CN208308675U - 一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃制品生产制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其可以方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性；包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔；包括左固定板、前调节板、后调节板、前滑板、后滑板、升降板、螺纹杆、螺纹管、齿轮电机、金属刷辊、前转轴和后转轴；还包括右固定板、控制器、制冷风机和通风盘，右固定板的左端与退火炉的右端上侧连接，并且控制器的底端与右固定板的顶端左侧连接。

Description

一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品生产制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置。

背景技术

众所周知，玻璃制造领域中，应力指标使衡量玻璃质量好坏的重要指标之一，一般涞水应力越小，产品的使用性能越好，用于提高玻璃制品机械强度的退火装置是一种用于玻璃制品生产过程中，对玻璃制品进行退火，以便于更好的消除玻璃制品的应力，提高其机械强度的辅助装置，其在玻璃制品生产制造的领域中得到了广泛的使用；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉通过进口和出口套设置在金属网带传送装置的外部，并且退火炉的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉底端的右前侧和右后侧连接；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置使用时，首先将玻璃制品通过金属网带传送装置自进口输送至退火腔内部，然后打开电加热装置，将玻璃制品提升至退火温度，然后经过保温装置进行保温，保温后，经过退火装置进行退火，退火后的玻璃制品通过金属网带传送装置自出输出即可；现有的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置使用中发现，金属网带传送装置在长期使用过程中，表面会生成许多铁锈，不但影响金属网带的使用寿命，同时会使玻璃制品沾染铁锈杂质，影响玻璃制品质量，导致其使用可靠性较低；并且玻璃制品在退火完成后自然冷却时间较长，导致其生产周期较长，影响工作效率，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性的用于提高玻璃制品机械强度的退火装置。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉和金属网带传送装置，退火炉内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉通过进口和出口套设置在金属网带传送装置的外部，并且退火炉的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉底端的右前侧和右后侧连接；包括左固定板、前调节板、后调节板、前滑板、后滑板、升降板、螺纹杆、螺纹管、齿轮电机、金属刷辊、前转轴和后转轴，所述左固定板的右端与所述退火炉的左端上侧连接，并且所述前调节板和后调节板的顶端分别与所述左固定板底端的前侧和后侧连接，所述螺纹杆的顶端与左固定板的底端中部连接，并且所述前滑板的前端设置有前滑块，并且前调节板的后端纵向设置有前滑槽，所述前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板的前端与所述前调节板的后端滑动接触，所述后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，所述后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，所述后滑板的后端与所述后调节板的前端滑动接触，所述升降板的前端和后端分别与所述前滑板的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且所述升降板的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，所述齿轮电机位于所述前滑板的后侧，并且齿轮电机的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端所述升降板的底端前侧连接，齿轮电机的前部输出端设置有主动齿轮，所述前滑板的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的后端与所述金属刷辊的前端同心连接，并且前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴的前端与金属刷辊的后端同心连接，后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述前转轴的外部固定套装有从动齿圈，从动齿圈位于所述前滑板与金属刷辊之间，并且从动齿圈与主动齿轮啮合；还包括右固定板、控制器、制冷风机和通风盘，所述右固定板的左端与所述退火炉的右端上侧连接，并且所述控制器的底端与右固定板的顶端左侧连接，所述制冷风机安装在右固定板的顶端右侧，并且制冷风机的底端输出端穿过右固定板的内部并伸出至右固定板的底端外界与所述通风盘的顶端连通，所述控制器与所述制冷风机电连接，并且通风盘的底端连通设置有多组风嘴。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括抽风机、抽风管和抽风箱，所述抽风机安装在所述左固定板的底端右侧，并且所述抽风箱的底端与所述退火炉的顶端左侧连接，抽风箱内部设置有处理腔，并且处理腔内部纵向设置有过滤板，抽风机的输出端与处理腔通过所述抽风管连通，并且抽风箱的右端设置有排风口，所述排风口与处理腔内部相通。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括隔热调节套管，所述隔热调节套管固定套装在所述螺纹管的外壁上。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括透明玻璃挡板，所述退火炉的前端设置有观察窗口，并且观察窗口与所述退火腔内部相通，所述透明玻璃挡板安装在所述观察窗口上。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，所述透明玻璃挡板的前端和后端外壁上均涂装有玻璃隔热涂料。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过旋转螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部旋出，在前滑块与前滑槽内部的滑动配合作用下，同时在后滑块与后滑槽之间的滑动配合作用下，使升降板带动金属刷辊向下动作与金属网带的表面进行接触，然后需要清理金属网带时，将玻璃制品拿走，打开金属网带传送装置，同时打开齿轮电机，带动金属刷辊与金属网带反向转动，方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且可以通过制冷风机产生冷风，通过通风盘吹向退火完成后的玻璃制品，使其加速冷却，同时可以通控制器控制制冷风机的冷风风量，防止冷风过冷使玻璃制品炸裂，缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型前调节板、前滑板和升降板等连接的左视结构示意图；

