CN1119063A - 油炸食品用的器具 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种使冷却高温油的空冷部分的结构更为简单，制造成本更低并且方便清洗工作的油炸食品用的器具，以及能安全而高效率地处理油炸食品的器具中加热到高温的油的油炸食品用的器具。其结构特征是在油槽部分的外壁上设置空冷用的凹进部分，以及在水槽部分中设置收集油用的收集罐，在收集罐上方有能让油流入罐内的开口部分，在其下方有放油截门。

Description

油炸食品用的器具

本发明涉及一种油炸食品用的器具，它具有由上部为油槽部分，下部为水槽部分组成的油炸食品槽，在上述油槽部分内设有加热油用的加热器，油炸食品的渣通过油槽部分沉到下部的水槽部分中。本发明特别涉及在水槽部分设有收集使用过的热油的收集罐，以及在油槽部分的下部设有空冷管的油炸食品用的器具。

现有的油炸食品用的器具的外形构造如图1所示，它的油槽部分和水槽部分的断面如图2所示。图中，1是存放油炸食品用油的油槽部分，2是水槽部分，3是油加热用的加热器，4是用焊接等方法连接在油槽部分1的外壁上的空冷管，10是油炸食品的渣，11是放油截门，12是放水截门，13是调节和固定油炸食品用的器具相对于地面的稳定状态的调节球，14是排气口，15是调节加热温度用的温度自动调节器。

由于注入油炸食品用的槽内的水和油的比重不同，所以水存在水槽部分2中，而油存在油槽部分1中。此时，用加热器3加热油槽部分1中的油，即可进行油炸食品的作业。

由于设置在加热器3下方的多根空冷管4能吸收加热到高温的油传导过来的热量，和在油炸作业中所产生的渣落下来时所带有的热量，所以能防止油的过热氧化，以及防止因水温上升、气化而在油的表面冒泡而给油炸作业造成的困难。

但是，现有的油炸食品用的器具，一方面，要把许多根空冷管焊接在油槽的外壁上，需要严格检查焊缝的质量，这就提高了制造费用；另一方面，在一次油炸食品作业结束时，必须把加热到200℃左右的高温油放掉，贮存在另一个容器里，在下一次使用时再倒入油槽部分中去，总的来说，使用不方便，而且滚热的油还使得操作存在着安全问题；再一个方面是，在油炸作业之后清洗油炸槽的内部时，许多根密布的空冷管防碍了清洗作业，而且各空冷管之间和空冷管与外壁之间的缝隙较窄，不容易清洗干净，存在着卫生问题。

本发明的目的就是要消除现有的油炸食品用的器具所存在的上述这些缺陷。

为了降低制造成本和便于清洗作业，本发明在油槽的设置空冷管部分的外壁上制出具有强大空冷作用的凹进部分。由于有了上述凹进部分，就可以减少空冷管的数目，从而降低了成本，同时又方便了清洗作业。

为了便于收集油槽部分中油炸食品用的高温油，和把它重新放回到油槽部分中去，本发明在水槽部分中设置了收集高温油用的收集罐，并且在上述收集罐的上部设置了可让油槽部分中的油进入收集罐内的开口部分，在收集罐的下部设置了放油截门。由于设置了收集罐和罐上的开口部分与放油截门，就不必把滚热的油放出油炸食品的槽外和倒进槽内，这些油可以直接流入收集罐内贮存起来，再在需要用油的时候放出来，从而大大方便了操作，提高了操作的安全程度。

上述设置在油槽部分外壁上的，起空冷作用的凹进部分，可以设在两侧壁上，也可以设在前、后壁上；可以只设在一个壁上，也可以设在相对的两个壁上。

通常，空冷管的轴线常常设置成和上述凹进部分的轴线平行。

上述凹进部分的断面形状可以是任何形状，但是，为了最大限度地利用凹进部分来散热，断面形状以圆弧形为佳。

上述收集罐口只要是能放置在水槽部分内，可以是任何一种形状。此外，还可以为上述收集罐的开口部分设置开关该开口部分用的截门，以及在上述收集罐的上部设置空冷部分。

最好，上述开口部分设置在上述水槽部分与油槽部分交界的附近。

上述收集罐的下侧设有放油截门，上述收集罐上方的开口部分也设有截门。当关闭上述收集罐下方的放油截门而打开上方的截门时，将水注入油炸食品用的槽内，水便从罐上方的开口部分流入罐内，由于水的比重比油重，所以在此之前已经流入罐内的油就被托到油槽部分中去，贮存在那里，以备加热后使用。当油炸食品作业结束后，打开上述放油截门，放出收集罐中的水，于是油槽部分中的油就随着上述放水过程从罐上方的开口部分流入罐内。这样，不必等待热油冷却，就可以马上对油炸食品用的器具的内部进行清理工作。

