CN116691116B - 一种复合材料层压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于层压技术领域，具体的说是一种复合材料层压设备，包括主体，所述主体上设置有支架，还包括设在支架下方的上料机构；所述上料机构包括液压杆；固接在液压杆下端的上压板；以及固接在主体上表面的下压板，所述主体的上表面开设有导向槽，所述导向槽的尺寸与上压板相适配，所述主体的一侧固接有电动推杆，所述电动推杆靠近支架的一端固接有移动板，通过电动推杆推动移动板，从而推动放置在导向槽内的复合材料，解决由于该层压设备是通过上压板和下压板的强压下使复合材料被压合在一起，在使用时需要由操作人员不断的将复合材料放置到下压板上，该过程繁琐，且由于加热板的温度过高，操作人员一旦防护不当还有受伤的风险。
Description
技术领域
本发明属于层压技术领域，具体的说是一种复合材料层压设备。
背景技术
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，现有的复合材料的成型工艺分为：手糊成型、喷射成型、缠绕成型、层压成型、真空热压罐、高温模压、拉挤成型、液态成型和真空导入等，大都采用层压成型。
现有技术在使用层压设备时，通过操作人员整理好的层压材料放置在下压板上，然后通过液压杆驱动上压板向下移动，使上压板对下压板有一个很大的挤压力，再经过高温加热使材料更佳紧密的压合在一起。
上述方案在使用层压设备时，由于该层压设备是通过上压板和下压板的强压下使复合材料被压合在一起，在使用时需要由操作人员不断的将复合材料放置到下压板上，该过程繁琐，且由于加热板的温度过高，操作人员一旦防护不当还有受伤的风险。
为此，本发明提供一种复合材料层压设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合材料层压设备，包括主体，所述主体上设置有支架，还包括设在支架下方的上料机构；
所述上料机构包括液压杆；
固接在液压杆下端的上压板；
以及固接在主体上表面的下压板，所述上压板与下压板的内部均设有加热仓，且上压板与下压板的尺寸一致；
所述主体的上表面开设有导向槽，所述导向槽的尺寸与上压板相适配，所述主体的一侧固接有电动推杆，所述电动推杆靠近支架的一端固接有移动板，所述移动板与导向槽滑动连接。
具体的，在使用层压设备时，首先通过操作人员处理好的复合材料放置在前移动板前，然后在启动移动板之前，需要通过加热仓对上压板和下压板相挤压的一面进行加热，加热后的上压板和下压板，才能将多层复合材料压合在一起，当上压板与下压板被加热到一定温度后，控制启动电动推杆，同时液压杆也经启动，当电动推杆将复合材料推至下压板的上表面后，此时液压杆刚好下降，然后电动推杆缩回，液压杆进行层压，层压后，电动推杆推动下一份层压材料将层压好的复合材料推出下压板，同时下一份材料进行层压，如此进行往复运动，不断的进行层压，该半自动化设备，极大的提高了工作效率，在一定程度上减少了设备成本，提高了层压产量和质量。
优选的，所述加热仓设置在上压板与下压板的内部，所述加热仓内的加热器对上压板与下压板相挤压的一面进行加热。
具体的，通过加热仓内设置的加热器，加热器加热的主要是上压板与下压板相挤压的一面，通过加热器的加热使上压板和下压板达到所需要的温度，因为层压加热就是利用热能将复合材料加热到一定温度,使其软化和流动,从而实现材料的粘合，对上压板与下压板的加热在一定程度上使层压效率大大增加。
优选的，所述上压板的上表面设有防护组件；所述防护组件包括转动连接在上压板上表面的防护板；
固接在防护板上表面的散热件；
转动设置在上压板上表面的转动管；以及
与转动管和防护板固定连接的连接杆，所述上压板对应转动管的一侧固接有卡槽板，所述卡槽板表面的卡槽与连接杆尺寸相适配。
具体的，通过在上压板的上表面设置有防护组件，通过在上压板的上表面设置有转动连接的防护板，而在防护板的上表面设置有散热件，通过转动管使防护板能够转动连接在上压板的上表面，同时是通过连接杆将转动管与防护板固定连接在一起，在日常进行操作时，可能由于操作人员对复合材料的放置不当，或复合材料的材料层数不对，但是即将进行层压，就需要将关停，将复合材料拿出，但是由于上压板经过加热温度极高，即使操作人员戴上相应的护具仍有触碰到上压板的风险，因此通过防护组件在上压板工作时将上压板保护起来，在一定程度上保护了操作人员，也提高了工作环境的安全性。
