CN112042768A - 一种复合油及其制备方法和麻辣果仁香的调味油料 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于食品加工技术领域，提供了一种复合油及其制备方法和麻辣果仁香的调味油料，该复合油包括以下按照质量百分数计的组分：葱油5～13g、姜油5～13g、蒜油5～13g、青花椒油8～15g、红花椒油8～15g、辣椒油3～58g、八角油2～6g、小茴香油2～6g、肉桂油1～5g、香叶油1～5g、白芷油2～6g。该复合油可以和熟花生、芝麻等佐料制得调味油料。该调味油料不仅味道正宗，工艺精简，风味独特，而且过氧化值含量低，是一款能够折服大众味蕾的健康复合油料。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种复合油及其制备方法和麻辣果仁香的调味油料。
背景技术
随着人们生活水平不断提高和生活节奏不断加快，消费升级成为时代主流，人们对日常消费品的方便快捷实用性越来越依赖。中国烹饪博大精深，菜品口味丰富，素有百菜百味，菜菜不重，一个师傅一个味的说法，既体现了中国菜的多样性，也体现了中国菜操作的随意性和不可重复性，因此，中国菜肴调味的工业化和标准化，成为近些年中餐界的重要研究方向。在中式传统烹调中，家庭或餐饮烹调习惯用香辛料爆锅增香或自制各种调味油料，复合调味油制作始终是一些名师大厨秘而不传的法宝，也成为一些餐馆看家菜的灵魂。科技的进步和时代的发展催生着厨房革命。花椒油、辣椒油、葱姜油、油辣子等厨房调味油系列开始如出后春笋般商品化复合调味油呼之欲出。充斥超市货架，也正在逐渐绑架家庭主妇和厨师的烹调习惯。
因此，打造一款具备食用方便、菜肴适用范围宽、风味独特、能够折服大众味蕾的复合调味油料，不管从丰富调料市场还是从满足消费需求来说，都有重要价值。葱、姜、花椒、大料、茴香等都是厨房常备香辛调味料，含有丰富的醛、酮、醚、酯等挥发性香味成分，是市场上常见的单一调味油品用料。市场多见的川菜系列的火锅底油也多以此作为主要配料。然而，现有的这些单一调味油品存在风味单一、过氧化值较高等问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种复合油，旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种复合油，其包括以下按照质量百分数计的组分：葱油5～13g、姜油5～13g、蒜油5～13g、青花椒油8～15g、红花椒油8～15g、辣椒油3～58g、八角油2～6g、小茴香油2～6g、肉桂油1～5g、香叶油1～5g、白芷油2～6g，各组分的质量百分数之和为100g。
作为本发明实施例的一个优选方案，所述复合油包括以下按照质量百分数计的组分：葱油8～12g、姜油8～12g、蒜油8～12g、青花椒油10～14g、红花椒油10～14g、辣椒油15～45g、八角油3～5g、小茴香油3～5g、肉桂油1～3g、香叶油1～3g、白芷油3～5g，各组分的质量百分数之和为100g。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的复合油的制备方法，其包括以下步骤：
称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；
将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别进行粉碎和微波烘烤后，再分别置于植物油中进行减压浸提，然后经过滤，得到葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油；
按照上述复合油中各组分的质量百分数，称取葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用；
将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合，得到所述复合油。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，微波烘烤的温度为45～55℃。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述植物油包括菜籽油、花生油和大豆油；所述菜籽油、花生油和大豆油的质量比为1:(0.5～1.5):(0.5～1.5)。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，葱与植物油的质量比为1:(1～3)；姜与植物油的质量比为1:(1～3)；蒜与植物油的质量比为1:(1～3)；青花椒与植物油的质量比为1:(3～5)；红花椒与植物油的质量比为1:(4～6)；辣椒与植物油的质量比为1:(3～5)；八角与植物油的质量比为1:(3～5)；小茴香与植物油的质量比为1:(4～6)；肉桂与植物油的质量比为1:(4～6)；香叶与植物油的质量比为1:(3～5)；白芷与植物油的质量比为1:(3～5)。