CN111820772A - 空气炸锅的炸篮支撑组件及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气炸锅的炸篮支撑组件及空气炸锅。本发明的空气炸锅的炸篮支撑组件，其包括设置有支撑通风口的支撑件、及设置有接油通风口的接油件；支撑件设置在接油件上；俯视时支撑件的外接圆完全位于接油件内而形成漏油横流间隙。本发明的技术方案，有可能实现能够提高对炸篮底端外边缘处的被加热物的加热效果；能够防止油滴在炸锅基座上，还便于清洗；能够保证炸篮的漏油速度；结构简单且便于炸篮的取防操作。

Description

空气炸锅的炸篮支撑组件及空气炸锅

技术领域

本发明属于空气炸锅技术领域，特别涉及空气炸锅的炸篮支撑组件及空气炸锅。

背景技术

传统的空气炸锅的炸篮支撑组件，通常是通过支撑件4内的支撑通风口41漏油，接油件5的接油侧壁521与支撑件4外缘相抵或相近、之间无明显的间隙；油无法从接油侧壁521与支撑件4之间漏下。

传统的炸锅基座1设置有发热装置18及吹风装置19，吹风装置19为通常离心风扇、使空气先沿吹风装置19的旋转轴线流动后、远离在吹风装置19的旋转轴线。空气从远离吹风装置19的旋转轴线后、通过通风间隙E向上流动、通过炸锅盖2的导向使空气向内流动并汇聚向下流动、穿过支撑通风口41后经过发热装置18被加热；如此循环使空气被逐渐加热、形成热空气、对放置在炸篮3内的被加热物(比如马铃薯、鸡块等)进行加热、实现烹饪。

但是，传统的空气炸锅，由于空气难以经过炸篮3底端外边缘处，导致炸篮3底端外边缘处的被加热物加热效果、相对于炸篮3中心的被加热物的加热效果差；导致炸篮3内的被加热物的烹饪效果存在差异。

发明内容

本发明的空气炸锅的炸篮支撑组件在于，提供不同于传统的空气炸锅的炸篮支撑组件的漏油路径。

本发明的空气炸锅的炸篮支撑组件所采取的手段为：空气炸锅的炸篮支撑组件，其包括设置有支撑通风口的支撑件、及设置有接油通风口的接油件；支撑件设置在接油件上；俯视时支撑件的外接圆完全位于接油件内而形成漏油横流间隙D。

进一步的技术方案，所述支撑件的顶端面在支撑通风口的边缘处为最高点、且在向支撑件的外边缘处为最低点。

本发明的空气炸锅的炸篮支撑组件所实现的功能为：由于支撑件的顶端面为外边缘较低的斜面，滴落在支撑件上的油依靠自重快速流动、直至穿过漏油横流间隙D、滴落在接油件上。

本发明的空气炸锅的炸篮支撑组件达到的效果为：有可能实现，能够防止油滴在炸锅基座上，还便于清洗。

进一步的技术方案，所述从支撑件4的断面来看，所述最高点、所述最低点之间的连线为直线曲线、圆弧或折线。

进一步的技术方案，所述俯视时支撑件4为圆形；俯视时支撑通风口41为圆形且与支撑件4的内切圆的圆心重合；支撑件4的顶端面整体为圆锥形。

本发明的空气炸锅的目的在于，能够提高对炸篮底端外边缘处的被加热物的加热效果。

空气炸锅，其包括上述的空气炸锅的炸篮支撑组件，还包括炸锅盖、炸篮，及设置有连接部的炸锅基座；炸锅盖与连接部合围形成炸锅内腔，炸篮设置在所述炸锅内、且位于支撑件的上方，俯视时炸篮与支撑件存在重叠的部分，接油件通过连接部与炸锅基座保持相对位置；接油件与炸锅基座之间设置有通风间隙E，使空气能够经过接油件的外壁；俯视时接油通风口完全位于支撑通风口、漏油横流间隙D之间；支撑件与接油件之间设置有之横风间隙F，使空气能够横向流动。

