CN111969359B - 壳体 - Google Patents

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Abstract

一种壳体，该壳体被构造为配合至配对壳体，壳体包括：筒状罩，配对壳体的配合突部能够配合至筒状罩中，筒状罩被构造为在配合突部配合至筒状罩内时使得筒状罩与配合突部之间的空间被设置在配合突部上的环状的密封部件密封。筒状罩包括在筒状罩的末端处的筒状密封部，壳体从筒状罩的末端配合至配对壳体，筒状密封部被构造为在配合突部配合至筒状罩内时，在配对壳体的边缘的整周上连续地接触边缘并且覆盖该边缘。

Description

壳体
技术领域
本发明涉及一种壳体。
背景技术
壳体在现有技术的连接器中互相配合且连接，这样的现有技术的连接器包括：环状的密封部件，其为对壳体的互相配合的部位进行密封并且防止水进入壳体内部的空间的填料等，端子在该壳体内部的空间中互相连接(例如，见JP2016-105353A和JP2016-115411A)。
然而，当用高压清洗机等清洗车辆时，从高压清洗机以高压射出的水可能撞击安装于车辆的连接器的壳体并且进入壳体之间的间隙。结果，由于在这样的以高压射出的水，内部的密封部件可能损坏并且密封性能可能降低。
发明内容
本发明的例示方面提供一种壳体，其被构造为维持壳体与配合至壳体的配对壳体之间的良好密封性。
根据本发明的例示方面，一种壳体，该壳体被构造为配合至配对壳体，壳体包括：筒状罩，配对壳体的配合突部能够配合至筒状罩中，筒状罩被构造为在配合突部配合至筒状罩内时使得筒状罩与配合突部之间的空间被设置在配合突部上的环状的密封部件密封。筒状罩包括在筒状罩的末端处的筒状密封部，壳体从筒状罩的末端配合至配对壳体，筒状密封部被构造为在配合突部配合至筒状罩内时，在配对壳体的边缘的整周上连续地接触该边缘并且覆盖该边缘。
本发明的其他方面和优点通过下文的说明、附图和权利要求将更加明显。
附图说明
图1是连接器的分解立体图；
图2是沿着阳壳体向阴壳体的配合方向的连接器的截面图；
图3是根据实施例的阳壳体的立体图；
图4A和4B例示了根据本实施例的阳壳体，其中图4A是前视图，并且图4B是侧视图；
图5是阴壳体的立体图；
图6A和6B例示了阴壳体，其中图6A是前视图，并且图6B是侧视图；
图7是图2中的A部分的放大图；
图8是对应于图2中的A部分的根据参考例的阳壳体的放大图；
图9是根据修改例的阳壳体的立体图；
图10是从连接器的阴壳体侧观看的连接器的立体图；并且
图11是对应于图2中的A部分的根据修改例的阳壳体的放大图。
具体实施方式
以下，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。图1是连接器的分解立体图。图2是沿着阳壳体配合至阴壳体的方向的连接器的截面图。
如图1和2所示，根据实施例的阳壳体(壳体)13被构造为配合至阴壳体(配对壳体)15，从而与阴壳体15一起形成连接器11。连接器11包括筒状的CPA(配合确保部件)17，该CPA17能够从阴壳体15的后侧滑动并且装接。阳壳体13、阴壳体15和CPA 17分别由合成树脂成型。
图3是根据本实施例的阳壳体的立体图。图4A和4B例示了根据本实施例的阳壳体，其中图4A是前视图，并且图4B是侧视图。
如图3、4A和4B所示，根据本实施例的阳壳体13包括在末端侧上的罩21，阳壳体13从该末端侧(配合侧)配合至阴壳体15。锁定突起23设置于罩21的上侧和下侧。
罩21形成为筒状。罩21的在阳壳体13向阴壳体15的配合方向上的前端侧是开口的。罩21的前端侧上的末端为筒状密封部25。筒状密封部25的内周表面上设置了密封表面27。
在阳壳体13向阴壳体15的配合方向上的该阳壳体13后侧处，该阳壳体13包括两个端子容纳室30。如图1所示，待连接至电线31的端部的阳端子33将容纳在端子容纳室30中，并且电线31从阳壳体13的后端引出。待装接至电线31的橡胶塞34将从阳壳体13的后端侧配合到端子容纳室30中。由此，阳壳体13的用于容纳阳端子33的端子容纳室30被水密地密封。