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述步骤中，葱的减压浸提温度为90～110℃；姜的减压浸提温度为90～110℃；蒜的减压浸提温度为90～110℃；青花椒的减压浸提温度为120～140℃；红花椒的减压浸提温度为120～140℃；辣椒的减压浸提温度为100～120℃；八角的减压浸提温度为110～130℃；小茴香的减压浸提温度为110～130℃；肉桂的减压浸提温度为110～130℃；香叶的减压浸提温度为110～130℃；白芷的减压浸提温度为110～130℃。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的复合油。
本发明实施例的另一目的在于提供一种麻辣果仁香的调味油料，其部分或全部包含上述的复合油。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述调味油料包括以下按照重量份计的组分：复合油8～10份、熟花生1～1.5份、芝麻0.5～1份、盐1～2分、白砂糖2～3份、鸡精1～3份。
本发明实施例提供的一种复合油，是以菜籽油、大豆油、花生油为基油，优质的菜籽油油色澄清有新鲜菜籽的气味，不仅易于消化而且有一定的软化血管，减缓衰老的功效；大豆油营养成分多样，主要成分是可以有效降低胆固醇的亚油酸，在人体内吸收率达98g；花生油富含丰富的维生素，内含的胆碱可以增强记忆力，可以有效延缓脑部功能的衰退，对老年人的健康有一定的帮助。
本发明将调料切片、粉碎有利于提高有效成分的产率，将风味物质发挥出来。本发明选择麻味料、辣味料、香味料为原料，热植物油提取获得的单一风味油。单一风味油味道醇正，在具有原调料特征风味的基础上还弥补了某些原调料风味过盛的现象，口感适度，适合作为麻辣果仁复合调味油料的原料油。
本发明采用减压浸提方法，在一定的真空度下提取有利于调味料香味成分的浸出，从而达到在相对较低的温度区间内满足单一风味油香气的饱和度。
本发明浸提的温度控制在100～140℃之间，得出的各种原料油具有椒香、熟香、麻香等不同风味特点，而且油质较高，过氧化值较低。
综上所述，本发明实施例提供的调味油料不仅味道正宗，工艺精简，风味独特，而且过氧化值含量低，是一款能够折服大众味蕾的健康复合油料。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
该实施例提供了一种麻辣果仁香的调味油料，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；其中，葱、姜在称取前需洗净去皮；葱取大葱葱白部位，并切片；姜、蒜切末。
S2、将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别置于粉碎机中进行粉碎50s后，用30目进行过筛处理；接着，将各原料置于50℃温度下进行微波烘烤后，再分别置于含有植物油的减压提取设备中进行减压浸提，然后经过滤(辣椒可以不用过滤)，得到单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用。其中，各原料减压浸提时，葱与植物油的质量比为1:2，减压浸提温度为100℃，浸提时间为1.5h；姜与植物油的质量比为1:2，减压浸提温度为100℃，浸提时间为1.5h；蒜与植物油的质量比为1:2，减压浸提温度为100℃，浸提时间为1.5h；青花椒与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为130℃，浸提时间为2h；红花椒与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为130℃，浸提时间为2h；辣椒与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为110℃，浸提时间为0.5h；八角与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为120℃，浸提时间为2h；小茴香与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为120℃，浸提时间为2h；肉桂与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为120℃，浸提时间为2h；香叶与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为120℃，浸提时间为2h；白芷与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为120℃，浸提时间为2h。另外，植物油为菜籽油、花生油和大豆油按照1:1:1的质量比进行混合的混合物。
