WO2020184309A1 - ほつれ止め開口部を有する衣類 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to garments containing cellulosic fibers and having anti-fray openings.
- clothing containing cellulosic fibers is manufactured by cutting and sewing the fabric.
- the opening of the garment is usually subjected to an anti-fray function around the edge by folding back the cut edge of the fabric and sewing it, or wrapping it in another cloth such as tape and sewing it. ..
- the spliced portion of the fabric is usually spliced by sewing.
- the work of imparting the anti-fray function to the cut edge of the fabric and the cut edge of the opening requires considerable sewing time, and the hemline of the underwear may appear as ridges on the outer garment or the wearing feeling may be impaired. It has become a problem such as.
- Patent Document 1 proposes a method for imparting an anti-fray function in which a heat-sealed elastic yarn such as a low melting point polyurethane elastic yarn and other yarns are knitted by plating knitting. There is. According to the method for imparting an anti-fray function described in Patent Document 1, it is possible to impart an anti-fray function to clothing containing cellulosic fibers having an uncut opening. However, in the method of Patent Document 1, since it is essential to use different materials other than cellulosic materials such as low melting point polyurethane elastic yarn, the wearing feeling and texture of the obtained cellulosic fibers are impaired. Sometimes. In addition, since different materials other than cellulose are used in combination and a complicated process is required, there is also a problem that the manufacturing cost increases.
- the present invention provides clothing having the following anti-fray opening.
- Item 1 A garment containing cellulosic fibers and having an anti-fray opening in which the cellulosic fibers constituting the garment are self-bonded at one or more openings.
- Item 2. Item 2.
- Item 3. The self-bonded cellulosic fiber yarn portion of the anti-fray opening exhibits a cellulose type II (type 2) crystal structure, and contributes to continuous self-bonding to the self-bonded cellulosic fiber yarn portion.
- the clothing having an anti-fray opening according to Item 2 wherein the portion not present shows a cellulose type I (type 1) crystal structure.
- Item 4. Item 2. Clothing having an anti-fray opening according to Item 1 to 3, wherein the anti-fray opening is an undershirt having at least one of a neck circumference portion, a side circumference portion, a cuff portion, and a hem circumference portion. .. Item 5.
- a cellulosic solution is used.
- a dissolution step of dissolving the surface of cellulosic fibers constituting clothing containing fibers can be performed.
- the cellulosic fibers constituting the garment containing the cellulosic fibers can be self-bonded in the next self-bonding step.
- the portion where the cellulosic fibers are self-bonded is preferably only in the range up to 10 mm inside from the opening end of the anti-fray opening.
- the portion where the cellulosic fibers are self-bonded to only a part of the inside of the opening end of the anti-fray opening, it is possible to prevent the occurrence of fraying and impair the wearing feeling of the entire garment. Absent. More preferably, it is only in the range up to 5 mm inside the opening end of the anti-fray opening.
- the clothing containing the cellulosic fiber used in the method for imparting the anti-fray function includes a single fiber made of a cellulosic resin and a clothing using the single fiber, and examples of the clothing using the single fiber include, for example. Examples thereof include clothing manufactured from yarns such as cotton yarn and cotton blended yarn.
- the single fiber may be either a short fiber or a long fiber.
- clothing containing cellulose fibers includes, but is not limited to, clothing such as underwear, outerwear, socks, gloves, hats, hair bands, face masks, diapers, and diaper covers. ..
- the cellulosic resin in the present specification includes natural cellulose such as cotton, hemp and bacterial cellulose, regenerated cellulose such as rayon, cupra and polynosic, and semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate.
- the clothing containing the cellulosic fibers may be pretreated so that it can be easily dissolved by the dissolving solution.
- Such pretreatment includes, for example, a method of coating the surface of the cellulosic fiber-containing clothing with an easily soluble cellulose resin such as carboxymethyl cellulose, or a surface active agent on the surface of the cellulosic fiber-containing clothing.
- a method of applying a water repellent agent, a method of pre-applying one component of the dissolution solution to the surface of clothing containing the cellulosic fibers, and the like can be mentioned.
- the cellulosic fibers are self-bonded only within a range of 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end of the anti-fray opening, it is up to 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end. It is preferable to apply the above pretreatment only to the range.
- the dissolution solution is not particularly limited as long as it can dissolve the surface of the cellulosic fibers constituting clothing containing the cellulosic fibers.
- a low temperature alkaline urea solution for example, a low temperature alkaline urea solution, a vulcanized solution, or a heavy metal amine solution.
- Cellulose-soluble organic solvent solution and the like.
- the low-temperature alkaline urea solution includes an alkaline solution in which an alkali such as lithium hydroxide (LiOH) or sodium hydroxide (NaOH) is dissolved in distilled water, and CO (NH 2 ) 2 and CS (NH 2). ) It is prepared by preparing a urea compound solution in which a urea compound such as 2 or the like is dissolved in distilled water, and mixing the alkaline solution and the urea compound solution.
- the low-temperature alkaline urea solution can dissolve cellulosic fibers constituting clothing containing cellulosic fibers at a low temperature of 0 ° C. or lower.
- balkanized solution examples include zinc chloride solution, calcium thiocyanate solution and the like.
- a zinc chloride solution in which zinc chloride (ZnCl 2 ) is dissolved in distilled water at a high concentration of 64 to 74% can swell the cellulosic fibers constituting the clothing containing the cellulosic fibers.
