CN111111509A - 一种石油加工用混合装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油加工用混合装置及其使用方法，属于石油加工技术领域，一种石油加工用混合装置，包括混合箱，壳体内部连接有往复驱动机构，往复驱动机构与第一搅拌杆置于壳体内部的杆壁相连，混合箱顶部内壁转动连接有第二搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆的外壁上分别连接有结构相同的搅拌叶，混合箱顶部连接有进料筒，进料筒内侧壁上滑动连接有滤板，进料筒内部连接有与滤板相配合的限位组件；本发明通过往复驱动机构带动搅拌叶和搅拌板往复转动对石油进行搅拌使混合更彻底，提杆螺旋方向相反的螺旋结构搅拌叶可以上下卷起石油，搅拌板上的刮片和毛刷可以清洁杂质，从而提高石油的混合效率。

Description

一种石油加工用混合装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及石油加工技术领域，尤其涉及一种石油加工用混合装置及其使用方法。
背景技术
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生；石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
经检索授权公告号为CN105043814B公开了一种液化石油气取样样品混合装置，它包含第一钢瓶，其内部设置有第一钢瓶的内部设置有定量管和混样装置，所述第一钢瓶的顶部安装有相应的压力表和泄压口，其一侧设置有把手；本发明结构简单，操作简便，此专利虽然能通过定量管准确定量的每一个样品体积均等的混入样品瓶中，使用搅拌器或混样球实现样品均匀，但仍存在缺陷，仅仅只用一个搅拌叶对溶液进行搅拌混合，搅拌效果差，且石油杂质无法除去，影响混合效率。
现如今在进行石油加工时需要对石油进行混合处理，现有的混合装置仅仅石油搅拌叶对石油进行单向搅拌混合，混合效率低，且石油内含有杂质不预先处理会进入装置内部，容易粘在装置内壁上，影响混合效率，为解决上述问题我们提出一种石油加工用混合装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种石油加工用混合装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种石油加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱顶部连接有壳体，所述壳体顶部内壁上转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆穿过壳体底壁与混合箱顶壁延伸至混合箱内部，所述壳体内部连接有往复驱动机构，所述往复驱动机构与第一搅拌杆置于壳体内部的杆壁相连，所述混合箱顶部内壁转动连接有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外壁上分别连接有结构相同的搅拌叶，所述混合箱底部内壁上转动连接有第三搅拌杆，所述第三搅拌杆外壁上连接有搅拌板，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆与第三搅拌杆之间通过传动组件相连，所述混合箱顶部连接有进料筒，所述进料筒内侧壁上滑动连接有滤板，所述滤板顶部连接有提杆，所述进料筒内部连接有与滤板相配合的限位组件，所述混合箱靠近底部的侧壁上连接有出料管。
优选的，所述往复驱动组件包括驱动半轮齿齿轮和完整齿轮，所述驱动半轮齿齿轮连接在壳体顶部内壁上，所述完整齿轮连接在第一搅拌杆置于壳体内部的外壁上，所述第一搅拌杆位于壳体顶部内壁与完整齿轮之间的杆壁上套接有第一弹簧，所述驱动半轮齿齿轮与完整齿轮相啮合。
优选的，所述传动组件包括主动带轮、第一从动带轮与第二从动带轮，所述主动带轮连接在第一搅拌杆外壁上，所述第一从动带轮连接在第二搅拌杆外壁上，所述第二从动带轮连接在第三搅拌杆远离混合箱顶部的一端上，所述主动带轮、第一从动带轮和第二从动带轮之间通过皮带相连。
优选的，所述限位组件包括挡块和活动杆，所述挡块连接在进料筒内侧壁上，所述活动杆滑动连接在进料筒侧壁上，所述活动杆置于进料筒外部的一端与进料筒外壁之间的杆壁上套接有第二弹簧。
优选的，所述搅拌叶为螺旋结构，且两组所述搅拌叶的螺旋方向相反。
优选的，所述搅拌板侧壁上连接有刮片，所述刮片与混合箱内侧壁相抵。
优选的，所述搅拌板底部连接有毛刷，所述毛刷等距分布在搅拌板底部，且所述毛刷与混合箱底部内壁相抵。
优选的，所述出料管外壁上连接有阀门。
优选的，根据权利要求1-4任一项所述的一种石油加工用混合装置进行混合的方法，包括如下步骤：
S1.首先将石油原料从进料筒送进混合箱内部；
S2.石油原料通过滤板将杂质过滤掉，往复驱动机构工作带动搅拌叶和搅拌板一起往复转动，对石油进行搅拌混合，并且将混合箱内壁的杂质刮下；
S3.当搅拌30-40分钟后，停止搅拌，打开阀门，通过出料管将混合好的石油排出收集。
与现有技术相比，本发明提供了一种石油加工用混合装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该石油加工用混合装置，首先将石油从进料筒送进混合箱内部，使石油被滤板过滤掉内部大多杂质，驱动往复机构工作带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆通过传动组件带动第二搅拌杆与第三搅拌杆转动，从而带动搅拌叶和搅拌板往复正反方向转动，提高搅拌效率，而螺旋方向相反的螺旋结构搅拌叶可以将石油上下旋起，进一步提高混合效率，而搅拌板侧壁上的刮片可以对混合箱内侧壁进行清理，防止粘稠的杂质粘在内壁上，毛刷可以将沉淀到混合箱底部的扫起，继续混合，从而提高石油的混合效率。
2、该石油加工用混合装置，当驱动半轮齿齿轮有齿的一面与完整齿轮相接触时会带动完整齿轮和第一搅拌杆转动，此时第一弹簧受力扭转，当驱动半轮齿齿轮没齿的一面与完整齿轮相接触时，第一弹簧受力解除会在弹力的作用下带动完整齿轮和第一搅拌杆复位，使第一搅拌杆可以进行往复转动。
3、该石油加工用混合装置，第一搅拌杆转动带动与其相连的主动带轮转动，主动带轮则会通过皮带带动第一从动带轮和第二从动带轮转动，从而使第二搅拌杆和第三搅拌杆转动往复转动。
4、该石油加工用混合装置，当混合前，可以拿着提杆将滤板塞进进料筒内部，当滤板挤压到活动杆时，会带动活动杆向外移动，滤板继续下移会被挡块挡住，而在第二弹簧的作用下使活动杆复位再将滤板顶部挡住，使滤板固定在进料筒内部，当混合结束后，拉动活动杆向外移动，从而可以通过提杆将滤板拿出，进行清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种石油加工用混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种石油加工用混合装置图1中A部分的放大示意图；
图3本发明提出的一种石油加工用混合装置内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种石油加工用混合装置内部部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种石油加工用混合装置壳体内部结构示意图；
图6为本发明提出的一种石油加工用混合装置进料筒内部结构示意图。
图中：1、混合箱；2、壳体；3、驱动半轮齿齿轮；4、完整齿轮；5、第一弹簧；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、主动带轮；9、第一从动带轮；10、第二从动带轮；11、皮带；12、搅拌叶；13、搅拌板；1301、刮片；14、第三搅拌杆；15、毛刷；16、进料筒；17、滤板；18、挡块；19、活动杆；20、第二弹簧；21、提杆；22、出料管；23、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-4，一种石油加工用混合装置，包括混合箱1，混合箱1顶部连接有壳体2，壳体2顶部内壁上转动连接有第一搅拌杆6，第一搅拌杆6穿过壳体2底壁与混合箱1顶壁延伸至混合箱1内部，壳体2内部连接有往复驱动机构，往复驱动机构与第一搅拌杆6置于壳体2内部的杆壁相连，混合箱1顶部内壁转动连接有第二搅拌杆7，第一搅拌杆6与第二搅拌杆7的外壁上分别连接有结构相同的搅拌叶12，混合箱1底部内壁上转动连接有第三搅拌杆14，第三搅拌杆14外壁上连接有搅拌板13，第一搅拌杆6、第二搅拌杆7与第三搅拌杆14之间通过传动组件相连，混合箱1顶部连接有进料筒16，进料筒16内侧壁上滑动连接有滤板17，滤板17顶部连接有提杆21，进料筒16内部连接有与滤板17相配合的限位组件，混合箱1靠近底部的侧壁上连接有出料管22；
搅拌板13侧壁上连接有刮片1301，刮片1301与混合箱1内侧壁相抵；
搅拌板13底部连接有毛刷15，毛刷15等距分布在搅拌板13底部，且毛刷15与混合箱1底部内壁相抵；
出料管22外壁上连接有阀门23；
首先将石油从进料筒16送进混合箱1内部，使石油被滤板17过滤掉内部大多杂质，驱动往复机构工作带动第一搅拌杆6转动，第一搅拌杆6通过传动组件带动第二搅拌杆7与第三搅拌杆14转动，从而带动搅拌叶12和搅拌板13往复正反方向转动，提高搅拌效率，而螺旋方向相反的螺旋结构搅拌叶12可以将石油上下旋起，进一步提高混合效率，而搅拌板13侧壁上的刮片1301可以对混合箱1内侧壁进行清理，防止粘稠的杂质粘在内壁上，毛刷15可以将沉淀到混合箱1底部的杂质扫起，继续搅拌混合，搅拌30-40分钟后，停止搅拌，打开阀门23通过出料管22将石油排出收集，从而提高石油的混合效率。
实施例2：
参照图5，一种石油加工用混合装置，与实施例1基本相同，所不同的是，往复驱动组件包括驱动半轮齿齿轮3和完整齿轮4，驱动半轮齿齿轮3连接在壳体2顶部内壁上，完整齿轮4连接在第一搅拌杆6置于壳体2内部的外壁上，第一搅拌杆6位于壳体2顶部内壁与完整齿轮4之间的杆壁上套接有第一弹簧5，驱动半轮齿齿轮3与完整齿轮4相啮合；
当驱动半轮齿齿轮3有齿的一面与完整齿轮4相接触时会带动完整齿轮4和第一搅拌杆6转动，此时第一弹簧5受力扭转，当驱动半轮齿齿轮3没齿的一面与完整齿轮4相接触时，第一弹簧5受力解除会在弹力的作用下带动完整齿轮4和第一搅拌杆6复位，使第一搅拌杆6可以进行往复转动。
实施例3：
参照图3-4，一种石油加工用混合装置，与实施例2基本相同，所不同的是，传动组件包括主动带轮8、第一从动带轮9与第二从动带轮10，主动带轮8连接在第一搅拌杆6外壁上，第一从动带轮9连接在第二搅拌杆7外壁上，第二从动带轮10连接在第三搅拌杆14远离混合箱1顶部的一端上，主动带轮8、第一从动带轮9和第二从动带轮10之间通过皮带11相连；
第一搅拌杆6转动带动与其相连的主动带轮8转动，主动带轮8则会通过皮带11带动第一从动带轮9和第二从动带轮10转动，从而使第二搅拌杆7和第三搅拌杆14可以往复转动。
实施例4：
参照图6，一种石油加工用混合装置，与实施例3基本相同，更进一步的是，限位组件包括挡块18和活动杆19，挡块18连接在进料筒16内侧壁上，活动杆19滑动连接在进料筒16侧壁上，活动杆19置于进料筒16外部的一端与进料筒16外壁之间的杆壁上套接有第二弹簧20；
当混合前，可以拿着提杆21将滤板17塞进进料筒16内部，当滤板17挤压到活动杆19时，会带活动杆19向外移动，滤板17继续下移会被挡块18挡住，而在第二弹簧20的作用下使活动杆19复位再将滤板17顶部挡住，使滤板17固定在进料筒16内部，当混合结束后，拉动活动杆19向外移动，从而可以通过提杆21将滤板17拿出，进行清洗。
实施例5：
一种石油加工用混合方法，利用上述石油加工用混合装置进行混合的方法，包括如下步骤：
S1.首先将石油原料从进料筒16送进混合箱1内部；
S2.石油原料通过滤板17将杂质过滤掉，往复驱动机构工作带动搅拌叶12和搅拌板13一起往复转动，对石油进行搅拌混合，并且将混合箱(1内壁的杂质刮下；
