CN218949553U - 干粉砂浆灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干粉砂浆灌装技术领域，具体的说是干粉砂浆灌装装置，包括底板；所述底板顶侧一端安装有定量机构，所述定量机构顶侧安装有固定机构，所述底板顶侧固定有除尘机构，所述底板顶侧两端固定有支撑板，且支撑板一侧固定有平台，所述定量机构包括支撑板，所述支撑板内固定有滑杆，所述滑杆上滑动安装有升降台，所述升降台底侧与底板顶侧之间固定有弹簧，所述底板顶侧位于支撑板一侧固定有控制器，所述升降台一侧位于控制器顶端固定有卡块，所述平台底侧固定有伺服电机，灌装到指定重量时，包装袋通过升降台压缩弹簧到指定位置，通过卡块按下控制器表面按钮，控制伺服电机结束灌装，解决了灌装时，粉尘较大且定量灌装的精确度低的问题。

Description

干粉砂浆灌装装置

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆灌装技术领域，具体是干粉砂浆灌装装置。

背景技术

干粉砂浆，主要应用于建筑业，在建造施工中具有粘结、衬垫、防护以及装饰等作用，其主要成分为石英砂和水泥，通过与一些添加剂按照一定比例，进行物理混合，为了方便其运输，一般需要灌装装置将其灌入袋中。

在对干粉砂浆进行灌装时，现有的灌装装置以漏斗型料筒为主体，料筒通过支撑架进行支撑，且底侧安装有出料口，料筒顶侧固定有支撑板，且支撑板顶侧固定有伺服电机，电机输出端穿过支撑板连接有转轴，转轴圆周面上固定有刮板，在灌装的同时，电机通过转轴带动刮板旋转，实现灌装的同时防止干粉砂浆粘连料筒内壁。

然而，当前灌装装置在对干粉砂浆进行灌装时，容易产生大量的粉尘，降低周围的工作环境，且在灌装时，达到指定重量后，无法及时停止，降低了定量灌装的准确性，进而提出干粉砂浆灌装装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的灌装装置进行灌装时，粉尘较大，降低工作环境，且灌装到指定重量后，无法及时进行停止，降低定量灌装的准确性的问题，本实用新型提出干粉砂浆灌装装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的干粉砂浆灌装装置，包括底板；所述底板顶侧一端安装有定量机构，所述定量机构顶侧安装有固定机构，所述底板顶侧固定有除尘机构，所述底板顶侧两端固定有支撑板，所述支撑板一侧固定有平台。

优选的，所述定量机构包括支撑板，所述支撑板内固定有滑杆，所述滑杆上滑动安装有升降台，所述升降台底侧与底板顶侧之间固定有弹簧，所述底板顶侧位于支撑板一侧固定有控制器，所述升降台一侧位于控制器顶端固定有卡块，所述平台底侧固定有伺服电机，所述控制器与伺服电机信号连接，所述伺服电机输出端穿过平台固定有限位板，所述平台顶侧固定有料筒，所述料筒底端连接有输料管，所述限位板转动安装在输料管内部，所述底板顶侧固定有集尘箱，使用弹簧，弹簧的弹力和弹簧的拉伸距离成正比，通过观察弹簧的压缩程度，可得知所灌装干粉砂浆的重量。

优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱内侧固定有滤网，所述集尘箱一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端穿过平台连接有吸尘口，所述底板顶侧固定有吸气风机，且吸气风机吸气端与集尘箱内部连通，所述升降台顶侧四角固定有安装座，使用吸气风机，噪音低、体积小、风压高，吸尘效果好。

优选的，所述固定机构包括安装座，两侧所述安装座之间分别安装有圆杆和丝杆，所述丝杆与安装座转动连接，且丝杆两端螺纹方向相反，所述丝杆两端固定有齿轮，所述支撑板内侧固定有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述升降台顶侧安装有夹板，所述夹板两侧固定有连接耳，所述夹板通过连接耳配合套装在圆杆与丝杆上，且连接耳与丝杆转动连接，使用丝杆，具有一定的自锁能力，同时在齿轮与齿条的配合下，能够实现在灌装的过程中，自动改变夹持尺寸。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过干粉砂浆灌装装置的结构设计，通过设置定量机构和除尘机构，在灌装的同时，打开吸气风机，吸气风机通过吸气端从集尘箱内吸入空气，使吸尘管通过吸尘口将灌装时扬起的粉尘吸入集尘箱内，滤网将空气中的粉尘滤除，当灌装到指定重量时，包装袋推动升降台向下移动，将弹簧压缩到指定位置，此时升降台一侧的卡块扣接在控制器表面，将控制器表面按钮按下，从而控制伺服电机带动输出端限位板旋转，使限位板将输料管封闭，使输料管内的余料不会漏出，提高定量灌装的精确度，解决了灌装时，粉尘较大且定量灌装的精确度低的问题。

