CN111903816A - 一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态混拌型速溶红糖姜茶的制备方法，属于食品加工技术领域。本发明提供的红糖姜茶，包括如下组分：红糖65～70份，白砂糖25～30份，水提红枣粉5～10份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉3～5份。该方法包括以下步骤：配料；粉碎；混料；造粒；冷却；整粒；分选；包装，本发明的红糖姜茶制备方法工艺简洁，操作简便；显著减少产品风味与功能性成分的损失；能耗少；有效降低微生物污染风险，产品携带饮用方便，姜辣味突出，红糖滋味醇厚，姜辣味中夹带着红糖香甜，入口柔滑，速溶且无沉淀，而且对女性的宫寒、痛经、手脚冰凉等症状有显著改善和缓解作用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法。
背景技术
红糖为禾本科草本植物甘蔗的茎经压榨取汁炼制而成的赤色结晶体，具有丰富的维生素和微量元素(如铁、锌、锰等)，有补血益气、散寒止痛等功效。生姜指姜属植物的块根茎，富含姜酮、姜烯酚、姜辣素、姜醇等生物活性物质，有驱寒除湿、温肺止咳等功效。红枣富含碳水化合物、矿物元素和维生素，且具有多糖和环磷酸腺苷等功能活性物质，具有益血、强身、滋阴补阳之效。
红糖姜茶是深受女性喜爱的健康饮品，经常食用具有暖脾健胃、驱寒除湿、益气补血的作用。目前关于红糖姜茶的专利有20余种之多，产品形态有三种类型：固态：粉状、粒状、块状；半固态：膏状；液态：浓缩汁。其中固态粒状产品的制备方法中有“一种红糖姜茶及其制备方法和应用”(申请号CN108850306A)以及“一种红糖姜茶及其制作工艺”(申请号CN106993697A)，该类方法的生产工艺是把生姜榨汁、过滤、浓缩得到姜汁，再与配料加水在高温下混合干燥制粒，该类方法的优点是产品溶解性良好无沉淀，但其工艺中涉及溶解混拌和干燥制粒处理，即产品需通过固态→液态→固态的转化，工序繁杂、能耗高，且会造成生姜、红糖中的风味和营养成分的流失，并增加了产品微生物污染的风险。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，采用以超临界二氧化碳萃取的姜粉为原料，有效保证了生姜中的生物活性物质的含量(如姜酮、姜烯酚、姜辣素、姜醇等)和产品中姜的独特风味；并且在制备过程中采用固体混拌造粒整粒的工艺，整个生产过程中物料均以固态形式存在，无需额外的加热溶解等步骤，降低了污染的风险，减少了能源的损耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65～70份，白砂糖25～30份，红枣粉5～10份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉3～5份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60～70目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至20～25r/min进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
优选的，所述步骤一中红枣粉采用水提红枣的工艺得到。
优选的，所述步骤三中槽型混合机的转速设置为60-80r/min。
优选的，所述步骤四中旋转式造粒机的温度设置为55-60℃。
优选的，所述步骤五中红糖姜茶颗粒用工业风扇冷却至常温。
优选的，所述步骤七中的震动筛采用三级震动筛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
工艺简单，与现有的工艺相比，本发明制备到的半成品在造粒这一步骤利用造粒机内的温度蒸发掉了水分，省去了干燥这一步骤，降低了成本，提高了效率；并且其采用的原料之一生姜粉由超临界二氧化碳萃取得到，其营养成分得到了充分保留；本发明制备得到的红糖姜茶滋味醇厚，姜辣味中夹带着红糖香甜，柔滑顺口，口感佳，有暖脾健胃、驱寒除湿、益气补血等功效；该产品对女性的宫寒、痛经、手脚冰凉等症状有显著改善作用。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65～70份，白砂糖25～30份，水提红枣粉5～10份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉3～5份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60～70目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为60-80r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至20～25r/min，温度设置为55-60℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
实施例一：
本实施例固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65份，白砂糖25份，水提红枣粉5份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉3份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为80r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至20r/min，温度设置为60℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
实施例二：
本实施例固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖70份，白砂糖30份，水提红枣粉10份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉5份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为60r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至25r/min，温度设置为60℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
实施例三：
本实施例固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖67份，白砂糖28份，水提红枣粉8份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉4份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为70r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至23r/min，温度设置为58℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
实施例四：
本实施例固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65份，白砂糖25份，水提红枣粉6份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉4份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为60r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至20r/min，温度设置为60℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
实施例五：
本实施例固态混拌型红糖姜茶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65份，白砂糖25份，水提红枣粉8份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉5份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过70目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，转速设置为80r/min，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至25r/min，温度设置为60℃，进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却至常温；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
通过实施例一～实施例五制得的红糖姜茶的姜辣味中夹带着红糖香甜，柔滑顺口，口感佳，有暖脾健胃、驱寒除湿、益气补血等功效。该产品对女性的宫寒、痛经、手脚冰凉等症状有显著改善作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：配料：按重量份计，称取红糖65～70份，白砂糖25～30份，红枣粉5～10份，超临界二氧化碳萃取小黄姜粉3～5份；
步骤二：粉碎：将称量好的红糖和白砂糖置入粉碎机内进行粉碎，过60～70目筛；
步骤三：混料：将称好的所有配料倒入槽型混合机内，搅拌均匀；
步骤四：造粒：将搅拌均匀的混料按照100kg/h的速度均续置入旋转式造粒机内，将旋转式造粒机的旋转速度调至20～25r/min进行造粒；
步骤五：冷却：将制出的红糖姜茶颗粒置入盘内用工业风扇冷却；
步骤六：整粒：将冷却后的半成品均续置入整粒机内进行整粒，整粒完成后置入容器内进行选级；
步骤七：分选：将容器中的半成品均置入震动筛内进行3级筛选，筛选出的粉末继续循环造粒，筛选出的大颗粒继续循环整粒，筛选出的成品颗粒置入容器内进行包装；
步骤八：将容器中的成品均续置入全自动颗粒包装机内进行装条。
2.根据权利要求1所述的一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：所述步骤一中红枣粉采用水提红枣的工艺得到。
3.根据权利要求1所述的一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：所述步骤三中槽型混合机的转速设置为60-80r/min。
4.根据权利要求1所述的一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：所述步骤四中旋转式造粒机的温度设置为55-60℃。
5.根据权利要求1所述的一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：所述步骤五中红糖姜茶颗粒用工业风扇冷却至常温。
6.根据权利要求1所述的一种固态混拌型红糖姜茶的制备方法，其特征在于：所述步骤七中的震动筛采用三级震动筛。
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