- Examples of the heavy metal amine-based solution include a copper ethylenediamine solution and a copper ammonia solution.
- copper ethylenediamine ([Cu (en) 2 ]] is obtained by adding ethylenediamine while cooling to a copper hydroxide solution in which copper hydroxide (Cu (OH) 2 ) is mixed with distilled water by ion exchange. (OH) 2 )
- a solution can be obtained.
- copper ammonia ([Cu (NH 3 ) 4 ] (OH) is obtained by adding aqueous ammonia while cooling to a copper hydroxide solution in which copper hydroxide (Cu (OH) 2 ) is mixed with distilled water by ion exchange. ))
- a solution can be obtained.
- These heavy metal amine-based solutions can dissolve the cellulosic fibers constituting clothing containing the cellulosic fibers.
- Examples of the cellulose-soluble organic solvent solution include N-methylmorpholine-N-oxide aqueous solution, ionic liquid and the like. These organic solvent solutions can dissolve the cellulosic fibers constituting clothing containing the cellulosic fibers.
- the surface of the cellulosic fibers constituting clothing containing the cellulosic fibers can be dissolved by using the dissolution solution.
- a method of immersing the clothes containing the cellulosic fibers in the dissolution solution or a method of printing the solution on the surface of the clothes containing the cellulosic fibers by a printing method such as dot printing or inkjet printing.
- the surface of the cellulosic fibers constituting the cellulosic fibers is dissolved by a method of screen-printing the dissolution solution on the surface of the cellulosic fibers-containing clothing.
- the method of immersing the clothes containing the cellulosic fibers in the dissolution solution is suitable because the operation is easy and the clothes containing a large amount of cellulosic fibers can be treated.
- the method of printing the dissolved solution on the surface of the clothes containing the cellulosic fibers by a printing method such as dot printing or inkjet printing, or the method of screen-printing the dissolved solution on the surface of the clothes containing the cellulosic fibers is cellulose. It is suitable because it is easy to optimally maintain the natural texture and elasticity / deformation potential of clothing containing cellulosic fibers.
- the optimum conditions such as the temperature, bath ratio, and immersion time of the dissolution solution are determined according to the type and concentration of the dissolution solution.
- the surface of the fibers constituting the cellulosic fiber-containing clothing is dissolved to the extent that the cellulosic fibers constituting the cellulosic fiber-containing clothing can be self-bonded. It is a condition that can be done.
- the fibers constituting the clothing containing the cellulosic fibers are dissolved too much, the wearing feeling and texture of the clothes containing the cellulosic fibers to which the obtained anti-fray function is imparted deteriorates. Therefore, it is preferable to prepare the optimum conditions within a range in which the cellulosic fibers constituting the clothing containing the cellulosic fibers can be self-bonded and the wearing feeling and texture are not deteriorated.
- the cellulosic fibers are self-bonded only within a range of 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end of the anti-fray opening, it is up to 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end. It is preferable to immerse only the range in the above dissolution solution.
- a self-bonding step of self-bonding the cellulosic fibers constituting the clothing containing the cellulosic fibers after the dissolution step can be then performed.
- the cellulosic fibers constituting the garment containing the cellulosic fibers after the dissolution step can be self-bonded by a method of converging the threads by tensioning them in the warp direction or the weft direction.
- the term "self-bonding" means that cellulosic fibers are bonded to each other without the intervention of different adhesive components other than the cellulosic resin.
- the garment containing the cellulosic fibers may partially contain a different material other than the cellulosic resin.
- FIG. 1 shows a schematic diagram illustrating clothing containing cellulosic fibers in which cellulosic fibers are self-bonded.
- FIG. 1A shows garments containing cellulosic fibers with loop contacts self-bonded
- FIG. 1B shows garments containing cellulosic fibers with wale-direction contacts self-bonded.
- the portion surrounded by the solid line is the portion where the cellulosic fibers are joined.
- the press step may be determined according to the degree of dissolution of the cellulosic fibers constituting the cellulosic fiber-containing clothing after the dissolution step, but at least the cellulosic fibers constituting the cellulosic fiber-containing clothing may be determined.
- the conditions should be such that the spaces can be self-joined.
- the press can be performed in the range of 0.5 to 5.0 kgf / cm 2 .
- heating or cooling may be performed as needed.
- self-bonding between cellulosic fibers only within the range of 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end of the anti-fray opening only the range up to 10 mm inside (or up to 5 mm inside) from the opening end May be pressed.
- a regeneration step of regenerating the cellulosic fibers constituting the clothing containing the cellulosic fibers whose surface is dissolved in the dissolution step is performed using a regeneration liquid.
- a regeneration liquid preferable.
- the low-temperature alkaline urea solution, heavy metal amine-based solution, or the like is used as the dissolution solution in the above-mentioned dissolution step, the wearing feeling and texture of the obtained cellulosic fiber-containing clothing having an anti-fray function may be impaired. There is.
- the dissolved solution is neutralized, the shape and direction of the cellulosic fibers constituting the clothing containing the dissolved cellulosic fibers are adjusted, and the resulting cellulosic fibers having an anti-fray function are obtained. It is possible to improve the wearing feeling and texture of the including clothing.
- the regenerated liquid examples include a sulfuric acid aqueous solution, a hydrochloric acid aqueous solution, an acetic acid aqueous solution, and a phosphoric acid aqueous solution.