例如，阳端子33由诸如铜、铜合金等的导电金属材料制成，并且压接连接至电线31。阳端子33包括均形成为销状的凸舌35，并且凸舌35容纳在罩21中。
前保持器41和短路端子43从阳壳体13向阴壳体15的配合方向上的前端侧装接至阳壳体13。前保持器41由合成树脂制成并且装接至阳壳体13，使得插入并容纳在端子容纳室30中的阳端子33保持在容纳于端子容纳室30中的状态。例如，短路端子43由诸如铜、铜合金等的导电金属材料形成。短路端子43装接至阳壳体13以在阴壳体15未配合至阳壳体13时与阳端子33的凸舌35接触。由此，阳端子33通过短路端子43而互相电连接。形成例如联锁电路。
图5是阴壳体的立体图。图6A和6B例示了阴壳体，其中图6A是前视图，并且图6B是侧视图。
如图5、6A和6B所示，阴壳体15包括壳体本体51、配合突部53和锁定机构54。配合突部53在阴壳体15向阳壳体13的配合方向上从壳体本体51向前突出。配合突部53配合到阳壳体13的罩21中。配合突部53包括：在配合突部53的连接至壳体本体51的一侧上的密封装接部61；以及在配合突部53的与所述配合突部53的一侧相反的另一侧上的端子保持部63。端子保持部63在阴壳体15向阳壳体13的配合方向上从密封装接部61向前突出。在阴壳体15中，壳体本体51的连接至配合突部53的边缘为外形比配合突部53的密封装接部61大的配合边缘65，即配合边缘65具有比密封装接部61大的外周。
锁定机构54设置于阴壳体15中的壳体本体51上。锁定机构54包括锁定臂55和释放臂81。锁定臂55包括一对弹性臂部71。弹性臂部71包括：设置于壳体本体51的上表面的支撑柱73；从支撑柱73向前弯曲，即向阳壳体13弯曲的弯曲部75；以及从弯曲部75连续地向前延伸的延伸部77。弹性臂部71的延伸部77的末端互相连接，并且延伸部77互相连接处的连接部为锁定部79。在弹性臂部71弹性变形时，锁定臂55摆动。
释放臂81包括：连接至弹性臂部71的末端的一对支撑臂部83，该支撑臂部83向后延伸；以及连接支撑臂部83的后端的操作部85。支撑臂部83从弹性臂部71的支撑柱73延伸至阴壳体15的后侧。由此，操作部85设置为比弹性臂部71的支撑柱73更处于阴壳体15的后侧。
当阳壳体13和阴壳体15配合时，锁定机构54中的锁定臂55的锁定部79用于锁定阳壳体13的罩21的上侧的锁定突起23。由此，阳壳体13和阴壳体15在互相配合的状态下锁定。
阴壳体15形成有两个端子容纳室91。如图1所示，连接至电线93的端部的阴端子95容纳在端子容纳室91中，并且电线93从阴壳体15的后端部引出。装接至电线93的橡胶塞96从阴壳体15的后端侧装配至端子容纳室91中。由此，容纳阴端子95的阴壳体15的端子容纳室91被水密地密封。
密封部件98和保持器99从阴壳体15的前侧装接至阴壳体15。密封部件98由诸如橡胶等弹性材料形成，并且形成为环状。密封部件98装接至配合突部53的密封装接部61。保持器99由合成树脂制成，并且装接至配合突部53的端子保持部63。保持器99装接至端子保持部63，使得插入并容纳在端子容纳室91中的阴端子95被保持在容纳于端子容纳室91中的状态。
如图1和2所示，CPA 17包括形成为矩形筒状的主体部101，并且CPA 17从后方装接至阴壳体15以覆盖阴壳体15并且能够沿着阴壳体15向阳壳体13的配合方向滑动。CPA 17在主体部101的上侧和下侧处包括接合臂103。接合臂103以悬臂的形式由主体部101支撑，并且向内突出的接合爪105设置在接合臂103的末端部处。当CPA 17装接至阴壳体15时，上侧的接合臂103的接合爪105抵接锁定臂55的锁定部79的后部。
接着，将描述如何将阳壳体13和阴壳体15互相配合。当阳壳体13与装接了CPA 17的阴壳体15配合时，锁定部79被CPA 17的上侧的接合臂103在阴壳体15向阳壳体13的配合方向上向前按压。
