CN116462395A - 一种玻璃杯身自供料式接把装置及接把方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃杯身自供料式接把装置及接把方法，涉及玻璃杯具加工技术领域。接把装置包括操作台、接把机构以及转动台，操作台，操作台的上端外表面设置有转动台，且操作台的上端外表面位于转动台一侧的位置设置有接把机构；本发明通过设置夹持机构，在利用夹持板对杯身进行固定使其保持稳定的同时，还能够在接把后利用夹持块对杯把进行固定，然后转动台带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构的方向转动，防止了移动过程中由于电机等带电部件运行时产生的震动而导致杯把与杯身之间产生裂痕甚至是断裂，避免等待杯把与杯身的连接处完全冷却再对其进行移动，能够快速地对下一组杯身进行接把，提高生产效率的同时保证接把效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃杯具加工技术领域，尤其涉及一种玻璃杯身自供料式接把装置及接把方法。
背景技术
玻璃杯即为材质为玻璃的玻璃杯子，具有透明度高、水晶感强、耐磨损等特点；将按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩埚窑或池窑中熔制，熔化后，澄清成均匀无气泡、无结石、无条纹的玻璃液，再冷却至适应相应成型方法要求的粘度范围，进行各种成型操作，其中包括吹制成型、压制成型、自由成型以及离心成型。
一些薄壁的有把玻璃杯的杯身靠吹制成型，杯把靠后期的人工接把。目前，人工接把靠挑料接把，其挑料、接把的技术性很强，人工费用很高，因此市场上出现许多自动接把设备。
现有专利(公告号：CN217997027U)涉及一种玻璃杯粘把机，包括机架和设置在机架上的夹持滑轨、加热滑轨，所述加热滑轨垂直于夹持滑轨设置，加热滑轨上滑动设置有喷火装置；所述夹持滑轨上设置有用于夹持第一部件的夹持机构Ⅰ、用于夹持第二部件的夹持机构Ⅱ，所述喷火装置可移动至夹持机构Ⅰ和夹持机构Ⅱ之间，喷火装置包括四个独立火头，独立火头通过可弯折管道连接有气源，任一独立火头均连接独立的调节气阀。
现有自动接把设备，虽然能够在实现自动供料的基础上对实现自动接把，降低人工费用，提高生产效率，但是经过火头加热后的杯把与杯身处于高温熔融状态，十分不稳定，若直接使杯把与杯身移动，容易导致杯把与杯身的连接处出现裂痕，甚至是断裂，因此需要等杯把与杯身的连接处冷却后才能够将杯把、杯身与接把组件相分离，延长了工时，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有自动接把设备，虽然能够在实现自动供料的基础上对实现自动接把，降低人工费用，提高生产效率，但是经过火头加热后的杯把与杯身处于高温熔融状态，十分不稳定，若直接使杯把与杯身移动，容易导致杯把与杯身的连接处出现裂痕，甚至是断裂，因此需要等杯把与杯身的连接处冷却后才能够将杯把、杯身与接把组件相分离，延长了工时，降低生产效率的问题，而提出一种玻璃杯身自供料式接把装置及接把方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃杯身自供料式接把装置，包括操作台、接把机构以及转动台，所述操作台，所述操作台的上端外表面设置有转动台，且操作台的上端外表面位于转动台一侧的位置设置有接把机构，所述转动台的中部开设有环形孔，且操作台的上端外表面与环形孔对应的位置固定连接有支撑座，所述转动台的横截面呈U型，且转动台与操作台转动连接；
所述操作台的下端外表面靠近一侧的位置设置有电机，且电机的输出端贯穿至操作台的上方并固定连接有齿轮，所述转动台的内表面与齿轮对应的位置等距离固定连接有若干组齿牙，且齿牙与齿轮相啮合，所述转动台的上端外表面固定连接有若干组固定座，且固定座的上端外表面设置有夹持机构，若干组所述固定座与支撑座之间设置有冷却机构。
进一步的，所述夹持机构包括滑槽、导向柱、弹簧一、夹持板、支撑块以及电动推杆；所述固定座的上端外表面呈中心对称式开设有两组滑槽，且滑槽的内部固定连接有导向柱，所述导向柱的外表面滑动连接有滑块，且导向柱外表面靠近一端的位置设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与滑槽固定连接，另一端与滑块固定连接，且滑块的上端外表面固定连接有夹持板；
