CN216025458U - 一种快速打粉机进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速打粉机进料装置,涉及进料装置技术领域,包括工作箱,所述工作箱顶面固定安装有粉碎箱,所述工作箱顶面通过两个对称设置的支撑柱固定连接有固定环,所述固定环顶部固定连接有漏斗,所述固定环内侧壁转动连接有转盘,所述粉碎箱外侧面通过连接管与转盘连接,所述粉碎箱外侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴通过第一啮合机构与转盘连接,所述转盘侧壁中心开设有活动口。本实用新型通过固定环、转盘、第一啮合机构、驱动电机、漏斗以及储料仓的配合使用,使得每次装填的物料的量都是一样的,实现了均匀上料,便于后续进行称重和包装,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域,尤其涉及一种快速打粉机进料装置。
背景技术
打粉机具有体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造,能在3秒至2分钟内完成粗碎及细粉,粉碎范围广:阿胶、海马、灵芝、甘草、珍珠、大米、胡椒等不同性质物料均能充分粉碎,且粉碎不同物料不会串色串味。在打粉机的顶部通常会安装有进料装置,方便操作人员进行填料。
现有的进料装置不能保证均匀上料,每次装料的量有多有少,不方便后续的称重、包装等,实用性差;其次,现有的进料装置缺少调节机构,无法实现在均匀上料的前提下控制装填物料的量,因此不方便根据物料的量设定合适的粉碎时间。
为此,我们提出了一种快速打粉机进料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速打粉机进料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速打粉机进料装置,包括工作箱,所述工作箱顶面固定安装有粉碎箱,所述工作箱顶面通过两个对称设置的支撑柱固定连接有固定环,所述固定环顶部固定连接有漏斗,所述固定环内侧壁转动连接有转盘,所述粉碎箱外侧面通过连接管与转盘连接,所述粉碎箱外侧面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴通过第一啮合机构与转盘连接,所述转盘侧壁中心开设有活动口,所述转盘上圆周阵列固定连接有四个储料仓,四个所述储料仓内均设置有调节机构,四个所述储料仓外侧面共同固定连接有固定板,所述固定板外侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有第二转轴,且第二转轴通过第二啮合机构与调节机构连接。
进一步的,所述工作箱底面四个对角处均固定连接有支架腿,并在支架腿底面固定连接有防滑垫。
进一步的,所述固定环内侧壁开设有环形槽,所述转盘外侧面固定连接有限位环,所述限位环吻合滑动在滑动槽内。
进一步的,所述第一啮合机构包括固定套接在第一转轴外侧面的圆齿轮以及固定连接在转盘外侧面的环形齿轮,所述环形齿轮外侧面设置有与圆齿轮相啮合的啮合齿。
进一步的,四个所述储料仓远离活动口的一端均开设有第一通孔,所述第一通孔依次贯穿转盘侧壁和限位环,所述固定环顶部和底部均开设有第二通孔,所述第一通孔和第二通孔形状和尺寸均相同。
进一步的,所述调节机构包括转动连接在储料仓靠近活动口一侧的螺纹管、螺纹连接在螺纹管内侧壁的螺纹杆以及固定连接在螺纹杆端部的滑动板,所述滑动板吻合滑动在储料仓内。
进一步的,所述第二啮合机构包括固定套接在第二转轴外侧面的第一锥齿轮以及固定套接在螺纹管外侧面的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过固定环、转盘、第一啮合机构、驱动电机、漏斗以及储料仓的配合使用,使得每次装填的物料的量都是一样的,实现了均匀上料,便于后续进行称重和包装,提高了装置的实用性。
2、本实用新型通过储料仓、调节机构、第二啮合机构以及伺服电机的配合使用,使得伺服电机工作带动滑动板在储料仓内滑动,从而改变储料仓内储存物料空间的大小,进而控制每次装填物料的量,便于设定粉碎时间,对物料进行充分粉碎。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置中固定环以及漏斗的结构示意图。
图3是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置中转盘、限位环、环形齿轮、储料仓以及第二啮合机构的结构示意图。