下面，结合附图详细描述本发明的实施例。附图中：

图1是现有的油炸食品用的器具的外形构造图；

图2是现有的油炸食品用的器具的油槽部分和水槽部分的剖视图；

图3是本发明第一个实施例的油槽部分和水槽部分的正剖视图；

图4是本发明第二个实施例的油槽部分和水槽部分的正剖视图；

图5是本发明第二个实施例的油槽部分和水槽部分的右侧剖视图；

图6是本发明第三个实施例的油槽部分和水槽部分的正剖视图；

图7是本发明第四个实施例的油槽部分和水槽部分的正剖视图；

图8是本发明第五个实施例的油槽部分和水槽部分的正剖视图；

图9是本发明中的收集罐的侧视图之一；

图10是本发明中的收集罐的侧视图之二；

图11是本发明中的收集罐的侧视图之三；

附图中，凡是相同的标号都表示名称和作用相同的部件。

图3是本发明的第一个实施例，它的油槽部分与图2中的现有技术中油槽部分的不同之处在于，在油槽部分侧壁上形成空冷用的凹进部分5，用它来代替两侧的空冷管4，这样就可以省略好几根空冷管。空冷用的凹进部分5可以在两个侧壁上形成(如图3所示)，也可以只在一个侧壁上形成，或者，也可以在各侧壁上形成若干个空冷用的凹进部分。

此外，也可以如图4和图6所示的本发明的第二和第三个实施例那样，在油槽部分1的前壁和/或后壁上形成空冷用的凹进部分5。由于前壁和后壁之间的间距较小，一般，在设置空冷用的凹进部分之后，可不再设置空冷管。

空冷用的凹进部分5的横断面形状可以是任意的，但通常以采用与外界气体接触面积大的圆弧形为佳。

图5中的空冷管4的设置方向与以往的设置方向垂直，空冷管的两端分别焊在油槽部分的两个相对的侧壁上。这样设置的空冷管长度较长，而且前、后壁之间的间距小，因而可以减少所设置的空冷管的根数。

图7是本发明的第4个实施例，在第4个实施例中，除了用设置在油槽部分的两侧壁上的空冷凹进部分5来代替一部分空冷管之外，还在水槽部分中设置了收集油用的收集罐6，收集罐6的上部有开口部分7，下部有放油截门8。在开口部分7上还设有截门9，用来控制开口部分的开闭。17是阻挡炸食品下沉的网。其余标号所表示的部件都与先前的实施例中的相同。

上述收集罐6的开口部分7设置在水槽部分2和油槽部分1的交界附近。

上述开口部分的大小和形状是任意的，但最好其直径在3～5cm左右。

下面叙述本实施例中的收集罐6的作用和工作过程。

如果在油炸食品作业时，收集罐6内是注满了水的状态(此时截门9和放油截门8都关闭)，收集罐6的工作顺序为：

a.打开放油截门8，把收集罐6中贮存的水放出来；

b.放完水之后，关闭放油截门8，打开截门9，于是油槽部分1中的油就流入收集罐6中；

c.油都流入收集罐6中之后，关闭截门9。

如果在油炸食品作业时，收集罐6内是空的(此时截门9关闭而放油截门8打开)，则收集罐6的工作顺序为：

a.打开截门9和放油截门8，在从收集罐6中放水的同时向其中注油；

b.在从收集罐6中放水和向其中注油的一定时间之后，即当开口部分7的开口高于油和水的交界时，关闭放油截门8，让油继续通过截门9流入收集罐6内，直到油槽部分中的油完全收集在收集罐内为止；

这样，通过以上两种收集罐6的工作顺序中无论那一种顺序，都能把油槽部分1中的热油全部存入收集罐6内。然后，打开放水截门12，放出水槽部分2中的水，油炸食品槽就空了，可以在安全环境中开始油炸食品用的器具的内部清洁工作。

如果关闭收集罐6上部的截门9，打开其下部的放油截门8，则收集罐6便处于与外界大气相通的状态，这样，它可以在油炸食品作业时起空冷部分的作用。

此外，还可以省略截门9，使开口部分7始终是打开的。开始时，在收集罐6内充满了水的状态下进行油炸食品作业，作业结束之后，打开放油截门8，在放出收集罐6中的水的同时，将油槽部分1中的油收集在收集罐6内，等放完水之后，关闭放油截门8。

以上述各种方式收集在罐6中的油，只要在下一次使用前向油炸食品槽内注水，就可以借助于水和油比重的差别，把收集罐6中的油抬升到油槽部分1内。当然，此时必须关闭水槽部分2下部的放水龙头12和打开截门9(当设有截门9时)。

图8是本发明的第五个实施例，它与图7中第四个实施例的差别在于，在收集罐6的开口部分7的两侧设置空冷部分16，以代替油槽部分1中的空冷管4和空冷用的凹进部分5。上述空冷部分16是与油炸食品槽的外界连通的，并且与收集罐的上部隔绝，这样就能使它起到空冷作用。

