CN111902890A - 线束 - Google Patents

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Abstract

线束(10)具备电线(11)，电线(11)具有芯线(11a)、将芯线(11a)的外周覆盖的绝缘内皮(11b)、以及将绝缘内皮(11b)的外周覆盖的导电性的屏蔽构件(11c)。线束(10)具备：导电性的支架(30)，具有板部(31)及突出部(33)，板部(31)具有电线(11)插通的插通孔(32)，突出部(33)从板部(31)中的插通孔(32)的边缘突出；和紧固构件(40)，将屏蔽构件(11c)中向突出部(33)的外周侧折回的折回部分(11c2)紧固于突出部(33)。

Description

线束
技术领域
本发明涉及一种具备电线的线束，该电线具有芯线、将芯线的外周覆盖的绝缘内皮、以及将绝缘内皮的外周覆盖的导电性的屏蔽构件。
背景技术
以往，例如在车辆用的线束中，有具备电线的线束，该电线具有芯线、将芯线的外周覆盖的绝缘内皮、将绝缘内皮的外周覆盖的导电性的屏蔽构件、以及将屏蔽构件的外周覆盖的绝缘外皮。另外，提案一种将屏蔽构件接地的结构(例如参照专利文献1)。
在专利文献1记载的线束中，屏蔽构件的端部从绝缘外皮的端部露出，该露出的部分向绝缘外皮的外周侧折回。
在绝缘外皮的端部的外周面与屏蔽构件的折回的部分之间设置有筒状构件(屏蔽套筒)。
另外，屏蔽构件的折回的部分嵌入到导电性的筒体(屏蔽接触件)。
并且，筒体插通安装于板状的接地构件的插通孔，接地构件安装于被安装体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2005-285748号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在专利文献1记载的线束中，接地构件的插通孔和筒体为分体。
另外，为了抑制在将屏蔽构件的折回的部分嵌入到筒体时的芯线的变形，在绝缘外皮与屏蔽构件的折回的部分之间设置有筒状构件。
因此，产生如下问题：用于将屏蔽构件接地的部件个数变多，并且组装操作变得繁杂。
本发明的目的在于提供能够利用简单的结构将屏蔽构件接地的线束。
用于解决课题的方案
用于达成上述目的的线束具备电线，该电线具有芯线、将所述芯线的外周覆盖的绝缘内皮、以及将所述绝缘内皮的外周覆盖的导电性的屏蔽构件，所述线束具备：导电性的支架，具有板部及突出部，该板部具有供所述电线插通的插通孔，该突出部从所述板部中的所述插通孔的边缘突出；和紧固构件，将所述屏蔽构件中向所述突出部的外周侧折回的折回部分紧固于所述突出部。
根据该结构，通过将电线的屏蔽构件中从板部的突出部的端部突出的部分向突出部的外周侧折回，利用紧固构件将该折回部分紧固于突出部，从而屏蔽构件与支架电连接。并且，通过将支架安装于导电性的安装对象，从而能够将屏蔽构件接地。
在此，因为在紧固构件与电线之间夹着突出部，所以可抑制电线由于紧固构件的紧固而变形。
因此，能够利用简单的结构将屏蔽构件接地。
在上述线束中优选的是，所述支架具有多个所述插通孔及从所述插通孔各自的边缘突出的多个所述突出部。
根据该结构，能够利用一个支架将多条电线的屏蔽构件接地。因此，能够实现屏蔽构件接地所需的部件个数的减少。
在上述线束中优选的是，所述突出部呈筒状。
根据该结构，因为突出部遍及全周夹在紧固构件与电线之间，所以能够进一步抑制电线由于紧固构件的紧固而变形。
在上述线束中优选的是，具备将所述板部在厚度方向夹着的树脂成型的模制部，所述支架的所述板部具有从所述模制部遍及全周向外周侧突出的凸缘部，通过所述模制部及所述支架构成安装部，该安装部安装于安装对象的设备。
根据该结构，通过模制部及支架构成安装于安装对象的设备上的安装部。
在此，因为支架在其厚度方向被模制部夹着，所以能够抑制水分等通过插通孔从安装部所安装的设备的箱体的外侧向内侧浸入。
在上述线束中优选的是，在所述模制部的外周面设置有环形槽，在所述环形槽嵌合有环形的密封构件。
根据该结构，当安装部的模制部插入安装到设备的箱体的安装口时，与模制部的环形槽嵌合的密封构件与安装口的内周面密合。
由此，能够抑制水分等在安装口与模制部之间通过而向箱体内浸入。
发明效果
根据本发明，能够利用简单的结构将屏蔽构件接地。
附图说明