然后，当锁定臂55的锁定部79越过阳壳体13的罩21的上侧的锁定突起23时，阳壳体13和阴壳体15在配合状态下互相锁定。在阴壳体15向阳壳体13的配合方向上被向前推动的CPA 17的上侧的接合臂103的接合爪105与用于将罩21的上侧的锁定突起23锁定的锁定臂55的锁定部79接合。然后，下侧的接合臂103的接合爪105锁定罩21的下侧的锁定突起23。由此，CPA 17通过上侧和下侧的接合臂103锁定至阳壳体13，并且利用CPA 17的上侧的接合臂103保持锁定突起23由锁定臂55的锁定部79锁定的锁定状态，以获得配合确保状态。
当阳壳体13和阴壳体15互相配合时，装接了保持器99的阴壳体15的配合突部53插入到阳壳体13的罩21中。由此，短路端子43被保持器99向下推动以从阳端子33的凸舌35分离，并且解除阳端子33的短路状态。阳端子33的凸舌35插入到阴端子95中，使得阳端子33和阴端子95互相电连接。
接着，将描述在阳壳体13与阴壳体15互相配合时的密封结构。图7是图2中的A部分的放大图。
当阳壳体13与阴壳体15配合时，装接至阴壳体15的密封装接部61的密封部件98以按压的方式接触阳壳体13的罩21的内周表面。由此，阳壳体13与阴壳体15互相配合的配合部位被密封(见图2)。
阴壳体15的配合边缘65配合至阳壳体13的罩21的末端。由此，阴壳体15的配合边缘65在该配合边缘65的整周上被位于阳壳体13的罩21的末端侧上的筒状密封部25覆盖。如图7所示，筒状密封部25的密封表面27无任何间隙地接触配合边缘65的外周表面。
此处，将描述参考例。图8是示出对应于图2中的A部分的根据参考例的阳壳体的放大图。
如图8所示，在参考例中，间隙G形成在处于互相配合的状态下的罩21与阴壳体15的配合边缘65之间。因此，例如，当通过高压清洗机等清洗车辆时，如果从高压清洗机以高压射出的水撞击阳壳体13和阴壳体15并且进入罩21与阴壳体15的配合边缘65之间的间隙G，则内部的密封部件98可能由于水压而损坏。结果，密封性能可能降低。
另一方面，根据本实施例，当配合至阴壳体15时，位于筒状的罩21的末端侧的筒状密封部25在阴壳体15的配合边缘65的整周上接触该配合边缘65，从而在罩21与配合边缘65之间无任何间隙地覆盖配合边缘65。由此，例如，即使当从高压清洗机射出的水撞击阳壳体13和阴壳体15时，也能够防止水经由阳壳体13与阴壳体15之间的间隙进入内部装接有密封部件98的空间。因此，能够防止密封部件98损坏，并且维持良好的密封性能。此外，由于密封部件98能够用于防止水进一步进入壳体内部，所以能够简化密封部件98且降低成本。
接着，将描述修改例。用相同的附图标记标识与上述实施例中相同的部分，并且省略其描述。图9是根据修改例的阳壳体的立体图。图10是从连接器的阴壳体侧观看的连接器的立体图。图11是示出了对应于图2中的A部分的根据修改例的阳壳体的放大图。
如图9所示，根据修改例的阳壳体13A设置有覆盖延伸件28。覆盖延伸件28设置在阳壳体13A的罩21的上部处，并且在阳壳体13A向阴壳体15的配合方向上向前延伸。覆盖延伸件28设置有凹口29。凹口29分别设置在与阴壳体15的锁定臂55上设置的各个弹性臂部71的支撑柱73对应的位置处。
如图10所示，当阳壳体13A配合至阴壳体15时，锁定臂55的支撑柱73进入凹口29，并且罩21的覆盖延伸件28朝着阴壳体15的锁定臂55的基部插入。
由此，如图11所示，阴壳体15的锁定臂55的基部被阳壳体13A的覆盖延伸件28覆盖。因此，阳壳体13A和阴壳体15由筒状密封部25和覆盖延伸件28密封，筒状密封部25在整周上与配合边缘65接触，覆盖延伸件28覆盖锁定臂55的基部。
如上所述，根据修改例中的阳壳体13A，阳壳体13A的覆盖延伸件28覆盖阴壳体15的锁定臂55的基部。因此，能够将通过在整周上与配合边缘65接触的筒状密封部25而密封的配合部位更有效地密封。
