CN210998225U - 一种自动上料式双抛头抛丸清理机 - Google Patents
一种自动上料式双抛头抛丸清理机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料式双抛头抛丸清理机，包括支撑平台和翻转架，所述支撑平台的一侧安装有安全爬梯，所述支撑平台的内部设置有清理室，其中，所述清理室的顶部安装有抛丸机，所述清理室的两侧固定有气缸，所述钢门的下方设置有振动输送机，所述振动输送机的上方设置有振动输送槽，所述振动输送机固定在加料斗一侧的下方，所述翻转架和加料斗的两侧进行连接，所述翻转架的顶部和电动葫芦进行连接。该自动上料式双抛头抛丸清理机，在需要对清理室顶部的抛丸机进行添料时，电动葫芦运转带动翻转架上升，使得翻转架带动加料斗上移，翻转架带动加料斗上升时并旋转朝向清理室的顶部位置，从而完成该设备完成自动上料，从而方便进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种自动上料式双抛头抛丸清理机。
背景技术
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理，现有的双抛头抛丸清理机在使用时不便于上料和清理室的钢门打开过程较麻烦，为此，我们希望能够通过对双抛头抛丸清理机的创新来提高双抛头抛丸清理机的工作效率，便于上料和工件取放，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，自动上料式双抛头抛丸清理机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件表面进行抛丸处理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
目前市场上的自动上料式双抛头抛丸清理机虽然种类和数量非常多，但是自动上料式双抛头抛丸清理机有这样的缺点：双抛头抛丸清理机不便于上料，双抛头抛丸清理机不便于清理室的钢门的打开和双抛头抛丸清理机钢门打开时容易滚落出弹丸。因此要对现在的自动上料式双抛头抛丸清理机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动上料式双抛头抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的双抛头抛丸清理机不便于上料，双抛头抛丸清理机不便于清理室的钢门的打开和双抛头抛丸清理机钢门打开时容易滚落出弹丸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料式双抛头抛丸清理机，包括支撑平台和翻转架，所述支撑平台的一侧安装有安全爬梯，所述支撑平台的内部设置有清理室，其中，
所述清理室的顶部安装有抛丸机，所述清理室的两侧固定有气缸，所述气缸的顶端和支杆进行连接，所述支杆和钢门进行连接，所述钢门的两侧固定有转动架，所述钢门的下方设置有振动输送机，所述振动输送机的上方设置有振动输送槽，所述振动输送机的一侧设置有支撑杆；
所述支撑杆下方的两端处固定有支撑轴，所述支撑轴和支架的一端进行连接，所述支架的一端和连接架进行固定，所述连接架固定在加料斗一侧的下方，所述翻转架和加料斗的两侧进行连接，所述翻转架的顶部和电动葫芦进行连接，所述支撑平台顶部靠近电动葫芦的相邻位置处设置有分离器。
优选的，所述气缸设置有两个，且两个所述气缸对称分布在清理室的两侧。
优选的，所述振动输送槽的长度大于钢门的长度，且振动输送槽的一侧边缘位于钢门的正下方位置。
优选的，所述支架分别和支撑轴与连接架之间为转动连接，且支架通过连接架和加料斗之间构成旋转结构。
优选的，所述翻转架对称分布在加料斗的两侧，且翻转架内侧之间的距离和加料斗的宽度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该自动上料式双抛头抛丸清理机，在需要对清理室顶部的抛丸机进行添料时，电动葫芦运转带动翻转架上升，使得翻转架带动加料斗上移，翻转架带动加料斗上升时并旋转朝向清理室的顶部位置，从而完成该设备完成自动上料，从而方便进行上料；
（2）、该自动上料式双抛头抛丸清理机，在对清理室中的工件进行取放时，通过气缸推动支杆，使得对称分布的支杆带动钢门上移，钢门脱离原来的清理室开口位置，钢门在转动架的连接下移动到清理室的顶部，从而方便对清理室中的工件进行取放；
（3）、该自动上料式双抛头抛丸清理机，当钢门打开时，通过钢门底部的振动输送槽将清理室中带出的抛打完毕的工件进行收集，并输送至下一工位。
附图说明
图1为本实用新型自动上料式双抛头抛丸清理机主视截面结构示意图；
图2为本实用新型自动上料式双抛头抛丸清理机左视截面结构示意图；
图3为本实用新型自动上料式双抛头抛丸清理机图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支撑平台；2、安全爬梯；3、清理室；4、抛丸机；5、气缸；6、支杆；7、钢门；8、转动架；9、振动输送机；10、振动输送槽；11、支撑杆；12、支撑轴；13、支架；14、连接架；15、加料斗；16、翻转架；17、电动葫芦；18、分离器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料式双抛头抛丸清理机，包括支撑平台1、安全爬梯2、清理室3、抛丸机4、气缸5、支杆6、钢门7、转动架8、振动输送机9、振动输送槽10、支撑杆11、支撑轴12、支架13、连接架14、加料斗15、翻转架16、电动葫芦17和分离器18，所述支撑平台1的一侧安装有安全爬梯2，所述支撑平台1的内部设置有清理室3，其中，
