CN111867737A - 分配装置和分配器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于分配流体的分配装置(2)。分配装置(2)包括用于从容器(3)输送流体的泵送装置(4)。泵送装置(4)优选地能够借助于分配装置(2)的致动杆(21)来致动，以及/或者泵送装置(4)由挠性的波纹管(5)形成。此外，提供了一种用于分配流体的具有容器(3)和分配装置(2)的分配器(1)。

Description

分配装置和分配器
技术领域
本发明涉及根据权利要求1或10的前序部分的用于分配流体的分配装置以及根据权利要求18的前序部分的用于分配流体的分配器。
特别地，本发明涉及用于储存、排出和/或分配特别地为液体的清洁剂或者制药液体或美容液体的分配器。在分配器的容器中，流体可以被容纳，该流体可以借助于附接至容器的分配装置输送离开容器，并且该流体可以借助于分配装置从分配器分配。流体可以以各种形式分配，例如作为喷剂或气雾剂或者作为泡沫来分配。
然而，原则上，以下发明是通用的，并且可以在从容器分配流体的任何技术领域中使用。
背景技术
WO 2015/106868 A1公开了一种用于液体的分配器，该分配器具有液体储存器，液体在被排出之前储存在该液体储存器中，该分配器具有出口通道，液体可以通过该出口通道排出至环境，并且该分配器具有泵室，该泵室可以借助于对手柄进行致动来减小容积。泵室的入口阀由环形的密封唇状件形成，该密封唇状件预张紧成抵靠相对表面并因此密封地抵接在相对表面上。
US 2012/0024904 A1公开了一种具有泵送装置的液体分配器，该泵送装置由挠性波纹管形成，液体可以从分配器的容器通过该泵送装置被输送。泵送装置通过向下按压可轴向移动的致动手柄来致动，或者波纹管通过向下按压可轴向移动的致动手柄来压缩，该致动手柄还具有用于流体的出口开口。入口阀和出口阀自动地打开。
US 5,114,052涉及一种手动操作的触发器泵。致动杆由与喷射帽的主体成一体的膜铰接件形成。致动杆以形状配合的方式与布置在波纹管上的导轨中的两个旋钮状引导元件接合，使得波纹管可以通过致动杆来压缩，以分配流体。
US 3,840,157涉及一种用于通过致动杆分配液体的手动操作的喷射装置。借助于致动杆，用于输送或分配液体的缸-活塞装置可以被致动。当缸-活塞装置被致动时，缸-活塞装置从相关联的座部被抬升，使得空气可以穿过座部与缸-活塞装置之间而进入容器。
DE 198 03 693 A1涉及一种由致动杆操作的具有挠性波纹管的喷射泵。波纹管与基部设计成一个部件。阀的阀元件由球体形成。
DE 44 11 031 A1涉及一种由手柄杆操作的泵，该泵由缸-活塞装置形成。
US 4,278,187 A1涉及一种具有用于固定致动杆的安全机构的泵装置。致动杆具有钩，该钩钩挂到唇状件中以固定操作杆。
US 2006/0113329 A1涉及一种具有锁定套筒的分配器。锁定套筒可以在第一位置与第二位置之间旋转，在该第一位置，分配器的操作被阻止，在该第二位置，分配器能够进行操作。
发明内容
本发明的目的是以简单和/或廉价的方式实现分配器和/或分配装置的简单、可靠和/或安全的功能以及/或者简单的构型，以及/或者用以防止在分配器的运输期间流体的致动和/或泄露。
上述目的通过根据权利要求1或10所述的分配装置或通过根据权利要求18所述的分配器来解决。从属权利要求的主题是有利的进一步发展。
根据提出的分配装置设计成分配流体，特别地分配容纳在相关联的容器中的流体和/或连接至分配装置的容器中的流体。
分配装置优选地具有泵送装置，泵送装置具有用于输送流体的挠性波纹管。特别地，流体可以通过波纹管的扩大和/或由扩大产生的负压而被输送到波纹管中，并且流体可以通过波纹管的压缩从波纹管分配。
优选地，泵送装置具有在波纹管的入口侧连接至波纹管的基部。基部优选地具有或形成用于流体的供给通道。
根据本发明的第一方面，分配装置具有用于致动泵送装置和/或分配装置的致动杆。泵送装置的基部优选地具有或形成用于致动杆的致动表面。这有利于泵送装置和/或分配装置的简单且可靠的致动以及/或者有利于波纹管的压缩。
对于本发明不是强制性的是，分配装置包括致动杆以及具有挠性波纹管的泵送装置两者。优选地，用于致动分配装置的致动杆还可以在没有由挠性波纹管形成的泵送装置的情况下实现和/或可以在具有任何其他泵送装置的情况下实现。同样地，所提出的分配装置可以具有挠性波纹管，该波纹管以与致动杆不同的方式致动。然而，致动杆和具有挠性波纹管的泵送装置的组合已经被证明以协同的方式是特别有利的。
根据本发明的还可以独立地实现的另一方面，基部的形成或具有供给通道的导管密封地保持在座部或引导件中。导管优选地在外侧部上具有特别为锥形的渐缩部以使得：当分配装置被致动时和/或当基部轴向移动时，导管从座部或引导件抬升，并以这种方式，在引导件与导管之间形成用于使容器通风的通风间隙。这允许通过分配装置的简单设计来使容器容易地通风。特别地，附加的通风阀或类似物可以被省去。
根据还可以独立实现的另一方面，分配装置具有入口阀，该入口阀具有用于密封地覆盖供给通道的端部开口的阀元件。阀元件优选地与波纹管设计为一件式并且由波纹管的一个或更多个挠性臂来保持。这有利于供给通道的可靠密封和/或允许具有较少部件的简单组件。
根据还可以独立实现的另一方面，致动杆具有能够手动致动的致动臂。致动臂可以优选地特别在固定位置通过将致动臂向下翻折和/或翻折到分配装置的喷射头部上而被固定以防(不期望的)致动。以这种方式，可以防止在填充有液体且具有提出的分配装置的分配器的输送和/或运输期间，流体无意地从分配器泄露。特别地，附加的运输固定装置或者与分配器或分配装置分开的运输固定装置不必设置或附接至分配装置或分配器。这实现了成本有效的生产和/或交付，特别地因为不需要附加的固定装置和/或固定部件。特别地，由于产生的废弃物更少，所提出的解决方案还特别地有利于环境保护。
根据还可以独立实现的另一方面，致动杆和/或致动臂在固定位置可以被固定以防致动，并且特别地在致动杆处于固定位置的情况下，致动杆和/或致动臂可以在固定位置被固定以防致动，分配装置的出口开口可以被封闭。以这种方式，可以实现双重固定和/或可以有效地防止流体的意外泄漏。
根据还可以独立实现的另一方面，致动杆和/或致动臂可以通过可移动的阻挡元件来被固定或阻挡以防致动。阻挡元件优选地布置或能够布置在致动杆和/或致动臂与分配装置的壳体之间，特别地使得：阻挡元件阻挡致动杆和/或致动臂以防不需要的致动、以及/或者致动杆的位置相对于壳体是固定的。以这种方式，可以容易地实现致动杆的可靠的固定和/或阻挡。
致动杆特别地设计成使基部轴向移动和/或压缩波纹管。这有利于简单且可靠的操作。
致动杆优选地以可枢转的方式布置和/或安装在分配装置上。这有利于简单的设计和/或成本有效的生产。
