CN210848574U - 一种剪板机加工成品集料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种剪板机加工成品集料装置，涉及剪板机机加工技术领域，该剪板机加工成品集料装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑台，所述底板的顶部且位于支撑台的侧部卡接有收集框，所述支撑台的顶部四角均固定有立杆，所述立杆的外壁套设有可滑动的滑筒，所述立杆的外壁且位于滑筒的底部套接有缓冲弹簧，该剪板机加工成品集料装置，板材落在与其靠近的承接板下落，在收集过程中有效的减小了板材的重力势能，降低滑落时与外界的撞击力，可提高板材外表的完好性，通过伸缩杆和底弹簧的压缩可对板材的下落势能进行缓冲，进一步对板材进行保护，橡胶片夹在两个板材之间，可缓冲顶侧板材对底侧板材的撞击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机机加工技术领域，具体为一种剪板机加工成品集料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，物料按标准剪下一定形状后会从下料口直接掉落，这就需要操作人员收集成品，费时费力，影响生产进度，同时极易造成加工后的工件因掉落碰撞而造成工件的损坏，需要重新剪切，这就浪费了材料，申请号为CN201521053238.7的一种剪板机机加工成品集料装置，通过板材落在顺料板滑落的方式收集板材，但滑落的板材仍具有较大的下落势能，易撞击硬物产生凹痕，实用性不佳。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机加工成品集料装置，解决了对比文件通过板材落在顺料板滑落的方式收集板材，但滑落的板材仍具有较大的下落势能，易撞击硬物产生凹痕，实用性不佳的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种剪板机加工成品集料装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑台，所述底板的顶部且位于支撑台的侧部卡接有收集框，所述支撑台的顶部四角均固定有立杆，所述立杆的外壁套设有可滑动的滑筒，所述立杆的外壁且位于滑筒的底部套接有缓冲弹簧，四个所述滑筒相互靠近的一侧均铰接有连接杆，所述连接杆的侧壁铰接有承接板，四个所述连接杆分别位于承接板的四角，所述支撑台的顶部且远离收集框的一侧卡接有抵杆，所述收集框靠近支撑台一侧的顶部固定有斜板。
进一步，所述收集框的内壁底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部连接有缓冲板，所述伸缩杆的外壁套接有底弹簧，所述缓冲板的顶部且远离支撑台的一侧安装有橡胶杆。
进一步，所述承接板远离收集框的一侧向下倾斜，所述承接板的顶部边缘处安装有栏杆，且栏杆靠近收集框的一侧开设有缺口。
进一步，所述承接板的顶部活动安装有滚珠，且滚珠可旋转。
进一步，所述收集框的内壁且靠近支撑台处固定有纵向等距排列的橡胶片，且橡胶片呈水平状。
进一步，所述收集框的侧壁开设有侧口，且侧口处铰接有活动板，所述活动板的侧壁活动连接有可伸缩的插杆，所述收集框的侧壁且位于插杆的下方安装有与其相适配的插筒。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种剪板机加工成品集料装置。具备以下有益效果：
1、该剪板机加工成品集料装置，板材落在与其靠近的承接板下落，在收集过程中有效的减小了板材的重力势能，降低滑落时与外界的撞击力，可提高板材外表的完好性。
2、该剪板机加工成品集料装置，通过伸缩杆和底弹簧的压缩可对板材的下落势能进行缓冲，进一步对板材进行保护，橡胶片夹在两个板材之间，可缓冲顶侧板材对底侧板材的撞击力，减缓板材之间的硬性接触，降低了损坏率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型收集框的内部示意图；
图3为本实用新型承接板的俯视图。
图中：1底板、2支撑台、3立杆、4滑筒、5缓冲弹簧、6连接杆、7承接板、8收集框、9斜板、10缓冲板、11伸缩杆、12底弹簧、13橡胶杆、14橡胶片、15活动板、16插杆、17栏杆、18滚球、19抵杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种剪板机加工成品集料装置，如图1-3所示，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑台2，底板1的顶部且位于支撑台2的侧部卡接有收集框8，支撑台2的顶部四角均固定有立杆3，立杆3的外壁套设有可滑动的滑筒4，立杆3的外壁且位于滑筒4的底部套接有缓冲弹簧5，四个滑筒4相互靠近的一侧均铰接有连接杆6，连接杆6的侧壁铰接有承接板7，四个连接杆6分别位于承接板7的四角，支撑台2的顶部且远离收集框8的一侧卡接有抵杆19，收集框8靠近支撑台2一侧的顶部固定有斜板9，将底板1移动至剪板机的下方，切好的板材落在承接板7顶部，板材的重量通过承接板7和滑筒4使缓冲弹簧5压缩从而下降，下落过程中承接板7的底部抵触抵杆19从而使其靠近收集框8的一侧倾斜向下，使板材通过斜板9滑落至收集框8的内部进行收集，在收集过程中有效的减小了板材的重力势能，降低滑落时与外界的撞击力，可提高板材外表的完好性。
