CN216468868U - 一种小米包装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小米包装装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有储粮桶,所述储粮桶的一侧设置有驱动机构,所述储粮桶的底部贯穿设置有下料斗,所述下料斗的两侧均设置有立板,两个立板共同固定连接在储粮桶和底板的相对一侧,两个立板的相对一侧均固定连接有伸缩杆。本实用新型有效解决了现有技术中的小米包装机在进行打包包装时打包袋的适用范围较为有限的弊端,通过转动转钮控制两个固定盘的间距,进而方便调节打包袋的支撑口径,同时通过旋钮及控制胶垫的位置,进而根据打包袋的厚度对其进行固定,以便小米灌装打包。

Description

一种小米包装装置
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,尤其涉及一种小米包装装置。
背景技术
小米在加工完成后最后一道工序就是包装,一般都是将小米装入包装袋,以备销售使用。
而现有技术中的包装机,在进行打包包装时,其对应小米包装袋的适用范围较为有限,若包装袋的口径较大包装袋顶端的前后两侧出现塌陷,不利于装袋的顺利进行,若包装袋口径较小无法进行固定,为此,我们提出了一种小米包装装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小米包装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种小米包装装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有储粮桶,所述储粮桶的一侧设置有驱动机构,所述储粮桶的底部贯穿设置有下料斗,所述下料斗的两侧均设置有立板,两个立板共同固定连接在储粮桶和底板的相对一侧,两个立板的相对一侧均固定连接有伸缩杆,两个伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定盘,两个固定盘的一侧均固定连接有连接杆,两个伸缩杆的一侧共同设置有两个固定杆,两个固定杆分别固定连接在两个立板的相对一侧,两个固定杆之间共同固定连接有安装箱,所述安装箱的一端贯通设置,所述安装箱的相对内壁上共同转动连接有正反牙螺杆,所述安装箱的一侧转动连接有转钮,所述转钮的一端贯穿安装箱的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆的一端,两个连接杆共同设置在安装箱内并分别螺合在正反牙螺杆的两端,两个固定盘上共同开设有夹紧机构,所述下料斗的下端设置有打包袋,所述打包袋上设置有取料机构。
优选地,为了避免在小米灌装的过程中由于重力原因造成打包袋与固定盘脱离的弊端,避免打包袋上端塌陷影响包装,所述夹紧机构包括分别开设在两个固定盘上的两个凹槽,两个凹槽内均设置有胶垫,两个胶垫的一侧均等间距套接有三个旋杆,六个旋杆的一端分别螺合在两个固定盘上,六个旋杆的一端均固定连接有旋钮,六个旋钮分别转动套接在两个固定盘的外侧。
优选地,为了方便对打包结束后的小米进行拿取,所述取料机构包括设置在打包袋上的底筒,所述底筒的底部设置有升降台,所述升降台的底部固定连接在底板上。
优选地,为了驱动小米均匀下料,避免储粮桶堵塞,所述驱动机构包括设置在储粮桶一侧的底座,所述底座上安装有驱动电机,所述储粮桶的相对内壁上共同转动套接有输料辊,所述驱动电机的输出轴末端贯穿储粮桶的一侧内壁并固定连接在输料辊的一端,所述储粮桶的顶部一侧贯穿设置有进料斗,所述底板的顶部安装有控制设备,所述控制设备、升降台和驱动电机电气连接。
优选地,为了方便设备移动,所述底板的底部四角均转动连接有转轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过正反牙螺杆、固定盘、胶垫等部件的有效配合,正反牙螺杆在进行正反向运动时,可使得螺合在其上的连接杆带动固定盘相向或相背运动,进而调节两个固定盘的间距,以便根据打包袋的口径对其进行有效的支撑;
2、通过胶垫、旋钮、凹槽等部件的有效配合,旋钮正反向转动时可调节胶垫与凹槽一侧内壁的间距,将打包袋的上端设置在二者之间,通过调节胶垫的位置,即可将打包袋的上端固定在凹槽内,避免打包袋在灌装的过程中由于重量的原因上端与固定盘脱离塌陷,影响小米的包装;