优选的，所述散热件包括固接在防护板内壁的第二电机；
固接在第二电机输出轴上的若干个扇叶；
且扇叶的下方设有第一滤网，所述第一滤网固接在防护板的下表面。
具体的，通过在防护板的上表面设有散热件，散热件包括固接在防护板内壁的第二电机，然后在第二电机的输出端上固定连接有若干个扇叶，然后在对应扇叶的位置，即防护板的下表满设置有第一滤网，由于在正常工作时，上压板与下压板周围的环境温度较高，通过在防护板上增加散热件，来达到对其周围进行散热，为操作人员创造了良好的工作环境。
优选的，所述防护板靠近第一滤网的内侧开设有滑槽，所述滑槽内弹性连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离防护板的一端固接有清洁板，所述清洁板一端与第一滤网抵接，且所述清洁板另一端固接有把手，所述第二电机通过固定柱与防护板的内壁固接。
具体的，通过在防护板靠近第一滤网的内侧开设有滑槽，同时滑槽内弹性连接有第三弹簧，通过第三弹簧的一端与防护板固接，而另一端与清洁板固接，在经过上时间的工作后，需要对第一滤网表面附着的灰尘进行清理，此时将防护板转动卡进卡槽板内，然后拉动固接在清洁板一端的把手，从而对第一滤网进行清理，此时可将第二电机仍开启着，这样可以减少清洁下的灰尘进如第二电机内对扇叶的工作造成影响。
优选的，所述主体对应防护板的位置开设有固定槽，所述固定槽的尺寸大于防护板，当上压板与下压板抵接时，防护板与固定槽底壁抵接。
具体的，通过在主体对应防护板的位置开设有固定槽，达到了在上压板在进行层压时，使防护板不会影响上压板与下压板的层压工作，同时防护板还能时时对其进行防护，还可以对周围进行降温散热，以提高操作人员的工作环境与工作状态。
优选的，所述主体远离电动推杆的一端设有收集组件，所述收集组件包括收集框；
固接在收集框与主体之间的卡块；
固接在收集框内部靠近主体一侧的斜板；
以及所述在收集框对应斜板的一侧开设有定向槽，所述收集框的底壁滑动连接有连接板，所述连接板与定向槽之间固接有第一弹簧。
具体的，通过在主体的远离电动推杆的一端设置有收集组件，包括收集框，收集框通过两个“L”形卡块卡接在主体的一侧，同时收集框的内部靠近主体的一侧固接有斜板，该斜板与主体相抵接，能够更好的接层压过后的复合材料，同时在对应斜板的一侧，收集框的内壁开设有定向擦，同时收集框的底壁滑动连接有连接板，定向槽与连接板之间固接有第一弹簧，用来在层压后的复合材料沿着滑板滑下，对复合材料尽心缓冲，防止其受到损坏，同时该连接板可以设置为橡胶板，有更好的缓冲效果，防止复合材料受到损伤。
优选的，所述收集框的内部开设有第一腔体，第一腔体的内部固接有保护壳，所述保护壳的内部设有驱动件，所述驱动件包括第一电机；
固接在第一电机输出端的齿轮，所述齿轮只有三分之一的轮齿；
以及与齿轮啮合的齿条板；
固接在齿条板一端的滑动柱；
所述齿条板滑动贯穿保护壳，所述滑动柱与定位板固接，定位板与保护壳之间的滑动柱上套有第二弹簧。
具体的，通过在收集框的内部开设有第一腔体，在第一腔体的内部固接有保护壳，在保护壳的内部设有驱动件，驱动件又包括第一电机，第一电机固定在保护壳的内部，同时在第一电机的输出端固接有齿轮，该齿轮是特异形的齿轮，只有三分之一的轮齿，然后与齿轮啮合有齿条板，而齿条板的一端固接有滑动柱，在第一电机启动后，会带动齿轮转动，在齿轮带动齿条板向后滑动时，齿条板会拉动滑动柱，齿条板滑动贯穿保护壳，而滑动柱又与定位板固接，使定位板移动，同时在定位板与保护壳之间的滑动柱上套有第二弹簧，在齿轮转动完那三分之一轮齿后，会有空挡段，此时收压缩的第二弹簧回弹，带动滑动柱，从而带动齿条板复位，即使定位板进行往复运动，在收集框的内部两侧均设有驱动件，达到了对落至收集框内层压好的复合材料进行整理。
优选的，所述保护壳对应齿条板的位置开设有固定孔，所述齿条板滑动贯穿固定孔，所述保护壳的下表面固接有固定杆，所述固定杆远离保护壳的一端与收集框固接。
具体的，通过在保护壳对应齿条板的位置开设有固定孔，如不开设固定孔，齿条板可能会不断地与保护壳进行碰撞，开设固定孔后，可以使齿条板与保护壳不发生碰撞，能够更好的进行工作，同时在保护壳的下方固接有固定杆，保护壳通过固定杆与收集框固定连接。
优选的，所述支架的下方固接有控制面板，所述主体远离电动推杆的一侧设有传送带，所述传送带的上表面固接有支撑条，所述传动带远离支架的一端与斜板抵接。
