CN217449678U - 一种消毒液生产用粉料水溶解设备 - Google Patents

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肖瑞洋
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Abstract

本实用新型公开了一种消毒液生产用粉料水溶解设备,包括罐体,所罐体上壁一侧设有进水口,另一侧设有进料口,所述罐体底部设有出料口,所述进料口上端设有进料斗,所述进料斗内壁倾斜设有挡料板,所述挡料板下壁设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,本实用新型涉及消毒液生产技术领域,本装置结构紧凑,在进料斗内设置驱动电机带动凸轮转动,从而使压料板往复运动,将结块的粉状原料压碎,方便后续溶解混合,转轴可带动搅拌杆转动进行快速溶解,同时横板两端的从动轴在齿轮与齿圈的匹配下,绕转轴转动的同时发生自转,带动螺旋搅拌叶进行二次搅拌,有效提高溶解混合效率,给人们的使用带来了方便。

Description

一种消毒液生产用粉料水溶解设备
技术领域
本实用新型涉及消毒液生产技术领域,具体为一种消毒液生产用粉料水溶解设备。
背景技术
随着社会的进步与发展,人们的健康意识也逐步得到了提升,因此消毒液的需求量也随之增加。
中国专利CN213286457U公开了一种消毒液生产用搅拌混合装置,所述顶板表面固定安装有支撑板,所述支撑板表面固定安装有电机,所述电机输出轴端贯穿顶板表面且固定连接有转轴,所述转轴一端固定连接有叶片,所述顶板开设有进料口,所述顶板表面开设有进水口,所述进水口位于顶板下方转动安装有高压水枪,所述顶板两侧开设有定位孔;
该装置可进行原料进行混合溶解,然而在生产过程中,对于粉状原料在长期贮存时会发生结块现象,直接投入与液体原料混合会影响溶解效率以及混合效果,使用不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种消毒液生产用粉料水溶解设备,解决了现有设备溶解混合效果不佳的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种消毒液生产用粉料水溶解设备,包括罐体,所罐体上壁一侧设有进水口,另一侧设有进料口,所述罐体底部设有出料口,所述进料口上端设有进料斗,所述进料斗内壁倾斜设有挡料板,所述挡料板下壁设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块与所述滑槽之间安装有弹簧,所述滑块侧壁通过连接架连接有压料板,所述进料斗内壁且位于所述挡料板下方处设有驱动电机,所述驱动电机驱动端安装有凸轮,所述凸轮外缘与压料板侧壁滑动接触,所述罐体内设有搅拌组件。
优选的,所述搅拌组件包括设于所述罐体上壁的搅拌电机,所述搅拌电机驱动端安装有转轴,所述转轴下端贯穿罐体上壁且延伸至罐体内,所述转轴侧壁沿长度方向设有若干搅拌杆,所述转轴底部设有横板,所述横板两端转动安装有一对从动轴,所述从动轴上沿长度方向设有螺旋搅拌叶,所述从动轴底部设有齿轮,所述罐体内壁设有与所述齿轮啮合的齿圈。
优选的,所述从动轴与所述横板之间通过轴承连接。
优选的,所述进料斗内设有用于固定所述驱动电机的支架。
优选的,所述进水口上端安装有进水斗。
优选的,所述连接架为倒L型结构。
优选的,所述压板侧壁设有粉碎齿。
有益效果
本实用新型公开了一种消毒液生产用粉料水溶解设备,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,在进料斗内设置驱动电机带动凸轮转动,从而使压料板往复运动,将结块的粉状原料压碎,方便后续溶解混合,转轴可带动搅拌杆转动进行快速溶解,同时横板两端的从动轴在齿轮与齿圈的匹配下,绕转轴转动的同时发生自转,带动螺旋搅拌叶进行二次搅拌,有效提高溶解混合效率,给人们的使用带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大示意图。
