CN111970938B - 具有防绽开开口部的衣物 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物,其不需要同时使用纤维素系以外的不同种类的原材料,穿着感优异的同时还兼具美观。本发明提供一种具有防绽开开口部的衣物,其为含有纤维素系纤维的衣物,其中,在1个以上的开口部,构成上述衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合。

Description

具有防绽开开口部的衣物
技术领域
本发明涉及一种含有纤维素系纤维的衣物,其具有防绽开(ほつれ止め)开口部。
背景技术
一般而言,含有纤维素系纤维的衣物通过将布料剪裁、缝制而制造。并且,衣物的开口部通常通过将布料的剪裁边缘翻折后缝合、或者利用条带等的其他布包裹并缝合,从而实施边缘周围的赋予防绽开功能的处理。此外,布料的拼接部通常通过缝制加工而拼接。
然而,布料的剪裁边缘或开口部的剪裁边缘的赋予防绽开功能的处理的操作需要很多缝制工时,还存在内衣的边缘线成为凸出条等而显现在外衣、影响穿着感等的问题。
对此,在专利文献1中提出了,将低熔点聚氨酯弹性纱等热熔接弹性纱和其以外的纱通过添纱编织来编制的针织物的防绽开功能赋予方法。根据专利文献1中记载的防绽开功能赋予方法,对于具有切断状态的开口部的含有纤维素系纤维的衣物,也能够赋予防绽开功能。
然而,通过专利文献1的方法,必须同时使用低熔点聚氨酯弹性纱等纤维素系以外的不同种类的原材料,因此,有时所得到的含有纤维素系纤维的衣物的穿着感和质感受损。并且,由于同时使用纤维素系以外的不同种类的原材料,并需要复杂的工序,因而还存在制造成本上升的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-113349号公报
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明鉴于上述现状,目的在于提供一种不需要同时使用纤维素系以外的不同种类的原材料、并且设有防绽开开口部的含有纤维素系纤维的衣物。
用于解决技术问题的技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供以下的具有防绽开开口部的衣物。
项1.一种具有防绽开开口部的衣物,其为含有纤维素系纤维的衣物,其中,在1个以上的开口部,构成上述衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合。
项2.如项1所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于,上述纤维素系纤维为棉纤维。
项3.如项2所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于,上述防绽开开口部的发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分显示纤维素II型(2型)的结晶结构,与上述发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分相连的不参与自接合的部分显示纤维素I型(1型)的结晶结构。
项4.如项1~3中任一项所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于,上述衣物是上述防绽开开口部为颈围部、腋下周围部、袖口部、下摆部中的至少1个的汗衫(undershirt)。
项5.如项1~3中任一项所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于,上述衣物是上述防绽开开口部为腰围部、裤腿部中的至少1个的裤子。
发明的效果
根据本发明,能够提供赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物,其不需要同时使用纤维素系以外的不同种类的原材料,穿着感优异的同时还兼顾了美观。
附图说明
图1是说明纤维素系纤维之间发生了自接合的含有纤维素系纤维的衣物的示意图。
图2是示出在实验例中使用的跨栏背心型衣物的制备方法和结构的示意图。
具体实施方式
以下,对于本发明的实施方式进行更详细的说明,但本发明不仅限于这些例子。
本发明的具有防绽开开口部的衣物中,在含有纤维素系纤维的衣物的防绽开功能赋予方法(以下,也简称为“防绽开功能赋予方法”。)中,首先,能够进行使用溶解溶液将构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的表面溶解的溶解工序。通过溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的表面,能够在之后的自接合工序中,使构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间自接合。
另外,在本发明的具有防绽开开口部的衣物中,上述纤维素系纤维之间发生了自接合的部分,优选仅是从防绽开开口部的开口端部至内侧10mm的范围。通过使上述纤维素系纤维之间发生自接合的部分仅为防绽开开口部的开口端部的内侧的一部分,能够防止发生绽开,并且不损害衣物整体的穿着感。更优选仅是从防绽开开口部的开口端部至内侧5mm的范围。