致动杆优选地具有用于手动致动的致动臂和用于使基部移动的抬升臂、或者致动杆优选地由用于手动致动的致动臂和用于使基部移动的抬升臂形成。至少在致动杆的使用位置，抬升臂优选地横向于致动臂或可以横向于致动臂布置，特别地，抬升臂与致动臂成直角布置。
优选地，致动臂通过膜铰接件以可移动的方式连接至抬升臂。这使得致动臂能够以简单且成本有效的方式翻折远离抬升臂。
优选地，致动臂可以在使用位置固定至抬升臂，特别地，致动臂在使用位置借助于闩锁连接件固定至抬升臂。这实现了简单且可靠的操作和/或致动臂的能够翻折离开的致动。
分配头部和/或出口开口的封闭件优选地设计成至少在封闭位置固定致动杆和/或致动臂以防致动。这使得在没有附加部件的情况下容易地固定致动杆和/或致动臂以用于运输。
优选地，致动杆和/或致动臂可以通过分配头部或出口开口的封闭件借助于形状锁定和/或借助于闩锁来固定。这有利于可靠的固定。
根据还可以独立实现的另一方面，本发明涉及一种用于分配流体的分配器，该分配器具有分配装置和容器。流体可以通过分配装置从容器输送并且借助于分配装置从分配器进行分配。
本发明的前述及后续方面和特征可以以任何方式彼此组合，但是还可以彼此独立地实现。
附图说明
本发明的另外的方面、特征、优点和特性根据权利要求书和基于附图的优选实施方式的以下描述而是明显的。附图示出了：
图1是根据第一实施方式的具有所提出的分配装置的所提出的分配器的截面；
图2是分配装置的放大截面；
图3是当泵送装置被致动时分配装置的截面；
图4是沿着图2的切割线IV-IV穿过泵送装置的波纹管截取的截面；
图5是分配装置的致动杆的立体图；
图6是根据第二实施方式处于固定位置的分配装置的截面；
图7是图6的分配装置具有释放或未锁定的致动杆的立体图；
图8是根据第三实施方式的处于固定位置的分配装置的截面；
图9是根据第四实施方式的具有固定的致动杆的分配装置的截面；以及，
图10是图9的具有未锁定的致动杆的分配装置的截面图。
在附图中，相同的附图标记用于相同或相似的部件和装置，并且可以导致相同或对应的优点和特征，甚至在省略了重复的描述的情况下也是如此。
具体实施方式
图1示出了具有所提出的分配装置2和容器3的所提出的分配器1。
流体F可以容纳在分配器1或容器3中。分配装置2设计成将流体F从容器3输送以及排出和/或分配流体F。
流体F优选地是(低粘度)液体、特别地是清洁流体或类似物，但流体F也可以具有粘质的糊状稠度和/或高粘度。流体F优选地作为喷剂或气雾剂或者作为泡沫通过分配装置2来分配。然而，其他解决方案也是可以的。
分配器1优选地作为一次性物品销售和/或出售给终端客户，并且分配器1填充有流体F。分配器1特别适用于清洁流体，该流体比如为玻璃清洁剂或类似物，但是分配器1还可以用于任何其他流体。
分配器1和/或分配装置2优选地具有或形成壳体2A。壳体2A优选地由多个部件制成。
容器3优选地形成分配器的壳体2A的部件或部分。优选地，壳体2A具有容器3。
所提出的分配装置2优选地配装有泵送装置4以输送流体F，特别地输送来自容器3的流体F。
在此处所示的泵送装置4的优选实施方式中，泵送装置4具有波纹管5或由波纹管5形成。然而，代替波纹管5，泵送装置4的其他解决方案也是可以的。
泵送装置4和/或波纹管5优选地至少部分地布置在壳体2A内部或容置在壳体2A中。
优选地，波纹管5是挠性的和/或弹性可变形的、以及/或者包括挠性的和/或弹性可变形的材料。
波纹管5优选地设计成在变形之后返回到在变形之前占据的起始位置和/或未致动位置和/或静置位置。这将后面进行更详细地讨论。
波纹管5优选地安装和/或布置在分配器1和/或分配装置2和/或泵送装置4中，使得波纹管5被预张紧和/或被(略微)压缩。这特别地支持流体F的可靠输送。
波纹管5优选地至少为大致筒形或中空筒形。波纹管5的侧表面或侧壁6优选地是波浪形的和/或波纹状的。优选地，这增大了驱动波纹管5和/或使波纹管5移动返回至起始位置和/或静置位置的挠性和/或弹性恢复力。此外，波浪形的设计优选地防止在波纹管5变形的情况下的损坏以及/或者增大波纹管5的稳定性。
波纹管5和/或侧壁6优选地与分配器1和/或分配装置2的中心或纵向轴线L同轴。
还如图所示，轴线L在分配器1的正常储存位置和/或使用位置优选地至少是大致竖向的。特别在使用中，分配装置2和/或分配装置2的分配头部14通常位于顶部，而容器3位于底部处。特别地，轴线L至少在储存位置平行于重力。在储存位置，分配器1优选地靠容器3的底部站立。
在本发明中，“轴向”的方向和/或运动优选地理解为沿着轴线L延伸或平行于轴线L延伸的方向和/或运动。类似地，术语“径向”也优选地参考轴线L。
术语“顶部”和“底部”及其变型以及类似的术语在本发明中优选地具有相对于优选使用的取向和/或位置而言的通常的通用语言含义，并且术语“顶部”和“底部”及其变型以及类似的术语在本发明中优选地表示附图中所示的分配器1和/或分配装置2的储存位置。
泵送装置4和/或波纹管5优选地具有用于流体F的入口5A、用于流体F的出口5B以及用以接纳流体F的泵送室或内部5C。内部5C优选地形成在入口5A与出口5B之间、以及/或者内部5C由侧壁6在横向和/或径向上限制。
优选地，泵送装置4和/或波纹管5具有位于入口5A处的入口阀7和位于出口5B处的出口阀8。入口阀7和出口阀8优选地均设计为单向阀。入口阀7使流体F能够供给至波纹管5以及/或者入口阀7控制流体F至波纹管5的供给。出口阀8使流体F能够从波纹管5的出口5B排出、以及/或者出口阀8控制流体F从波纹管5的出口5B的排出。
入口阀7和出口阀8优选地通过压力控制以及/或者自动地打开和/或关闭，特别地，入口阀7和出口阀8通过相应的阀7、阀8处的压力差来打开和/或关闭。阀7、阀8的具体设计将在之后进行更详细地讨论。
泵送装置4和/或波纹管5优选地具有基部9。基部9优选地设计为与波纹管5分开的部件以及/或者分开制造的部件。
基部9优选地能够轴向移动以及/或者布置在壳体2A内。
基部9连接至波纹管5、特别地在入口侧连接至波纹管5。优选地，波纹管5具有紧固部分5D，波纹管5通过该紧固部分5D连接至基部9。紧固部分5D优选地至少是大致中空的筒形、环形或锥形。紧固部分5D可以以非形状配合的方式或摩擦的方式连接至基部9以及/或者粘附地连接至和/或紧固至基部9，特别地，紧固部分5D闩锁、胶合、焊接和/或注射模制至基部9。紧固部分5D优选地与轴线L同轴地延伸。
基部9优选地具有底板元件10。底部元件10优选地为板状设计和/或优选地形成泵送装置4或波纹管5或内部5C的(下)端部表面或(下或端部)封闭件。基部元件10优选地至少为大致圆盘形和/或形成环形表面。
底部元件10优选地具有环形部分10A，特别地，环形部分10A与紧固部分5D互补，该环形部分10A特别地与轴线L和/或紧固部分5D同轴地布置。优选地，紧固部分5D紧固至环形部分10A或连接至环形部分10A。
基部9优选地具有或形成用于流体F的供给通道11，该供给通道11特别地轴向延伸或平行于轴线L延伸。优选地，供给通道11通向波纹管5的入口5A。
供给通道11优选地由基部9的导管12形成或限制。
导管12和底部元件10优选地设计为一件式。
具有底部元件10和供给导管12的基部9可以例如设计和/或制造为注射模制部件和/或由塑料制成。
底部元件10优选地布置在距导管12的上轴向端部一距离处或距导管12的面向波纹管5的轴向端部一距离处，以及/或者底部元件10布置在距导管12的下轴向端部一距离处或距导管12的面向容器3的轴向端部一距离处。
特别优选地，导管12形成连接件以及/或者向下突出和/或进入到容器3中。
紧固部分5D优选地布置和/或固定在导管12的上轴向端部处或面向波纹管5的轴向端部处。
分配器1和/或分配装置2和/或泵送装置4优选地具有用于流体F的立管13。立管13优选地连接至波纹管5和/或基部9，特别地连接至供给通道11或导管12，以及/或者立管13布置在基部9或导管12的下端部处或布置在基部9或导管12的背离底部元件10和/或波纹管5的端部处。立管13可以插入到导管12中或放置在导管12上或以另一方式连接至导管12。
立管13优选地形成导管12和/或供给通道11的延伸部。优选地，导管12和立管13一起形成和/或限制供给通道11。
分配器1和/或分配装置2优选地具有用于流体F的排出和/或分配的喷射头部或分配头部14。
优选地，分配头部14形成壳体2A的部件或部分，以及/或者壳体2A具有分配头部14。
分配头部14优选地布置在波纹管5和/或泵送装置4的出口侧、以及/或者分配头部14流体地连接或能够流体地连接至波纹管5和/或出口5B。
分配头部14优选地具有紧固部件14A，该紧固部件14A用于将泵送装置4和/或波纹管5与分配头部14连接、以及/或者该紧固部件14A用于将泵送装置4和/或波纹管5紧固在分配头部14上。紧固部件14A优选地是与分配头部14分开的部件的部件或分开制造的部件。然而，此处其他解决方案也是可以的。
优选地，紧固部件14A具有用于流体F的一个或更多个穿透部14B，该穿透部14B优选地设计成槽状。
分配头部14优选地具有或形成出口通道15，该出口通道特别地横向于轴线L或垂直于轴线L延伸。出口通道15优选地流体连接至出口5B或能够流体连接至出口5B并且通向出口开口16，特别地，出口通道15通过位于紧固部件14A中的穿透部14B流体连接至出口5B或能够流体连接至出口5B。优选地，流体F可以从分配器1和/或分配装置2经由出口通道15和出口开口16离开分配头部14，以及/或者流体F从分配器1和/或分配装置2经由出口通道15和出口开口16分配。
来自分配器1和/或分配装置2的流体F的分配优选地通过对泵送装置4和/或波纹管5进行致动来进行，特别地借助于致动杆21对泵送装置4和/或波纹管5进行致动来进行。致动杆21将在之后更详细地讨论。
当首次使用分配器1时，可能有必要首先操作几次泵送装置4，以从泵送装置4移除空气、以及/或者将流体F首次从容器3输送至分配装置2和/或泵送装置4和/或波纹管5。
当泵送装置4被致动时，流体F优选地从容器3经由供给通道11和/或导管12和/或立管13穿行至分配装置2和/或泵送装置4和/或波纹管5。
优选地，入口阀7设计成使得：当流体F通过泵送装置4输送时以及/或者当流体压力存在于供给通道侧时，入口阀7打开，因此允许将流体F从供给通道11通过入口阀7输送到波纹管5的内部5C中。
波纹管5优选地能够定位或能够布置在图1所示的未致动位置或静置位置以及图3所示的致动或压缩位置，以及/或者波纹管5能够变形到这些位置。
如果没有使波纹管5从静置位置变形的力作用在波纹管5上，波纹管5优选地设计成自动地占据静置位置或返回至该位置，特别地通过弹性返回而返回至该位置。优选地，波纹管5在致动位置被轴向压缩或沿着轴线L被压缩。波纹管5的压缩特别地在轴向上或平行于轴线L来进行和/或通过将波纹状侧壁6推到一起或折叠来进行。
在出口侧，波纹管5优选地是固定的和/或以不可移动的方式保持或固定，特别地通过分配头部14来保持或固定或者保持或固定在分配头部14上。优选地，在波纹管5压缩或变形的情况下以及/或者在分配装置2和/或分配器1致动的情况下，出口5B和/或分配头部14相对于壳体2A和/或容器3的(轴向)位置没有发生改变。
在入口侧，波纹管5优选地以可移动的方式保持或固定、特别地通过基部9保持或固定或者保持或固定在基部9处。优选地，在波纹管5压缩或变形的情况下以及/或者在分配装置2和/或分配器1致动的情况下，入口5A和/或基部9相对于壳体2A和/或容器3的(轴向)位置发生改变。
优选地，当对泵送装置4进行致动时或者通过对泵送装置4进行致动，基部9的轴向运动、特别是向上的轴向运动和/或波纹管5的方向上的轴向运动发生，以及/或者波纹管5的压缩和/或容积减小发生。
波纹管5的压缩和/或容积减小导致波纹管5的内部5C中的流体F的压力增大，使得流体F以增大的压力存在于出口阀8处，这优选地导致出口阀8打开。
因此，波纹管5的压缩优选地导致流体F通过出口阀8进入出口通道15，并通过出口开口16离开出口通道15，并且因此流体F从分配装置2分配或由分配装置2分配。
当泵送装置4的致动终止和/或没有压缩力作用(不再有压缩力作用)在波纹管5上时，波纹管5优选地返回至静置位置、特别地通过弹性返回而返回至静置位置。
优选地，波纹管5从压缩或致动位置至静置位置的扩张减小了波纹管的内部5C中的压力以及/或者在扩张期间在波纹管5或波纹管5的内部5C中产生负压，这优选地导致出口阀8关闭。另外，入口阀7优选地通过负压打开，使得供给通道11中的入口阀7处的流体F流动或可以通过入口阀7流动到波纹管5的内部5C中。
入口阀7优选地由导管12和波纹管5形成。特别地，入口阀7和/或波纹管5具有阀元件7A，该阀元件7A与波纹管5形成为一件式。当入口阀7处于关闭位置时，阀元件7A优选地流体密封地封闭位于端部处的通向供给通道11和/或导管12的内部5C的开口11A。特别地，开口11A至少在关闭位置由阀元件7A密封地覆盖。
阀元件7A优选地由波纹管5的一个或更多个特别为挠性的臂7B保持，特别地保持在关闭位置。臂7B优选地为桥状设计。
臂7B特别地在图4中示出。
优选地，阀元件7A特别地借助于臂7B预加载成抵靠开口11A和/或供给通道11。
臂7B优选地布置在波纹管5的紧固部分5D与阀元件7A之间。阀元件7A优选地与紧固部分5D同轴地布置和/或同中心地布置在紧固部分5D中。
臂7B优选地位于横向于轴线L的平面中、特别地位于垂直于轴线L的平面中。
优选地，每个臂7B的一个端部附接至阀元件7A、以及/或者每个臂7B的一个端部附接至紧固部分5D。
臂7B可以从阀元件7A径向地或切向地突出、以及/或者与阀元件7A成径向或切向地延伸。
优选地，臂7B在臂7B的端部处至少大致在径向上弯曲和/或延伸，并且臂7B在中央部分和/或与端部分开的部分中呈圆弧形和/或与轴线L同轴，特别地，该中央部分和/或与端部分开的部分平行于阀元件7A的外部轮廓和/或紧固部分5D的内部边缘。因此，弯曲的臂7B相对于径向延伸或布置的臂7B而言被加长，使得易于打开入口阀7。
出口阀8优选地由特别为环状的密封唇状件8A形成，该密封唇状件8A至少在出口阀8的关闭状态下密封地抵接在相对表面8B上，特别地该密封唇状件8A预张紧成抵靠相对表面8B，优选地，表面8B是环状的和/或与轴线L同轴地布置。在出口阀8的打开位置，密封唇状件8A从相对表面8B抬升，使得在密封唇状件8A与相对表面8B之间形成间隙，流体F可以通过该间隙离开波纹管5的内部5C并进入出口通道15。
优选地，紧固部件14A具有或形成相对表面8B。
优选地，分配器1和/或分配装置2设计成使得：当泵送装置4被致动时，发生或实现容器3的自动通风，从而使得：在来自容器3的流体F的输送和/或分配期间、或者在来自容器3的流体F的输送和/或分配之前，分配器1和/或容器3中没有(过高的)负压产生。这种负压可能导致容器3的变形以及/或者阻止或阻碍来自容器3的流体F的(进一步)输送，而这是不希望的。
分配器1和/或分配装置2优选地设计成使得当泵送装置4被致动时、特别地当波纹管5和/或基部9轴向移动时，形成通风间隙17，容器3的通风通过该通风间隙17实现和/或发生。
优选地，分配装置2具有或形成用于基部9或导管12的座部或引导件18。
优选地，通风间隙17可以形成在导管12与引导件18之间。
通风间隙17优选地是环形。
引导件18的截面优选地至少为环形和/或中空筒形。引导件18特别地与轴线L同轴布置。
导管12优选地由引导件18保持、以及/或者保持在引导件18内、以及/或者布置或能够布置在引导件18中。
通风间隙17特别地通过使导管12在轴向运动期间从引导件18抬升和/或与引导件18分开来形成。
特别地，当泵送装置4被致动时、特别地当波纹管5从静置位置压缩和/或变形至压缩位置时，以及/或者当基部9轴向向上移动和/或朝向分配头部14移动时，在引导件18与导管12之间形成通风间隙17。
在基部9或导管12的轴向运动期间，通风间隙17优选地由于以下事实形成：导管12在外侧部上具有或形成(锥形)渐缩部分，以及/或者特别地具有或形成锥形的渐缩部19。
渐缩部19优选地位于引导件18的处于导管12上的区域中。
通过渐缩部19，导管12的外径优选地被改变、特别地向下减小和/或随着距波纹管5的距离的增大而减小。
通过渐缩部19，特别地当基部9和/或导管12轴向(沿波纹管5的方向和/或向上)移动时，导管12或渐缩部19与引导件18之间的距离被改变、特别地导管12或渐缩部19与引导件18之间的距离增大，从而形成通风间隙17。
引导件18优选地形成和/或具有用于导管12的座部和/或止挡部18A。止挡部18A优选地设计成防止和/或阻止基部9和/或导管12的向下的和/或在容器3的方向上的轴向移动。止挡部18A优选地设计为从引导件18或引导件18的内侧部径向向内突出的突出部、特别地设计为环状的珠状部。
优选地，分配器1和/或分配装置2具有附接或连接部件20。
优选地，连接部件20形成壳体2A的部件或部分，以及/或者壳体2A具有连接部件20。
连接部件20优选地具有或形成引导件18。
优选地，分配装置2和连接部件20一起附接至容器3、或者分配装置2通过连接部件20附接至容器3。连接部件20可以例如旋拧在容器3上和/或闩锁至容器3。然而，其他解决方案也是可以的。
连接部件20优选地轴向布置在容器3与波纹管5和/或分配头部14之间。
分配器1和/或分配装置2和/或壳体2A优选地具有壳体部件2B。优选地，壳体部件2B形成壳体2A的部件或部分。壳体部件2B优选地至少大致为套筒状或环形和/或中空筒形，以及/或者壳体部分2B与轴线L同轴地布置。
壳体部分2B优选地(轴向)布置在连接部件20与分配头部14之间或将连接部分20与分配头部14连接。
优选地，波纹管5布置在壳体部件2B内部和/或与壳体部件2B同轴地布置。
分配头部14、紧固部件14A、壳体部件2B和/或连接部件20可以各自以非形状配合、形状配合和/或结合的方式连接至彼此，特别地通过闩锁、旋拧、胶合、焊接或注射模制连接至彼此。前述部件14、14A、2B、20中的一者或更多者还可以形成为一件式和/或形成单个部件的不同部分。
优选地，分配装置2和/或泵送装置4具有致动杆21，该致动杆21特别地用于分配装置2和/或泵送装置4的手动致动。优选地，用于分配流体F的泵送装置4和/或波纹管5的压缩由未示出的使用者(仅)通过(手动)致动致动杆21来实现。
在这一点上，应注意的是，泵送装置4和/或分配装置2还可以在没有致动杆21的情况下实现、或者可以以与致动杆21不同的方式致动，这将在下面更详细地描述。此处可设想的解决方案例如为泵送装置4的致动和/或波纹管5的压缩通过分配头部的轴向运动或通过向下按压分配头部来实现，例如在WO 2015/106868 A1或US 2012/0024904 A1中所描述的那样。
同样，下文描述的致动杆21的特别地在被固定以防致动方面的性能和特征可以独立于通过或具有挠性波纹管而实现的泵送装置4来分配。例如，代替波纹管5，缸-活塞装置也是可设想的，该缸-活塞装置例如类似于在US 3,840,157中描述的缸-活塞装置。
致动杆21优选地以可枢转的方式布置和/或安装在分配装置2和/或壳体2A上。
致动杆21优选地具有致动臂22和抬升臂23或者由致动臂22和抬升臂23形成，该抬升臂23特别地联接至致动臂22。
致动臂22优选地布置在壳体2A和/或壳体部件2B的外部。抬升臂23优选地至少部分地或主要地布置在壳体2A和/或壳体部件2B内部、或者突出到壳体2A和/或壳体部件2B中。
壳体2A和/或壳体部件2B优选地具有凹部或穿透部，致动杆21或抬升臂23穿过该凹部或穿透部、或者致动杆21或抬升臂23可以穿过该凹部或穿透部。
致动杆21特别地在图5中示出。
致动臂22优选地设计成用于由未示出的使用者手动致动。
致动臂22可以呈弯曲状和/或是弯曲的和/或是人体工程学形状的。这有利于简单且舒适的操作。
抬升臂23优选地设计成用于驱动泵送装置4、特别地用于波纹管5的致动和/或压缩、以及/或者用于基部9的轴向运动、特别地是向上的以及/或者沿出口5B和/或分配头部14的方向的轴向运动。
抬升臂23优选地布置在致动臂22的端部部分处，特别地使得在致动期间经由致动臂22可以产生最大可能的杠杆作用效果。
在图2中，致动杆21被示出为处于第一或未致动旋转位置，而致动杆21在图3中被示出为处于第二或致动旋转位置。优选地，致动杆21可以在第一或未致动旋转位置与第二或致动旋转位置之间旋转。
从第一旋转位置至第二旋转位置的运动优选地由未示出的使用者通过致动杆21的手动致动和/或旋转来实现。
优选地，基部9、特别地底部元件10形成或具有用于致动杆21和/或抬升臂23的相对表面或致动表面。特别地，当致动杆21从第一旋转位置旋转至第二旋转位置时，致动杆21和/或抬升臂23优选地抵接和/或作用在底部元件10上或作用在由此形成的致动表面上、以及/或者在致动表面上施加力。
通过致动杆21或致动臂22的致动、特别地通过致动杆21或致动臂22从第一旋转位置旋转至第二旋转位置，优选地，波纹管5从静置位置致动和/或压缩和/或变形或移动至压缩位置。这特别地通过抬升臂23在致动和/或旋转运动期间绕旋转轴线和/或支承部件24旋转来实现，使得抬升臂23的指定给基部9或面向基部9的端部沿波纹管5的方向抬升和/或移动。
特别地，因此，致动杆21的从第一旋转位置至第二旋转位置的致动和/或致动杆21从第一旋转位置至第二旋转位置的旋转导致波纹管5的压缩和/或流体F的排出。
优选地，致动杆21的从第二或致动旋转位置(返回)至第一或未致动旋转位置的运动自动地执行，或者说，该运动不需要致动杆21的主动运动或致动。从第二旋转位置至第一旋转位置的运动可以优选地通过使用者释放致动臂22来实现。
波纹管5的扩大和/或致动杆21的特别地由扩大导致的从第二旋转位置至第一旋转位置的运动优选地通过先前波纹管5的弹性变形和/或压缩导致的(弹性)恢复力来实现。当波纹管5扩大时，优选地，基部9和/或底部元件10或由此形成的致动表面作用在致动杆21和/或抬升臂23上、以及/或者在致动杆21和/或抬升臂23上施加力，使得致动杆21从第二旋转位置移动或旋转至第一旋转位置。
特别优选地，抬升臂23由彼此平行地延伸的两个元件23A形成，元件23A特别地是臂状或桥状的设计，元件23A在一个侧部上连接至致动臂22或布置在致动臂22上，并且元件23A在与致动臂22相反的端部侧部上通过另外的元件23B刚性地连接至彼此，该元件23B横向于元件23A布置或以与元件23A成直角的方式布置。以该方式，形成了既稳定又节省材料的抬升臂23。然而，此处其他解决方案也是可以的。
优选地，在元件23A之间布置有和/或紧固有特别地为圆形或筒形的支承部件24。支承部件24优选地在元件23A之间横向地延伸、尤其是在元件23A之间垂直地延伸、和/或垂直于23A延伸。支承部件24优选地与抬升臂23和/或致动臂22形成为一件式。例如，致动杆21、致动臂22和/或抬升臂23可以由(一件式)注射模制部件形成。然而，其他解决方案也是可以的。
优选地，致动杆21借助于支承部件24以可枢转的方式安装在分配装置2处、特别地安装在壳体2A和/或连接部件20处。
支承部件24优选地形成转动轴和/或旋转轴，当对致动杆21进行致动时，致动杆21可以绕该转动轴和/或旋转轴旋转、或者致动杆21绕该转动轴和/或旋转轴旋转。
优选地，分配装置2和/或连接部件20具有用于支承部件24的支承部25，该支承部25指定于支承部分24和/或与支承部件24互补。支承部25特别地设计成用于优选地以可旋转的方式保持和/或支承支承部件24和/或致动杆21。特别地，支承部件24可以优选地以闩锁的方式布置或紧固在支承部25中，特别地其中，支承部25以形状配合的方式保持支承部件24和/或至少部分地包围支承部件24。
然而，原则上，致动杆21的旋转支承还可以以与此处描述的不同的方式来执行。
在图1至图3中，致动杆21被示出为处于使用位置。使用位置优选地是致动臂22和抬升臂23相对于彼此的下述位置和/或下述相对布置结构：在该位置和/或以该布置结构发生或可以发生用于分配流体F的致动杆22的致动。特别地，术语“使用位置”表示致动臂22和抬升臂23相对于彼此的相对布置结构，而不是致动杆21的枢转位置。
优选地，抬升臂23和致动臂22——至少在使用位置——彼此横向地布置、特别地至少大致垂直于彼此地布置。
根据本发明的可独立实现的方面，致动臂22可以被翻折远离、特别地远离抬升臂23，以及/或者致动臂22能够相对于抬升臂23移动、特别地能够相对于抬升臂23翻折或枢转。该功能特别地在图6至图8所示的示例性的实施方式中实现。
优选地，致动臂22可以通过翻折离开、或者向下或向上翻折、以及/或者翻折在分配头部14上来被固定以防致动和/或固定在固定位置。
致动杆21和/或致动臂22可以优选地布置在固定位置和/或翻折到固定位置，使得致动杆21被固定或可以被固定以防在固定位置的致动。
在图6至图8中，致动杆21被示出为处于固定位置和/或致动臂22翻折离开。为了固定致动杆21和/或致动臂22，不同的实现方式是可能的。图6至图8示出了两个优选的实施方式，该两个优选的实施方式还可以彼此组合。
图6示出了(第二)示例性实施方式，在该示例性实施方式中，致动臂22可以通过形状锁定而固定至分配头部14。优选地，为此目的，分配头部14具有封闭件26。封闭件26优选地与分配头部14分开实施或设计、或者实施或设计为分开的部件。
封闭件26优选地形成用于致动臂22和/或致动杆21的固定部件或固定元件。
优选地，封闭件26能够连接至分配头部14和/或能够与分配头部14分开或从分配头部14移除。
优选地，封闭件26以形状锁定和/或闩锁的方式保持或者布置或可以布置于分配头部14。
封闭件26优选地设计成(流体密封地)封闭或覆盖出口通道15和/或出口开口16，以及/或者特别地通过形状锁定将致动杆21和/或致动臂22固定或保持在固定位置。在图6所示的封闭件26的位置，出口通道15和/或出口开口16被封闭，并且同时致动臂22通过形状锁定被固定在固定位置和/或被固定以防致动。
优选地，封闭件26——至少在图6所示的位置——形成用于致动臂22的止挡件，致动臂22抵靠该止挡件静置在固定位置，并且通过该止挡件，致动臂22的任何运动被阻挡、特别地致动臂到使用位置的任何运动被阻挡。
优选地，封闭件26以可移动的方式布置在分配头部14上和/或连接至分配头部14，使得出口通道15和/或出口开口16和/或致动臂22可以被释放或被解锁。
优选地，通过将封闭件26转动到释放位置、特别地转动了与图6所示的封闭件26的关闭位置成至少大致90°，致动臂22被释放或被解锁。
封闭件26的释放位置在图7中示出。
封闭件26优选地是长形的，使得通过从关闭位置旋转至释放位置和/或通过从关闭位置绕90°，致动臂22的形状锁定和/或阻挡被释放，以及/或者封闭件旋转远离致动臂22。
在通过从释放位置至少大致绕90°进一步旋转、和/或通过从封闭位置至少大致绕180°进一步旋转的情况下，优选地，出口通道15和/或出口开口16被揭开以用于分配流体。在该揭开位置，出口开口16和/或出口通道15优选地通向封闭件26的分配开口28，以及/或者分配开口28与出口通道15流体连接。在揭开位置，分配开口28优选地形成出口通道15的延伸部或部分。
排出开口28和/或出口开口16可以设计为喷嘴或喷嘴状以及/或者设计成使得通过排出开口28和/或出口开口16或者排出开口28和出口开口16的形状，获得或实现了流体F的期望的排出形式，排出形式例如为喷剂或气雾剂或泡沫。
封闭件26可以优选地布置在分配头部14的连接元件27上和/或连接至连接元件27，特别地封闭件26可以通过将封闭件26插入或推到连接元件27上来布置在分配头部14的连接元件27上和/或连接至连接元件27。优选地，封闭件26以形状锁定和/或闩锁的方式保持、特别地以可移动的方式保持在连接元件27上。
连接元件27优选地设计为从封闭件26或封闭件26的端部面26A突出的部件。优选地，连接元件27具有布置在端部面26A上的长形的、特别地为筒形的部分27A。在背离端部面26A的端部处，连接元件27A或部分27A优选地具有头部27B，该头部27B特别地相对于部分27A变宽和/或在径向上突出超出部分27A，使得封闭件可以以形状锁定或闩锁的方式布置在连接元件27或头部27B上、或者封闭件可以连接至连接元件27或头部27B。
封闭件26优选地能够围绕连接元件27旋转，特别地使得连接元件27具有或形成用于封闭件26的旋转轴线D。旋转轴线D优选地横向于、特别地垂直于轴线L。
不同于图6中的图示，致动臂22还能够借助于或通过封闭件26固定。在图中未示出的该实施方式中，致动臂22和封闭件26可以具有指定给彼此和/或与彼此互补的元件以产生闩锁连接，该元件例如为闩锁凸轮或类似物。特别地，与图6中所示的实施方式相反，可以设置成：致动臂22与封闭件26之间的闩锁连接设置和/或形成在背离分配头部14的侧部上，即，致动臂22与封闭件26之间的闩锁连接可以设置和/或形成在图6中封闭件26的左侧部上。
在图中未示出的另一变型中，致动杆21和/或致动臂22能够布置在固定位置，或者能够固定在分配头部14处，而没有附加的或单独制造的封闭件26。
在该变型中，分配头部14优选地具有或形成止挡件或肩部14C，特别地，分配头部14在出口开口16的区域中和/或在端部处具有或形成止挡件或肩部14C。肩部14C可以特别地类似于或至少基本上如图6中所示的肩部14C那样设计。
与图6所示的具有封闭件26的实施方式类似，致动臂22的自由端部可以优选地通过肩部14C固定和/或形状锁定和/或被夹持在肩部14C的后面。因此，致动臂22的长度优选地选择或调整成使得自由端部可以通过肩部14C在形状上固定。
优选地，致动臂22和/或肩部14C设计成是挠性的和/或可变形的，以使得致动臂22可以通过略微增大的力从固定位置移动经过肩部14C，优选地其中，肩部14C和/或致动臂22略微变形并且因此实现了移动或释放。
图8示出了下述第三变型或另一变体：该第三变型或另一变体用于使致动臂22固定在分配头部14处和/或通过致动杆21和/或致动臂22使出口通道15或出口开口16封闭。
为了说明图8中所示的(第三)实施方式，以下仅论述与图6和图7中所示的(第二)实施方式的不同之处。没有给出重复的说明或者对相同或相似特性的说明，其中，除非另有明确说明，否则先前的说明还将优选地适用于图8。
在图8中所示的示例性实施方式中，分配头部14优选地不具有附加的封闭件26，或者附加的封闭件26可以被省去。
优选地，致动杆21以及/或者致动臂22或其一个端部22A直接设计成对出口通道15和/或出口开口16进行封闭或密封。
优选地，致动臂22的端部22A可以布置在分配头部14处和/或紧固至分配头部14，特别地，致动臂22的端部22A可以放置和/或推在出口开口16上。为此，致动杆21和/或致动臂22的指定给出口开口16的端部22A优选地设计成下述套筒和/或具有下述套筒：该套筒用于覆盖和/或封闭出口开口16或出口通道15。
优选地，同样在图8中的示例性实施方式中，致动杆21和/或致动臂22通过形状锁定和/或闩锁来固定和/或紧固在固定位置和/或分配头部14上。为此目的，图8中未示出的元件可以布置在致动臂22与分配头部14之间以产生闩锁连接，或者致动臂22和分配头部14可以具有对应地指定的元件或互补元件，例如为闩锁凸轮或类似物。
下文优选地再次参照图中所示的所有实施方式进行说明。
致动臂22和抬升臂23优选地相对于彼此是可移动的，尤其是可枢转的。如上文已经说明的，致动臂22特别地能够从抬升臂23向下翻折。
借助于翻折运动，致动臂22和/或致动杆21优选地可以替代性地定位在图1至图5所示的使用位置以及图6至图8所示的固定位置。
优选地，致动臂22通过挠性支承件或膜铰接件29连接至抬升臂23。
膜铰接件29优选地由与抬升臂23和/或致动臂22相同的材料制成、特别地由塑料制成。
优选地，膜铰接件29特别地由于较小的厚度或材料厚度而对应地是挠性的和/或可变形的。
致动杆21优选地能够通过形状锁定和/或闩锁而固定或布置在使用位置。优选地，为此目的，致动臂22和抬升臂23具有闩锁连接件以及/或者相应的和/或对应的闩锁元件30，该闩锁连接件以及/或者相应的和/或对应的闩锁元件30在使用位置互锁或闩锁到彼此中，以及/或者在使用位置将致动臂22保持或紧固或固定在抬升臂23上。
优选地，闩锁连接件和/或闩锁元件30设计成使得在致动臂22从固定位置移动到使用位置时，在运动结束时，自动地建立闩锁连接、以及/或者闩锁元件30自动地连接至和/或闩锁至彼此。
闩锁连接件和/或闩锁元件30可以设计成使得在致动臂22(从固定位置)第一次或单次运动到使用位置之后或者在第一次或单次连接之后，闩锁连接件和/或闩锁元件30不再能彼此分开或仅可以以很大的力和/或通过损坏致动杆21来分开。
然而，还可以设置的是，闩锁连接件可以被再次释放或分开，使得致动杆21可以被再次固定以及/或者致动臂22可以从固定位置到使用位置反复移动并固定在相应的位置，反之亦然。
在未示出的另一变型中，致动臂22从使用位置到固定位置的移动或翻折可以被限制，以及/或者在一定的移动路径或者翻折或枢转了一角度之后，进一步的移动可以被阻挡，尤其是在致动臂22已经到达固定位置时更是如此。优选地，致动臂22的超出固定位置的任何运动被阻挡，特别地，通过形状锁定来阻挡。
例如，致动臂22的超出固定位置的运动可以被致动臂22的端部部分或区域来阻挡，特别地通过图中致动臂22的上部部分来阻挡，从而在固定位置或在任何其他端部位置搁置在抬升臂23上或抬升臂23的上侧部上，因此，阻挡了进一步的运动或枢转。为此目的，致动臂22和/或抬升臂23还可以具有适当成形的突出部、肩部、止挡部或其他合适的部分、区域或部件。
可以设置的是，致动臂22和/或致动杆21(附加地)能够通过(在固定位置)接合在抬升臂23上的致动臂22来固定以防意外的致动和/或固定在固定位置。优选地，为此目的，致动臂22和/或抬升臂23具有对应的闩锁元件。由此形成的闩锁连接可以优选地被再次释放。
在下文中，特别地，基于图9和图10来说明本发明的第四实施方式。特别地，将对与第一实施方式、第二实施方式和第三实施方式的不同之处进行说明。如果各实施方式之间没有偏差或差异说明，上述说明优选地还适用于下面描述的第四实施方式。
与上述实施方式相反，特别地，除了上面已经描述的其他部分和部件之外，根据第四设计的分配装置2具有阻挡元件31。
阻挡元件31优选地设计成是可移动的。特别地，阻挡元件31相对于致动杆21和/或致动臂22和/或相对于壳体2A是可移动的和/或以可移动的方式布置。
优选地，致动杆21不能相对于壳体2A或围绕轴线L旋转。
优选地，致动杆21或致动臂22具有阻挡元件31。阻挡元件31优选地布置和/或紧固在致动杆21处、特别地布置或紧固在致动臂22处、特别地布置或紧固在致动臂22的面向壳体2A的侧部上。然而，原则上，还可以将阻挡元件31布置或紧固在壳体2A处。在这种情况下，以下说明反过来应用。
优选地，阻挡元件31布置在致动杆21和/或致动臂22上，以便阻挡元件31相对于致动杆21和/或致动臂22是可枢转的或可倾斜的，特别地阻挡元件31借助于挠性的和/或铰接的连接件32布置在致动杆21和/或致动臂22上。连接件32可以由例如膜铰接件等形成。
阻挡元件31优选地是长形的和/或条形的。
在图9中，致动杆21被示出为处于固定或被阻挡位置、或者阻挡位置。术语“被阻挡位置”和“阻挡位置”同义使用。
在阻挡位置，阻挡元件31优选地布置在致动杆21和/或致动臂22与壳体2A之间、特别地布置在致动杆21和/或致动臂22与壳体部件2B之间、特别地，阻挡元件31横向于壳体2A、特别地阻挡元件31横向于壳体部件2B、和/或阻挡元件31横向于致动臂22。优选地，在阻挡位置，阻挡元件31搁置在壳体2A上，和/或在阻挡位置，阻挡元件31夹持在致动臂22与壳体2A和/或壳体部件2B之间。
阻挡元件31优选地是挠性的和/或弹性的。
优选地，阻挡元件31在阻挡位置弹性变形，和/或阻挡元件31在阻挡位置处于张紧的状态、特别地受到压缩应力的作用，使得致动杆21和/或致动臂22被可靠地阻挡以防致动，和/或使得致动杆21和/或致动臂22被强制和/或被预张紧到阻挡位置。
阻挡元件31可以优选地在多个侧部上被夹持，特别地，阻挡元件31被夹持在致动杆21和/或致动臂22与壳体2A和/或壳体部件2B之间。
阻挡元件31优选地是弯曲的。这实现了和/或有利于限定方向上的张紧或预张紧。
特别地，阻挡元件31在壳体2A和/或壳体部件2B与致动臂22之间布置和/或固定在阻挡位置，使得致动臂22不能被移出阻挡位置、和/或使得致动臂22被阻挡以防致动。
为了固定阻挡元件31，壳体2A和/或壳体部件2B可以具有固定装置33。固定装置33优选地具有或包括一个或更多个闩锁元件，使得阻挡元件31、特别是阻挡元件31的自由端部和/或阻挡元件31的背离连接件32的一侧的端部可以闩锁到固定装置33中并且因此被固定。
固定装置33特别地设计成用于以可释放的方式固定或紧固阻挡元件31。优选地，当阻挡元件31从固定装置33释放时，阻挡元件31不被损坏。在阻挡元件31从固定装置33释放之后，阻挡元件31优选地是可再用的、以及/或者可以布置和/或固定在固定装置33中。
在阻挡位置，致动杆21和/或致动臂22优选地旋转远离壳体2A或壳体部件2B、以及/或者致动杆21和/或致动臂22是通过阻挡元件31而被保持和/或固定成处于旋转远离壳体2A和/或壳体部件2B的位置的。
在阻挡位置，致动杆21和/或抬升臂23优选地搁置在连接部件20和/或引导件18的上部部分。以这种方式，致动杆21在两个方向上被固定，以防运动离开阻挡位置。
优选地，阻挡元件31可以从阻挡位置旋转或翻折到第二位置、或者以一些其他方式移动到第二位置。阻挡元件31的第二位置在图10中示出。
优选地，通过施加横向于阻挡元件31的主延伸方向的力，可以将阻挡元件31从固定装置33释放和/或使阻挡元件31移动到第二位置。
在第二位置，阻挡元件31优选地布置成使得致动杆21和/或分配装置2可以被自由地致动，特别地在没有由阻挡元件31限制或阻碍致动的情况下使得致动杆21和/或分配装置2可以被自由地致动。在第二位置，致动杆21和/或致动臂22优选地被释放。
在第二位置，阻挡元件31优选地搁置在致动臂22上和/或嵌入在致动臂22中。特别地，阻挡元件31可以向上翻折成靠着致动臂22，和/或阻挡元件31在第二位置向上翻折成靠着致动臂22，以及/或者阻挡元件31可以翻折到致动臂22中，或者阻挡元件31在第二位置翻折到致动臂22中。特别优选地，阻挡元件31在第二位置不从致动臂22突出。
优选地，阻挡元件31可以从致动臂22向下翻折和/或翻折成远离致动臂22。特别地，这允许致动杆21和/或致动臂22被再次固定或阻挡。
致动杆21和/或致动臂22优选地具有用于将阻挡元件31固定在第二位置的固定装置34。致动杆21的固定装置34优选地与壳体2A的固定装置33类似或相同。因此，关于壳体2A的固定装置33的上述陈述优选地相应地适用于致动杆21的固定装置34。
本发明的各个方面和特征、特别是各个实施方式可以独立地实现以及以任何组合的方式实现并且是有利的。
附图标记列表
1 分配器
2 分配装置
2A 壳体
2B 壳体部件
3 容器
4 泵送装置
5 波纹管
5A 入口
5B 出口
5C 内部
5D 紧固部分
6 侧壁
7 入口阀
7A 阀元件
7B 臂
8 出口阀
8A 密封唇状件
8B 相对表面
9 基部
10 底部元件
10A 环形部分
11 供给通道
11A 开口
12 导管
13 立管
14 分配头部
14A 紧固部件
14B 穿透部
14C 肩部
15 出口通道
16 出口开口
17 通风间隙
18 引导件
18A 止挡部
19 渐缩部
20 连接部件
21 致动杆
22 致动臂
22A 端部
23 抬升臂
23A 元件
23B 元件
24 支承部件
25 支承部
26 封闭件
27 连接元件
27A 部分
27B 头部
28 分配开口
29 膜铰接件
30 闩锁元件
31 阻挡元件
32 连接件
33 固定装置(壳体)
34 固定装置(致动杆)
D 旋转轴线
F 流体
L 轴线

Claims (18)

1.一种用于分配流体(F)的分配装置(2)，所述分配装置(2)具有泵送装置(4)和用于致动所述泵送装置(4)的致动杆(21)，所述致动杆(21)具有能够手动致动的致动臂(22)，
所述分配装置(2)的特征在于，
所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)能够通过可移动的阻挡元件(31)而被固定以防致动，其中，所述阻挡元件(31)能够布置在所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)与所述分配装置(2)的壳体(2A)之间，并且所述阻挡元件(31)设计成用于阻挡所述致动杆(21)或所述致动臂(22)以防不期望的致动，以及/或者