- a sulfuric acid aqueous solution a hydrochloric acid aqueous solution
- an acetic acid aqueous solution a phosphoric acid aqueous solution.
- it is preferable to use an aqueous sulfuric acid solution because it is possible to obtain clothes containing cellulosic fibers having a particularly excellent wearing feeling and texture and having an anti-fray function.
- the regeneration step include a method of immersing clothing containing cellulosic fibers after the self-bonding step in a regeneration solution.
- the optimum conditions such as the temperature, bath ratio, and immersion time of the regenerated liquid may be determined according to the type and concentration of the regenerated liquid, but at least the pH of clothing containing cellulosic fibers should be around 7.
- the conditions should be as good as possible.
- a 1% aqueous sulfuric acid solution is used as the regenerating liquid, it is preferable to immerse it at 20 to 30 ° C. and a bath ratio of 1:10 to 1: 100 for about 1 to 20 minutes.
- the clothes containing the cellulosic fibers having the anti-fray function can be obtained.
- the cellulosic fibers constituting the clothing containing cellulosic fibers are self-bonded. Fraying does not occur even at the cut edge of the fabric or the cut edge of the opening.
- a garment containing a cellulosic fiber having an anti-fray function in which the cellulosic fibers constituting the garment containing the cellulosic fiber are self-bonded is also one of the present inventions.
- Example 1 (1) Granting Anti-Fray Function As a fabric for clothing containing cellulosic fibers, a milling knit circular knitted fabric in which 40 count cotton yarn was wefted at a density of 120 g / m 2 was prepared. Next, the milled knit circular knitted fabric is cut into a tubular shape having a length of about 50 cm, and then the neck circumference and the armpit circumference are cut and cut while the tubular knitted fabric is laid flat, and the upper part of the shoulder is cut. The fabrics are sewn together and the openings around the neck, sides, and hem as shown in Fig. 2 are not frayed, and each opening is left uncut.
- Tank top type clothing hereinafter, simply "raw clothing" Also called.
- Lithium hydroxide (LiOH) or sodium hydroxide (NaOH) was dissolved in distilled water to prepare an alkaline solution having the concentration shown in Table 1. Further, CO (NH 2 ) 2 or CS (NH 2 ) 2 was dissolved in distilled water to prepare a urea compound solution having the concentration shown in Table 1. The obtained alkaline solution and urea compound solution were mixed at a weight ratio of 3: 1 and then cooled to ⁇ 15 ° C. to obtain a low temperature alkaline urea solution.
- the garment containing the cellulosic fibers after the dissolution step was pressed using a press molding machine under the conditions shown in Table 1 to perform a self-bonding step.
- the self-bonding process was performed by pressing at a predetermined pressure. Is also possible, and the self-bonding process is not limited to the pressing process.
- the clothes containing the cellulosic fibers after the self-bonding step were immersed in a 1% aqueous sulfuric acid solution at a bath ratio of 1:50 under the conditions shown in Table 1 to perform a regeneration step.
- Example 2 As a fabric for clothing containing cellulosic fibers, a milling knit circular knitted fabric in which 40 count cotton yarn was wefted at a density of 120 g / m 2 was prepared. Next, the milled knit circular knitted fabric is cut into a tubular shape having a length of about 50 cm, and then the neck circumference and the armpit circumference are cut and cut while the tubular knitted fabric is laid flat, and the upper part of the shoulder is cut. The fabrics are sewn together and the openings around the neck, sides, and hem as shown in Fig. 2 are not frayed, and each opening is left uncut.
- Tank top type clothing hereinafter, simply "raw clothing" Also called.
- Zinc chloride was dissolved in distilled water to prepare a 70% zinc chloride solution. Approximately 5 mm from each opening around the neck, armpits, and hem of the raw garment and each cutting line is partially immersed in a 70% zinc chloride solution at a bath ratio of 1: 5 under the conditions shown in Table 2. A dissolution step was performed.
- the garment containing the cellulosic fibers after the dissolution step was pressed using a press molding machine under the conditions shown in Table 2 to perform a self-bonding step.
- the clothes containing cellulosic fibers are washed with water (5 minutes x 2 times), and then dried to give clothes containing cellulosic fibers having an anti-fray function (clothes having an anti-fray opening). Obtained.
- Example 3 As a fabric for clothing containing cellulosic fibers, a milling knit circular knitted fabric in which 40 count cotton yarn was wefted at a density of 120 g / m 2 was prepared. Next, the milled knit circular knitted fabric is cut into a tubular shape having a length of about 50 cm, and then the neck circumference and the armpit circumference are cut and cut while the tubular knitted fabric is laid flat, and the upper part of the shoulder is cut. The fabrics are sewn together and the openings around the neck, sides, and hem as shown in Fig. 2 are not frayed, and each opening is left uncut.
- Tank top type clothing hereinafter, simply "raw clothing" Also called.
- a copper ammonia solution was obtained.
- Approximately 5 mm from each opening around the neck, armpits, and hem of the raw garment and each cutting line is partially immersed in a copper ethylenediamine solution or a copper ammonia solution at a bath ratio of 1:20 under the conditions shown in Table 3. The dissolution step was carried out.
- the garment containing the cellulosic fibers after the dissolution step was pressed using a press molding machine under the conditions shown in Table 3 to perform a self-bonding step.