图1是关于线束的一实施方式示出布线于设备间的状态的线束的俯视图。
图2是以图1的实施方式的线束中的安装部为中心的放大立体图。
图3是沿着图2的3-3线的剖视图。
图4是图1的实施方式的线束中的支架的立体图。
图5中，(a)～(d)是将制造图1的实施方式中的线束的工序依次示出的示意图。
图6是沿着图5的(c)的6-6线的剖视图。
图7是变更例的线束中的支架的立体图。
图8是其他变更例的线束中的支架的立体图。
图9是图8的线束中的与图6对应的剖视图。
图10是其他变更例的线束中的支架的立体图。
具体实施方式
以下，参照图1～图6对线束的一实施方式进行说明。
如图1所示，线束10布线于例如混合动力车、电动汽车，将设备彼此之间电连接。
如图1及图2所示，线束10具备：多条(在本实施方式中为六条)电线11；和安装部51，分别被插通电线11，安装于设备91的箱体91a。
从安装部51导出的电线11被分支，各自与独立的设备(省略图示)连接。
<电线11>
如图2及图3所示，各电线11具有芯线11a、将芯线11a的外周覆盖的绝缘内皮11b、将绝缘内皮11b的外周覆盖的导电性的屏蔽构件11c、以及将屏蔽构件11c的外周覆盖的绝缘外皮11d。
芯线11a例如是使由铜合金构成的多根金属线材绞合而形成的绞线。在芯线11a的端部固定有与设备91连接的端子12(参照图2)。
绝缘内皮11b由电绝缘性的合成树脂材料构成，呈圆筒状。
屏蔽构件11c由导电性的线材编织成圆筒状的编织线构成，该线材由铝合金等构成。
绝缘外皮11d由电绝缘性的合成树脂材料构成，呈圆筒状。
<安装部51>
如图2所示，安装部51插入安装到箱体91a的安装口，具有支架30和模制部20，模制部20将支架30从其厚度方向的两侧夹着，并且与支架30设置成一体。
支架30从模制部20遍及全周地向外周侧突出，该突出的部分作为安装部51的凸缘部36发挥作用。
在凸缘部36设置有用于安装到箱体的安装孔34。
首先，对支架30的结构进行说明。另外，以后针对支架30有时将其接近端子12的一侧、即箱体91a侧称为“内侧”，将远离端子12的一侧称为“外侧”。有时将与电线11的长度方向交叉或者正交地扩展支架30的一对面称为第1面30a及第2面30b。
如图4所示，支架30具有长方形板状的板部31。在板部31设置有：各电线11插通的多个插通孔32；和多个圆筒状的突出部33，从各插通孔32的周缘朝向内侧突出。
另外，在板部31隔着多个插通孔32设置有一对连通孔35。
本实施方式的支架30由铝合金等金属材料构成。
如图3所示，在电线11中向比支架30的突出部33靠内侧突出的部分，绝缘外皮11d被除去。屏蔽构件11c中向比突出部33靠内侧突出的部分(也称为预定长度的端部)11c1从绝缘外皮11d露出。该露出的屏蔽构件11c的端部11c1折回而形成折回部分11c2，该折回部分11c2将突出部33的外周面覆盖。在屏蔽构件11c中的折回部分11c2的外周设置有将折回部分11c2紧固于突出部33的外周面的导电性的紧固构件40。紧固构件40例如是由铝合金等构成的敛紧环。
接着，对模制部20的结构进行说明。
模制部20由电绝缘性的合成树脂材料构成，具备：位于比支架30靠外侧的外侧部21A；位于比支架30靠内侧的内侧部21B；以及一对连结部(省略图示)，位于支架30的一对连通孔35内，将外侧部21A和内侧部21B连结。
外侧部21A及内侧部21B呈大致圆柱状。
在内侧部21B的外周面设置有环形槽22。在环形槽22嵌合有环形的密封构件23。当通过将内侧部21B插入到箱体91a的安装口而将安装部51安装到箱体91a时，密封构件23相对于安装口的内周面密合。
接着，参照图5及图6对线束10的制造方法进行说明。
首先，如图5的(a)所示，将绝缘外皮11d中从端部算起预定长度的部分除去，使屏蔽构件11c露出。
接下来，将屏蔽构件11c中的露出部分中从端部算起预定长度的部分除去，使绝缘内皮11b露出。
并且，将绝缘内皮11b露出的端部作为前方，按板部31的插通孔32及突出部33的顺序将电线11插通。
接下来，如图5的(b)所示，将从绝缘外皮11d露出的屏蔽构件11c的端部11c1向突出部33的外周侧折回。由此，形成屏蔽构件11c的折回部分11c2。
接下来，如图5的(c)及图6所示，利用紧固构件40将屏蔽构件11c的折回部分11c2紧固于突出部33的外周面。
