间,在弹性件一27的弹力作用下,便可以使夹板24外壁的橡胶垫25将包装袋的袋口侧边处夹持,操作十分方便。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,撑袋机构14包括等距离呈环形分布于储粉箱5外壁的框体12,且框体12中活动设置有活动板11,活动板11的外壁设置有活动杆16,且活动杆16的外壁设置有多个等距离分布的滚轮15,框体12的外壁还设置有伸缩件二13,伸缩件二13的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,伸缩件二13采用电动伸缩杆26,且伸缩件二13的伸缩端和活动杆16的外壁相连接,当下料管10进入包装袋中后,可以通过伸缩件二13带动活动杆16移动,使得活动杆16外壁的滚轮15与包装袋内壁接触,起到撑开包装袋的作用,更加方便装料,且在活动杆16随储粉箱5上移的过程中,此时包装袋中已经装载一定量的面粉,同时转动的滚轮15和包装袋内壁之间的摩擦力又较小,使得上移的活动杆16便可以起到捋顺包装袋的作用,避免包装袋在装料过程中发生歪斜,导致面粉洒出的情况出现,使用效果更佳,且当活动杆16移动时,活动杆16端部的活动板11可以在框体12中移动,使得活动杆16移动过程更加稳定。
作为本发明的一种实施例,请参阅图3和图4,封堵机构17包括套接于下料管10外壁的活动筒30,活动筒30的内壁通过固定杆31连接有封堵块32,封堵块32的形状为圆锥形,且封堵块32设置于下料管10中,下料管10的四周外壁均设置有挡块28,且挡块28和活动筒30之间通过弹性件二29相连接,弹性件二29的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,弹性件二29采用弹簧,当绞龙9不断的转动将面粉输送至下料管10中时,面粉可以推动封堵块32移动,并带动活动筒30在下料管10的外侧移动并使弹性件二29被拉伸,进而使得面粉可以通过封堵块32和下料管10之间的缝隙处排出,当装料完成后,可以通过驱动件8带动绞龙9反向转动,使得下料管10中的面粉移回储粉箱5中,此时在弹性件二29的作用下便可以使活动筒30复位,使得活动筒30中的封堵块32重新将下料管10封堵,有效避免面粉溢出造成浪费,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,称重机构18包括托板20,座体1的外壁设置有套筒21,且套筒21中设置有套杆22,套杆22的端部和托板20的外壁之间相连接,托板20和座体1之间设置有压力传感器19,通过托板20和座体1之间的压力传感器19可以检测托板20上面粉袋以及内部面粉的整体重量,当达到所需重量时,便停止装料,有效实现定量包装,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,伸缩件一2、驱动件8和伸缩件二13均通过导线连接有开关,且开关电性连接有控制器,控制器的具体结构不加以限制,本实施例中,优选的,控制器采用微程序控制器,压力传感器19和控制器之间电性连接。
作为本发明的一种实施例,请参阅图1,储粉箱5的内壁设置有固定斗6,且固定斗6的斗口处和下料管10的管口处相对接,通过固定斗6可以使得储粉箱5中的面粉完全排入下料管10中,使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例,请参阅图4,下料管10的外壁开设有观察口,且观察口中设置有观察窗33,通过观察窗33可以观察储粉箱5中的面粉是否用尽,方便及时添加面粉,使用效果更佳。
使用时,先通过伸缩件一2将储粉箱5升起,用于包装面粉的包装袋便可以置于称重机构18上,然后通过夹持机构4将包装袋的袋口进行夹持,此时可以再次通过伸缩件一2使储粉箱5下降,使得下料管10进入包装袋中,并通过撑袋机构14将包装袋撑开,再通过驱动件8带动绞龙9转动,便可以将储粉箱5中的面粉通过下料管10排至包装袋中,排料过程中,可以通过伸缩件一2将储粉箱5缓慢升起,实现稳步装料,能够有效避免面粉从包装袋中溅出,同时通过称重机构18还可以对装料后的面粉袋进行称重,当达到所需装料量时,便可以停止排料,此时在封堵机构17的作用下还可以自动将下料管10的管口处封堵,避免更换包装袋时面粉从下料管10中泄漏,使用效果更佳。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种面粉的包装装置,包括座体,其特征在于,所述座体的外壁设置有伸缩件一,且伸缩件一的伸缩端设置有储粉箱,所述储粉箱的外壁开设有排料口,且排料口中设置有下料管,所述储粉箱的外壁设置有驱动件,且驱动件的驱动端设置有绞龙,所述绞龙设置于下料管中,所述储粉箱的外壁还设置有添料筒,还包括:
夹持机构,所述座体的外壁设置有立杆,且夹持机构设置于立杆的端部,用于夹持面粉包装袋;
撑袋机构,所述撑袋机构设置于储粉箱的外壁,用于灌装面粉时将面粉包装袋撑起;
封堵机构,所述封堵机构设置于下料管的端部,用于灌装完成时将下料管的端部封堵;
称重机构,所述称重机构设置于座体的外壁,用于称取灌装的面粉重量。
2.根据权利要求1所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述夹持机构包括设置于立杆端部的安装架,所述安装架的两侧外壁均贯穿设置有伸缩杆,所述伸缩杆的端部设置有夹板,且夹板的外壁设置有橡胶垫,所述伸缩杆的外壁套接有弹性件一。
3.根据权利要求1所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述撑袋机构包括等距离呈环形分布于储粉箱外壁的框体,且框体中活动设置有活动板,所述活动板的外壁设置有活动杆,且活动杆的外壁设置有多个等距离分布的滚轮,所述框体的外壁还设置有伸缩件二,且伸缩件二的伸缩端和活动杆的外壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述封堵机构包括套接于下料管外壁的活动筒,所述活动筒的内壁通过固定杆连接有封堵块,且封堵块设置于下料管中,所述下料管的四周外壁均设置有挡块,且挡块和活动筒之间通过弹性件二相连接。
5.根据权利要求4所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述称重机构包括托板,所述座体的外壁设置有套筒,且套筒中设置有套杆,所述套杆的端部和托板的外壁之间相连接,所述托板和座体之间设置有压力传感器。
6.根据权利要求5所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述伸缩件一、驱动件和伸缩件二均通过导线连接有开关,且开关电性连接有控制器,所述压力传感器和控制器之间电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述储粉箱的内壁设置有固定斗,且固定斗的斗口处和下料管的管口处相对接。
8.根据权利要求1所述的一种面粉的包装装置,其特征在于,所述下料管的外壁开设有观察口,且观察口中设置有观察窗。
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