所述固定座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑块，且支撑块的上端外表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与支撑块固定连接，另一端固定连接有连接板，且连接板的两侧外表面远离电动推杆的一端均固定连接有推动板。
进一步的，所述夹持板的上端外表面开设有活动槽，且活动槽内表面的一侧开设有槽口，所述槽口的内表面贯穿至夹持板的外部，且槽口的内部活动连接有夹持块，所述夹持块外表面位于槽口内部的一端固定连接有限位板，且限位板的内部靠近底端的位置活动连接有限位杆一，所述限位杆一的一端与槽口固定连接，且限位杆一的外表面靠近一侧的位置套接有弹簧二，所述弹簧二的一端与槽口固定连接，另一端与限位板固定连接；
所述活动槽的内表面的底端远离夹持块一端固定连接有限位杆二，且限位杆二的外表面活动连接有活动板，所述活动板横截面呈梯形，且活动板横截面的上底边的长度大于活动板横截面的下底边的长度，所述活动槽的内表面呈弧形。
进一步的，所述冷却机构包括连接筒、活动柱、弹簧三以及底板；连接板的下端外表面远离电动推杆的一端固定连接有连接筒，且连接筒的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的底端贯穿至连接筒的外部并固定连接有底板，且活动柱的外表面设置有弹簧三，所述弹簧三的一端与底板固定连接，另一端与连接筒固定连接。
进一步的，所述底板的一侧外表面铰接有转动板，且转动板远离底板的一端设置有支撑板，所述支撑板外表面远离转动板的一端固定连接有连接管，且支撑板外表面远离连接管的一侧开设有出风腔，所述连接管内表面与出风腔内表面相通，且连接板外表面与连接管对应的位置开设有导气孔，所述导气孔远离连接管的一端固定连接有导气管。
进一步的，每组所述固定座外表面靠近支撑座的一侧固定连接有固定板，每组所述固定板远离固定座的一端固定连接有转动环，所述转动环与支撑座转动连接，且支撑座的内部靠近顶端的位置开设有冷却腔，所述支撑座的内部位于冷却腔下方的位置开设有通风腔；所述支撑座的内部靠近上端的位置设置有排气扇。
进一步的，所述操作台的下端外表面设置有冷却箱，且冷却箱的内部设置有水泵，所述冷却腔与冷却箱之间设置有出水管与进水管，进水管的一端与冷却腔固定连通，另一端贯穿至冷却箱的内部与水泵的输出端固定连通，所述通风腔内表面的一侧与四组转动环对应的位置均开设有连接孔一，所述转动环内表面与固定板对应的一端开设有连接孔二，且连接孔二的一端贯穿至固定板的上端外表面，所述导气管与连接孔二位于固定板内部的一端固定连接。
一种玻璃杯身自供料式接把方法，包括以下步骤：
步骤一、齿轮在电机的驱动下带动转动台转动，通过外界机械爪自动将杯身放置于接把机构左侧的固定座上，且杯身位于两组夹持板之间；
步骤二、当杯身转动至与接把机构对应时，接把机构对杯身与杯把的连接处以及杯把的两端进行加热，然后将杯把粘接在本身表面；
步骤三、然后启动电动推杆，使其下拉连接板，底板按压杯身并对其进行进一步固定，支撑板在连接筒与活动柱的作用下向杯身方向靠近，活动板在推动板的挤压下推动夹持块向远离活动槽的方向移动并对杯把进行固定，当两组夹持块均与杯把接触后，使接把机构与杯把分离，杯把粘接完成，然后电机继续运行，转动台带动固定座向远离接把机构的方向转动；
步骤四、当连接孔一与连接孔二对应时，气流在排气扇的驱动下由支撑座的外部并依次经流通风腔、连接孔一、连接孔二、导气管以及导气孔，最终通过出风腔吹向杯身内壁与杯把对应的位置，从而对杯身与杯把的连接处进行快速降温，使杯把快速成型。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置夹持机构，在利用夹持板对杯身进行固定使其保持稳定的同时，还能够在接把后利用夹持块对杯把进行固定，然后转动台带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构的方向转动，防止了移动过程中由于电机等带电部件运行时产生的震动而导致杯把与杯身之间产生裂痕甚至是断裂，避免等待杯把与杯身的连接处完全冷却再对其进行移动，能够快速地对下一组杯身进行接把，提高生产效率的同时保证接把效果；