本发明中,应用防绽开功能赋予方法的含有纤维素系纤维的衣物,包括由纤维素系树脂构成的单纤维和使用单纤维的衣物,作为上述使用单纤维的衣物,例如可以列举由棉纱、棉混纺纱等纱制造的衣物等。另外,上述单纤维可以是短纤维,也可以是长纤维。
此外,在本说明书中,所谓含有纤维素系纤维的衣物,不受限定,包括贴身衣物、上衣、袜子、手套、帽子、发带、面罩、尿布、尿布套等的衣物。
另外,本说明书的纤维素系树脂包括棉、麻、细菌纤维素等天然纤维素、嫘萦(rayon)、铜氨纤维、波里诺西克(polynosic)等再生纤维素、醋酯纤维、三醋酯纤维等半合成纤维素。
上述含有纤维素系纤维的衣物中,为了更容易利用上述溶解溶液进行溶解,可以实施前处理。作为这样的前处理,例如可以列举在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面涂布羧甲基纤维素等易溶解性的纤维素系树脂的方法、在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面涂布表面活性剂或拨水剂的方法、在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面预先涂布上述溶解溶液的一种成分的方法等。
另外,仅在从防绽开开口部的开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围使纤维素系纤维之间发生自接合的情况下,优选仅对从开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围实施上述前处理。
作为上述溶解溶液,只要是能够溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的表面的溶液就没有特别限定,例如可以列举低温碱尿素溶液、胶化(vulcanizing)溶液、重金属胺系溶液、纤维素可溶性有机溶剂溶液等。
具体而言,上述低温碱尿素溶液例如通过制备将氢氧化锂(LiOH)、氢氧化钠(NaOH)等碱溶解于蒸馏水的碱溶液、和将CO(NH2)2、CS(NH2)2等尿素化合物溶解于蒸馏水的尿素化合物溶液,并混合该碱溶液和尿素化合物溶液来制备。
上述低温碱尿素溶液在0℃以下的低温下,能够溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维。
作为上述胶化溶液,例如可以列举氯化锌溶液、硫代氰酸钙溶液等。具体而言,例如将氯化锌(ZnCl2)在蒸馏水中以64~74%的高浓度溶解的氯化锌溶液能够使构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维溶胀。
作为上述重金属胺系溶液,例如可以列举铜乙二胺溶液、铜氨溶液等。具体而言,例如向将氢氧化铜(Cu(OH)2)通过离子交换与蒸馏水混合的氢氧化铜溶液中,一边冷却一边添加乙二胺,由此能够得到铜乙二胺([Cu(en)2](OH)2)溶液。此外,向将氢氧化铜(Cu(OH)2)通过离子交换与蒸馏水混合的氢氧化铜溶液中,一边冷却一边添加氨水,能够得到铜氨([Cu(NH3)4](OH))溶液。这些重金属胺系溶液能够溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维。
作为上述纤维素可溶性有机溶剂溶液,例如可以列举N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液、离子性液体等。这些有机溶剂溶液能够溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维。
上述溶解工序中,能够使用上述溶解溶液溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的表面。具体而言,例如通过将上述含有纤维素系纤维的衣物浸渍于上述溶解溶液的方法;将上述溶解溶液利用点印、喷墨印刷等印刷方法印刷在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面的方法;或将上述溶解溶液在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面进行丝网印染的方法等,溶解构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的表面。将上述含有纤维素系纤维的衣物浸渍于上述溶解溶液的方法容易操作,且能够处理大量含有纤维素系纤维的衣物,因而合适。将上述溶解溶液利用点印、喷墨印刷等印刷方法印刷在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面的方法、以及将上述溶解溶液在上述含有纤维素系纤维的衣物的表面进行丝网印染的方法,容易将含有纤维素系纤维的衣物的自然的质感和伸缩、可变形性保持最佳,因而合适。
例如,在上述溶解工序中将上述含有纤维素系纤维的衣物浸渍于上述溶解溶液的情况下,溶解溶液的温度、浴比、浸渍时间等条件依据溶解溶液的种类和浓度等来决定最佳条件即可,但至少应设为能够将构成上述含有纤维素系纤维的衣物的纤维的表面溶解至在之后的自接合工序中能够使构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合的程度的条件。另一方面,如果过分地溶解构成上述含有纤维素系纤维的衣物的纤维,所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物的穿着感、质感变差。因此,优选在能够使构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合、并且穿着感和质感不会变差的范围内调整最佳的条件。