S3，称取上述得到的葱油10g、姜油10g、蒜油10g、青花椒油12g、红花椒油12g、辣椒油30g、八角油4g、小茴香油4g、肉桂油2g、香叶油2g、白芷油4g，备用。
S4、将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合后，再通过滤油机滤掉粒度在0.6mm以上的残渣，得到复合油。
S5、将花生、芝麻置于自动翻炒锅中进行小火炒制，炒制温度为80℃，炒制时间8min，炒熟后将花生碾碎，备用。
S6、称取上述得到的复合油90g、碾碎的熟花生12g、炒熟的芝麻8g、盐15g、白砂糖25g、鸡精20g，备用。
S7、将上述称取的碾碎的熟花生、炒熟的芝麻、盐、白砂糖和鸡精搅拌均匀后，再与上述称取的复合油进行混合均匀，即可得到麻辣果仁香的调味油料。
实施例2
该实施例提供了一种麻辣果仁香的调味油料，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；其中，葱、姜在称取前需洗净去皮；葱取大葱葱白部位，并切片；姜、蒜切末。
S2、将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别置于粉碎机中进行粉碎35s后，用30目进行过筛处理；接着，将各原料置于45℃温度下进行微波烘烤后，再分别置于含有植物油的减压提取设备中进行减压浸提，然后经过滤(辣椒可以不用过滤)，得到单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用。其中，各原料减压浸提时，葱与植物油的质量比为1:1，减压浸提温度为90℃，浸提时间为1h；姜与植物油的质量比为1:1，减压浸提温度为90℃，浸提时间为1h；蒜与植物油的质量比为1:1，减压浸提温度为90℃，浸提时间为1h；青花椒与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为120℃，浸提时间为1h；红花椒与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为120℃，浸提时间为1h；辣椒与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为100℃，浸提时间为0.3h；八角与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为1h；小茴香与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为110℃，浸提时间为1h；肉桂与植物油的质量比为1:4，减压浸提温度为110℃，浸提时间为1h；香叶与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为1h；白芷与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为1h。另外，植物油为菜籽油、花生油和大豆油按照1:0.5:0.5的质量比进行混合的混合物。
S3，称取上述得到的葱油5g、姜油5g、蒜油5g、青花椒油8g、红花椒油8g、辣椒油58g、八角油2g、小茴香油2g、肉桂油1g、香叶油1g、白芷油2g，备用。
S4、将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合后，再通过滤油机滤掉粒度在0.6mm以上的残渣，得到复合油。
S5、将花生、芝麻置于自动翻炒锅中进行小火炒制，炒制温度为70℃，炒制时间8min，炒熟后将花生碾碎，备用。
S6、称取上述得到的复合油80g、碾碎的熟花生15g、炒熟的芝麻10g、盐20g、白砂糖30g、鸡精30g，备用。
S7、将上述称取的碾碎的熟花生、炒熟的芝麻、盐、白砂糖和鸡精搅拌均匀后，再与上述称取的复合油进行混合均匀，即可得到麻辣果仁香的调味油料。
实施例3
该实施例提供了一种麻辣果仁香的调味油料，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；其中，葱、姜在称取前需洗净去皮；葱取大葱葱白部位，并切片；姜、蒜切末。