2、本发明中，通过设置冷却机构，转动台带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构的方向转动，转动环围绕支撑座转动，当连接孔一与连接孔二对应时，气流在排气扇的驱动下由支撑座的外部并依次经流通风腔、连接孔一、连接孔二、导气管以及导气孔，最终通过出风腔吹向杯身内壁与杯把对应的位置，从而对杯身与杯把的连接处进行快速降温，因此能够针对性从杯身内壁对杯把与杯身的连接处进行吹拂冷却的同时，还能够避免由于冷却风直接吹向连接处对熔融后未完全固定的玻璃溶液的形态造成影响，提高冷却质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A区域的放大图；
图3为本发明的支撑座与固定座的组合视图；
图4为本发明的夹持机构的结构示意图；
图5为本发明的转动环与固定板的组合视图；
图6为本发明的排气扇与支撑座的组合视图；
图7为本发明的活动板与夹持块的组合视图。
附图标记：1、操作台；101、电机；102、齿轮；103、齿牙；2、接把机构；3、转动台；4、支撑座；5、固定座；6、夹持机构；601、滑槽；602、导向柱；604、弹簧一；605、夹持板；606、支撑块；607、电动推杆；608、连接板；609、推动板；610、活动槽；611、槽口；612、夹持块；613、限位板；614、限位杆一；615、弹簧二；616、限位杆二；617、活动板；7、冷却机构；701、连接筒；702、活动柱；703、弹簧三；704、底板；705、转动板；706、支撑板；707、连接管；708、出风腔；709、导气孔；710、导气管；711、固定板；712、转动环；713、冷却腔；714、排气扇；715、冷却箱；716、通风腔；717、连接孔一；718、连接孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本发明提出的一种玻璃杯身自供料式接把装置，包括操作台1、接把机构2以及转动台3，操作台1，操作台1的上端外表面设置有转动台3，且操作台1的上端外表面位于转动台3一侧的位置设置有接把机构2，转动台3的中部开设有环形孔，且操作台1的上端外表面与环形孔对应的位置固定连接有支撑座4，转动台3的横截面呈U型，且转动台3与操作台1转动连接；
操作台1的下端外表面靠近一侧的位置设置有电机101，且电机101的输出端贯穿至操作台1的上方并固定连接有齿轮102，转动台3的内表面与齿轮102对应的位置等距离固定连接有若干组齿牙103，且齿牙103与齿轮102相啮合，转动台3的上端外表面固定连接有若干组固定座5，齿轮102在电机101的驱动下带动转动台3转动，通过外界机械爪自动将杯身放置于接把机构2左侧的固定座5上，当杯身转动至与接把机构2对应时，接把机构2中的喷火件对杯身与杯把的连接处以及杯把的两端进行加热，然后将杯把自动粘接在杯身表面，且固定座5的上端外表面设置有夹持机构6，夹持机构6对杯身进行固定，若干组固定座5与支撑座4之间设置有冷却机构7，冷却机构7对接把之后的杯身与杯把进行冷却，加快生产效率。
实施例二：
如图1、图2与图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，夹持机构6包括滑槽601、导向柱602、弹簧一604、夹持板605、支撑块606以及电动推杆607；固定座5的上端外表面呈中心对称式开设有两组滑槽601，且滑槽601的内部固定连接有导向柱602，导向柱602的外表面滑动连接有滑块，且导向柱602外表面靠近一端的位置设置有弹簧一604，弹簧一604的一端与滑槽601固定连接，另一端与滑块固定连接，且滑块的上端外表面固定连接有夹持板605，杯身位于两组夹持板605之间，夹持板605在弹簧一604的作用下对杯身进行固定，降低杯身在接把过程中产生位移的几率。
实施例三：
如图1、图2、图4与图7所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，固定座5的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑块606，且支撑块606的上端外表面设置有电动推杆607，电动推杆607的一端与支撑块606固定连接，另一端固定连接有连接板608，且连接板608的两侧外表面远离电动推杆607的一端均固定连接有推动板609，接把后，使电动推杆607下拉连接板608。