另外,仅在从防绽开开口部的开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围使纤维素系纤维之间发生自接合的情况下,优选仅将从开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围浸渍于上述溶解溶液。
本发明的防绽开功能赋予方法中,接下来,进行使上述溶解工序后的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合的自接合工序。具体而言,例如通过对上述溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行压制的方法、或者在上述含有纤维素系纤维的衣物为针织物时在针织物的横列方向或纵列方向、为梭织物时在经向或纬向上使其紧绷从而使纱彼此之间收紧的方法等,能够使上述溶解工序后的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合。
在本说明书中所谓“自接合”,意指不借助纤维素系树脂以外的不同种类的粘接成分,纤维素系纤维彼此接合。
但是,在构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合的情况下,含有纤维素系纤维的衣物也可以部分地含有纤维素系树脂以外的不同种类的原材料。
通过在上述自接合工序中使上述溶解工序后的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合,能够赋予即使在布料的剪裁边缘或开口部的剪裁边缘也不会发生绽开的、防绽开功能。
图1中示出说明纤维素系纤维之间发生了自接合的含有纤维素系纤维的衣物的示意图。图1(a)示出线圈(loop)接点发生了自接合的含有纤维素系纤维的衣物;图1(b)示出纵列方向接点发生了自接合的含有纤维素系纤维的衣物。在图1中,由实线围起来的部位是纤维素系纤维之间发生了接合的部位。
例如,在上述自接合工序中,通过对溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行压制的方法,使上述溶解工序后的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合时,上述压制工序中的压制条件依据上述溶解工序后的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的溶解程度来决定最佳条件即可,但至少应为能够使构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生自接合的程度的条件。具体而言,例如能够在0.5~5.0kgf/cm2的范围进行压制。此外,在压制时,也可以根据需要进行加热或冷却。
仅在从防绽开开口部的开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围使纤维素系纤维之间发生自接合的情况下,也可以仅对从开口端部至内侧10mm(或至内侧5mm)的范围进行压制。
本发明的防绽开功能赋予方法中,在上述自接合工序后,优选进行将在溶解工序中表面溶解了的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维利用再生液进行再生的再生工序。特别是作为上述溶解工序的溶解溶液使用上述低温碱尿素溶液、重金属胺系溶液等的情况下,所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物的穿着感、质感有时会受损。通过进行上述再生工序,中和溶解溶液的同时,调整溶解的构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维的形状、方向,从而能够提高所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物的穿着感和质感。
作为上述再生液,例如可以列举硫酸水溶液、盐酸水溶液、乙酸水溶液、磷酸水溶液等。其中,从能够得到具有特别优异的穿着感、质感的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物的方面考虑,优选使用硫酸水溶液。
作为上述再生工序,具体而言,可以列举例如将上述自接合工序后的含有纤维素系纤维的衣物浸渍于再生液的方法。此时,再生液的温度、浴比、浸渍时间等条件依据再生液的种类、浓度等来决定最佳条件即可,宜为至少能够使含有纤维素系纤维的衣物的pH达到7左右的程度的条件。例如,作为上述再生液使用1%硫酸水溶液的情况下,优选以20~30℃、浴比1﹕10~1﹕100,浸渍1~20分钟左右。
将上述再生工序后的含有纤维素系纤维的衣物根据需要进行水洗、干燥,得到赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物。