- the clothes containing the cellulosic fibers after the self-bonding step were immersed in a 1% aqueous sulfuric acid solution at a bath ratio of 1:50 under the conditions shown in Table 3 to perform a regeneration step.
- the cellulosic crystal form was formed in the self-bonded cellulosic fiber yarn portion of the anti-fray opening and the portion that did not contribute to the continuous self-bonding to the self-bonded cellulosic fiber yarn portion. confirmed.
- the self-bonded cellulosic fiber yarn portion exhibits a cellulose type II (type 2) crystal structure, and the portion that does not contribute to continuous self-bonding to the self-bonded cellulose fiber yarn portion is cellulose. It was confirmed that it showed a type I (type 1) crystal structure.
- the crystal type of cellulose can be confirmed by various evaluation methods such as X-ray diffraction, Ba number measurement, and dyeing test.
- a tank top type undershirt in which the openings around the neck, armpits, and hem are self-bonded between cellulosic fibers to prevent fraying. It can be understood.
- the cuff openings of short-sleeved and long-sleeved shirts, the waist and leg openings of pants, and other openings in clothing are similar to the cellulosic fiber dissolution process, self-bonding process, and It is easy to see that the regeneration process can result in a fray-proof opening.
- cellulosic fiber fabric of weft knitted fabric was used in the example, it can be applied to warp knitted fabric and woven fabric, and the bonding force of the self-bonded anti-fray opening is maintained with respect to the content of cellulosic fiber. Those skilled in the art can easily understand that it is only necessary to drip.
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Abstract
本発明は、セルロース系以外の異種の素材の併用を必須とすることなく、着用感に優れるとともに美観も兼ね備えた、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類を提供することを目的とする。 本発明は、セルロース系繊維を含む衣類であって、１以上の開口部において前記衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部を有する衣類である。
Description
本発明は、セルロース系繊維を含む衣類であって、ほつれ止め開口部を有する衣類に関するものである。
一般に、セルロース系繊維を含む衣類は生地を裁断し、縫製して製造される。また、衣類の開口部は、通常、生地の裁断端縁を折り返して縫着したり、テープ等の別布で包み込んで縫着したりして端縁周囲のほつれ止め機能付与処理が施される。更に、生地の継ぎ合わせ部は、通常、縫製加工で継ぎ合わされる。
ところが生地の裁断端縁や開口部の裁断端縁のほつれ止め機能付与処理の作業は、かなりの縫製手間がかかり、下着のヘムラインが凸条等になって外衣に現れたり、着用感を損なったりする等の問題となっている。
ところが生地の裁断端縁や開口部の裁断端縁のほつれ止め機能付与処理の作業は、かなりの縫製手間がかかり、下着のヘムラインが凸条等になって外衣に現れたり、着用感を損なったりする等の問題となっている。
これに対して特許文献１には、低融点ポリウレタン弾性糸等の熱融着弾性糸とそれ以外の糸をプレーティング編により編みたてられた編地とするほつれ止め機能付与方法が提案されている。特許文献１に記載されたほつれ止め機能付与方法によれば、切りっぱなし開口部を有するセルロース系繊維を含む衣類にもほつれ止め機能を付与することができる。
しかしながら、特許文献１の方法では、低融点ポリウレタン弾性糸等のセルロース系以外の異種の素材の併用が必須であることから、得られるセルロース系繊維を含む衣類の着用感や風合いが損なわれてしまうことがある。また、セルロース系以外の異種の素材を併用し、複雑な工程を要することから、製造コストが上昇してしまうという問題もあった。
しかしながら、特許文献１の方法では、低融点ポリウレタン弾性糸等のセルロース系以外の異種の素材の併用が必須であることから、得られるセルロース系繊維を含む衣類の着用感や風合いが損なわれてしまうことがある。また、セルロース系以外の異種の素材を併用し、複雑な工程を要することから、製造コストが上昇してしまうという問題もあった。
本発明は、上記現状に鑑み、セルロース系以外の異種の素材の併用を必須とすることなく、ほつれ止め開口部を設けたセルロース系繊維を含む衣類を提供することを目的とする。
本発明は、上記課題を解決するため、以下のほつれ止め開口部を有する衣類を提供する。
項１．セルロース系繊維を含む衣類であって、１以上の開口部において前記衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部を有する衣類。
項２．前記セルロース系繊維が綿繊維であることを特徴とする項１記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項３．前記ほつれ止め開口部の自己接合されたセルロース系繊維糸の部分においてセルロースＩＩ型（２型）の結晶構造を示し、前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分に連続する自己接合に寄与していない部分ではセルロースＩ型（１型）の結晶構造を示すことを特徴とする項２記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項４．前記ほつれ止め開口部が、首周り部、脇周り部、袖口部、裾周り部の少なくとも１つであるアンダーシャツであることを特徴とする項１乃至３に記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項５．前記ほつれ止め開口部が、腰周り部、脚周り部の少なくとも１つであるパンツであることを特徴とする項１乃至３記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項１．セルロース系繊維を含む衣類であって、１以上の開口部において前記衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部を有する衣類。