夹持板605的上端外表面开设有活动槽610，且活动槽610内表面的一侧开设有槽口611，槽口611的内表面贯穿至夹持板605的外部，且槽口611的内部活动连接有夹持块612，活动槽610的内表面的底端远离夹持块612一端固定连接有限位杆二616，且限位杆二616的外表面活动连接有活动板617，推动板609随连接板608下移并下牙活动板617，由于活动板617横截面呈梯形，且活动板617横截面的上底边的长度大于活动板617横截面的下底边的长度，活动槽610的内表面呈弧形，因此夹持块612向远离活动槽610的方向移动并对杯把进行固定，且夹持块612不与杯把与杯身的连接处接触，夹持块612外表面位于槽口611内部的一端固定连接有限位板613，且限位板613的内部靠近底端的位置活动连接有限位杆一614，限位杆一614的一端与槽口611固定连接，且限位杆一614的外表面靠近一侧的位置套接有弹簧二615，弹簧二615的一端与槽口611固定连接，另一端与限位板613固定连接，在将杯子取下前，再次启动电动推杆607，使其向上推动连接板608，夹持块612在弹簧一604二的作用下向靠近活动槽610的方向移动，活动板617上移；
杯把粘接完成，然后启动电机101继续运行，转动台3带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构2的方向转动，从而能在接把后对杯把进行固定，避免等待杯把与杯身的连接处完全冷却再对其进行移动，提高生产效率的同时保证接把效果，防止移动过程中由于电机101等带电部件运行时产生的震动而导致杯把与杯身之间产生裂痕甚至是断裂。
实施例四：
如图1-6所示，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，冷却机构7包括连接筒701、活动柱702、弹簧三703以及底板704；连接板608的下端外表面远离电动推杆607的一端固定连接有连接筒701，且连接筒701的内部活动连接有活动柱702，活动柱702的底端贯穿至连接筒701的外部并固定连接有底板704，且活动柱702的外表面设置有弹簧三703，弹簧三703的一端与底板704固定连接，另一端与连接筒701固定连接。
底板704的一侧外表面铰接有转动板705，且转动板705远离底板704的一端设置有支撑板706，支撑板706外表面远离转动板705的一端固定连接有连接管707，且支撑板706外表面远离连接管707的一侧开设有出风腔708，连接管707内表面与出风腔708内表面相通，且连接板608外表面与连接管707对应的位置开设有导气孔709，导气孔709远离连接管707的一端固定连接有导气管710。
每组固定座5外表面靠近支撑座4的一侧固定连接有固定板711，每组固定板711远离固定座5的一端固定连接有转动环712，转动环712与支撑座4转动连接，且支撑座4的内部靠近顶端的位置开设有冷却腔713，支撑座4的内部位于冷却腔713下方的位置开设有通风腔716；支撑座4的内部靠近上端的位置设置有排气扇714，排气扇714的扇叶反面向上，启动排气扇714，支撑座4外部的气流向通风腔716内部流动。
操作台1的下端外表面设置有冷却箱715，且冷却箱715的内部设置有水泵，冷却腔713与冷却箱715之间设置有出水管与进水管，进水管的一端与冷却腔713固定连通，另一端贯穿至冷却箱715的内部与水泵的输出端固定连通，水泵将冷却箱715内部的冷水不断地通过进水管导入冷却腔713的内部，冷却腔713的内部的冷却经出水管再次进入冷却箱715的内部，从而利用冷却腔713内部的流动冷却水对进入出风腔708内部的气流进行冷却，提高装置的冷却效果，通风腔716内表面的一侧与四组转动环712对应的位置均开设有连接孔一717，转动环712内表面与固定板711对应的一端开设有连接孔二718，且连接孔二718的一端贯穿至固定板711的上端外表面，导气管710与连接孔二718位于固定板711内部的一端固定连接，当连接孔一717与连接孔二718对应时，气流在排气扇714的驱动下由支撑座4的外部并依次经流通风腔716、连接孔一717、连接孔二718、导气管710以及导气孔709，最终通过出风腔708吹向杯身内壁与杯把对应的位置对杯身与杯把的连接处进行冷却。
实施例五：
如图1-7所示，一种玻璃杯身自供料式接把方法，包括以下步骤：
步骤一、齿轮102在电机101的驱动下带动转动台3转动，通过外界机械爪自动将杯身放置于接把机构2左侧的固定座5上，且杯身位于两组夹持板605之间，两组夹持板605在弹簧一604的作用下与杯身贴合对杯身进行固定，然后转动台3带动杯身继续向接把机构2方向转动；
步骤二、当杯身转动至与接把机构2对应时，接把机构2中的喷火件对杯身与杯把的连接处以及杯把的两端进行加热，然后将杯把自动粘接在杯身表面；