S2、将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别置于粉碎机中进行粉碎60s后，用30目进行过筛处理；接着，将各原料置于55℃温度下进行微波烘烤后，再分别置于含有植物油的减压提取设备中进行减压浸提，然后经过滤(辣椒可以不用过滤)，得到单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用。其中，各原料减压浸提时，葱与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为2h；姜与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为2h；蒜与植物油的质量比为1:3，减压浸提温度为110℃，浸提时间为2h；青花椒与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为140℃，浸提时间为3h；红花椒与植物油的质量比为1:6，减压浸提温度为140℃，浸提时间为3h；辣椒与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为120℃，浸提时间为1h；八角与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为130℃，浸提时间为3h；小茴香与植物油的质量比为1:6，减压浸提温度为130℃，浸提时间为3h；肉桂与植物油的质量比为1:6，减压浸提温度为130℃，浸提时间为3h；香叶与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为130℃，浸提时间为3h；白芷与植物油的质量比为1:5，减压浸提温度为130℃，浸提时间为3h。另外，植物油为菜籽油、花生油和大豆油按照1:1.5:1.5的质量比进行混合的混合物。
S3，称取上述得到的葱油13g、姜油13g、蒜油13g、青花椒油15g、红花椒油15g、辣椒油3g、八角油6g、小茴香油6g、肉桂油5g、香叶油5g、白芷油6g，备用。
S4、将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合后，再通过滤油机滤掉粒度在0.6mm以上的残渣，得到复合油。
S5、将花生、芝麻置于自动翻炒锅中进行小火炒制，炒制温度为90℃，炒制时间8min，炒熟后将花生碾碎，备用。
S6、称取上述得到的复合油100g、碾碎的熟花生10g、炒熟的芝麻5g、盐10g、白砂糖20g、鸡精10g，备用。
S7、将上述称取的碾碎的熟花生、炒熟的芝麻、盐、白砂糖和鸡精搅拌均匀后，再与上述称取的复合油进行混合均匀，即可得到麻辣果仁香的调味油料。
实施例4
该实施例提供了一种麻辣果仁香的调味油料，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；其中，葱、姜在称取前需洗净去皮；葱取大葱葱白部位，并切片；姜、蒜切末。
S2、将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别置于粉碎机中进行粉碎50s后，用30目进行过筛处理；接着，将各原料置于50℃温度下进行微波烘烤后，再分别置于含有植物油的减压提取设备中进行减压浸提，然后经过滤(辣椒可以不用过滤)，得到单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用。其中，各原料减压浸提条件以及料油比与上述实施例1的相同。另外，植物油为菜籽油、花生油和大豆油按照1:0.8:1.2的质量比进行混合的混合物。
S3，称取上述得到的葱油8g、姜油8g、蒜油8g、青花椒油10g、红花椒油10g、辣椒油45g、八角油3g、小茴香油3g、肉桂油1g、香叶油1g、白芷油3g，备用。
S4、将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合后，再通过滤油机滤掉粒度在0.6mm以上的残渣，得到复合油。
S5、将花生、芝麻置于自动翻炒锅中进行小火炒制，炒制温度为80℃，炒制时间8min，炒熟后将花生碾碎，备用。
S6、称取上述得到的复合油90g、碾碎的熟花生12g、炒熟的芝麻8g、盐10g、白砂糖30g、鸡精10g，备用。
S7、将上述称取的碾碎的熟花生、炒熟的芝麻、盐、白砂糖和鸡精搅拌均匀后，再与上述称取的复合油进行混合均匀，即可得到麻辣果仁香的调味油料。
实施例5
该实施例提供了一种麻辣果仁香的调味油料，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；其中，葱、姜在称取前需洗净去皮；葱取大葱葱白部位，并切片；姜、蒜切末。
S2、将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别置于粉碎机中进行粉碎50s后，用30目进行过筛处理；接着，将各原料置于50℃温度下进行微波烘烤后，再分别置于含有植物油的减压提取设备中进行减压浸提，然后经过滤(辣椒可以不用过滤)，得到单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用。其中，各原料减压浸提条件以及料油比与上述实施例1的相同。另外，植物油为菜籽油、花生油和大豆油按照1:1.2:0.8的质量比进行混合的混合物。