2.本实用新型通过干粉砂浆灌装装置的结构设计，通过设置固定机构，在灌装过程中，随着灌装重量的增加，使升降台下降推动弹簧压缩，此时升降台带动丝杆向下移动，在齿轮与齿条的配合下，带动丝杆旋转，使丝杆推动夹板随着干粉砂浆的灌装，向两侧移动，实现灌装时对包装袋进行固定的功能，且能够根据灌装重量自动改变固定尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体主视立体结构示意图；

图2为实施例一的侧除尘机构俯视立体结构剖视图；

图3为实施例一的定量机构正视立体结构示意图；

图4为实施例一的部分机构侧视立体结构示意图；

图5为实施例二的整体正视立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、滑杆；4、升降台；41、卡块；5、安装座；6、圆杆；7、丝杆；8、夹板；9、连接耳；10、弹簧；11、齿轮；12、齿条；13、控制器；14、平台；15、伺服电机；16、限位板；17、料筒；18、输料管；19、吸气风机；20、集尘箱；21、滤网；22、吸尘管；23、吸尘口；24、指向标。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，干粉砂浆灌装装置，包括底板1；所述底板1顶侧一端安装有定量机构，所述定量机构顶侧安装有固定机构，所述底板1顶侧固定有除尘机构，所述底板1顶侧两端固定有支撑板2，所述支撑板2一侧固定有平台14，所述定量机构包括支撑板2，所述支撑板2内固定有滑杆3，所述滑杆3上滑动安装有升降台4，所述升降台4底侧与底板1顶侧之间固定有弹簧10，所述底板1顶侧位于支撑板2一侧固定有控制器13，所述升降台4一侧位于控制器13顶端固定有卡块41，所述平台14底侧固定有伺服电机15，所述控制器13与伺服电机15信号连接，所述伺服电机15输出端穿过平台14固定有限位板16，所述平台14顶侧固定有料筒17，所述料筒17底端连接有输料管18，所述限位板16转动安装在输料管18内部，所述底板1顶侧固定有集尘箱20，工作时，在遇到灌装时，达到指定重量后，输料管18内残留有干粉砂浆依然会灌装到包装袋内，导致灌装后重量与所指定的重量误差较大，造成包装袋破裂的问题时，通过定量机构的结构，当灌装到指定重量时，包装袋推动升降台4向下移动，将弹簧10压缩到指定位置，此时升降台4一侧的卡块41扣接在控制器13表面，将控制器13表面按钮按下，从而控制伺服电机15带动输出端限位板16旋转，使限位板16将输料管18封闭，使输料管18内的余料不会漏出，提高定量灌装的精确度。

所述除尘机构包括集尘箱20，所述集尘箱20内侧固定有滤网21，所述集尘箱20一侧连接有吸尘管22，所述吸尘管22一端穿过平台14连接有吸尘口23，所述底板1顶侧固定有吸气风机19，且吸气风机19吸气端与集尘箱20内部连通，所述升降台4顶侧四角固定有安装座5，工作时，在遇到干粉砂浆灌装时，会扬起大量粉尘，降低工作环境，对工作人员的身体健康具有一定威胁的问题时，通过除尘机构的结构，打开吸气风机19，吸气风机19通过吸气端从集尘箱20内吸入空气，使吸尘管22通过吸尘口23将灌装时扬起的粉尘吸入集尘箱20内，滤网21将空气中的粉尘滤除，使工作环境得到一定的改善。

