CN212476381U - 一种液晶显示屏生产用废水处理装置 - Google Patents

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刘洋
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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏生产用废水处理装置,一种液晶显示屏生产用废水处理装置,包括底板,所述第一水槽的外表面设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一水槽的内部侧壁上自上而下设有若干过滤网,所述第一水槽的内侧壁上设有若干清洁装置,所述第二水槽内设有注液管的一端,所述注液管的另一端连接有储液箱,所述注液管上设有电磁阀,所述第二水槽内设有搅拌装置,滑动杆在行程槽内的运动使得清洁刷沿行程杆进行往复运动,以完成对过滤网上沉淀物的清理,提高过滤网的过滤效率;搅拌装置在第二电机的带动下工作,螺旋杆的转动使得调整PH值的溶剂与待处理的废水混合均匀高效,提高了该流程的工作效率。

Description

一种液晶显示屏生产用废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体领域为一种液晶显示屏生产用废水处理装置。
背景技术
显示屏生产过程中会产生的大量的冲洗水,产生的冲洗水主要有三种:前段冲洗水、后端冲洗水喝含臭氧的冲洗水,其中后端冲洗水又占用相当的比例,如何回收利用生产过程中的冲洗水,对工厂提高生产效率、降低生产运行费用尤为重要。
现有的废水处理装置,在一段时间的使用后,滤网容易发生堵塞,而清理过程多为人工清理,此种清理方式清理效率低下,并且增加了工厂的人力成本;同时,对废水进行中和处理时,溶剂与溶液之间的混合效果较差,导致该流程的工作效率较低,在此,提出一种液晶显示屏生产用废水处理装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用废水处理装置,以解决所述背景技术中提出的现有的废水处理装置,在一段时间的使用后,滤网容易发生堵塞,而清理过程多为人工清理,此种清理方式清理效率低下,并且增加了工厂的人力成本;同时,对废水进行中和处理时,溶剂与溶液之间的混合效果较差,导致该流程的工作效率较低的问题。
为实现所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶显示屏生产用废水处理装置,包括底板,所述底板上设有第一水槽和第二水槽,所述第一水槽的外表面设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上设有若干主动锥齿轮,所述第一水槽的内部侧壁上自上而下依次设有若干过滤网,所述第一水槽的内侧壁上设有若干清洁装置,所述清洁装置的位置与所述过滤网的位置一一对应,所述清洁装置包括第二转轴,所述第二转轴贯穿所述第一水槽的侧壁,所述第二转轴位于所述第一水槽内的一段设有转筒,所述转筒上开设有行程槽,所述第二转轴位于所述第一水槽外部的一端设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与对应的所述主动锥齿轮相啮合,所述第一水槽的内部侧壁间连接有行程杆,所述行程杆上滑动连接有清洁刷,所述清洁刷上设有滑动杆,所述滑动杆在所述行程槽内滑动,所述第二水槽内设有注液管的一端,所述注液管的另一端连接有储液箱,所述注液管上设有电磁阀,所述第二水槽内设有搅拌装置。
优选的,所述搅拌装置包括安装板,所述安装板与所述第二水槽的内侧壁相连,所述安装板上连接有第二电机,所述第二电机输出端连接有第一螺旋杆,所述螺旋杆的上部设有行星架,所述行星架的外缘处贯穿转动连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆的上部设有行星齿轮,所述第二水槽的内侧壁上设有齿圈,所述齿圈与所述行星齿轮向啮合。
优选的,所述滑动杆上套设有耐摩套。
优选的,所述齿圈和所述行星齿轮均采用斜齿。
优选的,所述第一螺旋杆与所述第二螺旋杆的旋向相同,即螺旋叶片的旋向相同。
优选的,第一螺旋杆的下端与所述第二水槽的下侧壁间转动连接。
优选的,所述第一电机与所述第二电机均采用YE系列低速电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种液晶显示屏生产用废水处理装置,过滤网从上到下的孔隙依次减小,可对废水进行较好的过滤;在第一电机的带动下,滚筒旋转,滑动杆在行程槽内的运动使得清洁刷沿行程杆进行往复运动,以完成对过滤网上沉淀物的清理,提高过滤网的过滤效率;搅拌装置在第二电机的带动下工作,螺旋杆的转动使得调整pH值的溶剂与待处理的废水混合均匀高效,提高了该流程的工作效率。对比现有技术,本实用新型公开的技术手段解决了现有技术中存在的各个问题,且该装置整体结构简单,工作可靠,便于使用和推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型第一水槽的后视示意图;
图3为本实用新型滚筒部分的测视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图中:1-底板、2-第一水槽、3-第二水槽、4-第一电机、5-第一转轴、 6-主动锥齿轮、7-过滤网、8-清洁装置、801-第二转轴、802-转筒、803-行程槽、804-从动锥齿轮、805-行程杆、806-清洁刷、807-滑动杆、9-注液管、 10-储液箱、11-搅拌装置、1101-安装板、1102-第二电机、1103-第一螺旋杆、 1104-行星架、1105-第二螺旋杆、1106-行星齿轮、1107-齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶显示屏生产用废水处理装置,包括底板1,底板1上设有第一水槽2和第二水槽3,第一水槽 2和第一水槽3的底面均为倾斜状,方便废水更加彻底的排除,第一水槽2的外表面设有第一电机4,第一电机4的输出端连接有第一转轴5,第一转轴5 与第一水槽2侧壁上设有的转轴基座转动连接,第一转轴5上设有若干主动锥齿轮6,第一水槽2的内部侧壁自上而下依次设有若干过滤网7,第一水槽2的内侧壁上设有若干清洁装置8,第一水槽2上对应清洁装置8的侧壁处开有窗口,用来将清洁装置8清理的沉淀物取出,该窗口靠盖板封闭,二者间要具备良好的密封性,清洁装置8的位置与过滤网7的位置一一对应,清洁装置8包括第二转轴801,第二转轴801贯穿第一水槽2的侧壁,第二转轴 801位于第一水槽2内的一段设有转筒802,转筒802上开设有行程槽803,行程槽803的形状如图3所示,第二转轴801位于第一水槽2外部的一端设有从动锥齿轮804,从动锥齿轮804与对应的主动锥齿轮6相啮合,第一水槽 2的内部侧壁间连接有行程杆805,行程杆805上滑动连接有清洁刷806,清洁刷806上设有滑动杆807,滑动杆807在行程槽803内滑动,第二水槽3内设有注液管9的一端,注液管9的另一端连接有储液箱10,储液箱10和注液管9也有两个,两个储液箱10内分别装有NaOH和HCL溶液,注液管9上设有电磁阀,电磁阀为常闭式电磁阀,由控制器控制开闭,第二水槽3内设置有pH检测仪,数值由控制器进行接收,pH检测仪和电磁阀与控制器之间通过线束相连,控制器预提前预设pH值得允许范围,pH检测仪检测到的pH值低于预设范围,控制器控制与装有NaOH的储液箱10相连的注液管9上的电磁阀打开,NaOH进入到废水中,在搅拌装置11的混合搅拌下,中和废水中的酸性物质,若pH检测仪检测到的数值高于预设范围,控制器控制与装有HCL的储液箱10相连的注液管9上的电磁阀打开,HCL进入到废水中,在搅拌装置 11的混合搅拌下,中和废水中的碱性物质第二水槽3内设有搅拌装置11。
具体而言,搅拌装置11包括安装板1101,安装板1101与第二水槽3的内侧壁相连,安装板1101上连接有第二电机1102,第二电机1102输出端连接有第一螺旋杆1103,螺旋杆1103的上部设有行星架1104,行星架1104的外缘处贯穿转动连接有第二螺旋杆1105,第二螺旋杆1105的上部设有行星齿轮1106,第二水槽3的内侧壁上设有齿圈1107,齿圈1107与行星齿轮1106 向啮合。
具体而言,滑动杆807上套设有耐摩套,以提高滑动杆807的耐磨性。
具体而言,齿圈1107和行星齿轮1106均采用斜齿,斜齿轮具有传动平稳,噪声低等优点,故而选用。
具体而言,第一螺旋杆1103与第二螺旋杆1105的旋向相同,即螺旋叶片的旋向相同,如此设置可以使搅拌装置11的工作时,废水形成涡流,提高搅拌效果。
具体而言,第一螺旋杆1103的下端与第二水槽3的下侧壁间转动连接,提高第一螺旋杆1103转动的稳定性。
具体而言,第一电机4与第二电机1102均采用YE系列低速电机。
工作原理:本实用新型在使用时,废水经第一水槽2的进液管处进入,在流经过滤网7时完成过滤,在一段时间的使用后过滤网上会存有沉淀物,影响过滤网7的过滤效率,此时需要启动第一电机801,第一电机801带动转筒802转动,滑动杆807在行程槽内803的运动使得清洁刷806沿行程杆803 进行往复运动,以完成对过滤网7上沉淀物的清理,提高过滤网7的过滤效率,而后过滤完毕的废水经过水泵进入到第二水槽3中进行酸碱平衡调节,第二水槽3内设置的pH检测仪检测废水的pH值,若该值低于预设范围,控制器控制与装有NaOH的储液箱10相连的注液管9上的电磁阀打开,NaOH进入到废水中,在搅拌装置11的混合搅拌下,中和废水中的酸性物质,若pH检测仪检测到的数值高于预设范围,控制器控制与装有HCL的储液箱10相连的注液管9上的电磁阀打开,HCL进入到废水中,在搅拌装置11的混合搅拌下,中和废水中的碱性物质,当该值达到预设范围后,废水可排除进入下一道工序;搅拌装置11位行星齿轮传动机构的原理,对该装置进行运动分析可得知,第一螺旋杆1103带动行星架1104一同旋转,行星架1104上转动连接的第二螺旋杆1105的上部设置有行星齿轮1106,行星齿轮1106与齿圈1107 向啮合,使得第二螺旋杆1105在围绕第二螺旋杆1103转动的同时可进行自转,并且转动方向与第一螺旋杆1103的转动方向相反,由于第一螺旋杆1103 与第二螺旋杆1105的旋向相同,使得废水在第二水槽内形成涡流,提高了搅拌装置11的搅拌效果。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺刷、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏生产用废水处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有第一水槽(2)和第二水槽(3),所述第一水槽(2)的外表面设有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上设有若干主动锥齿轮(6),所述第一水槽(2)的内部侧壁自上而下设有若干过滤网(7),所述第一水槽(2)的内侧壁上设有若干清洁装置(8),所述清洁装置(8)的位置与所述过滤网(7)的位置一一对应,所述清洁装置(8)包括第二转轴(801),所述第二转轴(801)贯穿所述第一水槽(2)的侧壁,所述第二转轴(801)位于所述第一水槽(2)内的一段设有转筒(802),所述转筒(802)上开设有行程槽(803),所述第二转轴(801)位于所述第一水槽(2)外部的一端设有从动锥齿轮(804),所述从动锥齿轮(804)与对应的所述主动锥齿轮(6)相啮合,所述第一水槽(2)的内部侧壁间连接有行程杆(805),所述行程杆(805)上滑动连接有清洁刷(806),所述清洁刷(806)上设有滑动杆(807),所述滑动杆(807)在所述行程槽(803)内滑动,所述第二水槽(3)内设有注液管(9)的一端,所述注液管(9)的另一端连接有储液箱(10),所述注液管(9)上设有电磁阀,所述第二水槽(3)内设有搅拌装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述搅拌装置(11)包括安装板(1101),所述安装板(1101)与所述第二水槽(3)的内侧壁相连,所述安装板(1101)上连接有第二电机(1102),所述第二电机(1102)输出端连接有第一螺旋杆(1103),所述第一螺旋杆(1103)的上部设有行星架(1104),所述行星架(1104)的外缘处贯穿转动连接有第二螺旋杆(1105),所述第二螺旋杆(1105)的上部设有行星齿轮(1106),所述第二水槽(3)的内侧壁上设有齿圈(1107),所述齿圈(1107)与所述行星齿轮(1106)向啮合。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述滑动杆(807)上套设有耐摩套。
4.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述齿圈(1107)和所述行星齿轮(1106)均采用斜齿。
5.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述第一螺旋杆(1103)与所述第二螺旋杆(1105)的旋向相同,即螺旋叶片的旋向相同。
6.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述第一螺旋杆(1103)的下端与所述第二水槽(3)的下侧壁间转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用废水处理装置,其特征在于:所述第一电机(4)与所述第二电机(1102)均采用YE系列低速电机。
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