具体的，在支撑架的表面固定连接有整个设备的控制面板，通过控制面板来控制各项工作，在完成层压后的复合材料被电动推杆新推过来的复合材料，推至传送带上，在传送带上有增大摩擦的支撑条，支撑条可以减少层压好的复合材料在传送带上滑动，能够更好的传送复合材料。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种复合材料层压设备，通过上料机构的设置，在通常由操作员进行的放置复合材料环节，改进为由电动推杆的推动，电动推杆的使用，使整理过的复合材料经电动推杆和移动板推动，沿着导向槽推至下压板上，电动推杆为匀速状态，然后上压板经液压杆的推动，与下压板对复合材料进行层压，能够在一定程度上保护操作人员，不受加热板烫伤，同时也使该设备通过与操作人员的配合达成半自动化，能够一定程度上提高层压效率。
2.本发明所述的一种复合材料层压设备，通过防护组件的设置，在操作人员遇到复合材料放错的情况下，需要将复合材料拿出进行重新放置，但是由于上压板与下压板经过加热仓的加热，温度变得极高，戴上防护手套还，仍需小心的拿取，否则胳膊一旦触碰到上压板，就会使操作人员受伤，而防护组件的设置解决了这一问题，将加热板的边缘保护住，即一定程度上保护了操作人员在进行拿取更换工作时不被烫伤，同时在防护组件内还设置有散热件，来对层压结构进行散热，保证层压工作持续稳定的运行，还能为操作人员提供一个良好的工作环境。
3.本发明所述的一种复合材料层压设备，通过收集组件的设置，通过两个“L”形卡块使收集框卡接在主体的一侧，传送带将层压过后的复合材料传送至斜板处，然后通过收集框内部的斜板引导使层压后的复合材料经过连接板的缓冲，落至收集框内，由收集框统一收集，同时在收集框的内部第一腔体内，通过设置有驱动件，达到对收集后的层压材料进行整理，来达到更好的收集。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体主体的立体图；
图2是本发明上料机构的结构示意图；
图3是本发明防护组件的结构示意图；
图4是本发明图3的A处放大示意图；
图5是本发明收集组件的结构示意图；
图6是本发明第一腔体的内部结构示意图；
图7是本发明保护壳内部的驱动件结构示意图；
图中：1、主体；2、支架；3、液压杆；4、控制面板；5、上压板；6、下压板；7、电动推杆；8、移动板；9、导向槽；10、收集组件；1001、斜板；1002、连接板；1003、第一弹簧；1004、收集框；1005、定向槽；1006、第一腔体；1007、固定杆；1008、保护壳；1009、固定孔；1010、第一电机；1011、齿轮；1012、齿条板；1013、滑动柱；1014、第二弹簧；1015、定位板；1016、卡块；1017、驱动件；11、传送带；12、支撑条；13、防护组件；1301、连接杆；1302、散热件；1303、转动管；1304、卡槽板；1305、固定槽；1306、第二电机；1307、固定柱；1308、扇叶；1309、第一滤网；1310、清洁板；1311、第三弹簧；1312、滑槽；1313、防护板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1和图2所示，本发明实施例的一种复合材料层压设备，包括主体1，主体1上设置有支架2，还包括设在支架2下方的上料机构；
上料机构包括液压杆3；
固接在液压杆3下端的上压板5；
以及固接在主体1上表面的下压板6，上压板5与下压板6的内部均设有加热仓，且上压板5与下压板6的尺寸一致；
主体1的上表面开设有导向槽9，导向槽9的尺寸与上压板5相适配，主体1的一侧固接有电动推杆7，电动推杆7靠近支架2的一端固接有移动板8，移动板8与导向槽9滑动连接。
具体的，在使用层压设备时，首先通过操作人员处理好的复合材料放置在前移动板8前，然后在启动移动板8之前，需要通过加热仓对上压板5和下压板6相挤压的一面进行加热，加热后的上压板5和下压板6，才能将多层复合材料压合在一起，当上压板5与下压板6被加热到一定温度后，控制启动电动推杆7，同时液压杆3也经启动，当电动推杆7将复合材料推至下压板6的上表面后，此时液压杆3刚好下降，然后电动推杆7缩回，液压杆3进行层压，层压后，电动推杆7推动下一份层压材料将层压好的复合材料推出下压板6，同时下一份材料进行层压，如此进行往复运动，不断的进行层压，该半自动化设备，极大的提高了工作效率，在一定程度上减少了设备成本，提高了层压产量和质量。