項２．前記セルロース系繊維が綿繊維であることを特徴とする項１記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項３．前記ほつれ止め開口部の自己接合されたセルロース系繊維糸の部分においてセルロースＩＩ型（２型）の結晶構造を示し、前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分に連続する自己接合に寄与していない部分ではセルロースＩ型（１型）の結晶構造を示すことを特徴とする項２記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項４．前記ほつれ止め開口部が、首周り部、脇周り部、袖口部、裾周り部の少なくとも１つであるアンダーシャツであることを特徴とする項１乃至３に記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
項５．前記ほつれ止め開口部が、腰周り部、脚周り部の少なくとも１つであるパンツであることを特徴とする項１乃至３記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
本発明によれば、セルロース系以外の異種の素材の併用を必須とすることなく、着用感に優れるとともに美観も兼ね備えた、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類を提供することができる。
以下に本発明の態様を更に詳しく説明するが、本発明はこれらの例のみに限定されるものではない。
本発明のほつれ止め開口部を有する衣類において、セルロース系繊維を含む衣類のほつれ止め機能付与方法（以下、単に「ほつれ止め機能付与方法」ともいう。）では、まず、溶解溶液を用いてセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の表面を溶解する溶解工程を行うことができる。セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の表面を溶解することにより、次の自己接合工程においてセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることができる。
なお、本発明のほつれ止め開口部を有する衣類において、上記セルロース系繊維間が自己接合されている部分は、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまでの範囲のみであることが好ましい。上記セルロース系繊維間が自己接合されている部分をほつれ止め開口部の開口端部の内側の一部のみとすることにより、ほつれの発生を防止しながら、衣類全体としての着用感を損なうことがない。より好ましくは、ほつれ止め開口部の開口端部より内側５ｍｍまでの範囲のみである。
なお、本発明のほつれ止め開口部を有する衣類において、上記セルロース系繊維間が自己接合されている部分は、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまでの範囲のみであることが好ましい。上記セルロース系繊維間が自己接合されている部分をほつれ止め開口部の開口端部の内側の一部のみとすることにより、ほつれの発生を防止しながら、衣類全体としての着用感を損なうことがない。より好ましくは、ほつれ止め開口部の開口端部より内側５ｍｍまでの範囲のみである。
本発明において、ほつれ止め機能付与方法に供するセルロース系繊維を含む衣類には、セルロース系樹脂からなる単繊維及び単繊維を使用した衣類が包含され、上記単繊維を使用した衣類としては、例えば、綿糸、綿混紡糸等の糸から製造される衣類等が挙げられる。なお、上記単繊維は、短繊維、長繊維のいずれであってもよい。
また、本明細書においてセルロース系繊維を含む衣類とは、限定されるものではないが、肌着、上着、靴下、手袋、帽子、ヘアバンド、フェイスマスク、おむつ、おむつカバー等の衣類が含まれる。
なお、本明細書におけるセルロース系樹脂には、綿、麻、バクテリアセルロース等の天然セルロースや、レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の再生セルロースや、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロースが含まれる。
また、本明細書においてセルロース系繊維を含む衣類とは、限定されるものではないが、肌着、上着、靴下、手袋、帽子、ヘアバンド、フェイスマスク、おむつ、おむつカバー等の衣類が含まれる。
なお、本明細書におけるセルロース系樹脂には、綿、麻、バクテリアセルロース等の天然セルロースや、レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の再生セルロースや、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロースが含まれる。
上記セルロース系繊維を含む衣類は、上記溶解溶液により溶解しやすいように前処理が施されていてもよい。このような前処理としては、例えば、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面にカルボキシメチルセルロース等の易溶解性のセルロース系樹脂をコーティングする方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に界面活性剤又は撥水剤を塗布する方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に上記溶解溶液の一成分を予め塗布する方法等が挙げられる。
なお、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみに上記前処理を施すことが好ましい。
なお、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみに上記前処理を施すことが好ましい。
上記溶解溶液としては、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の表面を溶解することができるものであれば特に限定されず、例えば、低温アルカリ尿素溶液、バルカン化溶液、重金属アミン系溶液、セルロース可溶性有機溶剤溶液等が挙げられる。
上記低温アルカリ尿素溶液は、具体的には例えば、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）等のアルカリを蒸留水に溶解したアルカリ溶液と、ＣＯ（ＮＨ２）２、ＣＳ（ＮＨ２）２等の尿素化合物を蒸留水に溶解した尿素化合物溶液とを調製し、該アルカリ溶液と尿素化合物溶液とを混合することにより調製される。
上記低温アルカリ尿素溶液は、０℃以下の低温下において、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を溶解することができる。
上記低温アルカリ尿素溶液は、０℃以下の低温下において、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を溶解することができる。
上記バルカン化溶液としては、例えば、塩化亜鉛溶液、チオシアン酸カルシウム溶液等が挙げられる。具体的には例えば、塩化亜鉛（ＺｎＣｌ２）を６４～７４％の高濃度で蒸留水に溶解した塩化亜鉛溶液は、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を膨潤させることができる。
上記重金属アミン系溶液としては、例えば、銅エチレンジアミン溶液、銅アンモニア溶液等が挙げられる。具体的には例えば、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）２）をイオン交換で蒸留水に混合した水酸化銅溶液に、冷却しながらエチレンジアミンを加えることにより、銅エチレンジアミン（［Ｃｕ（ｅｎ）２］（ＯＨ）２）溶液を得ることができる。また、水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）２）をイオン交換で蒸留水に混合した水酸化銅溶液に、冷却しながらアンモニア水を加えることにより、銅アンモニア（［Ｃｕ（ＮＨ３）４］（ＯＨ））溶液を得ることができる。これらの重金属アミン系溶液は、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を溶解することができる。
