CN217916723U - 一种塑料中空板用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料中空板用冲压设备,属于机械制造技术领域,该塑料中空板用冲压设备,包括装置壳,装置壳的前端开设有连接槽,连接槽的上内壁固定连接有冲压设备本体;第一固定板,第一固定板固定连接于连接槽的下内壁;压力板,压力板固定连接于第一固定板的顶端;伺服电机,伺服电机固定连接于第一固定板的底端;其中夹持机构中的第一齿条和第二齿条靠近时,会带动顶端固定的两个夹持板同时向相靠近方向移动,从而两个夹持板会对相靠近方向的模板进行夹持使,从而可以根据实际需求对不同尺寸的模板进行固定限位,使在冲压时塑料中空板不易偏移,使得冲压完毕后的效果和质量得到直线提升。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种塑料中空板用冲压设备。
背景技术
中空塑料建筑模板具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大、膨胀系数小、板幅大、接缝少、表面光洁、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱、阻燃、可锯、可钉、可焊接、无需刷脱模剂、易脱模、拼装方便、周转率高、可加工成任意长度等诸多优点,并且和传统的模板相比,可循环回收利用以旧换新,
目前,在对中空塑料建筑模板进行加工的过程中通常需要用到冲压设备对模板进行冲压,但是使用过程中,用于固定的模板的限位机构通常直接固定在工作台上,现有的限位机构无法根据实际需求对不同尺寸的模板进行固定限位,导致在冲压时塑料中空板容易偏移,使得冲压完毕后的效果和质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料中空板用冲压设备,旨在解决现有技术中的现有的限位机构无法根据实际需求对不同尺寸的模板进行固定限位,导致在冲压时塑料中空板容易偏移,使得冲压完毕后的效果和质量较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料中空板用冲压设备,包括:
装置壳,所述装置壳的前端开设有连接槽,所述连接槽的上内壁固定连接有冲压设备本体;
第一固定板,所述第一固定板固定连接于连接槽的下内壁;
压力板,所述压力板固定连接于第一固定板的顶端;
伺服电机,所述伺服电机固定连接于第一固定板的底端;
第一滑槽,所述第一滑槽设有两个,两个所述第一滑槽开设于第一固定板的一侧端;
固定槽,所述固定槽开设于第一固定板的一侧端;以及
限位夹持机构,所述限位夹持机构设于固定槽内,所述限位夹持机构和固定槽连接以对塑料中空板夹持。
作为本实用新型一种优选的方案,所述限位夹持机构包括:
齿轮,所述齿轮转动连接于固定槽的下内壁;
第一齿条,所述第一齿条设于其中一个第二滑槽内;
第二齿条,所述第二齿条设于另一个第二滑槽内,所述第一齿条和第二齿条与齿轮相啮合;
夹持板,所述夹持板设于两个,两个所述夹持板分别固定连接于第一齿条和第二齿条的顶端;
滑动板,所述滑动板设有两个,两个所述滑动板分别固定连接于两个夹持板的顶端,两个所述滑动板分别滑动连接于两个第一滑槽的下内壁;
限位组件,所述限位组件设于固定槽内,所述限位组件和第二齿条与第一齿条连接以进行限位。
作为本实用新型一种优选的方案,所述限位组件包括:
第二滑槽,所述第二滑槽设有两个,两个所述第二滑槽均开设于固定槽的下内壁;
滑板,所述滑板设有两个,两个所述滑板分别固定连接于两个第二滑槽的顶端,两个所述滑板分别固定连接于第二齿条和第一齿条的底端。
作为本实用新型一种优选的方案,所述装置壳的后端固定连接有控制器。
作为本实用新型一种优选的方案,所述装置壳的两端均固定连接有第二固定板。
作为本实用新型一种优选的方案,所述装置壳的底端固定连接有两个塑胶圈,所述连接槽的上内壁固定连接有两个LED灯泡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,使用装置人员需要将模板进行夹持时,工作人员可使用PLC控制器对控制器进行控制,然后随着对控制器控制时,控制器会对伺服电机控制启动,伺服电机启动时,伺服电机的输出端会带动齿轮转动,通过齿轮的转动可带动限位夹持机构中的部件运行,其中夹持机构中的第一齿条和第二齿条靠近时,会带动顶端固定的两个夹持板同时向相靠近方向移动,从而两个夹持板会对相靠近方向的模板进行夹持使,从而可以根据实际需求对不同尺寸的模板进行固定限位,使在冲压时塑料中空板不易偏移,使得冲压完毕后的效果和质量得到直线提升。