如图2所示，加热仓设置在上压板5与下压板6的内部，加热仓内的加热器对上压板5与下压板6相挤压的一面进行加热。
具体的，通过加热仓内设置的加热器，加热器加热的主要是上压板5与下压板6相挤压的一面，通过加热器的加热使上压板5和下压板6达到所需要的温度，因为层压加热就是利用热能将复合材料加热到一定温度,使其软化和流动,从而实现材料的粘合，对上压板5与下压板6的加热在一定程度上使层压效率大大增加。
如图3所示，上压板5的上表面设有防护组件13；防护组件13包括转动连接在上压板5上表面的防护板1313；
固接在防护板1313上表面的散热件1302；
转动设置在上压板5上表面的转动管1303；以及
与转动管1303和防护板1313固定连接的连接杆1301，上压板5对应转动管1303的一侧固接有卡槽板1304，卡槽板1304表面的卡槽与连接杆1301尺寸相适配。
具体的，通过在上压板5的上表面设置有防护组件13，通过在上压板5的上表面设置有转动连接的防护板1313，而在防护板1313的上表面设置有散热件1302，通过转动管1303使防护板1313能够转动连接在上压板5的上表面，同时是通过连接杆1301将转动管1303与防护板1313固定连接在一起，在日常进行操作时，可能由于操作人员对复合材料的放置不当，或复合材料的材料层数不对，但是即将进行层压，就需要将关停，将复合材料拿出，但是由于上压板5经过加热温度极高，即使操作人员戴上相应的护具仍有触碰到上压板5的风险，因此通过防护组件13在上压板5工作时将上压板5保护起来，在一定程度上保护了操作人员，也提高了工作环境的安全性。
如图4所示，散热件1302包括固接在防护板1313内壁的第二电机1306；
固接在第二电机1306输出轴上的若干个扇叶1308；
且扇叶1308的下方设有第一滤网1309，第一滤网1309固接在防护板1313的下表面。
具体的，通过在防护板1313的上表面设有散热件1302，散热件1302包括固接在防护板1313内壁的第二电机1306，然后在第二电机1306的输出端上固定连接有若干个扇叶1308，然后在对应扇叶1308的位置，即防护板1313的下表满设置有第一滤网1309，由于在正常工作时，上压板5与下压板6周围的环境温度较高，通过在防护板1313上增加散热件1302，来达到对其周围进行散热，为操作人员创造了良好的工作环境。
如图4所示，防护板1313靠近第一滤网1309的内侧开设有滑槽1312，滑槽1312内弹性连接有第三弹簧1311，第三弹簧1311远离防护板1313的一端固接有清洁板1310，清洁板1310一端与第一滤网1309抵接，且清洁板1310另一端固接有把手，第二电机1306通过固定柱1307与防护板1313的内壁固接。
具体的，通过在防护板1313靠近第一滤网1309的内侧开设有滑槽1312，同时滑槽1312内弹性连接有第三弹簧1311，通过第三弹簧1311的一端与防护板1313固接，而另一端与清洁板1310固接，在经过上时间的工作后，需要对第一滤网1309表面附着的灰尘进行清理，此时将防护板1313转动卡进卡槽板1304内，然后拉动固接在清洁板1310一端的把手，从而对第一滤网1309进行清理，此时可将第二电机1306仍开启着，这样可以减少清洁下的灰尘进如第二电机1306内对扇叶1308的工作造成影响。
如图4所示，主体1对应防护板1313的位置开设有固定槽1305，固定槽1305的尺寸大于防护板1313，当上压板5与下压板6抵接时，防护板1313与固定槽1305底壁抵接。
具体的，通过在主体1对应防护板1313的位置开设有固定槽1305，达到了在上压板5在进行层压时，使防护板1313不会影响上压板5与下压板6的层压工作，同时防护板1313还能时时对其进行防护，还可以对周围进行降温散热，以提高操作人员的工作环境与工作状态。
如图1所示，支架2的下方固接有控制面板4，主体1远离电动推杆7的一侧设有传送带11，传送带11的上表面固接有支撑条12，传动带远离支架2的一端与斜板1001抵接。
具体的，在支撑架的表面固定连接有整个设备的控制面板4，通过控制面板4来控制各项工作，在完成层压后的复合材料被电动推杆7新推过来的复合材料，推至传送带11上，在传送带11上有增大摩擦的支撑条12，支撑条12可以减少层压好的复合材料在传送带11上滑动，能够更好的传送复合材料。