图3是本实用新型透明玻璃挡板和玻璃隔热涂料连接的右视结构示意图；

附图中标记：1、退火炉；2、金属网带传送装置；3、左固定板；4、前调节板；5、前滑板；6、升降板；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、齿轮电机；10、金属刷辊；11、后转轴；12、右固定板；13、控制器；14、制冷风机；15、通风盘；16、抽风机；17、抽风管；18、抽风箱；19、隔热调节套管；20、透明玻璃挡板；21、玻璃隔热涂料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉1和金属网带传送装置2，退火炉内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉通过进口和出口套设置在金属网带传送装置的外部，并且退火炉的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉底端的右前侧和右后侧连接；包括左固定板3、前调节板4、后调节板、前滑板5、后滑板、升降板6、螺纹杆7、螺纹管8、齿轮电机9、金属刷辊10、前转轴和后转轴11，左固定板的右端与退火炉的左端上侧连接，并且前调节板和后调节板的顶端分别与左固定板底端的前侧和后侧连接，螺纹杆的顶端与左固定板的底端中部连接，并且前滑板的前端设置有前滑块，并且前调节板的后端纵向设置有前滑槽，前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板的前端与前调节板的后端滑动接触，后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，后滑板的后端与后调节板的前端滑动接触，升降板的前端和后端分别与前滑板的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且升降板的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，螺纹管的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，齿轮电机位于前滑板的后侧，并且齿轮电机的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端升降板的底端前侧连接，齿轮电机的前部输出端设置有主动齿轮，前滑板的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前转轴的后端与金属刷辊的前端同心连接，并且前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，后转轴的前端与金属刷辊的后端同心连接，后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，前转轴的外部固定套装有从动齿圈，从动齿圈位于前滑板与金属刷辊之间，并且从动齿圈与主动齿轮啮合；还包括右固定板12、控制器13、制冷风机14和通风盘15，右固定板的左端与退火炉的右端上侧连接，并且控制器的底端与右固定板的顶端左侧连接，制冷风机安装在右固定板的顶端右侧，并且制冷风机的底端输出端穿过右固定板的内部并伸出至右固定板的底端外界与通风盘的顶端连通，控制器与制冷风机电连接，并且通风盘的底端连通设置有多组风嘴；可以通过旋转螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部旋出，在前滑块与前滑槽内部的滑动配合作用下，同时在后滑块与后滑槽之间的滑动配合作用下，使升降板带动金属刷辊向下动作与金属网带的表面进行接触，然后需要清理金属网带时，将玻璃制品拿走，打开金属网带传送装置，同时打开齿轮电机，带动金属刷辊与金属网带反向转动，方便除去金属网带表面生成的许多铁锈，防止影响金属网带的使用寿命，同时防止玻璃制品沾染铁锈杂质，提高玻璃制品质量，提高使用可靠性；并且可以通过制冷风机产生冷风，通过通风盘吹向退火完成后的玻璃制品，使其加速冷却，同时可以通控制器控制制冷风机的冷风风量，防止冷风过冷使玻璃制品炸裂，缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括抽风机16、抽风管17和抽风箱18，抽风机安装在左固定板的底端右侧，并且抽风箱的底端与退火炉的顶端左侧连接，抽风箱内部设置有处理腔，并且处理腔内部纵向设置有过滤板，抽风机的输出端与处理腔通过抽风管连通，并且抽风箱的右端设置有排风口，排风口与处理腔内部相通；可以通过抽风机将金属刷辊对金属网带进行除锈过程中产生的烟气进行吸收，并且经过处理腔内部的过滤板进行过滤处理，提高清理铁锈过程中的环境质量，并且防止除锈过程中产生的烟气弥漫在空气中影响人们身体健康，提高实用性。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括隔热调节套管19，隔热调节套管固定套装在螺纹管的外壁上；可以通过隔热调节套管方便人手对螺纹管进行调节，防止因螺纹管长时间在高温环境中吸收热量而过热将人手烫伤，提高防护性。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，还包括透明玻璃挡板20，退火炉的前端设置有观察窗口，并且观察窗口与退火腔内部相通，透明玻璃挡板安装在观察窗口上；可以通过透明玻璃挡板及时观察退火腔内部玻璃制品的退火情况，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，透明玻璃挡板的前端和后端外壁上均涂装有玻璃隔热涂料21；可以通过玻璃隔热涂料提高透明玻璃挡板的使用寿命，防止熔化，同时提高透明玻璃挡板的透明度和隔绝紫外线功能，提高操作人员使用透明玻璃挡板进行内部观察时对人眼的保护，提高实用性。