2、本方案中,LED灯泡采用可拆卸式固定在连接槽的上内壁,并且LED灯泡和外部电源电性连接,LED灯泡用于对连接槽内进行照亮,使人员可以更加清晰的观察连接槽内的物品。
3、本方案中,第二固定板采用焊接的方式固定在装置壳的两端,第二固定板的中部带有限位孔,限位孔内用于安装限位杆,通过安装的限位杆可用来对第二固定板进行限位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的第一视角侧视立体图;
图3为本实用新型的第二视角爆炸立体图;
图4为本实用新型的第三视角爆炸立体图;
图5为本实用新型的第四视角爆炸立体图。
图中:1、装置壳;2、第一固定板;3、第二固定板;4、塑胶圈;5、控制器;6、冲压设备本体;7、连接槽;8、LED灯泡;9、夹持板;10、伺服电机;11、滑板;12、压力板;13、第一滑槽;14、滑动板;15、第一齿条;16、齿轮;17、第二齿条;18、第二滑槽;19、固定槽;20、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:
一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于,包括:
装置壳1,装置壳1的前端开设有连接槽7,连接槽7的上内壁固定连接有冲压设备本体6;
第一固定板2,第一固定板2固定连接于连接槽7的下内壁;
压力板12,压力板12固定连接于第一固定板2的顶端;
伺服电机10,伺服电机10固定连接于第一固定板2的底端;
第一滑槽13,第一滑槽13设有两个,两个第一滑槽13开设于第一固定板2的一侧端;
固定槽19,固定槽19开设于第一固定板2的一侧端;以及
限位夹持机构,限位夹持机构设于固定槽19内,限位夹持机构和固定槽19连接以对塑料中空板夹持。
在本实用新型的具体实施例中,控制器5采用可拆卸连接的方式固定在装置壳1的后端,工作人员可使用控制器5来对伺服电机10控制启动,第二固定板3采用焊接的方式固定在装置壳1的两端,第二固定板3的中部带有限位孔,限位孔内用于安装限位杆,通过安装的限位杆可用来对第二固定板3进行限位,第一固定板2采用可拆卸连接的方式固定在第一固定板2的下内壁,伺服电机10的输出端活动贯穿第一固定板2的底端并固定连接于齿轮16的底端,第二滑槽18呈方形状开设在固定槽19的下内壁,第二齿条17和第一齿条15的相靠近端固定有两个限位板20,通过两个限位板20可用于对齿轮16进行限位,避免齿轮16运行时带动第一齿条15和第二齿条17移动过多,连接槽7呈方形状开设在装置壳1的前端,连接槽7内用于安装第一固定板2,第一固定板2呈方形状,压力板12采用嵌入式固定在第一固定板2的顶端,压力板12的上侧用于放置需要冲压的塑料中板,需要进行说明的是:具体使用何种型号的伺服电机10、LED灯泡8、冲压设备本体6和控制器5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于伺服电机10、LED灯泡8、冲压设备本体6和控制器5等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图1-图4,限位夹持机构包括:
齿轮16,齿轮16转动连接于固定槽19的下内壁;
第一齿条15,第一齿条15设于其中一个第二滑槽18内;
第二齿条17,第二齿条17设于另一个第二滑槽18内,第一齿条15和第二齿条17与齿轮16相啮合;
夹持板9,夹持板9设于两个,两个夹持板9分别固定连接于第一齿条15和第二齿条17的顶端;
滑动板14,滑动板14设有两个,两个滑动板14分别固定连接于两个夹持板9的顶端,两个滑动板14分别滑动连接于两个第一滑槽13的下内壁;
限位组件,限位组件设于固定槽19内,限位组件和第二齿条17与第一齿条15连接以进行限位。
本实施例中:的齿轮16转动,齿轮16转动时会带动表面的第二齿条17和第一齿条15相互交错进行移工作人员可使用控制器5对伺服电机10控制启动,伺服电机10启动时,伺服电机10的输出轴会带动表面固定动,第一齿条15和第二齿条17互相交错移动时会同时带动底端固定的两个滑板11分别在两个第二滑槽18的下内壁进行移动。
具体的请参阅图1-图3,限位组件包括:
第二滑槽18,第二滑槽18设有两个,两个第二滑槽18均开设于固定槽19的下内壁;
滑板11,滑板11设有两个,两个滑板11分别固定连接于两个第二滑槽18的顶端,两个滑板11分别固定连接于第二齿条17和第一齿条15的底端。
本实施例中:限位组件中的第二滑槽18呈方形开设在22的下内壁,滑板11和第二滑槽18相匹配,两个滑板11分别采用焊接的方式固定在第一齿条15和第二齿条17的底端。
