CN215693930U - 一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述壳体内端设有反应釜，所述反应釜内上端固定连接有滤板，所述壳体底部固定连接有电机，所述反应釜靠近电机端设有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件另一端连接有调节机构，所述调节机构与反应釜连接，所述电机输出端与第一皮带轮组件连接，本实用新型涉及化工处理设备技术领域。该化工液体物料处理装置，通过在排液斗侧端设置调节机构，调节机构使搅拌完全的液体周期性定量注入排液斗下端，从而延长反应釜内对液体的搅拌，使液体内部物质混合均匀，除此外，第二皮带轮组件还可为牵引机构运作提供动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工处理设备技术领域，具体为一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置。
背景技术
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。化工生产中，需要对化工液体物料进行反复的搅拌与循环运输，从而得到成品较好的化工液体物料成品。
现有的设有循环导料功能的化工液体物料处理装置仅仅是简单地对进入反应釜内的液体物料进行搅拌并往复循环运输，无法定时定量地使液体内物质混合均匀，无法对液体物料内部的杂质进行往复滤除，并且抽液泵对液体物料持续抽取所消耗功率较大，导致浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，解决了单一循环液体物料无法定量地使其内部物质混合均匀，无法对液体物料内部杂质进行定时定量地往复滤除，抽液泵持续运作导致浪费等问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，包括壳体，所述壳体上端设有进料口，所述壳体内端设有反应釜，所述反应釜内上端固定连接有滤板，所述壳体底部固定连接有电机，所述反应釜靠近电机端设有第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件另一端连接有调节机构，所述调节机构与反应釜连接，所述电机输出端与第一皮带轮组件连接，所述第一皮带轮组件靠近电机上端与搅拌轮连接，所述壳体内靠近调节机构设有排液斗，所述调节机构下端与挡板连接，所述挡板另一端与排液斗滑动连接，所述排液斗下端固定连接有抽液管，所述壳体靠近抽液管上端设有抽液泵，所述抽液泵下端与抽液管固定连接，所述抽液泵上端固定连接有排液管，所述排液管另一端与壳体固定连接，所述壳体内靠近抽液泵与反应釜之间设有电源。
优选的，所述调节机构由主动转盘、从动槽轮、第二皮带轮组件、第一转盘构成，所述反应釜与分别与主动转盘、从动槽轮转动连接，所述第一皮带轮组件与主动转盘连接，且主动转盘与从动槽轮咬合，所述从动槽轮上端与第二皮带轮组件连接，所述第二皮带轮组件另一端与牵引机构连接，所述主动转盘下端与第一转盘固定连接，所述第一转盘边缘与挡板连接。
优选地，所述第一转盘边缘与牵引杆转动连接，所述牵引杆另一端与挡板转动连接。
优选地，所述牵引机构由机壳、转轴、锥齿轮组件、第二转盘、导电板构成，所述反应釜外侧靠近排液斗端与机壳固定连接，所述转轴与反应釜外侧转动连接，所述转轴与锥齿轮组件连接，所述锥齿轮组件下端与调节机构连接，所述转轴另一端与第二转盘同轴固定连接，所述第二转盘上端边缘与导电板转动连接。
优选地，所述导电板内端设有两端贯通且导电性良好的导电块，所述转轴靠近第二转盘端与机壳转动连接。
优选地，所述壳体靠近抽液泵与电源端设有导线组件，所述导线组件两端分别与抽液泵、电源电性连接，所述导线组件靠近牵引机构端设有导电件，所述导电件与牵引机构连接。
优选地，所述排液管下端设有导管，所述导管中端侧面设有阀门，所述壳体内端部件均为耐腐蚀材质构成。
有益效果
本实用新型提供了一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该化工液体物料处理装置，通过在排液斗侧端设置调节机构，调节机构使搅拌完全的液体周期性定量注入排液斗下端，从而延长反应釜内对液体的搅拌，使液体内部物质混合均匀，除此外，第二皮带轮组件还可为牵引机构运作提供动力。