所述固定机构包括安装座5，两侧所述安装座5之间分别安装有圆杆6和丝杆7，所述丝杆7与安装座5转动连接，且丝杆7两端螺纹方向相反，所述丝杆7两端固定有齿轮11，所述支撑板2内侧固定有齿条12，且齿条12与齿轮11相啮合，所述升降台4顶侧安装有夹板8，所述夹板8两侧固定有连接耳9，所述夹板8通过连接耳9配合套装在圆杆6与丝杆7上，且连接耳9与丝杆7转动连接，工作时，在遇到灌装干粉砂浆时，包装袋容易倾倒，造成干粉砂浆洒落的问题时，通过固定机构的结构，将包装袋放于夹板8之间进行灌装，在灌装过程中，随着灌装重量的增加，使升降台4下降推动弹簧10压缩，此时升降台4带动丝杆7向下移动，在齿轮11与齿条12的配合下，带动丝杆7旋转，使丝杆7推动夹板8随着干粉砂浆的灌装，向两侧移动，实现灌装时对包装袋进行固定的功能，且能够根据灌装重量自动改变固定尺寸。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位板16顶侧穿过输料管18固定有指向标24；工作时，在遇到无法观察到输料管18内部情况，无法得知限位板16的开闭情况，造成无法进行定量灌装的问题时，通过指向标24的结构，指向标24所指方向为限位板16所处位置，可直接观察出输料管18开闭情况，操作简单且使用更加便捷。

工作原理，干粉砂浆，主要应用于建筑业，在建造施工中具有粘结、衬垫、防护以及装饰等作用，其主要成分为石英砂和水泥，通过与一些添加剂按照一定比例，进行物理混合，为了方便其运输，一般需要灌装装置将其灌入袋中，现有的灌装装置在对干粉砂浆进行灌装时，容易产生大量的粉尘，降低周围的工作环境，且在灌装时，达到指定重量后，无法及时停止，降低了定量灌装的准确性，为了解决这个问题，通过设置定量机构和除尘机构，将包装袋放于夹板8之间进行灌装，在灌装过程中，随着灌装重量的增加，使升降台4下降推动弹簧10压缩，此时升降台4带动丝杆7向下移动，在齿轮11与齿条12的配合下，带动丝杆7旋转，使丝杆7推动夹板8随着干粉砂浆的灌装，向两侧移动，实现灌装时对包装袋进行固定的功能，且在灌装的同时，打开吸气风机19，吸气风机19通过吸气端从集尘箱20内吸入空气，使吸尘管22通过吸尘口23将灌装时扬起的粉尘吸入集尘箱20内，滤网21将空气中的粉尘滤除，当灌装到指定重量时，包装袋推动升降台4向下移动，将弹簧10压缩到指定位置，此时升降台4一侧的卡块41扣接在控制器13表面，将控制器13表面按钮按下，从而控制伺服电机15带动输出端限位板16旋转，使限位板16将输料管18封闭，使输料管18内的余料不会漏出，提高定量灌装的精确度，解决了灌装时，粉尘较大且定量灌装的精确度低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.干粉砂浆灌装装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶侧一端安装有定量机构，所述定量机构顶侧安装有固定机构，所述底板(1)顶侧固定有除尘机构，所述底板(1)顶侧两端固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧固定有平台(14)；

所述定量机构包括支撑板(2)，所述支撑板(2)内固定有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动安装有升降台(4)，所述升降台(4)底侧与底板(1)顶侧之间固定有弹簧(10)，所述底板(1)顶侧位于支撑板(2)一侧固定有控制器(13)，所述升降台(4)一侧位于控制器(13)顶端固定有卡块(41)，所述平台(14)底侧固定有伺服电机(15)，所述控制器(13)与伺服电机(15)信号连接，所述伺服电机(15)输出端穿过平台(14)固定有限位板(16)，所述底板(1)顶侧固定有集尘箱(20)。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述除尘机构包括集尘箱(20)，所述集尘箱(20)内侧固定有滤网(21)，所述集尘箱(20)一侧连接有吸尘管(22)，所述吸尘管(22)一端穿过平台(14)连接有吸尘口(23)，所述升降台(4)顶侧四角固定有安装座(5)。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述固定机构包括安装座(5)，两侧所述安装座(5)之间分别安装有圆杆(6)和丝杆(7)，所述丝杆(7)与安装座(5)转动连接，且丝杆(7)两端螺纹方向相反，所述丝杆(7)两端固定有齿轮(11)，所述支撑板(2)内侧固定有齿条(12)，且齿条(12)与齿轮(11)相啮合。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述升降台(4)顶侧安装有夹板(8)，所述夹板(8)两侧固定有连接耳(9)，所述夹板(8)通过连接耳(9)配合套装在圆杆(6)与丝杆(7)上，且连接耳(9)与丝杆(7)转动连接。

5.根据权利要求4所述的干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述平台(14)顶侧固定有料筒(17)，所述料筒(17)底端连接有输料管(18)，所述限位板(16)转动安装在输料管(18)内部。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆灌装装置，其特征在于：所述底板(1)顶侧固定有吸气风机(19)，且吸气风机(19)吸气端与集尘箱(20)内部连通。

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