具体的请参阅图4,装置壳1的后端固定连接有控制器5。
本实施例中:控制器5采用可拆卸连接的方式固定在装置壳1的后端,控制器5用于对伺服电机10控制启动。
具体的请参阅图1-图4,装置壳1的底端固定连接有两个塑胶圈4,连接槽7的上内壁固定连接有两个LED灯泡8。
本实施例中:LED灯泡8采用可拆卸式固定在连接槽7的上内壁,并且LED灯泡8和外部电源电性连接,LED灯泡8用于对连接槽7内进行照亮,使人员可以更加清晰的观察连接槽7内的物品。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用装置人员需要将模板进行夹持时,工作人员可使用PLC控制器对控制器5进行控制,然后随着对控制器5控制时,控制器5会对伺服电机10控制启动,伺服电机10启动时,伺服电机10的输出端会带动齿轮16转动,齿轮16在转动时会带动表面的第一齿条15和第二齿条17移动,第一齿条15和第二齿条17相互移动时会分别带动两个滑板11在两个第二滑槽18的下内壁移动,因此当第一齿条15和第二齿条17向相靠近方向移动时,还会带动顶端固定的两个夹持板9同时向相靠近方向移动,从而两个夹持板9会对相靠近方向的模板进行夹持,从而可以根据实际需求对不同尺寸的模板进行固定限位,使在冲压时塑料中空板不易偏移,使得冲压完毕后的效果和质量得到直线提升。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于,包括:
装置壳(1),所述装置壳(1)的前端开设有连接槽(7),所述连接槽(7)的上内壁固定连接有冲压设备本体(6);
第一固定板(2),所述第一固定板(2)固定连接于连接槽(7)的下内壁;
压力板(12),所述压力板(12)固定连接于第一固定板(2)的顶端;
伺服电机(10),所述伺服电机(10)固定连接于第一固定板(2)的底端;
第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)设有两个,两个所述第一滑槽(13)开设于第一固定板(2)的一侧端;
固定槽(19),所述固定槽(19)开设于第一固定板(2)的一侧端;以及
限位夹持机构,所述限位夹持机构设于固定槽(19)内,所述限位夹持机构和固定槽(19)连接以对塑料中空板夹持。
2.根据权利要求1所述的一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于:所述限位夹持机构包括:
齿轮(16),所述齿轮(16)转动连接于固定槽(19)的下内壁;
第一齿条(15),所述第一齿条(15)设于其中一个第二滑槽(18)内;
第二齿条(17),所述第二齿条(17)设于另一个第二滑槽(18)内,所述第一齿条(15)和第二齿条(17)与齿轮(16)相啮合;
夹持板(9),所述夹持板(9)设于两个,两个所述夹持板(9)分别固定连接于第一齿条(15)和第二齿条(17)的顶端;
滑动板(14),所述滑动板(14)设有两个,两个所述滑动板(14)分别固定连接于两个夹持板(9)的顶端,两个所述滑动板(14)分别滑动连接于两个第一滑槽(13)的下内壁;
限位组件,所述限位组件设于固定槽(19)内,所述限位组件和第二齿条(17)与第一齿条(15)连接以进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于:所述限位组件包括:
第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)设有两个,两个所述第二滑槽(18)均开设于固定槽(19)的下内壁;
滑板(11),所述滑板(11)设有两个,两个所述滑板(11)分别固定连接于两个第二滑槽(18)的顶端,两个所述滑板(11)分别固定连接于第二齿条(17)和第一齿条(15)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于:所述装置壳(1)的后端固定连接有控制器(5)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于:所述装置壳(1)的两端均固定连接有第二固定板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料中空板用冲压设备,其特征在于:所述装置壳(1)的底端固定连接有两个塑胶圈(4),所述连接槽(7)的上内壁固定连接有两个LED灯泡(8)。
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