CN111992167A - 一种反应釜刮壁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种反应釜刮壁装置。一种反应釜刮壁装置包括釜体、搅拌机构、刮片、往复旋转机构和清扫机构，釜体的外壁上缠绕有等距分布的电磁线圈，釜体的顶部固定安装有外壳，搅拌机构安装在釜体内部，刮片固定安装在搅拌板的侧壁上，刮片与釜体的内侧壁相接触，往复旋转机构安装在外壳的内部，清扫机构安装在转杆的底部。本发明提供的一种反应釜刮壁装置具有能够对反应釜内部的物料进行搅拌混合，使反应物不断的靠进反应釜的内壁再远离内壁，使受热更加均匀，并且可以对粘附在反应釜内壁上的反应物进行清理，防止内壁增厚导致热传递效率变小的优点。

Description

一种反应釜刮壁装置
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜刮壁装置。
背景技术
现有的电磁加热反应釜，通常将电磁加热线圈设置在反应釜的外周面下部。但是，现有的这种结构的电磁加热反应釜，通过电磁线圈加热反应釜底部的物料，然后再由反应釜内底部的物料将热量传导到上部的物料，以加热反应釜内上部的物料，现有的这种加热方式，反应釜内顶部的物料通过反应釜内底部物料热传导加热较慢，热量损失大，反应效率低，能耗大。而如果为了提高反应速度，在反应釜外顶部至底部均缠绕电磁加热线圈，又会增大设备的额定功率，相应的电控元件和线路的功率较大，成本高。
经检索专利公告号为CN207182133U公开了一种电磁加热反应釜，包括反应釜本体和控制器，所述反应釜本体的外周面上设置有电磁加热装置，所述电磁加热装置包括至少两组独立设置的电磁线圈；所述电磁线圈分别与所述控制器电连接。
该专利虽然可以很好的对反应釜的各个位置进行加热，但是仍存在缺陷，部分反映原料在一起混合时会出现粘附在反应釜的内壁上，从而使内壁加厚或造成热传递效率下降，并且反应釜内部的反应物都是出于静止状态，从而反应釜边部的反应物受热会多一点，而反应釜中部的反应物受热会少一端，从而使反应物受热不够均匀。
因此，有必要提供一种反应釜刮壁装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能够对反应釜内部的物料进行搅拌混合，使反应物不断的靠进反应釜的内壁再远离内壁，使受热更加均匀，并且可以对粘附在反应釜内壁上的反应物进行清理，防止内壁增厚导致热传递效率变小的一种反应釜刮壁装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种反应釜刮壁装置包括：釜体，所述釜体的外壁上缠绕有等距分布的电磁线圈，所述釜体的顶部固定安装有外壳；搅拌机构，所述搅拌机构包括转杆、L型杆和搅拌板，所述转杆转动连接在外壳的内顶壁上，所述转杆穿过外壳与釜体延伸至釜体的内部，所述L型杆固定安装在转杆位于釜体内部的杆壁上，所述搅拌板固定安装在L型杆远离转杆的一端固定连接；刮片，所述刮片固定安装在搅拌板的侧壁上，所述刮片与釜体的内侧壁相接触；往复旋转机构，所述往复旋转机构安装在外壳的内部；清扫机构，所述清扫机构安装在转杆的底部。
优选的，所述往复旋转机构包括电机、半齿轮、全齿轮和弹簧，所述电机固定安装在外壳的内底壁上，所述半齿轮与电机的输出端固定连接，所述全齿轮与转杆位于外壳内部的杆壁固定连接，所述弹簧串接在转杆位于外壳内部的杆壁上。
优选的，所述清扫机构包括转盘和刷毛，所述转盘固定安装在转杆的底部，所述转盘的底部固定安装有均匀分布的刷毛。
优选的，所述转杆位于釜体内部的杆壁上固定安装有螺旋板。
优选的，所述搅拌板的表面开设有均匀分布的压水孔。
优选的，所述釜体的顶部固定安装有第一进料管和第二进料管，所述釜体的底部固定安装有出料管，且所述第一进料管、第二进料管和出料管的外部均固定安装有阀门。
优选的，所述第一进料管和第二进料管位于釜体内部的部分为相互对称的倾斜结构。
与相关技术相比较，本发明提供的一种反应釜刮壁装置具有如下有益效果：
1、本发明，将需要反映的原料从第一进料管和第二进料管投放到釜体内部，然后通过电磁线圈对釜体进行加热，而通过往复旋转机构和转板机构的配合可以对两组反应物进行搅拌夹块混合，并使原料在釜体内部晃动，不断的开进再远离釜体内壁，使受热更加均匀。