所述清理室3的顶部安装有抛丸机4，所述清理室3的两侧固定有气缸5，所述气缸5设置有两个，且两个所述气缸5对称分布在清理室3的两侧，设置两个所述气缸5对称分布在清理室3的两侧，通过对称分布的气缸5可对钢门7进行打开和支撑，所述气缸5的顶端和支杆6进行连接，所述支杆6和钢门7进行连接，所述钢门7的两侧固定有转动架8，所述钢门7的下方设置有振动输送机9，所述振动输送机9的上方设置有振动输送槽10，所述振动输送槽10的长度大于钢门7的长度，且振动输送槽10的一侧边缘位于钢门7的正下方位置，设置振动输送槽10的一侧边缘位于钢门7的正下方位置，通过振动输送槽10可以对滚落出清理室3的抛打完毕的工件进行收集，并输送至下一工位，所述振动输送机9的一侧设置有支撑杆11；
所述支撑杆11下方的两端处固定有支撑轴12，所述支撑轴12和支架13的一端进行连接，所述支架13分别和支撑轴12与连接架14之间为转动连接，且支架13通过连接架14和加料斗15之间构成旋转结构，利用支架13通过连接架14和加料斗15之间构成的旋转结构，可以使得加料斗15在上升时进行角度的旋转，所述支架13的一端和连接架14进行固定，所述连接架14固定在加料斗15一侧的下方，所述翻转架16和加料斗15的两侧进行连接，所述翻转架16对称分布在加料斗15的两侧，且翻转架16内侧之间的距离和加料斗15的宽度相匹配，设置翻转架16对称分布在加料斗15的两侧，通过对称分布的翻转架16可以将加料斗15提升到一定的高度，所述翻转架16的顶部和电动葫芦17进行连接，所述支撑平台1顶部靠近电动葫芦17的相邻位置处设置有分离器18。
工作原理：在使用该自动上料式双抛头抛丸清理机时，首先，在需要对清理室3顶部的抛丸机4进行添料时，电动葫芦17运转带动翻转架16上升，使得翻转架16带动加料斗15上移，同时，翻转架16带动加料斗15通过连接架14和支架13进行旋转，支架13通过支撑轴12和支撑杆11之间旋转，从而在翻转架16带动加料斗15上升时并旋转朝向清理室3的顶部位置，从而完成该设备完成自动上料，在对清理室3中的工件进行取放时，通过气缸5推动支杆6，使得对称分布的支杆6带动钢门7上移，钢门7脱离原来的清理室3开口位置，钢门7在转动架8的连接下移动到清理室3的顶部，当钢门7打开时，通过钢门7底部的振动输送槽10将清理室3中带出的抛打完毕的工件进行收集，并输送至下一工位，抛丸机4工作时将喷出的弹丸喷向工件的表面，从而使得对工件表面进行除锈等清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动上料式双抛头抛丸清理机，包括支撑平台（1）和翻转架（16），其特征在于：所述支撑平台（1）的一侧安装有安全爬梯（2），所述支撑平台（1）的内部设置有清理室（3），其中，
所述清理室（3）的顶部安装有抛丸机（4），所述清理室（3）的两侧固定有气缸（5），所述气缸（5）的顶端和支杆（6）进行连接，所述支杆（6）和钢门（7）进行连接，所述钢门（7）的两侧固定有转动架（8），所述钢门（7）的下方设置有振动输送机（9），所述振动输送机（9）的上方设置有振动输送槽（10），所述振动输送机（9）的一侧设置有支撑杆（11）；
所述支撑杆（11）下方的两端处固定有支撑轴（12），所述支撑轴（12）和支架（13）的一端进行连接，所述支架（13）的一端和连接架（14）进行固定，所述连接架（14）固定在加料斗（15）一侧的下方，所述翻转架（16）和加料斗（15）的两侧进行连接，所述翻转架（16）的顶部和电动葫芦（17）进行连接，所述支撑平台（1）顶部靠近电动葫芦（17）的相邻位置处设置有分离器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料式双抛头抛丸清理机，其特征在于：所述气缸（5）设置有两个，且两个所述气缸（5）对称分布在清理室（3）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料式双抛头抛丸清理机，其特征在于：所述振动输送槽（10）的长度大于钢门（7）的长度，且振动输送槽（10）的一侧边缘位于钢门（7）的正下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料式双抛头抛丸清理机，其特征在于：所述支架（13）分别和支撑轴（12）与连接架（14）之间为转动连接，且支架（13）通过连接架（14）和加料斗（15）之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料式双抛头抛丸清理机，其特征在于：所述翻转架（16）对称分布在加料斗（15）的两侧，且翻转架（16）内侧之间的距离和加料斗（15）的宽度相匹配。
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