图中:1、罐体;2、进水口;3、进料口;4、出料口;5、进料斗;6、挡料板;7、滑槽;8、滑块;9、弹簧;10、连接架;11、压料板;12、驱动电机;13、凸轮;14、搅拌电机;15、转轴;16、搅拌杆;17、横板;18、从动轴;19、螺旋搅拌叶;20、齿轮;21、齿圈;22、支架;23、进水斗;24、粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种消毒液生产用粉料水溶解设备,包括罐体1,所罐体1上壁一侧设有进水口2,另一侧设有进料口3,所述罐体1底部设有出料口4,所述进料口3上端设有进料斗5,所述进料斗5内壁倾斜设有挡料板6,所述挡料板6下壁设有滑槽7,所述滑槽7内设有滑块8,所述滑块8与所述滑槽7之间安装有弹簧9,所述滑块8侧壁通过连接架10连接有压料板11,所述进料斗5内壁且位于所述挡料板6下方处设有驱动电机12,所述驱动电机12驱动端安装有凸轮13,所述凸轮13外缘与压料板11侧壁滑动接触,所述罐体1内设有搅拌组件;所述搅拌组件包括设于所述罐体1上壁的搅拌电机14,所述搅拌电机14驱动端安装有转轴15,所述转轴15下端贯穿罐体1上壁且延伸至罐体1内,所述转轴15侧壁沿长度方向设有若干搅拌杆16,所述转轴15底部设有横板17,所述横板17两端转动安装有一对从动轴18,所述从动轴18上沿长度方向设有螺旋搅拌叶19,所述从动轴18底部设有齿轮20,所述罐体1内壁设有与所述齿轮20啮合的齿圈21;所述从动轴18与所述横板17之间通过轴承连接;所述进料斗5内设有用于固定所述驱动电机12的支架22;所述进水口2上端安装有进水斗23;所述连接架10为倒L型结构;所述压板侧壁设有粉碎齿24。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:在使用时,将液体原料由进水口2输送至罐体1内,然后将粉状原料输送至进料斗5,启动驱动电机12,驱动电机12带动凸轮13转动,凸轮13会压覆压料板11运动,使压料板11侧壁的设置的粉碎齿24配合进料斗5内壁对粉料进行挤压破碎,弹簧9的设置,可使压料板11与凸轮13始终处于贴合状态,破碎完毕后的物料进入罐体1内,搅拌电机14带动转轴15以及搅拌杆16转动进行初步混合,同时,底部的横板17随之带动一对从动轴18绕转轴15转动,从动轴18因其底部设置的齿轮20与齿圈21啮合,因此在绕转轴15转动时会带动螺旋搅拌叶19发生自转,进行二次溶解混合,溶解混合完毕后的液体由出料口4排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种消毒液生产用粉料水溶解设备,包括罐体(1),所罐体(1)上壁一侧设有进水口(2),另一侧设有进料口(3),所述罐体(1)底部设有出料口(4),其特征在于,所述进料口(3)上端设有进料斗(5),所述进料斗(5)内壁倾斜设有挡料板(6),所述挡料板(6)下壁设有滑槽(7),所述滑槽(7)内设有滑块(8),所述滑块(8)与所述滑槽(7)之间安装有弹簧(9),所述滑块(8)侧壁通过连接架(10)连接有压料板(11),所述进料斗(5)内壁且位于所述挡料板(6)下方处设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)驱动端安装有凸轮(13),所述凸轮(13)外缘与压料板(11)侧壁滑动接触,所述罐体(1)内设有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述搅拌组件包括设于所述罐体(1)上壁的搅拌电机(14),所述搅拌电机(14)驱动端安装有转轴(15),所述转轴(15)下端贯穿罐体(1)上壁且延伸至罐体(1)内,所述转轴(15)侧壁沿长度方向设有若干搅拌杆(16),所述转轴(15)底部设有横板(17),所述横板(17)两端转动安装有一对从动轴(18),所述从动轴(18)上沿长度方向设有螺旋搅拌叶(19),所述从动轴(18)底部设有齿轮(20),所述罐体(1)内壁设有与所述齿轮(20)啮合的齿圈(21)。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述从动轴(18)与所述横板(17)之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述进料斗(5)内设有用于固定所述驱动电机(12)的支架(22)。
5.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述进水口(2)上端安装有进水斗(23)。
6.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述连接架(10)为倒L型结构。
7.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用粉料水溶解设备,其特征在于,所述压料板侧壁设有粉碎齿(24)。
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