综上所述,本实用新型有效解决了现有技术中的小米包装机在进行打包包装时打包袋的适用范围较为有限的弊端,通过转动转钮控制两个固定盘的间距,进而方便调节打包袋的支撑口径,同时通过旋钮及控制胶垫的位置,进而根据打包袋的厚度对其进行固定,以便小米灌装打包。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种小米包装装置的内部连接结构图;
图2为本实用新型提出的一种小米包装装置的固定盘连接结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种小米包装装置的外部连接结构图;
图4为本实用新型提出的一种小米包装装置的安装箱结构图。
图中:1进料斗、2侧板、3储粮桶、4输料辊、5立板、6控制设备、7底板、8转轮、9升降台、10底筒、11安装箱、12固定杆、13下料斗、14转钮、15驱动电机、16伸缩杆、17固定盘、18凹槽、19胶垫、20旋钮、21旋杆、22连接杆、23正反牙螺杆、24打包袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种小米包装装置,包括底板7,底板7的顶部固定连接有侧板2,底板7和侧板2的共同配合,便于打包部件的安装与固定,侧板2的一侧固定连接有储粮桶3,储粮桶3的顶部一侧贯穿设置有进料斗1,储粮桶3的底部贯穿设置有下料斗13,小米通过进料斗1进入到储粮桶3内进行存放,可避免受潮腐蚀,需要灌装时通过储粮桶3内配套部件的均匀输送,小米在下料斗13内均匀输出,避免下料斗13堵塞。
在本实用新型中,储粮桶3的一侧设置有驱动机构,驱动机构包括设置在储粮桶3一侧的底座,底座上安装有驱动电机15,储粮桶3的相对内壁上共同转动套接有输料辊4,底座便于驱动电机15的固定,驱动电机15与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,驱动电机15的输出轴末端贯穿储粮桶3的一侧内壁并固定连接在输料辊4的一端,驱动电机15的输出轴末端通过联轴器平稳的带动输料辊4在储粮桶3内转动,使得小米均匀输送到下料斗13内,通过下料斗13对小米进行灌装。
在本实用新型中,底板7的顶部安装有控制设备6,控制设备6与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,控制设备6、升降台9和驱动电机15电气连接,通过控制设备6可控制升降台9的升降与驱动电机15的运行与关闭,下料斗13的两侧均设置有立板5,两个立板5共同固定连接在储粮桶3和底板7的相对一侧,两个立板5的相对一侧均固定连接有伸缩杆16,立板5便于伸缩杆16的固定。
在本实用新型中,两个伸缩杆16的伸缩端均固定连接有固定盘17,两个固定盘17的一侧均固定连接有连接杆22,两个伸缩杆16的一侧共同设置有两个固定杆12,两个固定杆12分别固定连接在两个立板5的相对一侧,两个固定杆12之间共同固定连接有安装箱11,两个固定杆12便于固定安装箱11,安装箱11的一端贯通设置,方便连接杆22在安装箱11内移动,安装箱11的相对内壁上共同转动连接有正反牙螺杆23,安装箱11的一侧转动连接有转钮14,转钮14的一端贯穿安装箱11的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆23的一端,两个连接杆22共同设置在安装箱11内并分别螺合在正反牙螺杆23的两端,通过正反向转动转钮14可带动正反牙螺杆23随之转动,正反牙螺杆23转动时,其上的两个连接杆22会进行相向或相背运动,进而通过连接杆22调节两个固定盘17的间距,两个固定盘17移动时,通过一侧伸缩杆16的收缩与伸长,保证固定盘17移动的稳定性,进而调节包装机上打包袋24的固定口径,以便适用于不同大小的打包袋24固定。
在本实用新型中,两个固定盘17上共同开设有夹紧机构,夹紧机构包括分别开设在两个固定盘17上的两个凹槽18,两个凹槽18内均设置有胶垫19,两个胶垫19的一侧均等间距套接有三个旋杆21,六个旋杆21的一端分别螺合在两个固定盘17上,六个旋杆21的一端均固定连接有旋钮20,六个旋钮20分别转动套接在两个固定盘17的外侧,调整好固定盘17的间距后,将打包袋24的上端外沿向外翻转,使其插接在两个凹槽18内,转动旋钮20,通过旋钮20带动旋杆21转动,使得旋杆21推动一侧的胶垫19在凹槽18内移动,根据打包袋24的厚度,转动旋钮20,使得打包袋24的上端外沿处夹紧在胶垫19与凹槽18的一侧内壁之间,避免打包袋24在灌装的过程中由于重量的原因上端与固定盘17脱离塌陷,影响小米的包装。