实施例二
如图5至图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：主体1远离电动推杆7的一端设有收集组件10，收集组件10包括收集框1004；
固接在收集框1004与主体1之间的卡块1016；
固接在收集框1004内部靠近主体1一侧的斜板1001；
以及在收集框1004对应斜板1001的一侧开设有定向槽1005，收集框1004的底壁滑动连接有连接板1002，连接板1002与定向槽1005之间固接有第一弹簧1003。
具体的，通过在主体1的远离电动推杆7的一端设置有收集组件10，包括收集框1004，收集框1004通过两个“L”形卡块1016卡接在主体1的一侧，同时收集框1004的内部靠近主体1的一侧固接有斜板1001，该斜板1001与主体1相抵接，能够更好的接层压过后的复合材料，同时在对应斜板1001的一侧，收集框1004的内壁开设有定向擦，同时收集框1004的底壁滑动连接有连接板1002，定向槽1005与连接板1002之间固接有第一弹簧1003，用来在层压后的复合材料沿着滑板滑下，对复合材料尽心缓冲，防止其受到损坏，同时该连接板1002可以设置为橡胶板，有更好的缓冲效果，防止复合材料受到损伤。
如图7所示，收集框1004的内部开设有第一腔体1006，第一腔体1006的内部固接有保护壳1008，保护壳1008的内部设有驱动件1017，驱动件1017包括第一电机1010；
固接在第一电机1010输出端的齿轮1011，齿轮1011只有三分之一的轮齿；
以及与齿轮1011啮合的齿条板1012；
固接在齿条板1012一端的滑动柱1013；
齿条板1012滑动贯穿保护壳1008，滑动柱1013与定位板1015固接，定位板1015与保护壳1008之间的滑动柱1013上套有第二弹簧1014。
具体的，通过在收集框1004的内部开设有第一腔体1006，在第一腔体1006的内部固接有保护壳1008，在保护壳1008的内部设有驱动件1017，驱动件1017又包括第一电机1010，第一电机1010固定在保护壳1008的内部，同时在第一电机1010的输出端固接有齿轮1011，该齿轮1011是特异形的齿轮1011，只有三分之一的轮齿，然后与齿轮1011啮合有齿条板1012，而齿条板1012的一端固接有滑动柱1013，在第一电机1010启动后，会带动齿轮1011转动，在齿轮1011带动齿条板1012向后滑动时，齿条板1012会拉动滑动柱1013，齿条板1012滑动贯穿保护壳1008，而滑动柱1013又与定位板1015固接，使定位板1015移动，同时在定位板1015与保护壳1008之间的滑动柱1013上套有第二弹簧1014，在齿轮1011转动完那三分之一轮齿后，会有空挡段，此时收压缩的第二弹簧1014回弹，带动滑动柱1013，从而带动齿条板1012复位，即使定位板1015进行往复运动，在收集框1004的内部两侧均设有驱动件1017，达到了对落至收集框1004内层压好的复合材料进行整理。
如图6所示，保护壳1008对应齿条板1012的位置开设有固定孔1009，齿条板1012滑动贯穿固定孔1009，保护壳1008的下表面固接有固定杆1007，固定杆1007远离保护壳1008的一端与收集框1004固接。
具体的，通过在保护壳1008对应齿条板1012的位置开设有固定孔1009，如不开设固定孔1009，齿条板1012可能会不断地与保护壳1008进行碰撞，开设固定孔1009后，可以使齿条板1012与保护壳1008不发生碰撞，能够更好的进行工作，同时在保护壳1008的下方固接有固定杆1007，保护壳1008通过固定杆1007与收集框1004固定连接。
工作原理，在使用层压设备时，首先通过操作人员处理好的复合材料放置在前移动板8前，然后在启动移动板8之前，需要通过加热仓内设置的加热器，加热器的加热的主要是，通过加热器的加热使上压板5和下压板6达到所需要的温度，因为层压加热就是利用热能将复合材料加热到一定温度,使其软化和流动,从而实现材料的粘合，对上压板5和下压板6相挤压的一面进行加热，加热后的上压板5和下压板6，才能将多层复合材料压合在一起，当上压板5与下压板6被加热到一定温度后，控制启动电动推杆7，同时液压杆3也经启动，当电动推杆7将复合材料推至下压板6的上表面后，此时液压杆3刚好下降，然后电动推杆7缩回，液压杆3进行层压，层压后，电动推杆7推动下一份层压材料将层压好的复合材料推出下压板6，同时下一份材料进行层压，如此进行往复运动，不断的进行层压。