上記セルロース可溶性有機溶剤溶液としては、例えば、Ｎ－メチルモルホリン－Ｎ－オキシド水溶液、イオン性液体等が挙げられる。これらの有機溶剤溶液は、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を溶解することができる。
上記溶解工程においては、上記溶解溶液を用いてセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の表面を溶解することができる。具体的には例えば、上記セルロース系繊維を含む衣類を上記溶解溶液に浸漬する方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に上記溶解溶液をドットプリント、インクジェットプリント等の印刷方法により印刷する方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に上記溶解溶液をスクリーン捺染する方法等により、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の表面を溶解する。上記セルロース系繊維を含む衣類を上記溶解溶液に浸漬する方法は、操作が容易であり、大量のセルロース系繊維を含む衣類を処理でき好適である。上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に上記溶解溶液をドットプリント、インクジェットプリント等の印刷方法により印刷する方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類の表面に上記溶解溶液をスクリーン捺染する方法は、セルロース系繊維を含む衣類の自然な風合いや伸縮・変形可能性を最適に保持しやすく好適である。
例えば、上記溶解工程において上記セルロース系繊維を含む衣類を上記溶解溶液に浸漬する場合、溶解溶液の温度、浴比、浸漬時間等の条件は、溶解溶液の種類や濃度等に従って最適な条件を決定すればよいが、少なくとも、次の自己接合工程においてセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることができる程度に上記セルロース系繊維を含む衣類を構成する繊維の表面を溶解できる条件とする。一方、上記セルロース系繊維を含む衣類を構成する繊維をあまり溶解してしまうと、得られるほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類の着用感や風合いが悪化してしまう。従って、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることができ、かつ、着用感や風合いを悪化させない範囲で最適な条件を整えることが好ましい。
なお、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみを上記溶解溶液に浸漬することが好ましい。
なお、ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみを上記溶解溶液に浸漬することが好ましい。
本発明において、ほつれ止め機能付与方法では、次いで、上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させる自己接合工程を行うことができる。具体的には例えば、上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類をプレスする方法や、上記セルロース系繊維を含む衣類がニットである場合にはニットのコース方向又はウェール方向に、織物である場合には経方向又は緯方向に緊張させることにより糸同士を収束させる方法等により、上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることができる。
本明細書において「自己接合」とは、セルロース系樹脂以外の異種の接着成分を介することなく、セルロース系繊維同士が接合することを意味する。
ただし、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されている場合において、セルロース系繊維を含む衣類がセルロース系樹脂以外の異種の素材を一部に含んでいてもよい。
ただし、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されている場合において、セルロース系繊維を含む衣類がセルロース系樹脂以外の異種の素材を一部に含んでいてもよい。
上記自己接合工程において上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることにより、生地の裁断端縁や開口部の裁断端縁であってもほつれの発生することのない、ほつれ止め機能を付与することができる。
セルロース系繊維間が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を説明する模式図を図１に示した。図１（ａ）は、ループ接点が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を、図１（ｂ）は、ウェール方向接点が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を示す。図１において、実線で囲んだ箇所が、セルロース系繊維間が接合された部位である。
セルロース系繊維間が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を説明する模式図を図１に示した。図１（ａ）は、ループ接点が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を、図１（ｂ）は、ウェール方向接点が自己接合されたセルロース系繊維を含む衣類を示す。図１において、実線で囲んだ箇所が、セルロース系繊維間が接合された部位である。
例えば、上記自己接合工程において溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類をプレスする方法により上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させる場合、上記プレス工程におけるプレス条件は、上記溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の溶解の程度に従って最適な条件を決定すればよいが、少なくとも、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間を自己接合させることができる程度の条件とする。具体的には例えば、０．５～５．０ｋｇｆ／ｃｍ２の範囲でプレスを行うことができる。また、プレス時には、必要に応じて加熱又は冷却を行ってもよい。
ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみをプレスしてもよい。
ほつれ止め開口部の開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみにおいてセルロース系繊維間を自己接合させる場合には、開口端部より内側１０ｍｍまで（又は内側５ｍｍまで）の範囲のみをプレスしてもよい。
本発明のほつれ止め機能付与方法では、上記自己接合工程後に、溶解工程において表面が溶解したセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維を、再生液を用いて再生する再生工程を行うことが好ましい。特に上記溶解工程の溶解溶液として上記低温アルカリ尿素溶液、重金属アミン系溶液等を用いた場合には、得られるほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類の着用感や風合いが損なわれることがある。上記再生工程を行うことより、溶解溶液を中和するとともに、溶解したセルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維の形状や方向を整え、得られるほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類の着用感や風合いを向上させることができる。