在本实用新型中,下料斗13的下端设置有打包袋24,打包袋24上设置有取料机构,取料机构包括设置在打包袋24上的底筒10,底筒10的底部设置有升降台9,升降台9的底部固定连接在底板7上,打包袋24根据实际灌装的斤数,有多种型号,可通过调节两个固定盘17的间距调节打包袋24的固定口径,方便小米灌装,底筒10对打包袋24的底部进行托重,避免在打包过程中,打包袋24破损造成小米散落,通过控制设备6操控升降台9,使得升降台9的高度下调,便于将装满小米的打包袋24从底筒10内取出。
实施例2
参照图1-4,一种小米包装装置,包括底板7,底板7的顶部固定连接有侧板2,底板7和侧板2的共同配合,便于打包部件的安装与固定,侧板2的一侧固定连接有储粮桶3,储粮桶3的顶部一侧贯穿设置有进料斗1,储粮桶3的底部贯穿设置有下料斗13,小米通过进料斗1进入到储粮桶3内进行存放,可避免受潮腐蚀,需要灌装时通过储粮桶3内配套部件的均匀输送,小米在下料斗13内均匀输出,避免下料斗13堵塞。
在本实用新型中,储粮桶3的一侧设置有驱动机构,驱动机构包括设置在储粮桶3一侧的底座,底座上安装有驱动电机15,储粮桶3的相对内壁上共同转动套接有输料辊4,底座便于驱动电机15的固定,驱动电机15与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,驱动电机15的输出轴末端贯穿储粮桶3的一侧内壁并固定连接在输料辊4的一端,驱动电机15的输出轴末端通过联轴器平稳的带动输料辊4在储粮桶3内转动,使得小米均匀输送到下料斗13内,通过下料斗13对小米进行灌装。
在本实用新型中,底板7的顶部安装有控制设备6,控制设备6与外接配套部件相连,并通过相应的控制开关进行控制,方便工作人员操作,控制设备6、升降台9和驱动电机15电气连接,通过控制设备6可控制升降台9的升降与驱动电机15的运行与关闭,下料斗13的两侧均设置有立板5,两个立板5共同固定连接在储粮桶3和底板7的相对一侧,两个立板5的相对一侧均固定连接有伸缩杆16,立板5便于伸缩杆16的固定。
在本实用新型中,两个伸缩杆16的伸缩端均固定连接有固定盘17,两个固定盘17的一侧均固定连接有连接杆22,两个伸缩杆16的一侧共同设置有两个固定杆12,两个固定杆12分别固定连接在两个立板5的相对一侧,两个固定杆12之间共同固定连接有安装箱11,两个固定杆12便于固定安装箱11,安装箱11的一端贯通设置,方便连接杆22在安装箱11内移动,安装箱11的相对内壁上共同转动连接有正反牙螺杆23,安装箱11的一侧转动连接有转钮14,转钮14的一端贯穿安装箱11的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆23的一端,两个连接杆22共同设置在安装箱11内并分别螺合在正反牙螺杆23的两端,通过正反向转动转钮14可带动正反牙螺杆23随之转动,正反牙螺杆23转动时,其上的两个连接杆22会进行相向或相背运动,进而通过连接杆22调节两个固定盘17的间距,两个固定盘17移动时,通过一侧伸缩杆16的收缩与伸长,保证固定盘17移动的稳定性,进而调节包装机上打包袋24的固定口径,以便适用于不同大小的打包袋24固定。
在本实用新型中,两个固定盘17上共同开设有夹紧机构,夹紧机构包括分别开设在两个固定盘17上的两个凹槽18,两个凹槽18内均设置有胶垫19,两个胶垫19的一侧均等间距套接有三个旋杆21,六个旋杆21的一端分别螺合在两个固定盘17上,六个旋杆21的一端均固定连接有旋钮20,六个旋钮20分别转动套接在两个固定盘17的外侧,调整好固定盘17的间距后,将打包袋24的上端外沿向外翻转,使其插接在两个凹槽18内,转动旋钮20,通过旋钮20带动旋杆21转动,使得旋杆21推动一侧的胶垫19在凹槽18内移动,根据打包袋24的厚度,转动旋钮20,使得打包袋24的上端外沿处夹紧在胶垫19与凹槽18的一侧内壁之间,避免打包袋24在灌装的过程中由于重量的原因上端与固定盘17脱离塌陷,影响小米的包装。
在本实用新型中,下料斗13的下端设置有打包袋24,打包袋24上设置有取料机构,取料机构包括设置在打包袋24上的底筒10,底筒10的底部设置有升降台9,升降台9的底部固定连接在底板7上,打包袋24根据实际灌装的斤数,有多种型号,可通过调节两个固定盘17的间距调节打包袋24的固定口径,方便小米灌装,底筒10对打包袋24的底部进行托重,避免在打包过程中,打包袋24破损造成小米散落,通过控制设备6操控升降台9,使得升降台9的高度下调,便于将装满小米的打包袋24从底筒10内取出。