所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物中,构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合。即使在布料的剪裁边缘或开口部的剪裁边缘,也不会发生绽开。
构成含有纤维素系纤维的衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合的、赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物也是本发明之一。
(实验例1)
(1)防绽开功能的赋予
作为用于含有纤维素系纤维的衣物的布料,准备将40号的棉纱以120g/m2的密度进行纬编而得到的圆形罗纹针织物。之后,将上述圆形罗纹针织物剪裁成约50cm长度的筒状,接着,将筒状针织物以平置的状态,剪裁切除相当于颈围部、腋下周围部的部位,缝合肩上部的布料,制备如图2的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部未进行防绽开处理的、各开口部为切断状态的跨栏背心型衣物(以下,有时简称为“原衣物”。)。
将氢氧化锂(LiOH)或氢氧化钠(NaOH)溶解于蒸馏水,制备表1所示浓度的碱溶液。另外,将CO(NH2)2或CS(NH2)2溶解于蒸馏水,制备表1所示浓度的尿素化合物溶液。将所得到的碱溶液与尿素化合物溶液以3﹕1的重量比混合后,冷却至-15℃,得到低温碱尿素溶液。
在原衣物的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部,将从各剪裁线起约5mm部分地以1﹕20的浴比(被浸渍的部分的布料重量﹕处理液重量)以表1所示条件浸渍于低温碱尿素溶液中,由此进行溶解工序。
之后,将溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物使用压制成型机,在表1所示条件下进行压制,由此进行自接合工序。在各实验例中,为了确认自接合工序中的由按压的程度导致的区别,以规定压力的压制作为自接合工序,但也能够以通过放置规定时间的方式使自接合进行的方法作为自接合工序,自接合工序并不限于压制工序。
将自接合工序后的含有纤维素系纤维的衣物在表1所示的条件下以1﹕50的浴比浸渍于1%硫酸水溶液中,由此进行再生工序。
对再生工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行水洗(5分钟×2次)后进行干燥,得到赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物)。
(2)防绽开功能的评价
对于所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物),使用家庭用2槽式洗衣机(东芝公司制,商品名“GINGA4.5”),以下述条件进行洗涤。
洗涤(300分钟)→离心脱水(5分钟)→注水漂洗(10分钟)→离心脱水(5分钟)
液温:常温(25℃),水流:强水流
清洗剂:LION株式会社制,商品名:TOP,水量:30升
相对于洗涤水1升使用1.3g清洗剂
负荷布:棉100%罗纹针织物1.0kg量
对于洗涤后的样品,观察防绽开开口部的绽开程度,以下述的4阶段进行评价。其中,“△”和“×”是作为衣料会犹豫是否穿着的程度的损伤,“◎”或“〇”从洗涤耐久性的方面是优选的。
◎:确认不到损伤
〇:确认到些许损伤
△:确认到了损伤
×:损伤严重
另外,作为比较对象,对于未进行赋予防绽开功能的处理的原衣物也进行同样的评价。
将结果示于表1。
[表1]
Figure BDA0002677130720000091
(实验例2)
作为用于含有纤维素系纤维的衣物的布料,准备将40号的棉纱以120g/m2的密度进行纬编而得到的圆形罗纹针织物。之后,将上述圆形罗纹针织物剪裁成约50cm长度的筒状,接着,将筒状针织物以平置的状态,剪裁切除相当于颈围部、腋下周围部的部位,缝合肩上部的布料,制备如图2的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部未进行防绽开处理的、各开口部为切断状态的跨栏背心型衣物(以下,有时简称为“原衣物”。)。
制备将氯化锌溶解于蒸馏水的70%氯化锌溶液。
在原衣物的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部,将从各剪裁线起约5mm部分地以1﹕5的浴比以表2所示条件浸渍于70%氯化锌溶液中,由此进行溶解工序。
之后,将溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物使用压制成型机,在表2所示条件下进行压制,由此进行自接合工序。
将自接合工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行水洗(5分钟×2次)后进行干燥,得到赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物)。
对于所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物),通过与实验例1同样的方法,进行防绽开功能的评价。
将结果示于表2。
[表2]
Figure BDA0002677130720000101
(实验例3)