即，覆盖延伸件28保护阳壳体13A与阴壳体15互相连接的部位免受从高压清洗机射出的水的影响，从而防止水在阳壳体13A与阴壳体15之间进入，使得能够更有效地密封阳壳体13A与阴壳体15之间的连接部位。
覆盖延伸件28朝着锁定臂55的基部插入，并且锁定臂55的支撑柱73进入凹口29。由此，借助覆盖延伸件28，能够改善由于锁定臂55的设置而难以密封的锁定臂55的基部附近的密封性能。借助朝着锁定臂55的基部插入的覆盖延伸件28，也能够保护锁定臂55的基部，并且能够防止互相配合的阳壳体13A和阴壳体15之间的晃动。
虽然已经参考具体示例性实施例描述了本发明，但是本发明的范围不限于上述示例性实施例，并且本领域技术人员将理解可以在不背离附随的权利要求限定的本发明的范围的情况下在其中进行各种改变和修改。
根据上述实施例的方面，一种被构造为配合至配对壳体(阴壳体15)的壳体(阳壳体13)，所述壳体(阳壳体13)包括筒状罩(21)，配对壳体(阴壳体15)的配合突部(53)能够配合至筒状罩(21)中，筒状罩(21)被构造为在配合突部(53)配合至筒状罩(21)内时使得筒状罩(21)与配合突部(53)之间的空间被设置在配合突部(53)上的环状的密封部件(98)密封。筒状罩(21)包括在筒状罩(21)的末端处的筒状密封部(25)，壳体(阳壳体13)从该末端配合至配对壳体(阴壳体15)，筒状密封部(25)被构造为在配合突部(53)配合至筒状罩(21)内时在配对壳体(阴壳体15)的边缘(配合边缘65)的整周上连续地接触该边缘(配合边缘65)并且覆盖该边缘(配合边缘65)。
根据具有上述配置的壳体，当配合至配对壳体时，作为筒状罩的末端的筒状密封部在周向上接触配对壳体的边缘以在筒状密封部与边缘之间无任何间隙地覆盖边缘。由此，例如，即使当从高压清洗机射出的水撞击壳体和配合壳体时，也能够防止水经由壳体与配对壳体之间的间隙而进入内部装接有密封部件的空间。因此，能够防止密封部件损坏并且维持良好的密封性能。通过密封部件防止水进入密封部位，使得能够简化密封部件以降低成本。
壳体可以进一步包括覆盖延伸件(28)，该覆盖延伸件(28)在壳体(阳壳体13)向配对壳体(阴壳体15)的配合方向上从筒状密封部(25)延伸。
根据具有上述构造的壳体，覆盖延伸件防止水撞击壳体与配对壳体互相连接的部位，覆盖延伸件在壳体向配对壳体的配合方向上从筒状密封部朝着配对壳体延伸。由此，能够更有效地密封壳体与配对壳体之间的空间。
覆盖延伸件(28)可以包括在对应于锁定臂(55)的支撑柱(73)的位置处的凹口(29)，锁定臂(55)设置为配对壳体(阴壳体15)的一部分，从而在壳体(阳壳体13)配合至配对壳体(阴壳体15)时锁定筒状罩(21)。
根据具有上述构造的壳体，覆盖延伸件与配对壳体配合并且覆盖延伸件朝着锁定臂的基部插入，并且锁定臂进入凹口。由此，借助覆盖延伸件，能够改善由于锁定臂的设置而难以密封的锁定臂的基部附近的密封性能。借助朝着锁定臂的基部插入的覆盖延伸件，也能够保护锁定臂的基部，并且防止互相配合的壳体与配对壳体之间的晃动。

Claims (1)

1.一种壳体，该壳体被构造为配合至配对壳体，所述壳体包括：
筒状罩，所述配对壳体的配合突部能够配合至所述筒状罩中，所述筒状罩被构造为：在所述配合突部配合至所述筒状罩内时，所述筒状罩与所述配合突部之间的空间被设置在所述配合突部上的环状的密封部件密封，
其中，所述筒状罩包括在所述筒状罩的末端处的筒状密封部，所述壳体从所述筒状罩的所述末端配合至所述配对壳体，所述筒状密封部被构造为：在所述配合突部配合至所述筒状罩内时，所述筒状密封部在所述配对壳体的边缘的整周上连续地接触所述边缘并且覆盖所述边缘，
其中，所述壳体进一步包括覆盖延伸件，该覆盖延伸件在所述壳体向所述配对壳体的配合方向上从所述筒状密封部延伸，并且
其中，所述覆盖延伸件包括在与锁定臂的支撑柱对应的位置处的凹口，所述锁定臂设置为所述配对壳体的一部分以在所述壳体配合至所述配对壳体时锁定所述筒状罩。
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