(2)、该化工液体物料处理装置，通过在电源下端设置牵引机构，牵引机构使电源与抽液泵之间回路反复连通，从而在挡板开启时，使抽液泵对排液斗下端的液体进行抽取，并通过排液管排入反应釜中，完成一次循环，在多次循环中，滤板对液体内的杂质往复滤除，从而得到成品质量较高的液体。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型内部调节机构的放大示意图；
图3为本实用新型内部牵引机构的放大示意图。
图中：1、壳体；2、进料口；3、滤板；4、电机；5、第一皮带轮组件；6、调节机构；61、主动转盘；62、从动槽轮；63、第二皮带轮组件；64、第一转盘；7、搅拌轮；8、挡板；9、牵引机构；91、机壳；92、转轴；93、锥齿轮组件；94、第二转盘；95、导电板；10、抽液泵；11、抽液管；12、排液管；13、电源；14、反应釜；15、排液斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置,包括壳体1，壳体1上端设有进料口2，壳体1内端设有反应釜14，反应釜14内上端固定连接有滤板3，壳体1底部固定连接有电机4，反应釜14靠近电机4端设有第一皮带轮组件5，第一皮带轮组件5另一端连接有调节机构6。
调节机构6与反应釜14连接，电机4输出端与第一皮带轮组件5连接，第一皮带轮组件5靠近电机4上端与搅拌轮7连接，壳体1内靠近调节机构6设有排液斗15，调节机构6下端与挡板8连接，调节机构6由主动转盘61、从动槽轮62、第二皮带轮组件63、第一转盘64构成，反应釜14与分别与主动转盘61、从动槽轮62转动连接，第一皮带轮组件5与主动转盘61连接，主动转盘61与从动槽轮62咬合，从动槽轮62上端与第二皮带轮组件63连接，第二皮带轮组件63另一端与牵引机构9连接，主动转盘61下端与第一转盘64固定连接，第一转盘64边缘与挡板8连接。第一转盘64边缘与牵引杆转动连接，牵引杆另一端与挡板8转动连接，通过该设置，第一皮带轮组件5带动主动转盘61转动，主动转盘61带动从动槽轮62做间歇性周期转动，从动槽轮62分别带动第二皮带轮组件63、第一转盘64运作，第一转盘64带动挡板8沿水平方向做周期性往复运作，使搅拌完全的液体周期性定量注入排液斗15下端，从而延长反应釜14内对液体的搅拌，使液体内部物质混合均匀，除此外，第二皮带轮组件63还可为牵引机构9运作提供动力。
牵引机构9由机壳91、转轴92、锥齿轮组件93、第二转盘94、导电板95构成，反应釜14外侧靠近排液斗15端与机壳91固定连接，转轴92与反应釜14外侧转动连接，转轴92与锥齿轮组件93连接，锥齿轮组件93下端与调节机构6连接，转轴92另一端与第二转盘94同轴固定连接，第二转盘94上端边缘与导电板95转动连接。导电板95内端设有两端贯通且导电性良好的导电块，转轴92靠近第二转盘94端与机壳91转动连接，第二皮带轮组件63带动锥齿轮组件93转动，锥齿轮组件93带动转轴92转动，转轴92带动导电板95沿垂直方向做往复运动，当导电板95上的导电块与导线组件侧端的导电件接触时，电源13为抽液泵10供电，抽液泵10通过抽液管11将排液斗15中下端的液体抽出并从排液管12另一端排出，排液管12将液体排入反应釜14中，滤板3继续对液体进行过滤，多次循环使滤板3对液体内部杂质进行反复滤除，最终得到成品质量较高的液体。
挡板8另一端与排液斗15滑动连接，排液斗15下端固定连接有抽液管11，壳体1靠近抽液管11上端设有抽液泵10，抽液泵10下端与抽液管11固定连接，抽液泵10上端固定连接有排液管12，排液管12另一端与壳体1固定连接，壳体1内靠近抽液泵10与反应釜14之间设有电源13。壳体1靠近抽液泵10与电源13端设有导线组件，导线组件两端分别与抽液泵10、电源13电性连接，导线组件靠近牵引机构9端设有导电件，导电件与牵引机构9连接，该设置方便配合牵引机构9连通电源13与抽液泵10之间回路，当保证挡板8开启时，抽液泵10对排液斗15下端液体进行抽取，减少浪费。排液管12下端设有导管，导管中端侧面设有阀门，壳体1内端部件均为耐腐蚀材质构成，通过该设置，当化工液体物料循环若干次后，打开阀门，可将该种液体物料逐渐排出，并回收至相应位置。