本发明的空气炸锅所实现的功能为：空气能够穿过漏油横流间隙D从而能够经过炸篮底端外边缘、对被加热物进行加热。

本发明的空气炸锅达到的效果为：有可能实现，能够提高对炸篮底端外边缘处的被加热物的加热效果。

进一步的技术方案，所述接油件还包括俯视时正对支撑通风口的挡流体，挡流体通过至少一个连接体与接油件连接。

挡流体能够接住从支撑通风口滴落的油，防止油滴在炸锅基座上；同时、有利于空气从漏油横流间隙D穿过。

进一步的技术方案，所述支撑件的顶端面凸起形成若干承重凸起，使支撑件的顶端面与炸篮的底端面和之间形成间隙。

能够保证炸篮的漏油速度；结构简单且便于炸篮的取防操作。

进一步的技术方案，所述接油件固定设置有接油侧壁，使接油件与接油侧壁合围形成接油腔，支撑件的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起，间隙凸起分别与接油侧壁贴合。

能够确保通风间隙E，同时还能够接油件能够容纳的油量。

进一步的技术方案，所述支撑件的顶端面向上延伸、形成与炸篮外壁相抵或相近的炸篮限位壁。

以便于将炸篮放置到所需的位置。

进一步的技术方案，所述支撑件的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起，接油侧壁设置有放置口，间隙凸起分别嵌入放置口。

支撑件放置在接油件上时比较稳定、难以滑落，便于取放支撑件及接油件。

综上，本发明有可能实现的效果为：

1)能够提高对炸篮底端外边缘处的被加热物的加热效果；

2)能够防止油滴在炸锅基座上，还便于清洗；

3)能够保证炸篮的漏油速度；结构简单且便于炸篮的取防操作。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体示意图。

图2是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体分解示意图。

图3是根据本发明的实施例的支撑件4的半剖示意图。

图4是根据本发明的实施例的空气炸锅的立体示意图；炸锅盖2及炸篮3未画出。

图5是根据本发明的实施例的空气炸锅的炸篮支撑组件的俯视示意图；粗虚线表示炸锅基座1的内腔的内切圆；点状填充表示接油通风口51。

图6是根据本发明的实施例的空气炸锅的俯视示意图。

图7是剖面SEC1的示意图；粗虚线箭头表示空气流动路径。

图8是图7的局部放大的示意图；粗虚线箭头表示油的流动路径。

剖面SEC1；炸锅基座1；连接部11；手柄口12；发热装置18；吹风装置19；炸锅盖2；炸篮3；支撑件4；支撑通风口41；间隙凸起42；放置块43；承重凸起44；连接体孔48；炸篮限位壁49；接油件5；接油通风口51；接油腔52；接油侧壁521；放置口53；挡流体54；连接体541；挡流侧壁549；接油定位体58；手柄59；内腔半径A；支撑件半径B；接油腔半径C；漏油横流间隙D；横风间隙F；通风间隙E；自流角β。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例的附图，对本发明的技术方案进行说明。

作为具体的实施例，本发明的实施例的空气炸锅的炸篮支撑组件，其包括设置有支撑通风口41的支撑件4、及设置有接油通风口51的接油件5；支撑件4设置在接油件5上。

支撑件4的顶端面在支撑通风口41的边缘处为最高点(就水平高度而言的高度)、且在向支撑件4的外边缘处为最低点(就水平高度而言的高度)。优选地，从支撑件4的断面来看，所述最高点、所述最低点之间的连线为直线，但也可以为曲线、圆弧或折线等。

俯视时支撑件4的外接圆完全位于接油件5内而形成漏油横流间隙D。需要说明的是，俯视时支撑件4的外接圆与接油件5的内接圆相切的实施方式，也属于俯视时支撑件4的外接圆完全位于接油件5内。

优选的，俯视时支撑件4为圆形；但俯视时支撑件4也可以为其他形状，比如矩形、五角形或六角形等。通常，俯视时支撑通风口41为圆形且与支撑件4的内切圆的圆心重合；支撑件4的顶端面整体为圆锥形。