然后，如图5的(d)中箭头所示，通过将熔融树脂注入到成型模具20A内，从而模制部20被注射成型。此时，熔融树脂从支架30的外侧通过各连通孔35也注入到内侧。
由此，电线11的一部分、支架30的突出部33以及紧固构件40埋设于模制部20。
另外，支架30中不被模制部20覆盖的部分成为凸缘部36。
接着，对本实施方式的作用效果进行说明。
(1)具备：导电性的支架30，具有板部31及突出部33，板部31具有供电线11插通的插通孔32，突出部33从板部31中的插通孔32的边缘突出；和紧固构件40，将屏蔽构件11c中向突出部33的外周侧折回的折回部分11c2紧固于突出部33。
根据这样的结构，将作为电线11的屏蔽构件11c中从板部31的突出部33的端部突出的部分的、屏蔽构件11c的端部11c1向突出部33的外周侧折回而形成折回部分11c2。该折回部分11c2能够构成为将突出部33的开口端及外周面覆盖。通过利用紧固构件40将该折回部分11c2紧固于突出部33的外周面，从而屏蔽构件11c与板部31电连接。
并且，通过将板部31安装于导电性的箱体91a，从而能够将屏蔽构件11c接地。
在此，因为在紧固构件40与电线11之间夹着突出部33，所以可抑制电线11由于紧固构件40的紧固而变形。
因此，能够利用简单的结构将屏蔽构件11c接地。
(2)板部31具有多个插通孔32和从各插通孔32的周缘突出的多个突出部33。
根据这样的结构，能够利用一个板部31将多条电线11的屏蔽构件11c接地。因此，能够实现屏蔽构件11c的接地所需的部件个数的减少。
(3)突出部33呈圆筒状，因此在紧固构件40与电线11之间遍及全周夹着突出部33。由此，能够有效地抑制电线11由于紧固构件40的紧固而变形。
(4)线束10具备将支架30在厚度方向夹着的树脂成型的模制部20。板部31具有从模制部20遍及全周向外周侧突出的凸缘部36。通过模制部20及支架30构成安装部51。
根据这样的结构，通过模制部20及支架30构成线束10的安装部51。
在此，因为支架30在其厚度方向上被模制部20夹着，所以能够抑制水分等通过插通孔32从安装部51所安装的箱体91a的外侧向内侧浸入。
(5)在模制部20的外周面设置有环形槽22。在环形槽22嵌合有环形的密封构件23。
根据这样的结构，当安装部51的模制部20(内侧部21B)插入连接到箱体91a的安装口时，与模制部20的环形槽22嵌合的密封构件23与安装口的内周面密合。
由此，能够抑制水分等在安装口与模制部20之间通过而向箱体91a内浸入。
(6)在板部31设置有在支架30的厚度方向连通的连通孔35。通过填充到连通孔35内的连结部，模制部20的外侧部21A和内侧部21B被连结。
根据这样的结构，能够使模制部20和支架30牢固地一体化。
本实施方式能够按如下变更而实施。本实施方式及以下变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。
另外，在以后的变更例中，对与上述实施方式相同的结构标注相同的附图标记。另外，关于与上述实施方式对应的结构，在图7所示的变更例中标记加上“100”的“1**”，在图8及图9所示的变更例中标注加上“200”的“2**”，在图10所示的变更例中标注加上“300”的“3**”。由此，将与上述实施方式重复的说明省略。
·例如图7所示，也能够使相邻的突出部133a、133b的高度不同。在该情况下，在屏蔽构件11c中折回的折回部分11c2的外周安装紧固构件40的操作变得容易。
·例如图8所示，插通孔232也可以为长圆形状。在该情况下，突出部233沿着插通孔232的周缘设置。另外，在该情况下，如图9所示，当使得在屏蔽构件211c设置缺口211e时，则能够将屏蔽构件211c向突出部233的外周侧折回。另外，设置于支架的插通孔232也可以为一个。
·如图10所示，也能够在呈圆筒状的突出部333的侧壁设置沿着轴线方向延伸的狭缝334。
·也可以取代模制部20而设置通过浇灌等形成的树脂部。
绝缘内皮11b等各种长条状构件的内周面及外周面有时分别称呼为径向向内面及径向向外面。屏蔽构件11c有时称呼为导电性金属制的编织筒。模制部20有时称呼为模制块。
本公开包括以下安装例。并不用于限定，作为辅助理解而标注实施方式的结构要素的参照附图标记。