上記再生液としては、例えば、硫酸水溶液、塩酸水溶液、酢酸水溶液、リン酸水溶液等が挙げられる。なかでも、特に優れた着用感や風合いを有するほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類が得られることから、硫酸水溶液を用いることが好ましい。
上記再生工程としては、具体的には例えば、上記自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を再生液に浸漬する方法が挙げられる。この際、再生液の温度、浴比、浸漬時間等の条件は、再生液の種類や濃度等に従って最適な条件を決定すればよいが、少なくとも、セルロース系繊維を含む衣類のｐＨを７前後にできる程度の条件とするとよい。例えば、上記再生液として１％硫酸水溶液を用いる場合、２０～３０℃、浴比１：１０～１：１００、１～２０分間程度浸漬することが好ましい。
上記再生工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、必要に応じて水洗、乾燥することにより、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類が得られる。
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類では、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されている。生地の裁断端縁や開口部の裁断端縁であってもほつれの発生することがない。
セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されているほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類もまた、本発明の１つである。
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類では、セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されている。生地の裁断端縁や開口部の裁断端縁であってもほつれの発生することがない。
セルロース系繊維を含む衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されているほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類もまた、本発明の１つである。
（実験例１）
（１）ほつれ止め機能の付与
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）又は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を蒸留水に溶解して表１に示した濃度のアルカリ溶液を調製した。また、ＣＯ（ＮＨ２）２又はＣＳ（ＮＨ２）２を蒸留水に溶解して表１に示した濃度の尿素化合物溶液を調製した。得られたアルカリ溶液と尿素化合物溶液とを３：１の重量比で混合した後、－１５℃に冷却して低温アルカリ尿素溶液を得た。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に低温アルカリ尿素溶液中に１：２０の浴比（浸漬される部分の生地重量：処理液重量）で表１に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
（１）ほつれ止め機能の付与
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）又は水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を蒸留水に溶解して表１に示した濃度のアルカリ溶液を調製した。また、ＣＯ（ＮＨ２）２又はＣＳ（ＮＨ２）２を蒸留水に溶解して表１に示した濃度の尿素化合物溶液を調製した。得られたアルカリ溶液と尿素化合物溶液とを３：１の重量比で混合した後、－１５℃に冷却して低温アルカリ尿素溶液を得た。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に低温アルカリ尿素溶液中に１：２０の浴比（浸漬される部分の生地重量：処理液重量）で表１に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
次いで、溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、プレス成型機を用い、表１に示した条件でプレスして自己接合工程を行った。各実験例では自己接合工程における押圧の程度による違いを確認するため、所定の圧力のプレスで自己接合工程としたが、所定時間放置することで自己接合を進行させる方法をもって自己接合工程とすることも可能であり、自己接合工程はプレス工程に限定されるものではない。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、１％硫酸水溶液中に１：５０の浴比で表１に示した条件で浸漬して再生工程を行った。
再生工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、１％硫酸水溶液中に１：５０の浴比で表１に示した条件で浸漬して再生工程を行った。
再生工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
（２）ほつれ止め機能の評価
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）について、家庭用２槽式洗濯機（東芝社製、商品名「ＧＩＮＧＡ４．５」）を使用して下記条件にて洗濯を行った。
洗濯（３００分）→遠心脱水（５分）→注水すすぎ（１０分）→遠心脱水（５分）
液温：常温（２５℃），水流：強水流
洗剤：ライオン（株）製、商品名：トップ，水量：３０リットル
洗濯水１リットルに対して洗剤１．３ｇ使用
負荷布：綿１００％フライス編地１．０ｋｇ分
洗濯後のサンプルについて、ほつれ止め開口部のほつれ程度を観察し、下記の４段階で評価した。ここで、△と×は衣料として着用をためらう程度の傷みであり、◎又は〇が洗濯耐久性の点で好ましい。
◎：傷みが認められない
〇：やや傷みが認められる
△：傷みが認められる
×：傷みが激しい
なお、比較対象として、ほつれ止め機能付与処理を行わなかった原衣類についても同様の評価を行った。
結果を表１に示した。
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）について、家庭用２槽式洗濯機（東芝社製、商品名「ＧＩＮＧＡ４．５」）を使用して下記条件にて洗濯を行った。
洗濯（３００分）→遠心脱水（５分）→注水すすぎ（１０分）→遠心脱水（５分）
液温：常温（２５℃），水流：強水流
洗剤：ライオン（株）製、商品名：トップ，水量：３０リットル
洗濯水１リットルに対して洗剤１．３ｇ使用
負荷布：綿１００％フライス編地１．０ｋｇ分
洗濯後のサンプルについて、ほつれ止め開口部のほつれ程度を観察し、下記の４段階で評価した。ここで、△と×は衣料として着用をためらう程度の傷みであり、◎又は〇が洗濯耐久性の点で好ましい。
◎：傷みが認められない
〇：やや傷みが認められる
△：傷みが認められる
×：傷みが激しい
なお、比較対象として、ほつれ止め機能付与処理を行わなかった原衣類についても同様の評価を行った。
結果を表１に示した。
（実験例２）
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
塩化亜鉛を蒸留水に溶解して７０％塩化亜鉛溶液を調製した。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に７０％塩化亜鉛溶液中に１：５の浴比で表２に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