本实用新型的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其在工作时，首先将玻璃制品通过金属网带传送装置自进口输送至退火腔内部，然后打开电加热装置，将玻璃制品提升至退火温度，然后经过保温装置进行保温，保温后，经过退火装置进行退火，退火后的玻璃制品通过金属网带传送装置自出输出，通过制冷风机产生冷风，通过通风盘吹向退火完成后的玻璃制品，使其加速冷却，同时通控制器控制制冷风机的冷风风量，防止冷风过冷使玻璃制品炸裂，缩短玻璃制品在退火完成后的冷却时间，缩短生产周期，当需要对金属网带进行除锈时，通过旋转螺纹管，使螺纹杆在螺纹管内部旋出，在前滑块与前滑槽内部的滑动配合作用下，同时在后滑块与后滑槽之间的滑动配合作用下，使升降板带动金属刷辊向下动作与金属网带的表面进行接触，然后需要清理金属网带时，将玻璃制品拿走，打开金属网带传送装置，同时打开齿轮电机，带动金属刷辊与金属网带反向转动，将金属网带表面的铁锈进行清理，清理过程中，打开抽风机，通过抽风机将金属刷辊对金属网带进行除锈过程中产生的烟气进行吸收，并且经过处理腔内部的过滤板进行过滤处理，当需要进行内部观察时，通过透明玻璃挡板及时观察退火腔内部玻璃制品的退火情况即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，包括退火炉(1)和金属网带传送装置(2)，退火炉(1)内部设置有退火腔，并且退火腔的顶端内壁上依次设置有电机热装置、保温装置和退火装置，退火炉(1)的左端和右端分别设置有进口和出口，并且进口和出口均与退火腔内部相通，退火炉(1)通过进口和出口套设置在金属网带传送装置(2)的外部，并且退火炉(1)的底端设置有两组左支腿和两组右支腿，两组左支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支腿的顶端分别与退火炉(1)底端的右前侧和右后侧连接；其特征在于，包括左固定板(3)、前调节板(4)、后调节板、前滑板(5)、后滑板、升降板(6)、螺纹杆(7)、螺纹管(8)、齿轮电机(9)、金属刷辊(10)、前转轴和后转轴(11)，所述左固定板(3)的右端与所述退火炉(1)的左端上侧连接，并且所述前调节板(4)和后调节板的顶端分别与所述左固定板(3)底端的前侧和后侧连接，所述螺纹杆(7)的顶端与左固定板(3)的底端中部连接，并且所述前滑板(5)的前端设置有前滑块，并且前调节板(4)的后端纵向设置有前滑槽，所述前滑块设置在前滑槽内部，并且前滑块与前滑槽内部滑动配合，并且前滑板(5)的前端与所述前调节板(4)的后端滑动接触，所述后滑板的后端设置有后滑块，并且后调节板的前端纵向设置有后滑槽，所述后滑块设置在后滑槽内部，并且后滑块与后滑槽内部滑动配合，所述后滑板的后端与所述后调节板的前端滑动接触，所述升降板(6)的前端和后端分别与所述前滑板(5)的后端上侧和后滑板的前端上侧连接，并且所述升降板(6)的顶端设置有调节槽，调节槽的内部设置有调节滚珠轴承，所述螺纹管(8)的底端插入并固定安装至调节滚珠轴承内部，并且所述螺纹杆(7)的底端插入并螺装至螺纹管(8)的顶端内部，所述齿轮电机(9)位于所述前滑板(5)的后侧，并且齿轮电机(9)的顶端设置有安装座，并且安装座的顶端所述升降板(6)的底端前侧连接，齿轮电机(9)的前部输出端设置有主动齿轮，所述前滑板(5)的后端下侧和后滑板的前端下侧分别设置有前固定槽和后固定槽，并且前固定槽和后固定槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的后端与所述金属刷辊(10)的前端同心连接，并且前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴(11)的前端与金属刷辊(10)的后端同心连接，后转轴(11)的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述前转轴的外部固定套装有从动齿圈，从动齿圈位于所述前滑板(5)与金属刷辊(10)之间，并且从动齿圈与主动齿轮啮合；还包括右固定板(12)、控制器(13)、制冷风机(14)和通风盘(15)，所述右固定板(12)的左端与所述退火炉(1)的右端上侧连接，并且所述控制器(13)的底端与右固定板(12)的顶端左侧连接，所述制冷风机(14)安装在右固定板(12)的顶端右侧，并且制冷风机(14)的底端输出端穿过右固定板(12)的内部并伸出至右固定板(12)的底端外界与所述通风盘(15)的顶端连通，所述控制器(13)与所述制冷风机(14)电连接，并且通风盘(15)的底端连通设置有多组风嘴。

2.如权利要求1所述的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其特征在于，还包括抽风机(16)、抽风管(17)和抽风箱(18)，所述抽风机(16)安装在所述左固定板(3)的底端右侧，并且所述抽风箱(18)的底端与所述退火炉(1)的顶端左侧连接，抽风箱(18)内部设置有处理腔，并且处理腔内部纵向设置有过滤板，抽风机(16)的输出端与处理腔通过所述抽风管(17)连通，并且抽风箱(18)的右端设置有排风口，所述排风口与处理腔内部相通。

3.如权利要求2所述的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其特征在于，还包括隔热调节套管(19)，所述隔热调节套管(19)固定套装在所述螺纹管(8)的外壁上。

4.如权利要求3所述的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其特征在于，还包括透明玻璃挡板(20)，所述退火炉(1)的前端设置有观察窗口，并且观察窗口与所述退火腔内部相通，所述透明玻璃挡板(20)安装在所述观察窗口上。

5.如权利要求4所述的一种用于提高玻璃制品机械强度的退火装置，其特征在于，所述透明玻璃挡板(20)的前端和后端外壁上均涂装有玻璃隔热涂料(21)。