图4是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置中转盘以及固定板的结构示意图。
图5是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置中第二啮合机构以及伺服电机的结构示意图。
图6是本实用新型提出的一种快速打粉机进料装置中转盘、储料仓、第一通孔以及调节机构的结构示意图。
图中:1、工作箱;2、粉碎箱;3、支撑柱;4、固定环;5、漏斗;6、转盘;7、连接管;8、圆齿轮;9、驱动电机;10、环形齿轮;11、限位环;12、储料仓;13、滑动板;14、螺纹杆;15、螺纹管;16、第二锥齿轮;17、第一锥齿轮;18、伺服电机;19、固定板;20、第一通孔;21、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种快速打粉机进料装置,包括工作箱1,工作箱1顶面固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2以及设置在粉碎箱2内的粉碎刀片均采用不锈钢材料制成,用于对物料进行充分粉碎;工作箱1顶面通过两个对称设置的支撑柱3固定连接有固定环4,固定环4顶部固定连接有漏斗5,便于装填待粉碎的物料;固定环4内侧壁转动连接有转盘6,粉碎箱2外侧面通过连接管7与转盘6连接,连接管7为L型弯管,用于将物料输送进粉碎箱2中;粉碎箱2外侧面固定安装有驱动电机9,驱动电机9输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴通过第一啮合机构与转盘6连接,实现了第一转轴与转盘6的联动,值得注意的是,驱动电机9每次工作只驱动转盘6旋转90度,待设定的粉碎时间结束后再次自动启动;转盘6侧壁中心开设有活动口,转盘6上圆周阵列固定连接有四个储料仓12,用于存储物料,当储料仓12旋转到竖直状态时,最上方的储料仓12通过漏斗5装料,且最下方的储料仓12将物料倒进连接管7中;四个储料仓12内均设置有调节机构,用于改变储料仓12内用于装料的空间的大小;四个储料仓12外侧面共同固定连接有固定板19,固定板19呈十字型设置且中心为圆形;固定板19外侧面固定连接有伺服电机18,伺服电机18输出端固定连接有第二转轴,且第二转轴通过第二啮合机构与调节机构连接。
参照图1,工作箱1底面四个对角处均固定连接有支架腿,用于支撑装置,并在支架腿底面固定连接有防滑垫,增大了支架腿与地面的摩擦,有助于提高装置整体的稳定性。
参照图2-3,固定环4内侧壁开设有环形槽,转盘6外侧面固定连接有限位环11,使得限位环11吻合滑动在滑动槽内,防止转盘6受装置粉碎过程产生的震动影响发生晃动或者偏移现象,从而影响均匀上料。
参照图1和图3,第一啮合机构包括固定套接在第一转轴外侧面的圆齿轮8以及固定连接在转盘6外侧面的环形齿轮10,环形齿轮10外侧面设置有与圆齿轮8相啮合的啮合齿,通过设置第一啮合机构,使得驱动电机9工作带动第一转轴转动的同时,带动转盘6一同转动,便于实现自动化均匀上料。
参照图2和图4,四个储料仓12远离活动口的一端均开设有第一通孔20,第一通孔20依次贯穿转盘6侧壁和限位环11,方便进行进料和出料,固定环4顶部和底部均开设有第二通孔21,第一通孔20和第二通孔21形状和尺寸均相同,通过第一通孔20和第二通孔21的配合使用,使得转盘6处于竖直状态时,位于上方的储料仓12通过固定环4顶部的第二通孔21和上方的第一通孔20进行装填物料,同时,位于下方的储料仓12通过第一通孔20和固定环4底部的第二通孔21进行倒料,便于实现自动化均匀上料。
参照图6,为了精确控制每次装填物料的量,使得操作人员可以根据物料的量进行粉碎时间的设定,便于对物料进行充分粉碎,在储料仓12内安装调节机构,包括转动连接在储料仓12靠近活动口一侧的螺纹管15、螺纹连接在螺纹管15内侧壁的螺纹杆14以及固定连接在螺纹杆14端部的滑动板13,滑动板13吻合滑动在储料仓12内,对螺纹杆14起到限位作用,防止螺纹杆14跟随螺纹管15一同转动。
参照图5,第二啮合机构包括固定套接在第二转轴外侧面的第一锥齿轮17以及固定套接在螺纹管15外侧面的第二锥齿轮16,第一锥齿轮17与第二锥齿轮16啮合连接,通过设置第二啮合机构,使得伺服电机18工作带动第二转轴转动的同时,带动四个螺纹管15跟随转动,从而带动滑动板13在储料仓12内滑动,进而改变储料仓12内储存物料的空间的大小。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:
本实用新型中,启动伺服电机18,伺服电机18为现有技术,在此不做过多赘述,伺服电机18工作带动第二转轴转动,第二转轴转动带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17转动带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动螺纹管15转动,螺纹管15转动带动螺纹杆14移动,从而带动滑动板13在储料仓12中滑动,进而改变了储料仓12中储存物料的空间的大小,便于精确控制装填的物料的量,方便根据物料的量对粉碎时间进行设定,以充分粉碎物料。
启动驱动电机9,驱动电机9为现有技术,在此不做过多赘述,驱动电机9工作带动第一转轴转动,第一转轴转动带动圆齿轮8转动,圆齿轮8转动带动环形齿轮10转动,从而带动转盘6转动,当转盘6处于竖直状态时,漏斗5中的物料自动落入并装满上方的储料仓12,同时下方的储料仓12将物料倒入连接管7中,再由连接管7输送至粉碎箱2中进行粉碎;值得注意的是:驱动电机9每次工作只驱动转盘6旋转90度,待设定的粉碎时间结束后再次自动启动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速打粉机进料装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)顶面固定安装有粉碎箱(2),所述工作箱(1)顶面通过两个对称设置的支撑柱(3)固定连接有固定环(4),所述固定环(4)顶部固定连接有漏斗(5),所述固定环(4)内侧壁转动连接有转盘(6),所述粉碎箱(2)外侧面通过连接管(7)与转盘(6)连接,所述粉碎箱(2)外侧面固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出端固定连接有第一转轴,且第一转轴通过第一啮合机构与转盘(6)连接,所述转盘(6)侧壁中心开设有活动口,所述转盘(6)上圆周阵列固定连接有四个储料仓(12),四个所述储料仓(12)内均设置有调节机构,四个所述储料仓(12)外侧面共同固定连接有固定板(19),所述固定板(19)外侧面固定连接有伺服电机(18),所述伺服电机(18)输出端固定连接有第二转轴,且第二转轴通过第二啮合机构与调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:所述工作箱(1)底面四个对角处均固定连接有支架腿,并在支架腿底面固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:所述固定环(4)内侧壁开设有环形槽,所述转盘(6)外侧面固定连接有限位环(11),所述限位环(11)吻合滑动在滑动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:所述第一啮合机构包括固定套接在第一转轴外侧面的圆齿轮(8)以及固定连接在转盘(6)外侧面的环形齿轮(10),所述环形齿轮(10)外侧面设置有与圆齿轮(8)相啮合的啮合齿。
5.根据权利要求1所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:四个所述储料仓(12)远离活动口的一端均开设有第一通孔(20),所述第一通孔(20)依次贯穿转盘(6)侧壁和限位环(11),所述固定环(4)顶部和底部均开设有第二通孔(21),所述第一通孔(20)和第二通孔(21)形状和尺寸均相同。
6.根据权利要求1所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:所述调节机构包括转动连接在储料仓(12)靠近活动口一侧的螺纹管(15)、螺纹连接在螺纹管(15)内侧壁的螺纹杆(14)以及固定连接在螺纹杆(14)端部的滑动板(13),所述滑动板(13)吻合滑动在储料仓(12)内。
7.根据权利要求6所述的一种快速打粉机进料装置,其特征在于:所述第二啮合机构包括固定套接在第二转轴外侧面的第一锥齿轮(17)以及固定套接在螺纹管(15)外侧面的第二锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(16)啮合连接。
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