S3.当搅拌30-40分钟后，停止搅拌，打开阀门23，通过出料管22将混合好的石油排出收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油加工用混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)顶部连接有壳体(2)，所述壳体(2)顶部内壁上转动连接有第一搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(6)穿过壳体(2)底壁与混合箱(1)顶壁延伸至混合箱(1)内部，所述壳体(2)内部连接有往复驱动机构，所述往复驱动机构与第一搅拌杆(6)置于壳体(2)内部的杆壁相连，所述混合箱(1)顶部内壁转动连接有第二搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(6)与第二搅拌杆(7)的外壁上分别连接有结构相同的搅拌叶(12)，所述混合箱(1)底部内壁上转动连接有第三搅拌杆(14)，所述第三搅拌杆(14)外壁上连接有搅拌板(13)，所述第一搅拌杆(6)、第二搅拌杆(7)与第三搅拌杆(14)之间通过传动组件相连，所述混合箱(1)顶部连接有进料筒(16)，所述进料筒(16)内侧壁上滑动连接有滤板(17)，所述滤板(17)顶部连接有提杆(21)，所述进料筒(16)内部连接有与滤板(17)相配合的限位组件，所述混合箱(1)靠近底部的侧壁上连接有出料管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述往复驱动组件包括驱动半轮齿齿轮(3)和完整齿轮(4)，所述驱动半轮齿齿轮(3)连接在壳体(2)顶部内壁上，所述完整齿轮(4)连接在第一搅拌杆(6)置于壳体(2)内部的外壁上，所述第一搅拌杆(6)位于壳体(2)顶部内壁与完整齿轮(4)之间的杆壁上套接有第一弹簧(5)，所述驱动半轮齿齿轮(3)与完整齿轮(4)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述传动组件包括主动带轮(8)、第一从动带轮(9)与第二从动带轮(10)，所述主动带轮(8)连接在第一搅拌杆(6)外壁上，所述第一从动带轮(9)连接在第二搅拌杆(7)外壁上，所述第二从动带轮(10)连接在第三搅拌杆(14)远离混合箱(1)顶部的一端上，所述主动带轮(8)、第一从动带轮(9)和第二从动带轮(10)之间通过皮带(11)相连。
4.根据权利要求3所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述限位组件包括挡块(18)和活动杆(19)，所述挡块(18)连接在进料筒(16)内侧壁上，所述活动杆(19)滑动连接在进料筒(16)侧壁上，所述活动杆(19)置于进料筒(16)外部的一端与进料筒(16)外壁之间的杆壁上套接有第二弹簧(20)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(12)为螺旋结构，且两组所述搅拌叶(12)的螺旋方向相反。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌板(13)侧壁上连接有刮片(1301)，所述刮片(1301)与混合箱(1)内侧壁相抵。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述搅拌板(13)底部连接有毛刷(15)，所述毛刷(15)等距分布在搅拌板(13)底部，且所述毛刷(15)与混合箱(1)底部内壁相抵。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种石油加工用混合装置，其特征在于，所述出料管(22)外壁上连接有阀门(23)。
9.一种石油加工用混合方法，其特征在于，根据权利要求1-4任一项所述石油加工用混合装置进行混合的方法，包括如下步骤：
S1.首先将石油原料从进料筒(16)送进混合箱(1)内部；
S2.石油原料通过滤板(17)将杂质过滤掉，往复驱动机构工作带动搅拌叶(12)和搅拌板(13)一起往复转动，对石油进行搅拌混合，并且将混合箱(1)内壁的杂质刮下；
S3.当搅拌30-40分钟后，停止搅拌，打开阀门(23)，通过出料管(22)将混合好的石油排出收集。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111992167A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 南四成 一种反应釜刮壁装置
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