在上压板5进行层压工作时，通过在上压板5的上表面设置有防护组件13，由于在正常工作时，上压板5与下压板6周围的环境温度较高，通过在防护板1313上增加散热件1302，来达到对其周围进行散热，然后通过转动管1303使防护板1313能够转动连接在上压板5的上表面，同时是通过连接杆1301将转动管1303与防护板1313固定连接在一起，通过在上压板5的上表面设置有转动连接的防护板1313，而在防护板1313上表面设置的散热件1302，散热件1302包括固接在防护板1313内壁的第二电机1306，然后在第二电机1306的输出端上固定连接有若干个扇叶1308，然后在对应扇叶1308的位置，即防护板1313的下表满设置有第一滤网1309，在经过长时间的工作后，需要对第一滤网1309表面附着的灰尘进行清理，此时将防护板1313转动卡进卡槽板1304内，然后拉动固接在清洁板1310一端的把手，从而对第一滤网1309进行清理，此时可将第二电机1306仍开启着，这样可以减少清洁下的灰尘进如第二电机1306内对扇叶1308的工作造成影响，并且在主体1主体1对应防护板1313的位置开设有固定槽1305，达到了在上压板5在进行层压时，使防护板1313不会影响上压板5与下压板6的层压工作，同时防护板1313还能时时对其进行防护，还可以对周围进行降温散热，以提高操作人员的工作环境与工作状态。
在层压工作完成后，由传送带11传送完成层压后的复合材料至收集组件10，收集组件10包括收集框1004，收集框1004通过两个“L”形卡块1016卡接在主体1的一侧，同时收集框1004的内部靠近主体1的一侧固接有斜板1001，该斜板1001与主体1相抵接，能够更好的接层压过后的复合材料，同时在对应斜板1001的一侧，收集框1004的内壁开设有定向擦，同时收集框1004的底壁滑动连接有连接板1002，定向槽1005与连接板1002之间固接有第一弹簧1003，用来在层压后的复合材料沿着滑板滑下，对复合材料尽心缓冲，防止其受到损坏，同时该连接板1002可以设置为橡胶板，有更好的缓冲效果，防止复合材料受到损伤，同时在收集框1004开设的有第一腔体1006，在第一腔体1006的内部固接有保护壳1008，在保护壳1008的内部设有驱动件1017，驱动件1017又包括第一电机1010，第一电机1010固定在保护壳1008的内部，同时在第一电机1010的输出端固接有齿轮1011，该齿轮1011是特异形的齿轮1011，只有三分之一的轮齿，然后与齿轮1011啮合有齿条板1012，而齿条板1012的一端固接有滑动柱1013，在第一电机1010启动后，会带动齿轮1011转动，在齿轮1011带动齿条板1012向后滑动时，在保护壳1008对应齿条板1012的位置开设有固定孔1009，从而不会对齿条板1012的运动有影响，并且齿条板1012会拉动滑动柱1013，齿条板1012滑动贯穿保护壳1008，而滑动柱1013又与定位板1015固接，使定位板1015移动，同时在定位板1015与保护壳1008之间的滑动柱1013上套有第二弹簧1014，在齿轮1011转动完那三分之一轮齿后，会有空挡段，此时收压缩的第二弹簧1014回弹，带动滑动柱1013，从而带动齿条板1012复位，即使定位板1015进行往复运动，在收集框1004的内部两侧均设有驱动件1017，达到了对落至收集框1004内层压好的复合材料进行整理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种复合材料层压设备，包括主体(1)，所述主体(1)上设置有支架(2)，其特征在于：还包括设在支架(2)下方的上料机构；所述上料机构包括液压杆(3)；固接在液压杆(3)下端的上压板(5)；以及固接在主体(1)上表面的下压板(6)，所述上压板(5)与下压板(6)的内部均设有加热仓，且上压板(5)与下压板(6)的尺寸一致；所述主体(1)的上表面开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的尺寸与上压板(5)相适配，所述主体(1)的一侧固接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)靠近支架(2)的一端固接有移动板(8)，所述移动板(8)与导向槽(9)滑动连接；