2、本发明，通过搅拌板上的刮片可以将釜体内侧壁上的粘附物刮掉，而清扫机构可以将粘附在釜体底壁的粘附物扫起，从而防止物料粘附在釜体内壁上使釜体内壁加厚，防止热交换效率下降。
附图说明
图1为本发明提供的一种反应釜刮壁装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的釜体内部结构示意图；
图3为图1所示的釜体内部正视图；
图4为图1所示的外壳内部结构示意图。
图中标号：1、釜体；2、电磁线圈；3、外壳；4、搅拌机构；41、转杆；42、L型杆；43、搅拌板；5、往复旋转机构；51、电机；52、半齿轮；53、全齿轮；54、弹簧；6、螺旋板；7、清扫机构；71、转盘；72、刷毛；8、刮片；9、压水孔；9a、第一进料管；9b、第二进料管；9c、出料管；9d、阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种反应釜刮壁装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的釜体内部结构示意图；图3为图1所示的釜体内部正视图；图4为图1所示的外壳内部结构示意图。一种反应釜刮壁装置包括：釜体1、搅拌机构4、刮片8、往复旋转机构5和清扫机构7，釜体1的外壁上缠绕有等距分布的电磁线圈2，釜体1的顶部固定安装有外壳3。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，搅拌机构4包括转杆41、L型杆42和搅拌板43，转杆41转动连接在外壳3的内顶壁上，转杆41穿过外壳3与釜体1延伸至釜体1的内部，L型杆42固定安装在转杆41位于釜体1内部的杆壁上，搅拌板43固定安装在L型杆42远离转杆41的一端固定连接。
刮片8固定安装在搅拌板43的侧壁上，刮片8与釜体1的内侧壁相接触。
搅拌板43的表面开设有均匀分布的压水孔9。
需要说明的是：转杆41往复转动会通过L型杆42带动搅拌板43往复转动，从而可以使搅拌板46对釜体1内部的各种物料进行搅拌，提高物料混合效率，通过压水孔9可以使液体物料不断穿过搅拌板43，进一步提高混合效率，而螺旋板6可以在转动时将物料上下旋起，也可以提高物料混合力度，并且使物料不断的靠近再远离釜体1的内壁，从而使物料受热均匀，而通过搅拌板43侧壁上的刮片8可以将釜体1内壁上的粘附物刮掉，提高釜体1内壁的热传递效率。
参考图3所示，清扫机构7包括转盘71和刷毛72，转盘71固定安装在转杆41的底部，转盘71的底部固定安装有均匀分布的刷毛72。
转杆41位于釜体1内部的杆壁上固定安装有螺旋板6。
需要说明的是：当转杆41转动时还可以带动与其底部固定连接的转盘71转动，转盘71则会通过刷毛72把沉淀的物料或者粘附在釜体1内底壁上的物料扫起，进一步提高混合效率。
参考图3所示，釜体1的顶部固定安装有第一进料管9a和第二进料管9b，釜体1的底部固定安装有出料管9c，且第一进料管9a、第二进料管9b和出料管9c的外部均固定安装有阀门9d。
第一进料管9a和第二进料管9b位于釜体1内部的部分为相互对称的倾斜结构。
需要说明的是：通过第一进料管9a和第二进料管9b可以将需要反应的不同物料投放到釜体1的内部，而通过相互对称倾斜设置的第一进料管9a和第二进料管9b可以使不同的物料在投放时可以相互接触进行预混合，而反应后的物料再从出料管9c排出。
参考图4所示，往复旋转机构5包括电机51、半齿轮52、全齿轮53和弹簧54，电机51固定安装在外壳3的内底壁上，半齿轮52与电机51的输出端固定连接，全齿轮53与转杆41位于外壳3内部的杆壁固定连接，弹簧54串接在转杆41位于外壳3内部的杆壁上。
需要说明的是：通过电机51工作可以带动与其输出端固定连接的半齿轮52转动，当半齿轮52转动有齿的一面与全齿轮53相接触时会带动全齿轮53和转杆41转动，并使弹簧54受力扭转，而当半齿轮52转动到没齿的一面与全齿轮53相接触时，弹簧54受力解除会带动全齿轮53和转杆41反向转动，从而使转杆41可以进行往复旋转。
本发明提供的一种反应釜刮壁装置的工作原理如下：