其中，收集框8的内壁底部安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的顶部连接有缓冲板10，伸缩杆11的外壁套接有底弹簧12，缓冲板10的顶部且远离支撑台2的一侧安装有橡胶杆13，板材落在缓冲板10上时，橡胶杆13可缓冲板材的水平运动势能，通过伸缩杆11和底弹簧12的压缩可对板材的下落势能进行缓冲，进一步对板材进行保护。
其中，承接板7远离收集框8的一侧向下倾斜，承接板7的顶部边缘处安装有栏杆17，且栏杆17靠近收集框8的一侧开设有缺口，栏杆17避免板材在承接板7上滑落。
其中，承接板7的顶部活动安装有滚珠18，且滚珠18可旋转。
其中，收集框8的内壁且靠近支撑台2处固定有纵向等距排列的橡胶片14，且橡胶片14呈水平状，橡胶片14的弹性不影响板材落在收集框8的内部，橡胶片14夹在两个板材之间，可缓冲顶侧板材对底侧板材的撞击力，减缓板材之间的硬性接触，降低了损坏率。
其中，所述收集框8的侧壁开设有侧口，且侧口处铰接有活动板15，所述活动板15的侧壁活动连接有可伸缩的插杆16，所述收集框8的侧壁且位于插杆16的下方安装有与其相适配的插筒，将插杆16与插筒分离，即可将活动板15打开，方便对收集的板材进行拿取。
工作原理：使用时，将底板1移动至剪板机的下方，切好的板材落在承接板7顶部，板材的重量通过承接板7和滑筒4使缓冲弹簧5压缩从而下降，下落过程中承接板7的底部抵触抵杆19从而使其靠近收集框8的一侧倾斜向下，使板材通过斜板9滑落至收集框8的内部进行叠放收集，板材落在缓冲板10上时，橡胶杆13可缓冲板材的水平运动势能，通过伸缩杆11和底弹簧12的压缩可对板材的下落势能进行缓冲，橡胶片14的弹性不影响板材落在收集框8的内部，橡胶片14夹在两个板材之间，可缓冲顶侧板材对底侧板材的撞击力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定有支撑台（2），所述底板（1）的顶部且位于支撑台（2）的侧部卡接有收集框（8），所述支撑台（2）的顶部四角均固定有立杆（3），所述立杆（3）的外壁套设有可滑动的滑筒（4），所述立杆（3）的外壁且位于滑筒（4）的底部套接有缓冲弹簧（5），四个所述滑筒（4）相互靠近的一侧均铰接有连接杆（6），所述连接杆（6）的侧壁铰接有承接板（7），四个所述连接杆（6）分别位于承接板（7）的四角，所述支撑台（2）的顶部且远离收集框（8）的一侧卡接有抵杆（19），所述收集框（8）靠近支撑台（2）一侧的顶部固定有斜板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于：所述收集框（8）的内壁底部安装有伸缩杆（11），且伸缩杆（11）的顶部连接有缓冲板（10），所述伸缩杆（11）的外壁套接有底弹簧（12），所述缓冲板（10）的顶部且远离支撑台（2）的一侧安装有橡胶杆（13）。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于：所述承接板（7）远离收集框（8）的一侧向下倾斜，所述承接板（7）的顶部边缘处安装有栏杆（17），且栏杆（17）靠近收集框（8）的一侧开设有缺口。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于：所述承接板（7）的顶部活动安装有滚珠（18），且滚珠（18）可旋转。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于：所述收集框（8）的内壁且靠近支撑台（2）处固定有纵向等距排列的橡胶片（14），且橡胶片（14）呈水平状。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机加工成品集料装置，其特征在于：所述收集框（8）的侧壁开设有侧口，且侧口处铰接有活动板（15），所述活动板（15）的侧壁活动连接有可伸缩的插杆（16），所述收集框（8）的侧壁且位于插杆（16）的下方安装有与其相适配的插筒。
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| CN (1) | CN210848574U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114178896A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-15 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车加工用钢材切割噪音控制设备 |
| CN116691116A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-05 | 广东众森实业发展有限公司 | 一种复合材料层压设备 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN114178896A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-15 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车加工用钢材切割噪音控制设备 |
| CN116691116A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-09-05 | 广东众森实业发展有限公司 | 一种复合材料层压设备 |
| CN116691116B (zh) * | 2023-06-28 | 2024-02-27 | 广东众森实业发展有限公司 | 一种复合材料层压设备 |
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