步骤三、将杯把粘接完成后，启动电动推杆607，使其下拉连接板608，底板704按压杯身并对其进行进一步固定，支撑板706在连接筒701与活动柱702的作用下向杯身方向靠近，活动板617在推动板609的挤压下推动夹持块612向远离活动槽610的方向移动并对杯把进行固定，当两组夹持块612均与杯把接触后，使接把机构2与杯把分离，杯把粘接完成，然后启动电机101继续运行，转动台3带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构2的方向转动，从而能在接把后对杯把进行固定；
步骤四、转动台3带动粘接完成的杯身与杯把向远离接把机构2的方向转动，转动环712围绕支撑座4转动，当连接孔一717与连接孔二718对应时，气流在排气扇714的驱动下由支撑座4的外部并依次经流通风腔716、连接孔一717、连接孔二718、导气管710以及导气孔709，最终通过出风腔708吹向杯身内壁与杯把对应的位置，从而对杯身与杯把的连接处进行快速降温，使杯把快速成型；
步骤五、在设备运行过程中，水泵将冷却箱715内部的冷水不断地通过进水管导入冷却腔713的内部，冷却腔713的内部的冷却经出水管再次进入冷却箱715的内部，从而利用冷却腔713内部的流动冷却水对进入出风腔708内部的气流进行冷却，提高装置的冷却效果，当连接孔一717与连接孔二718错位时，将接把完成的杯身取下，进行下一组杯身的接把，在杯身转动过程中，能够针对性从杯身内壁对杯把与杯身的连接处进行吹拂冷却，在加快杯身的冷却速率的同时，还能够避免由于冷却风直接吹向连接处对熔融后未完全固定的玻璃溶液的形态造成影响，提高冷却质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃杯身自供料式接把装置，包括操作台(1)、接把机构(2)以及转动台(3)，所述操作台(1)，所述操作台(1)的上端外表面设置有转动台(3)，且操作台(1)的上端外表面位于转动台(3)一侧的位置设置有接把机构(2)，其特征在于，所述转动台(3)的中部开设有环形孔，且操作台(1)的上端外表面与环形孔对应的位置固定连接有支撑座(4)，所述转动台(3)的横截面呈U型，且转动台(3)与操作台(1)转动连接；
所述操作台(1)的下端外表面靠近一侧的位置设置有电机(101)，且电机(101)的输出端贯穿至操作台(1)的上方并固定连接有齿轮(102)，所述转动台(3)的内表面与齿轮(102)对应的位置等距离固定连接有若干组齿牙(103)，且齿牙(103)与齿轮(102)相啮合，所述转动台(3)的上端外表面固定连接有若干组固定座(5)，且固定座(5)的上端外表面设置有夹持机构(6)，若干组所述固定座(5)与支撑座(4)之间设置有冷却机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，所述夹持机构(6)包括滑槽(601)、导向柱(602)、弹簧一(604)、夹持板(605)、支撑块(606)以及电动推杆(607)；所述固定座(5)的上端外表面呈中心对称式开设有两组滑槽(601)，且滑槽(601)的内部固定连接有导向柱(602)，所述导向柱(602)的外表面滑动连接有滑块，且导向柱(602)外表面靠近一端的位置设置有弹簧一(604)，所述弹簧一(604)的一端与滑槽(601)固定连接，另一端与滑块固定连接，且滑块的上端外表面固定连接有夹持板(605)；
所述固定座(5)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑块(606)，且支撑块(606)的上端外表面设置有电动推杆(607)，所述电动推杆(607)的一端与支撑块(606)固定连接，另一端固定连接有连接板(608)，且连接板(608)的两侧外表面远离电动推杆(607)的一端均固定连接有推动板(609)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，所述夹持板(605)的上端外表面开设有活动槽(610)，且活动槽(610)内表面的一侧开设有槽口(611)，所述槽口(611)的内表面贯穿至夹持板(605)的外部，且槽口(611)的内部活动连接有夹持块(612)，所述夹持块(612)外表面位于槽口(611)内部的一端固定连接有限位板(613)，且限位板(613)的内部靠近底端的位置活动连接有限位杆一(614)，所述限位杆一(614)的一端与槽口(611)固定连接，且限位杆一(614)的外表面靠近一侧的位置套接有弹簧二(615)，所述弹簧二(615)的一端与槽口(611)固定连接，另一端与限位板(613)固定连接；