通过第一进料管9a和第二进料管9b可以将需要反应的不同物料投放到釜体1的内部，而通过相互对称倾斜设置的第一进料管9a和第二进料管9b可以使不同的物料在投放时可以相互接触进行预混合，通过电机51工作可以带动与其输出端固定连接的半齿轮52转动，当半齿轮52转动有齿的一面与全齿轮53相接触时会带动全齿轮53和转杆41转动，并使弹簧54受力扭转，而当半齿轮52转动到没齿的一面与全齿轮53相接触时，弹簧54受力解除会带动全齿轮53和转杆41反向转动，从而使转杆41可以进行往复旋转，转杆41往复转动会通过L型杆42带动搅拌板43往复转动，从而可以使搅拌板46对釜体1内部的各种物料进行搅拌，提高物料混合效率，通过压水孔9可以使液体物料不断穿过搅拌板43，进一步提高混合效率，而螺旋板6可以在转动时将物料上下旋起，也可以提高物料混合力度，并且使物料不断的靠近再远离釜体1的内壁，从而使物料受热均匀，而通过搅拌板43侧壁上的刮片8可以将釜体1内壁上的粘附物刮掉，提高釜体1内壁的热传递效率，当转杆41转动时还可以带动与其底部固定连接的转盘71转动，转盘71则会通过刷毛72把沉淀的物料或者粘附在釜体1内底壁上的物料扫起，进一步提高混合效率，反应后的物料再从出料管9c排出，从而能够对反应釜1内部的物料进行搅拌混合，使反应物不断的靠进反应釜1的内壁再远离内壁，使受热更加均匀，并且可以对粘附在反应釜1内壁上的反应物进行清理，防止内壁增厚导致热传递效率变小。
本发明中电机51采用Y80M1-2型号，电机51运行为现有常规电路，而电机51的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机51的转动控制，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种反应釜刮壁装置，其特征在于，包括：
釜体(1)，所述釜体(1)的外壁上缠绕有等距分布的电磁线圈(2)，所述釜体(1)的顶部固定安装有外壳(3)；
搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括转杆(41)、L型杆(42)和搅拌板(43)，所述转杆(41)转动连接在外壳(3)的内顶壁上，所述转杆(41)穿过外壳(3)与釜体(1)延伸至釜体(1)的内部，所述L型杆(42)固定安装在转杆(41)位于釜体(1)内部的杆壁上，所述搅拌板(43)固定安装在L型杆(42)远离转杆(41)的一端固定连接；
刮片(8)，所述刮片(8)固定安装在搅拌板(43)的侧壁上，所述刮片(8)与釜体(1)的内侧壁相接触；
往复旋转机构(5)，所述往复旋转机构(5)安装在外壳(3)的内部；
清扫机构(7)，所述清扫机构(7)安装在转杆(41)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述往复旋转机构(5)包括电机(51)、半齿轮(52)、全齿轮(53)和弹簧(54)，所述电机(51)固定安装在外壳(3)的内底壁上，所述半齿轮(52)与电机(51)的输出端固定连接，所述全齿轮(53)与转杆(41)位于外壳(3)内部的杆壁固定连接，所述弹簧(54)串接在转杆(41)位于外壳(3)内部的杆壁上。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述清扫机构(7)包括转盘(71)和刷毛(72)，所述转盘(71)固定安装在转杆(41)的底部，所述转盘(71)的底部固定安装有均匀分布的刷毛(72)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述转杆(41)位于釜体(1)内部的杆壁上固定安装有螺旋板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述搅拌板(43)的表面开设有均匀分布的压水孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述釜体(1)的顶部固定安装有第一进料管(9a)和第二进料管(9b)，所述釜体(1)的底部固定安装有出料管(9c)，且所述第一进料管(9a)、第二进料管(9b)和出料管(9c)的外部均固定安装有阀门(9d)。
7.根据权利要求6所述的一种反应釜刮壁装置，其特征在于，所述第一进料管(9a)和第二进料管(9b)位于釜体(1)内部的部分为相互对称的倾斜结构。
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