在本实用新型中,底板7的底部四角均转动连接有转轮8,底板7通过转轮8的转动,可实现移动式灌装,便于小米的打包。
相比于实施例1而言,本实施例通过转轮8可将设备移动至指定地点,方便小米打包。
在本实用新型中,使用时,在底筒10内放置打包袋24,根据打包袋24的口径大小,通过正反向转动转钮14可带动正反牙螺杆23随之转动,正反牙螺杆23转动时,其上的两个连接杆22会进行相向或相背运动,进而通过连接杆22调节两个固定盘17的间距,两个固定盘17移动时,通过一侧伸缩杆16的收缩与伸长,保证固定盘17移动的稳定性,进而调节包装机上打包袋24的固定口径,以便适用于不同大小的打包袋24固定,调整好固定盘17的间距后,将打包袋24的上端外沿向外翻转,使其插接在两个凹槽18内,转动旋钮20,通过旋钮20带动旋杆21转动,使得旋杆21推动一侧的胶垫19在凹槽18内移动,根据打包袋24的厚度,转动旋钮20,使得打包袋24的上端外沿处夹紧在胶垫19与凹槽18的一侧内壁之间,将打包袋24固定后,小米通过进料斗1进入到储粮桶3内,驱动电机15的输出轴末端通过联轴器平稳的带动输料辊4在储粮桶3内转动,使得小米均匀输送到下料斗13内,通过下料斗13对小米进行灌装,灌装后的打包袋24放置在底筒10内,反向转动旋钮20,使得胶垫19与凹槽18的一侧内壁间距拉大,通过控制设备6操控升降台9,使得升降台9的高度下调,便于将装满小米的打包袋24从底筒10内取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小米包装装置,包括底板(7),其特征在于:所述底板(7)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的一侧固定连接有储粮桶(3),所述储粮桶(3)的一侧设置有驱动机构,所述储粮桶(3)的底部贯穿设置有下料斗(13),所述下料斗(13)的两侧均设置有立板(5),两个立板(5)共同固定连接在储粮桶(3)和底板(7)的相对一侧,两个立板(5)的相对一侧均固定连接有伸缩杆(16),两个伸缩杆(16)的伸缩端均固定连接有固定盘(17),两个固定盘(17)的一侧均固定连接有连接杆(22),两个伸缩杆(16)的一侧共同设置有两个固定杆(12),两个固定杆(12)分别固定连接在两个立板(5)的相对一侧,两个固定杆(12)之间共同固定连接有安装箱(11),所述安装箱(11)的一端贯通设置,所述安装箱(11)的相对内壁上共同转动连接有正反牙螺杆(23),所述安装箱(11)的一侧转动连接有转钮(14),所述转钮(14)的一端贯穿安装箱(11)的一侧内壁并固定连接在正反牙螺杆(23)的一端,两个连接杆(22)共同设置在安装箱(11)内并分别螺合在正反牙螺杆(23)的两端,两个固定盘(17)上共同开设有夹紧机构,所述下料斗(13)的下端设置有打包袋(24),所述打包袋(24)上设置有取料机构。
2.根据权利要求1所述的一种小米包装装置,其特征在于:所述夹紧机构包括分别开设在两个固定盘(17)上的两个凹槽(18),两个凹槽(18)内均设置有胶垫(19),两个胶垫(19)的一侧均等间距套接有三个旋杆(21),六个旋杆(21)的一端分别螺合在两个固定盘(17)上,六个旋杆(21)的一端均固定连接有旋钮(20),六个旋钮(20)分别转动套接在两个固定盘(17)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种小米包装装置,其特征在于:所述取料机构包括设置在打包袋(24)上的底筒(10),所述底筒(10)的底部设置有升降台(9),所述升降台(9)的底部固定连接在底板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种小米包装装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置在储粮桶(3)一侧的底座,所述底座上安装有驱动电机(15),所述储粮桶(3)的相对内壁上共同转动套接有输料辊(4),所述驱动电机(15)的输出轴末端贯穿储粮桶(3)的一侧内壁并固定连接在输料辊(4)的一端,所述储粮桶(3)的顶部一侧贯穿设置有进料斗(1),所述底板(7)的顶部安装有控制设备(6),所述控制设备(6)、升降台(9)和驱动电机(15)电气连接。
5.根据权利要求1所述的一种小米包装装置,其特征在于:所述底板(7)的底部四角均转动连接有转轮(8)。
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