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，工作人员打开进料口2，往进料口2中注入化工液体物料，化工液体物料经过滤板3滤除杂质，并落入反应釜14底端，启动电机4，电机4分别带动第一皮带轮组件5、搅拌轮7运作，搅拌轮7对反应釜14内液体进行搅拌，第一皮带轮组件5带动主动转盘61转动，主动转盘61带动从动槽轮62做间歇性周期转动，从动槽轮62分别带动第二皮带轮组件63、第一转盘64运作，第一转盘64带动挡板8沿水平方向做周期性往复运作，使搅拌完全的液体周期性定量注入排液斗15下端，第二皮带轮组件63带动锥齿轮组件93转动，锥齿轮组件93带动转轴92转动，转轴92带动导电板95沿垂直方向做往复运动，当导电板95上的导电块与导线组件侧端的导电件接触时(即挡板8开启时)，电源13为抽液泵10供电，抽液泵10通过抽液管11将排液斗15中下端的液体抽出并从排液管12另一端排出，排液管12将液体排入反应釜14中，滤板3继续对液体进行过滤，完成循环，当循环若干次后，打开抽液管11底端的管道侧面的阀门，使循环的液体逐渐顺着管道排入相应回收箱，从而得到无杂质的液体物料，收集完毕后，关闭阀门，通过进料口2往反应釜14中注入清洁液，启动电机4重复上述操作，对其内部附着的溶液残留物进行往复清洗，最终排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端设有进料口(2)，所述壳体(1)内端设有反应釜(14)，所述反应釜(14)内上端固定连接有滤板(3)，所述壳体(1)底部固定连接有电机(4)，所述反应釜(14)靠近电机(4)端设有第一皮带轮组件(5)，所述第一皮带轮组件(5)另一端连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)与反应釜(14)连接，所述电机(4)输出端与第一皮带轮组件(5)连接，所述第一皮带轮组件(5)靠近电机(4)上端与搅拌轮(7)连接，所述壳体(1)内靠近调节机构(6)设有排液斗(15)，所述调节机构(6)下端与挡板(8)连接，所述挡板(8)另一端与排液斗(15)滑动连接，所述排液斗(15)下端固定连接有抽液管(11)，所述壳体(1)靠近抽液管(11)上端设有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)下端与抽液管(11)固定连接，所述抽液泵(10)上端固定连接有排液管(12)，所述排液管(12)另一端与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)内靠近抽液泵(10)与反应釜(14)之间设有电源(13)。
2.根据权利要求1所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)由主动转盘(61)、从动槽轮(62)、第二皮带轮组件(63)、第一转盘(64)构成，所述反应釜(14)与分别与主动转盘(61)、从动槽轮(62)转动连接，所述第一皮带轮组件(5)与主动转盘(61)连接，且主动转盘(61)与从动槽轮(62)咬合，所述从动槽轮(62)上端与第二皮带轮组件(63)连接，所述第二皮带轮组件(63)另一端与牵引机构(9)连接，所述主动转盘(61)下端与第一转盘(64)固定连接，所述第一转盘(64)边缘与挡板(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：所述第一转盘(64)边缘与牵引杆转动连接，所述牵引杆另一端与挡板(8)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：牵引机构(9)由机壳(91)、转轴(92)、锥齿轮组件(93)、第二转盘(94)、导电板(95)构成，所述反应釜(14)外侧靠近排液斗(15)端与机壳(91)固定连接，所述转轴(92)与反应釜(14)外侧转动连接，所述转轴(92)与锥齿轮组件(93)连接，所述锥齿轮组件(93)下端与调节机构(6)连接，所述转轴(92)另一端与第二转盘(94)同轴固定连接，所述第二转盘(94)上端边缘与导电板(95)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：所述导电板(95)内端设有两端贯通且导电性良好的导电块，所述转轴(92)靠近第二转盘(94)端与机壳(91)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：所述壳体(1)靠近抽液泵(10)与电源(13)端设有导线组件，所述导线组件两端分别与抽液泵(10)、电源(13)电性连接，所述导线组件靠近牵引机构(9)端设有导电件，所述导电件与牵引机构(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种设有循环导料功能的化工液体物料处理装置，其特征在于：所述排液管(12)下端设有导管，所述导管中端侧面设有阀门，所述壳体(1)内端部件均为耐腐蚀材质构成。
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