塩化亜鉛を蒸留水に溶解して７０％塩化亜鉛溶液を調製した。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に７０％塩化亜鉛溶液中に１：５の浴比で表２に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
次いで、溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、プレス成型機を用い、表２に示した条件でプレスして自己接合工程を行った。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）について、実験例１と同様の方法により、ほつれ止め機能の評価を行った。
結果を表２に示した。
結果を表２に示した。
（実験例３）
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）２）をイオン交換で蒸留水に混合した水酸化銅溶液に、冷却しながらエチレンジアミン又は２８重量％アンモニア水を加えることにより、表３に示した濃度の銅エチレンジアミン溶液又は銅アンモニア溶液を得た。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に銅エチレンジアミン溶液又は銅アンモニア溶液中に１：２０の浴比で表３に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
セルロース系繊維を含む衣類用の生地として、４０番手の綿糸を１２０ｇ／ｍ２の密度で緯編みしたフライスニット丸編地を準備した。次に前記フライスニット丸編地を約５０ｃｍ長さの筒状に裁断し、続いて筒編地を平置きした状態で首周り部、脇周り部に相当する部位を裁断切除し、肩上部の生地を縫い合わせて図２のような首周り、脇周り、裾周りの各開口部はほつれ止めされておらず、各開口部が切りっぱなしの状態のタンクトップ型衣類（以下、単に「原衣類」ともいう。）を調製した。
水酸化銅（Ｃｕ（ＯＨ）２）をイオン交換で蒸留水に混合した水酸化銅溶液に、冷却しながらエチレンジアミン又は２８重量％アンモニア水を加えることにより、表３に示した濃度の銅エチレンジアミン溶液又は銅アンモニア溶液を得た。
原衣類における首周り、脇周り、裾周りの各開口部、各裁断ラインから約５ｍｍを部分的に銅エチレンジアミン溶液又は銅アンモニア溶液中に１：２０の浴比で表３に示した条件で浸漬して溶解工程を行った。
次いで、溶解工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、プレス成型機を用い、表３に示した条件でプレスして自己接合工程を行った。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、１％硫酸水溶液中に１：５０の浴比で表３に示した条件で浸漬して再生工程を行った。
再生工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
自己接合工程後のセルロース系繊維を含む衣類を、１％硫酸水溶液中に１：５０の浴比で表３に示した条件で浸漬して再生工程を行った。
再生工程後のセルロース系繊維を含む衣類を水洗い（５分間×２回）した後、乾燥して、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）を得た。
得られたほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類（ほつれ止め開口部を有する衣類）について、実験例１と同様の方法により、ほつれ止め機能の評価を行った。
結果を表３に示した。
結果を表３に示した。
これら各例について、ほつれ止め開口部の自己接合されたセルロース系繊維糸の部分、及び前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分に連続する自己接合に寄与していない部分においてセルロースの結晶型を確認した。前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分は、セルロースＩＩ型（２型）の結晶構造を示し、前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分に連続する自己接合に寄与していない部分ではセルロースＩ型（１型）の結晶構造を示すことが確認できた。セルロースの結晶型の確認については、Ｘ線回折、Ｂａナンバー測定、染色試験等の各種評価手法により可能である。
以上の例から、本発明によれば首周り部、脇周り部、裾周り部の各開口部について、セルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部とされたタンクトップ型のアンダーシャツについて理解できる。他にも半袖や長袖シャツの袖口開口部や、パンツの腰回り部、脚周り部の各開口部、その他の衣類における開口部等も、同様のセルロース系繊維の溶解工程、自己接合工程、及び再生工程によって、ほつれ止めされた開口部にできることは容易に理解できる。また、例は緯編地のセルロース系繊維１００％生地を用いたが、経編地や織地にも適用できること、セルロース系繊維の含有量について、自己接合されたほつれ止め開口部の接合力が保たれる程度あればよいこと等も当業者であれば容易に理解できる。
以上の例から、本発明によれば首周り部、脇周り部、裾周り部の各開口部について、セルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部とされたタンクトップ型のアンダーシャツについて理解できる。他にも半袖や長袖シャツの袖口開口部や、パンツの腰回り部、脚周り部の各開口部、その他の衣類における開口部等も、同様のセルロース系繊維の溶解工程、自己接合工程、及び再生工程によって、ほつれ止めされた開口部にできることは容易に理解できる。また、例は緯編地のセルロース系繊維１００％生地を用いたが、経編地や織地にも適用できること、セルロース系繊維の含有量について、自己接合されたほつれ止め開口部の接合力が保たれる程度あればよいこと等も当業者であれば容易に理解できる。
本発明によれば、セルロース系以外の異種の素材の併用を必須とすることなく、着用感に優れるとともに美観も兼ね備えた、ほつれ止め機能が付与されたセルロース系繊維を含む衣類を提供することができる。
Claims (5)
- セルロース系繊維を含む衣類であって、１以上の開口部において前記衣類を構成するセルロース系繊維間が自己接合されたほつれ止め開口部を有する衣類。
- 前記セルロース系繊維が綿繊維であることを特徴とする請求項１記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
- 前記ほつれ止め開口部の、自己接合されたセルロース系繊維糸の部分においてセルロースＩＩ型（２型）の結晶構造を示し、前記自己接合されたセルロース系繊維糸の部分に連続する自己接合に寄与していない部分ではセルロースＩ型（１型）の結晶構造を示すことを特徴とする請求項２記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
- 前記ほつれ止め開口部が、首周り部、脇周り部、袖口部、裾周り部の少なくとも１つであるアンダーシャツであることを特徴とする請求項１乃至３に記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
- 前記ほつれ止め開口部が、腰周り部、脚周り部の少なくとも１つであるパンツであることを特徴とする請求項１乃至３記載のほつれ止め開口部を有する衣類。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2020533313 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
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| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20770925 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20770925 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |