CN111825317A - 一种玻璃杯制造用把手熔接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种把手熔接设备，尤其涉及一种玻璃杯制造用把手熔接设备。提供一种能够提高工人操作安全系数、提高工作效率且可实现动做自动化的玻璃杯制造用把手熔接设备。一种玻璃杯制造用把手熔接设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有机架；传动组件，其连接在底板顶部一侧；间歇组件，其连接在底板顶部与机架之间。本发明通过传动组件和间歇组件的配合，给予玻璃杯足够的冷却时间，防止更换时的人员烫伤。

Description

一种玻璃杯制造用把手熔接设备

技术领域

本发明涉及一种把手熔接设备，尤其涉及一种玻璃杯制造用把手熔接设备。

背景技术

玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。目前玻璃杯的把手熔接通常是通过人工操作完成，人工将玻璃杯杯身与待熔接的把手放置在各自的固定架内，推动喷火器对待熔接处进行加热，加热完成后推动喷火器远离操作范围，将加热后的玻璃杯杯身与待熔接的把手对接，而后拿走熔接后的玻璃杯，上述操作方式工人的操作危险系数高、效率低下。

因此需要研究和开发一种能够提高工人操作安全系数、提高工作效率且可实现动做自动化的玻璃杯制造用把手熔接设备。

发明内容

为了克服工人的操作危险系数高、效率低下，且无法动做自动化的缺点，技术问题为：提供一种能够提高工人操作安全系数、提高工作效率且可实现动做自动化的玻璃杯制造用把手熔接设备。

本发明的技术方案是：一种玻璃杯制造用把手熔接设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有机架；传动组件，其连接在底板顶部一侧；间歇组件，其连接在底板顶部与机架之间。

进一步，传动组件包括有：气缸，其连接在底板顶部一侧；第一导轨，其连接在底板顶部一侧；滑架，其滑动式地连接在第一导轨上，气缸与滑架相连接；喷火器，其连接在滑架上；连板，其连接在滑架一侧；触碰齿条，其连接在连板一侧；触碰齿轮，其转动式地连接在底板中部，触碰齿条与触碰齿轮啮合；支撑杆，其转动式地连接在底板中部；带动齿轮，其连接在第一单向离合器上，触碰齿轮与带动齿轮相啮合；第一单向离合器，其连接在支撑杆上。

进一步，间歇组件包括有：转盘，其转动式地连接在机架顶部；保护筒，其至少设置有一个，其连接在转盘顶部偏心位置；转轴，其连接在转盘底部；槽轮，其连接在转轴上；拨盘，其连接在支撑杆一端，槽轮与拨盘配合。

进一步，还包括有滑动组件，滑动组件包括有：第二导轨，其连接在机架与底板顶部一侧之间；滑块，其滑动式地连接在第二导轨上；推杆，其连接在滑块一侧；连接架，其连接在滑块顶部；第一卡板，其连接在连接架一侧；第二卡板，其滑动式地连接在连接架一侧中部；固定板，其连接在连接架一侧；复位弹簧，其至少设置有一个，其连接在第二卡板与固定板之间。

进一步，还包括有：第一齿条，其连接在连板一侧；第一连接杆，其转动式地连接在底板顶部一侧；第一齿轮，其连接在第一连接杆上；第二齿轮，其连接在第二单向离合器上，第一齿条与第二齿轮啮合；第二单向离合器，其连接在第一连接杆顶端；长齿条，其连接在滑块一侧底端，第一齿轮与第二齿轮啮合；连接板，其连接在滑架底端一侧；第二齿条，其连接在连接板一侧前端；第二连接杆，其转动式地连接在底板顶部一侧；第三齿轮，其连接在第三单向离合器上，第二齿条与第三齿轮啮合；第三单向离合器，其连接在第二连接杆上；第四齿轮，其连接在第二连接杆顶端，第四齿轮与长齿条相啮合。

进一步，还包括有降温组件，降温组件包括有：降温套板，其连接在底板顶部一侧，降温套板位于间歇组件外侧；降温风扇，其至少设置有一个，其连接在降温套板一侧。

有益效果为：1.本发明通过传动组件和间歇组件的配合，给予玻璃杯足够的冷却时间，防止更换时的人员烫伤。

2.通过滑动组件能够提高把手熔接位置的准确率，不需要人工钳夹工作，提高了工人操作安全系数。

3.通过联动组件达到动作自动化，提高了工作效率，进一步提高了工人操作安全系数。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动组件的立体结构示意图。

图3为本发明间歇组件的局部立体结构示意图。

图4为本发明间歇组件的局部仰视立体结构示意图。

图5为本发明滑动组件的立体结构示意图。

图6为本发明联动组件的局部立体结构示意图。

图7为本发明联动组件的A部分放大立体结构示意图。

图8为本发明联动组件的局部立体结构示意图。

图9为本发明联动组件的B部分放大立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 底板，2 机架，3 传动组件，31 气缸，32 第一导轨，33滑架，34 喷火器，35 连板，36 触碰齿条，37 触碰齿轮，38 支撑杆，39 带动齿轮，310 第一单向离合器，4 间歇组件，41 转盘，42 保护筒，43 转轴，44 槽轮，45 拨盘，5 滑动组件，51第二导轨，52 滑块，53 推杆，54 连接架，55 第一卡板，56 第二卡板，57 固定板，58 复位弹簧，6 联动组件，61 第一齿条，62 第一连接杆，63 第一齿轮，64 第二齿轮，65 第二单向离合器，66 长齿条，67 连接板，68 第二齿条，69 第二连接杆，610 第三齿轮，611 第三单向离合器，612 第四齿轮，7 降温组件，71 降温套板，72 降温风扇。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种玻璃杯制造用把手熔接设备，如图1-4所示，包括有底板1、机架2、传动组件3和间歇组件4，底板1顶部左侧连接有机架2，底板1顶部后侧连接有传动组件3，底板1顶部与机架2之间安装有间歇组件4。

传动组件3包括有气缸31、第一导轨32、滑架33、喷火器34、连板35、触碰齿条36、触碰齿轮37、支撑杆38、带动齿轮39和第一单向离合器310，底板1顶部后侧连接有气缸31和第一导轨32，气缸31位于第一导轨32后侧，第一导轨32上滑动式地连接有滑架33，气缸31伸缩杆的前端与滑架33相连接，滑架33上安装有喷火器34，滑架33左侧底部连接有连板35，连板35左侧连接有触碰齿条36，底板1中部转动式地连接有触碰齿轮37，触碰齿条36与触碰齿轮37啮合，底板1中部转动式地连接有支撑杆38，支撑杆38位于触碰齿轮37左侧，支撑杆38上连接有第一单向离合器310，第一单向离合器310上安装有带动齿轮39，触碰齿轮37与带动齿轮39相啮合。

间歇组件4包括有转盘41、保护筒42、转轴43、槽轮44和拨盘45，机架2顶部转动式地连接有转盘41，转盘41顶部左侧偏心位置均匀间隔连接有六个保护筒42，转盘41底部中间连接有转轴43，转轴43上连接有槽轮44，支撑杆38顶端连接有拨盘45，槽轮44与拨盘45配合。

当需要熔接玻璃杯把手时，将玻璃杯杯身放置在保护筒42内，启动气缸31伸长，滑架33带动喷火器34、连板35与触碰齿条36向前移动，触碰齿条36与触碰齿轮37啮合，带动带动齿轮39转动，通过拨盘45带动槽轮44与转盘41间歇转动，保护筒42随之带动玻璃杯杯身间歇转动60度，玻璃杯杯身间歇转动60度后气缸31停止推动，喷火器34正好对准保护筒42开口处，随之对玻璃杯杯身待熔接处进行加热，人工钳夹着把手将待熔接处对准喷火器34另一端喷火处进行加热，加热完成后，启动气缸31收缩，将喷火器34拉回，在第一单向离合器310的作用下，转盘41不会带动保护筒42转动，人工钳夹着将把手待熔接处与玻璃杯杯身待熔接处对准，待它们相对冷却熔接后松开把手，进行下一个玻璃杯的熔接，当保护筒42带动玻璃杯转动到靠近喷火器34处时，将玻璃杯取下，将其它未熔接的玻璃杯杯身放置在保护筒42内，便与玻璃杯后续的熔接，如此给予玻璃杯足够的冷却时间，防止更换时的人员烫伤。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有滑动组件5，滑动组件5包括有第二导轨51、滑块52、推杆53、连接架54、第一卡板55、第二卡板56、固定板57和复位弹簧58，机架2与底板1顶部右侧之间连接有第二导轨51，第二导轨51上滑动式地连接有滑块52，滑块52前侧连接有推杆53，滑块52顶部连接有连接架54，连接架54左后侧连接有第一卡板55，连接架54左侧中部滑动式地连接有第二卡板56，连接架54左前侧连接有固定板57，第二卡板56与固定板57之间连接有复位弹簧58。

气缸31未启动前将待熔接的把手放置在第一卡板55与第二卡板56之间，在复位弹簧58的作用下待熔接的把手可固定在第一卡板55与第二卡板56之间，待喷火器34将待熔接的把手与玻璃杯杯身加热完成并后退之后，人工推动推杆53向左移动，滑块52随之带动待熔接的把手移动，将把手待熔接处与玻璃杯杯身待熔接处对准，待它们相对冷却熔接后，推动推杆53向右移动，此时把手已经相对固定在杯身上，在复位弹簧58的作用下第二卡板56松开把手，移动到最右端后重新放置一个待熔接的把手，如此不需要人工钳夹工作，提高了把手熔接位置的准确率，降低了工人操作的危险系数。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6-9所示，还包括有联动组件6，联动组件6包括有第一齿条61、第一连接杆62、第一齿轮63、第二齿轮64、第二单向离合器65、长齿条66、连接板67、第二齿条68、第二连接杆69、第三齿轮610、第三单向离合器611和第四齿轮612，连板35右侧连接有第一齿条61，底板1顶部前侧左部转动式地连接有第一连接杆62，第一连接杆62位于第一导轨32前侧，第一连接杆62上连接有第一齿轮63，第一连接杆62顶端连接有第二单向离合器65，第二单向离合器65上安装有第二齿轮64，第一齿条61与第二齿轮64啮合，滑块52后侧底端连接有长齿条66，第一齿轮63与第二齿轮64啮合，滑架33底端右侧连接有连接板67，连接板67与底板1滑动配合，连接板67左侧前部连接有第二齿条68，底板1顶部前侧右部转动式地连接有第二连接杆69，第二连接杆69位于第一连接杆62右侧，第二连接杆69上连接有第三单向离合器611，第三单向离合器611上安装有第三齿轮610，第二齿条68与第三齿轮610啮合，第二连接杆69顶端连接有第四齿轮612，第四齿轮612与长齿条66相啮合。

当气缸31收缩时，带动第一齿条61与第二齿轮64啮合，通过第一连接杆62带动第一齿轮63与长齿条66啮合，带动滑块52向左移动，当第一齿条61与第二齿轮64不啮合时，气缸31停止收缩，滑块52带动待熔接的把手移动到杯身待熔接处，待它们相对冷却熔接后，气缸31继续收缩，带动第二齿条68与第三齿轮610啮合，通过第二连接杆69带动第四齿轮612与长齿条66啮合，带动滑块52向右移动，从而使滑块52复位。当气缸31向前推进时，因第二单向离合器65和第三单向离合器611的作用下滑块52不移动，如此达到动作自动化，提高了工作效率，进一步降低了工人操作的危险系数。

如图1所示，还包括有降温组件7，降温组件7包括有降温套板71和降温风扇72，底板1顶部左侧连接有降温套板71，降温套板71位于间歇组件4外侧，降温套板71外侧均匀间隔连接有四个降温风扇72。

当玻璃杯熔接后，转动其位置，使其进入降温套板71之中，启动降温风扇72，对玻璃杯进行降温冷却，如此可达到快速降温效果，进一步降低了人员烫伤机率。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，包括有：

底板，其顶部一侧连接有机架；

传动组件，其连接在底板顶部一侧；

间歇组件，其连接在底板顶部与机架之间。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，传动组件包括有：

气缸，其连接在底板顶部一侧；

第一导轨，其连接在底板顶部一侧；

滑架，其滑动式地连接在第一导轨上，气缸与滑架相连接；

喷火器，其连接在滑架上；

连板，其连接在滑架一侧；

触碰齿条，其连接在连板一侧；

触碰齿轮，其转动式地连接在底板中部，触碰齿条与触碰齿轮啮合；

支撑杆，其转动式地连接在底板中部；

带动齿轮，其连接在第一单向离合器上，触碰齿轮与带动齿轮相啮合；

第一单向离合器，其连接在支撑杆上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，间歇组件包括有：

转盘，其转动式地连接在机架顶部；

保护筒，其至少设置有一个，其连接在转盘顶部偏心位置；

转轴，其连接在转盘底部；

槽轮，其连接在转轴上；

拨盘，其连接在支撑杆一端，槽轮与拨盘配合。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，还包括有滑动组件，滑动组件包括有：

第二导轨，其连接在机架与底板顶部一侧之间；

滑块，其滑动式地连接在第二导轨上；

推杆，其连接在滑块一侧；

连接架，其连接在滑块顶部；

第一卡板，其连接在连接架一侧；

第二卡板，其滑动式地连接在连接架一侧中部；

固定板，其连接在连接架一侧；

复位弹簧，其至少设置有一个，其连接在第二卡板与固定板之间。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，还包括有联动组件，联动组件包括有：

第一齿条，其连接在连板一侧；

第一连接杆，其转动式地连接在底板顶部一侧；

第一齿轮，其连接在第一连接杆上；

第二齿轮，其连接在第二单向离合器上，第一齿条与第二齿轮啮合；

第二单向离合器，其连接在第一连接杆顶端；

长齿条，其连接在滑块一侧底端，第一齿轮与第二齿轮啮合；

连接板，其连接在滑架底端一侧；

第二齿条，其连接在连接板一侧前端；

第二连接杆，其转动式地连接在底板顶部一侧；

第三齿轮，其连接在第三单向离合器上，第二齿条与第三齿轮啮合；

第三单向离合器，其连接在第二连接杆上；

第四齿轮，其连接在第二连接杆顶端，第四齿轮与长齿条相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯制造用把手熔接设备，其特征在于，还包括有降温组件，降温组件包括有：

降温套板，其连接在底板顶部一侧，降温套板位于间歇组件外侧；

降温风扇，其至少设置有一个，其连接在降温套板一侧。

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