所述致动臂(22)在固定位置能够通过向下翻折和/或翻折到所述分配装置(2)的分配头部(14)上而被固定以防不期望的致动，以及/或者
所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)在固定位置能够被固定以防致动，以及所述分配装置(2)的出口开口(16)能够被封闭。
2.根据权利要求1所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)以可移动的方式布置在所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)上。
3.根据权利要求1或2所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)能够相对于所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)旋转。
4.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)是可翻折的，特别地，所述阻挡元件(31)能够翻折成靠着所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)、以及/或者能够翻折成远离所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)。
5.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)是挠性的和/或弹性的。
6.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)借助于挠性的和/或铰接的连接件(32)布置在所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)上、或者布置在所述壳体(2A)上。
7.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)在阻挡位置被压缩地支撑和/或受到压缩应力的作用。
8.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，在阻挡位置，所述致动臂(22)是借助于所述阻挡元件(31)而被保持或阻挡成处于旋转远离所述壳体(2A)的位置的。
9.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置，其特征在于，所述阻挡元件(31)能够借助于固定装置(33、34)固定至所述壳体(2A)、以及/或者固定至所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)。
10.一种用于分配流体(F)的分配装置(2)，所述分配装置(2)优选地为根据前述权利要求中的一项所述的分配装置(2)，其中，所述分配装置(2)具有泵送装置(4)，所述泵送装置(4)具有用于输送所述流体(F)的挠性的波纹管(5)，其中，所述泵送装置(4)具有基部(9)，所述基部(9)在入口侧连接至所述波纹管(5)，并且所述基部(9)具有用于所述流体(F)的供给通道(11)，
所述分配装置(2)的特征在于，
所述分配装置(2)具有入口阀(7)，所述入口阀(7)具有用于密封地覆盖所述供给通道(11)的端部侧开口(11A)的阀元件(7A)，所述阀元件(7A)与所述波纹管(5)形成为一件式并且由所述波纹管(5)的一个或更多个挠性臂(7B)保持，以及/或者
所述分配装置(2)具有用于致动所述泵送装置(4)的致动杆(21)，所述基部(9)具有或形成用于所述致动杆(21)的致动表面，以及/或者
所述基部(9)的形成或具有所述供给通道(11)的导管(12)密封地保持在引导件(18)中，并且所述导管(12)在外侧部上具有渐缩部(19)而使得：当所述分配装置(2)被致动时以及/或者当发生轴向运动时，所述导管(12)从所述引导件(18)抬升，并且因此在所述引导件(18)与所述导管(12)之间形成用于使容器(3)通风的通风间隙(17)。
11.根据权利要求10所述的分配装置(2)，其特征在于，所述操作杆(21)设计成使所述基部(9)轴向移动以及/或者压缩所述波纹管(5)。
12.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置(2)，其特征在于，所述致动杆(21)以可枢转的方式布置和/或安装在所述分配装置(2)上。
13.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置(2)，其特征在于，所述致动杆(21)具有能够手动致动的致动臂(22)以及联接至所述致动臂(22)的用于驱动所述泵送装置(4)的抬升臂(23)，所述抬升臂(23)优选地横向于所述致动臂(22)布置，或者所述抬升臂(23)优选地能够横向于所述致动臂(22)布置。
14.根据权利要求13所述的分配装置(2)，其特征在于，所述致动臂(22)通过膜铰接件(29)以可移动的方式连接至所述抬升臂(23)。
15.根据权利要求13或14所述的分配装置(2)，其特征在于，所述致动臂(22)在使用位置能够固定至所述抬升臂(23)，特别地，所述致动臂(22)在使用位置能够借助于闩锁连接件和/或闩锁元件(30)固定至所述抬升臂(23)。
16.根据前述权利要求中的一项所述的分配装置(2)，其特征在于，所述分配头部(14)和/或所述出口开口(16)的封闭件(26)设计成固定所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)以防致动，以及/或者，所述分配头部(14)和/或所述出口开口(16)的所述封闭件(26)设计成至少在封闭位置将所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)保持在固定位置。
17.根据权利要求16所述的分配装置(2)，其特征在于，所述致动杆(21)和/或所述致动臂(22)能够通过所述分配头部(14)和/或所述出口开口(16)的所述封闭件以形状锁定和/或闩锁的方式被固定。
18.一种用于分配流体(F)的分配器(1)，所述分配器(1)具有分配装置(2)和容器(3)，其中，所述流体(F)能够通过所述分配装置(2)输送离开所述容器(3)，并且所述流体(F)能够借助于所述分配装置(2)被进行分配，所述分配器(1)的特征在于，
所述分配装置(2)是根据前述权利要求中的一项而设计的。
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