所述主体(1)远离电动推杆(7)的一端设有收集组件(10)，所述收集组件(10)包括收集框(1004)；固接在收集框(1004)与主体(1)之间的卡块(1016)；固接在收集框(1004)内部靠近主体(1)一侧的斜板(1001)；以及所述在收集框(1004)对应斜板(1001)的一侧开设有定向槽(1005)，所述收集框(1004)的底壁滑动连接有连接板(1002)，所述连接板(1002)与定向槽(1005)之间固接有第一弹簧(1003)；
所述收集框(1004)的内部开设有第一腔体(1006)，第一腔体(1006)的内部固接有保护壳(1008)，所述保护壳(1008)的内部设有驱动件(1017)，所述驱动件(1017)包括第一电机(1010)；固接在第一电机(1010)输出端的齿轮(1011)，所述齿轮(1011)只有三分之一的轮齿；以及与齿轮(1011)啮合的齿条板(1012)；固接在齿条板(1012)一端的滑动柱(1013)；所述齿条板(1012)滑动贯穿保护壳(1008)，所述滑动柱(1013)与定位板(1015)固接，定位板(1015)与保护壳(1008)之间的滑动柱(1013)上套有第二弹簧(1014)；
所述保护壳(1008)对应齿条板(1012)的位置开设有固定孔(1009)，所述齿条板(1012)滑动贯穿固定孔(1009)，所述保护壳(1008)的下表面固接有固定杆(1007)，所述固定杆(1007)远离保护壳(1008)的一端与收集框(1004)固接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述加热仓设置在上压板(5)与下压板(6)的内部，所述加热仓内的加热器对上压板(5)与下压板(6)挤压的一面进行加热。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述上压板(5)的上表面设有防护组件(13)；所述防护组件(13)包括转动连接在上压板(5)上表面的防护板(1313)；固接在防护板(1313)上表面的散热件(1302)；转动设置在上压板(5)上表面的转动管(1303)；以及与转动管(1303)和防护板(1313)固定连接的连接杆(1301)，所述上压板(5)对应转动管(1303)的一侧固接有卡槽板(1304)，所述卡槽板(1304)表面的卡槽与连接杆(1301)尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述散热件(1302)包括固接在防护板(1313)内壁的第二电机(1306)；固接在第二电机(1306)输出轴上的若干个扇叶(1308)；且扇叶(1308)的下方设有第一滤网(1309)，所述第一滤网(1309)固接在防护板(1313)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述防护板(1313)靠近第一滤网(1309)的内侧开设有滑槽(1312)，所述滑槽(1312)内弹性连接有第三弹簧(1311)，所述第三弹簧(1311)远离防护板(1313)的一端固接有清洁板(1310)，所述清洁板(1310)一端与第一滤网(1309)抵接，且所述清洁板(1310)另一端固接有把手，所述第二电机通过固定柱(1307)与防护板(1313)的内壁固接。
6.根据权利要求3所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述主体(1)对应防护板(1313)的位置开设有固定槽(1305)，所述固定槽(1305)的尺寸大于防护板(1313)，当上压板(5)与下压板(6)抵接时，防护板(1313)与固定槽(1305)底壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料层压设备，其特征在于：所述支架(2)的下方固接有控制面板(4)，所述主体(1)远离电动推杆(7)的一侧设有传送带(11)，所述传送带(11)的上表面固接有支撑条(12)，所述传送带(11)远离支架(2)的一端与斜板(1001)抵接。
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