当油炸食品槽内的油和水的交界面在收集罐6的上方时，上述空冷部分16是通过冷却水槽部分2上部的水，间接地冷却油槽部分1中的油。

如果减少水槽部分2中的水量，上述交界面下降到比空冷部分16更低的位置，就可以直接冷却油了。当需要使上述交界面上升时，只要向槽内加水就可以了。

另一种方式是把收集罐6的开口部分7的开口位置设置在比空冷部分16更低的位置上(图中未表示)，这样，在使水和油的交界面靠近开口部分7的开口位置的同时，空冷部分16就能直接冷却油槽部分1中的油。

此外，如果水和油的交界面离开加热器3足够远时，交界面上的温度不会太高，就没有必要设法加强交界面附近的油或水的冷却。因此，在有些情况下，本发明的油炸食品用的器具中可以不特意设置任何起空冷作用的部件。

收集罐6的形状可以是任意的。图9、10中的收集罐6是圆筒形的，它的两端可以分别焊接在油炸食品槽的前壁和后壁上，从而固定在槽内。图11中的收集罐6则是球形的，球形罐向周围散热的速度更快。从图9、10、11中可以看出，开口部分7的位置可以是任意的，只要能利用截门9使油流入收集罐6内即可。而开闭它的截门9的安装方式也是多种多样的。

综上所述，本发明由于减少了设置在油槽部分的空冷管的根数，而采用在油槽部分外壁特定部分的空冷用的凹进部分来代替空冷管，并且改变了空冷管设置的方向，从而能减少制造和检验工作的劳动量，降低制造成本，同时还方便了油炸食品用的器具内部的清洗工作。

另一方面，按照本发明，可以在水槽部分内设置收集罐，用来在油炸作业结束后收集油槽部分中的高温油，这样，就不必花费时间等待油槽部分中的油冷却之后再清洗油炸食品用的器具的内部，或者冒用手工操作把大量热油倒进油槽部分中去的危险，大大提高了工作效率和安全程序。

此外，为使高温油收集到收集罐内，只要简单地开关各龙头和截门，把水注入槽内即可，操作也十分简单省力。

当使收集罐与油炸食品槽隔绝，而与外界连通时，它还可以起空冷的作用，提高整体空冷效率。

另外，当在收集罐的上部设置与罐成为一体的空冷部分时，还可以省略空冷管或空冷凹进部分，可以简化制造过程，降低成本。

Claims (12)

1.一种油炸食品用的器具，它的油炸食品用的槽由水槽部分和在其上方的油槽部分所组成。在上述油槽部分中有加热器和在加热管下方的空冷管，在水槽部分下方有放水截门，其特征在于：

在上述油槽部分的外壁上有空冷用的凹进部分。

2.如权利要求1所述的油炸食品用的器具，其特征在于，上述空冷管的两端分别连接在油槽部分的前、后壁上，上述空冷用的凹进部分设置在上述油槽部分侧壁的一面或两面上。

3.如权利要求1所述的油炸食品用的器具，其特征在于，上述空冷管的两端分别连接在油槽部分的两侧壁上，上述空冷用的凹进部分设置在上述油槽部分前壁或后壁上，或者设置在前、后壁上。

4.如权利要求3所述的油炸食品用的器具，其特征在于，省略上述连接在油槽侧壁上的空冷管。

5.一种油炸食品用的器具，它的油炸食品用的槽由水槽部分和在其上方的油槽部分所组成，在上述油槽部分中有加热器和在加热器下方的空冷管，在上述水槽部分下方有放水截门，其特征在于：

在上述水槽部分中设有收集油用的收集罐，收集罐上方设有可让上述油槽部分中的油通过并收集在上述收集罐内的开口部分，在收集罐下方设有放油截门；

6.如权利要求5所述的油炸食品用的器具，其特征在于，上述收集罐的开口部分的位置在上述水槽部分与油槽部分的交界附近。

7.如权利要求6所述的油炸食品用的器具，其特征在于，在上述收集罐的开口部分设有开闭该开口部分的截门。

8.如权利要求5或6或7所述的油炸食品用的器具，其特征在于，在上述收集罐的上部还设有空冷部分。

9.一种油炸食品用的器具，它的油炸食品用的槽由水槽部分和在其上方的油槽部分所组成，在上述油槽部分中有加热器和在加热器下方的空冷管，在上述水槽部分下方有放水截门，其特征在于：

在上述油槽部分的外壁上有空冷用的凹进部分；

在上述水槽部分中设有收集油用的收集罐，收集罐上方设有可让上述油槽部分中的油通过并收集在上述收集罐内的开口部分，在收集罐下方设有放油截门。

10.如权利要求9所述的油炸食品用的器具，其特征在于，上述收集罐的开口部分的位置在上述水槽部分与油槽部分的交界附近。

11.如权利要求10所述的油炸食品用的器具，其特征在于，在上述收集罐的开口部分设有开闭该开口部分的截门。

12.如权利要求9或10或11所述的油炸食品用的器具，其特征在于，在上述收集罐上部还设有空冷部分。

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