S3，称取上述得到的葱油12g、姜油12g、蒜油12g、青花椒油14g、红花椒油14g、辣椒油15g、八角油5g、小茴香油5g、肉桂油3g、香叶油3g、白芷油5g，备用。
S4、将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合后，再通过滤油机滤掉粒度在0.6mm以上的残渣，得到复合油。
S5、将花生、芝麻置于自动翻炒锅中进行小火炒制，炒制温度为80℃，炒制时间8min，炒熟后将花生碾碎，备用。
S6、称取上述得到的复合油90g、碾碎的熟花生15g、炒熟的芝麻10g、盐15g、白砂糖25g、鸡精15g，备用。
S7、将上述称取的碾碎的熟花生、炒熟的芝麻、盐、白砂糖和鸡精搅拌均匀后，再与上述称取的复合油进行混合均匀，即可得到麻辣果仁香的调味油料。
实验例：
将上述实施例1中减压浸提得到的单一的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油和白芷油分别进行过氧化值和浸出率测试，其测试结果如表1所示。
表1
从表1可以看出，本发明实施例浸提得到的各种单一的风味油具有浸出率较高和过氧化值较低等特点。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种复合油，其特征在于，包括以下按照质量百分数计的组分：葱油5～13g、姜油5～13g、蒜油5～13g、青花椒油8～15g、红花椒油8～15g、辣椒油3～58g、八角油2～6g、小茴香油2～6g、肉桂油1～5g、香叶油1～5g、白芷油2～6g，各组分的质量百分数之和为100g。
2.根据权利要求1所述的一种复合油，其特征在于，所述复合油包括以下按照质量百分数计的组分：葱油8～12g、姜油8～12g、蒜油8～12g、青花椒油10～14g、红花椒油10～14g、辣椒油15～45g、八角油3～5g、小茴香油3～5g、肉桂油1～3g、香叶油1～3g、白芷油3～5g，各组分的质量百分数之和为100g。
3.一种如权利要求1～2中任一项所述的复合油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
称取葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷，备用；
将葱、姜、蒜、青花椒、红花椒、辣椒、八角、小茴香、肉桂、香叶、白芷分别进行粉碎和微波烘烤后，再分别置于植物油中进行减压浸提，然后经过滤，得到葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油；
按照上述复合油中各组分的质量百分数，称取葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油，备用；
将上述称取的葱油、姜油、蒜油、青花椒油、红花椒油、辣椒油、八角油、小茴香油、肉桂油、香叶油、白芷油进行混合，得到所述复合油。
4.根据权利要求3所述的一种复合油的制备方法，其特征在于，所述步骤中，微波烘烤的温度为45～55℃。
5.根据权利要求3所述的一种复合油的制备方法，其特征在于，所述植物油包括菜籽油、花生油和大豆油；所述菜籽油、花生油和大豆油的质量比为1:(0.5～1.5):(0.5～1.5)。
6.根据权利要求3所述的一种复合油的制备方法，其特征在于，所述步骤中，葱与植物油的质量比为1:(1～3)；姜与植物油的质量比为1:(1～3)；蒜与植物油的质量比为1:(1～3)；青花椒与植物油的质量比为1:(3～5)；红花椒与植物油的质量比为1:(4～6)；辣椒与植物油的质量比为1:(3～5)；八角与植物油的质量比为1:(3～5)；小茴香与植物油的质量比为1:(4～6)；肉桂与植物油的质量比为1:(4～6)；香叶与植物油的质量比为1:(3～5)；白芷与植物油的质量比为1:(3～5)。
7.根据权利要求3所述的一种复合油的制备方法，其特征在于，所述步骤中，葱的减压浸提温度为90～110℃；姜的减压浸提温度为90～110℃；蒜的减压浸提温度为90～110℃；青花椒的减压浸提温度为120～140℃；红花椒的减压浸提温度为120～140℃；辣椒的减压浸提温度为100～120℃；八角的减压浸提温度为110～130℃；小茴香的减压浸提温度为110～130℃；肉桂的减压浸提温度为110～130℃；香叶的减压浸提温度为110～130℃；白芷的减压浸提温度为110～130℃。
8.一种如权利要求3～7中任一项所述制备方法制得的复合油。
9.一种麻辣果仁香的调味油料，其特征在于，所述调味油料部分或全部包含如权利要求1、2、8中任一项所述的复合油。
10.根据权利要求9所述的一种麻辣果仁香的调味油料，其特征在于，所述调味油料包括以下按照重量份计的组分：复合油8～10份、熟花生1～1.5份、芝麻0.5～1份、盐1～2分、白砂糖2～3份、鸡精1～3份。
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