[附记1]按照几个安装例的线束(10)具备电线(11)、导电性金属制的支架(30)以及绝缘树脂制的模制块(20)，电线(11)具有导电性金属制的芯线(11a)、与所述芯线(11a)的径向向外面的全周密合的绝缘内皮(11b)、以及将所述绝缘内皮(11b)的径向向外面覆盖的导电性金属制的编织筒亦即屏蔽构件(11c)，所述支架(30)具有：第1面(30a)，与所述电线(11)的长度方向交叉地扩展；与所述第1面(30a)相反的一侧的第2面(30b)；突出部(33)，从所述第2面(30b)突出并且具有开口端；以及插通孔(32)，从所述支架(30)的所述第1面(30a)呈直线延伸到所述突出部(33)的所述开口端，在所述插通孔(32)中插通所述电线(11)，所述突出部(33)的径向向外面在所述突出部(33)的所述开口端与所述支架(30)的所述第2面(30b)之间延伸，模制块(20)与所述支架(30)协作地构成安装部(51)，安装部(51)用于将所述线束(10)固定地安装于电气设备(91)，所述屏蔽构件(11c)具有从所述绝缘内皮(11b)的所述径向向外面向径向外侧分离的预定长度的端部(11c1)，所述屏蔽构件(11c)的所述预定长度的端部(11c1)形成有折回部分(11c2)，折回部分(11c2)将所述突出部(33)的所述开口端和所述突出部(33)的所述径向向外面覆盖，并且至少与所述突出部(33)的所述径向向外面电接触，所述线束(10)进一步具备用于将所述屏蔽构件(11c)的所述折回部分(11c2)固定地连结到所述突出部(33)的所述径向向外面的紧固构件(40)，所述支架(30)的所述突出部(33)、所述屏蔽构件(11c)的所述折回部分(11c2)以及所述紧固构件(40)埋设于所述模制块(20)的内部。
[附记2]按照几个安装例的线束(10)进一步具备绝缘外皮(11d)，绝缘外皮(11d)将所述屏蔽构件(11c)覆盖，并且与所述支架(30)的所述插通孔(32)的径向向内面的全周接触。
[附记3]在按照几个安装例的线束(10)中，所述绝缘外皮(11d)在所述支架(30)的所述突出部(33)的所述开口端形成终端，不从所述支架(30)的所述突出部(33)的所述开口端向轴方向突出。
[附记4]在几个安装例中，所述突出部(33)是筒状突出部。
本发明也可以在不脱离其技术思想的范围内以其他的特有方式具体化，这对本领域技术人员来说是显而易见的。例如，也可以将在实施方式(或者其一个或者多个方式)中说明的部件中的一部分省略、或者将几个部件组合。应参照权利要求书，与权利要求书赋予权利的等同物的全部范围一起确定本发明的范围。
附图标记说明
10：线束；11：电线；11a：芯线；11b：绝缘内皮；11c、211c：屏蔽构件；11d：绝缘外皮；12：端子；20：模制部；20A：成型模具；21A：外侧部；21B：内侧部；22：环形槽；23：密封构件；30、130、230、330：支架；31：板部；32、232：插通孔；33、133a、133b、233、333：突出部；34：安装孔；35：连通孔；36：凸缘部；40：紧固构件；51：安装部；91：设备；91a：箱体；211e：缺口；334：狭缝。

Claims (5)

1.一种线束，具备电线，该电线具有芯线、将所述芯线的外周覆盖的绝缘内皮、以及将所述绝缘内皮的外周覆盖的导电性的屏蔽构件，
所述线束具备：
导电性的支架，具有板部及突出部，该板部具有供所述电线插通的插通孔，该突出部从所述板部中的所述插通孔的边缘突出；和
紧固构件，将所述屏蔽构件中向所述突出部的外周侧折回的折回部分紧固于所述突出部。
2.根据权利要求1所述的线束，其中，
所述支架具有多个所述插通孔及从所述插通孔各自的边缘突出的多个所述突出部。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的线束，其中，
所述突出部呈筒状。
4.根据权利要求1～权利要求3中的任一项所述的线束，其中，
所述线束具备将所述板部在厚度方向夹着的树脂成型的模制部，
所述支架的所述板部具有从所述模制部遍及全周向外周侧突出的凸缘部，
通过所述模制部及所述支架构成安装部，该安装部安装于安装对象的设备。
5.根据权利要求4所述的线束，其中，
在所述模制部的外周面设置有环形槽，
在所述环形槽嵌合有环形的密封构件。
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