所述活动槽(610)的内表面的底端远离夹持块(612)一端固定连接有限位杆二(616)，且限位杆二(616)的外表面活动连接有活动板(617)，所述活动板(617)横截面呈梯形，且活动板(617)横截面的上底边的长度大于活动板(617)横截面的下底边的长度，所述活动槽(610)的内表面呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，所述冷却机构(7)包括连接筒(701)、活动柱(702)、弹簧三(703)以及底板(704)；连接板(608)的下端外表面远离电动推杆(607)的一端固定连接有连接筒(701)，且连接筒(701)的内部活动连接有活动柱(702)，所述活动柱(702)的底端贯穿至连接筒(701)的外部并固定连接有底板(704)，且活动柱(702)的外表面设置有弹簧三(703)，所述弹簧三(703)的一端与底板(704)固定连接，另一端与连接筒(701)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，所述底板(704)的一侧外表面铰接有转动板(705)，且转动板(705)远离底板(704)的一端设置有支撑板(706)，所述支撑板(706)外表面远离转动板(705)的一端固定连接有连接管(707)，且支撑板(706)外表面远离连接管(707)的一侧开设有出风腔(708)，所述连接管(707)内表面与出风腔(708)内表面相通，且连接板(608)外表面与连接管(707)对应的位置开设有导气孔(709)，所述导气孔(709)远离连接管(707)的一端固定连接有导气管(710)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，每组所述固定座(5)外表面靠近支撑座(4)的一侧固定连接有固定板(711)，每组所述固定板(711)远离固定座(5)的一端固定连接有转动环(712)，所述转动环(712)与支撑座(4)转动连接，且支撑座(4)的内部靠近顶端的位置开设有冷却腔(713)，所述支撑座(4)的内部位于冷却腔(713)下方的位置开设有通风腔(716)；所述支撑座(4)的内部靠近上端的位置设置有排气扇(714)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃杯身自供料式接把装置，其特征在于，所述操作台(1)的下端外表面设置有冷却箱(715)，且冷却箱(715)的内部设置有水泵，所述冷却腔(713)与冷却箱(715)之间设置有出水管与进水管，进水管的一端与冷却腔(713)固定连通，另一端贯穿至冷却箱(715)的内部与水泵的输出端固定连通，所述通风腔(716)内表面的一侧与四组转动环(712)对应的位置均开设有连接孔一(717)，所述转动环(712)内表面与固定板(711)对应的一端开设有连接孔二(718)，且连接孔二(718)的一端贯穿至固定板(711)的上端外表面，所述导气管(710)与连接孔二(718)位于固定板(711)内部的一端固定连接。
8.一种玻璃杯身自供料式接把方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、齿轮(102)在电机(101)的驱动下带动转动台(3)转动，通过外界机械爪自动将杯身放置位于接把机构(2)左侧的固定座(5)上，且杯身位于两组夹持板(605)之间；
步骤二、当杯身转动至与接把机构(2)对应时，接把机构(2)对杯身与杯把的连接处以及杯把的两端进行加热，然后将杯把粘接在本身表面；
步骤三、然后启动电动推杆(607)，使其下拉连接板(608)，底板(704)按压杯身并对其进行进一步固定，支撑板(706)在连接筒(701)与活动柱(702)的作用下向杯身方向靠近，活动板(617)在推动板(609)的挤压下推动夹持块(612)向远离活动槽(610)的方向移动并对杯把进行固定，当两组夹持块(612)均与杯把接触后，使接把机构(2)与杯把分离，杯把粘接完成，然后电机(101)继续运行，转动台(3)带动固定座(5)向远离接把机构(2)的方向转动；
步骤四、当连接孔一(717)与连接孔二(718)对应时，气流在排气扇(714)的驱动下由支撑座(4)的外部并依次经流通风腔(716)、连接孔一(717)、连接孔二(718)、导气管(710)以及导气孔(709)，最终通过出风腔(708)吹向杯身内壁与杯把对应的位置，从而对杯身与杯把的连接处进行快速降温，使杯把快速成型。
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