作为用于含有纤维素系纤维的衣物的布料,准备将40号的棉纱以120g/m2的密度进行纬编而得到的圆形罗纹针织物。之后,将上述圆形罗纹针织物剪裁成约50cm长度的筒状,接着,将筒状针织物以平置的状态,剪裁切除相当于颈围部、腋下周围部的部位,缝合肩上部的布料,制备如图2的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部未进行防绽开处理的、各开口部为切断状态的跨栏背心型衣物(以下,有时简称为“原衣物”。)。
向将氢氧化铜(Cu(OH)2)以离子交换与蒸馏水混合而成的氢氧化铜溶液中,一边冷却一边添加乙二胺或28重量%的氨水,由此得到表3所示浓度的铜乙二胺溶液或铜氨溶液。
在原衣物的颈部周围、腋下周围、下摆周围的各开口部,将从各剪裁线起约5mm部分地以1﹕20的浴比、以表3所示条件浸渍于铜乙二胺溶液或铜氨溶液中,由此进行溶解工序。
之后,将溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物使用压制成型机,以表3所示条件进行压制,由此进行自接合工序。
将自接合工序后的含有纤维素系纤维的衣物以1﹕50的浴比、以表3所示条件浸渍于1%硫酸水溶液中,由此进行再生工序。
对再生工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行水洗(5分钟×2次)后进行干燥,得到赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物)。
对于所得到的赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物(具有防绽开开口部的衣物),通过与实验例1同样的方法,进行防绽开功能的评价。
将结果示于表3。
[表3]
Figure BDA0002677130720000121
对于这些各例,在防绽开开口部的发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分、和与上述发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分相连的不参与自接合的部分中,确认纤维素的晶型。确认到上述发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分示出纤维素II型(2型)的结晶结构,与上述发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分相连的不参与自接合的部分示出纤维素I型(1型)的结晶结构。纤维素的晶型的确认,能够通过X射线衍射、Ba号测定、染色试验等各种评价方法进行。
从以上的例子可以理解本发明为将颈围部、腋下周围部、下摆部的各开口部制成使纤维素系纤维之间发生自接合的防绽开开口部的跨栏背心型汗衫。除此以外,还能够容易地理解对于半袖或长袖衬衫的袖口开口部、裤子的腰围部、裤腿部的各开口部、其他的衣物中的开口部等,也能够通过同样的纤维素系纤维的溶解工序、自接合工序和再生工序,制成经防绽开处理的开口部。此外,例示中使用了纬编针织物的纤维素系纤维100%的布料,但是本领域技术人员能够容易地理解:还可以适用于经编针织物、梭织物;关于纤维素系纤维的含量,只要是能够保证发生自接合的防绽开开口部的接合力的程度即可等。
产业上的可利用性
根据本发明,能够提供赋予了防绽开功能的含有纤维素系纤维的衣物,其不需要同时使用纤维素系以外的不同种类的原材料,穿着感优异的同时还兼顾了美观。

Claims (5)

1.一种具有防绽开开口部的衣物,其为含有纤维素系纤维的衣物,其特征在于:
在1个以上的开口部,构成所述衣物的纤维素系纤维之间发生了自接合,
所述自接合通过进行溶解工序和自接合工序而发生,
所述溶解工序是使用溶解溶液将所述纤维素系纤维的表面溶解的工序,
所述自接合工序是使所述纤维素系纤维之间发生自接合的工序,包括对所述溶解工序后的含有纤维素系纤维的衣物进行压制的压制工序,
通过所述自接合,不借助纤维素系纤维以外的不同种类的粘接成分,纤维素系纤维彼此发生接合,
纤维素系纤维之间发生了自接合的部分仅是从防绽开开口部的开口端部至内侧10mm的范围。
2.如权利要求1所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于:
所述纤维素系纤维为棉纤维。
3.如权利要求2所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于:
所述防绽开开口部的发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分显示纤维素II型(2型)的结晶结构,与所述发生了自接合的纤维素系纤维纱的部分相连的不参与自接合的部分显示纤维素I型(1型)的结晶结构。
4.如权利要求1~3中任一项所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于:
所述衣物是所述防绽开开口部为颈围部、腋下周围部、袖口部、下摆部中的至少1个的汗衫。
5.如权利要求1~3中任一项所述的具有防绽开开口部的衣物,其特征在于:
所述衣物是所述防绽开开口部为腰围部、裤腿部中的至少1个的裤子。
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