作为具体的实施例，本发明的实施例的空气炸锅，还包括炸锅盖2、炸篮3，及设置有连接部11的炸锅基座1；炸锅盖2与连接部11合围形成炸锅内腔(附图未标出，炸锅内腔通常为密闭的空间)，炸篮3设置在所述炸锅内、且位于支撑件4的上方，俯视时炸篮3与支撑件4存在重叠的部分，接油件5通过连接部11与炸锅基座1保持相对位置。

通常，炸篮3整体为圆柱形、放置在支撑件4上，俯视时完全位于支撑件4内。当然，炸篮3也可以通过直接与炸锅盖2或者炸锅基座1连接，比如通过悬吊钢丝等实现连接。

通常，连接部11为从炸锅基座1的内壁向内延伸的凸台，将接油件5放置在连接部11上，使接油件5通过连接部11与炸锅基座1连接；当然，连接部11也可以为抵持接油件5的侧壁的顶紧螺丝、也可以为其他用于保持接油件5与炸锅基座1之间相对位置的结构。

接油件5与炸锅基座1之间设置有通风间隙E，使空气能够经过接油件5的外壁。

通常，炸锅基座1设置有发热装置18及吹风装置19，吹风装置19为通常离心风扇、使空气先沿吹风装置19的旋转轴线流动后、远离在吹风装置19的旋转轴线。

通常，空气从远离吹风装置19的旋转轴线后、通过通风间隙E向上流动、通过炸锅盖2的导向使空气向内流动并汇聚向下流动、穿过支撑通风口41后经过发热装置18被加热；如此循环使空气被逐渐加热、形成热空气(通常为100-500℃的空气温度，通常能够稳定在200-300℃的空气温度)、对放置在炸篮3内的被加热物(比如马铃薯、鸡块等)进行加热、实现烹饪。

俯视时接油通风口51完全位于支撑通风口41、漏油横流间隙D之间，从而使俯视时接油通风口51与支撑通风口41、漏油横流间隙D均无重叠部分。优选地，接油件5还包括俯视时正对支撑通风口41的挡流体54，挡流体54通过至少一个连接体541与接油件5连接，使俯视时接油通风口51完全位于支撑通风口41、漏油横流间隙D之间。挡流体54能够接住从支撑通风口41滴落的油，防止油滴在炸锅基座1上；同时、从支撑通风口41经过空气在挡流体54的作用下也能够横向流动、与从漏油横流间隙D流入的横向流动的空气汇聚后穿过接油通风口51，有利于空气从漏油横流间隙D穿过(从支撑通风口41经过空气在挡流体54作用下横向流动的空气、能够起到类似挡板的作用)。

支撑件4与接油件5之间设置有之横风间隙F，使空气能够横向流动。横向流动通常是空气沿水平面流动，也可以是空气沿与水面面之间存在的夹角为锐角的平面流动。

工作原理为：如图7所示，对被加热物加热而使被加热物产生的油(附图未画出)从穿过炸篮3、在自重的作用下滴落在支撑件4上，由于支撑件4的顶端面为外边缘较低的斜面，滴落在支撑件上的油依靠自重快速流动、直至穿过漏油横流间隙D、滴落在接油件5上，防止油滴在炸锅基座1上。对被加热物加热完成后，将支撑件4及接油件5一起从炸锅基座1取出后，可将接油件5上的油清理掉。通常，支撑件4与接油件5可拆连接，能够将支撑件4从接油件5上拆卸下，便于清洗。

如图6所示，空气通过通风间隙E向上流动、通过炸锅盖2的导向使空气向内流动的过程中，部分空气流向漏油横流间隙D、并穿过漏油横流间隙D横向流动后，穿过发热装置18及吹风装置19；如此循环。空气能够穿过漏油横流间隙D从而能够经过炸篮3底端外边缘、对被加热物进行加热，从而能够提高对炸篮3底端外边缘处的被加热物的加热效果。

优选的，接油件5的外壁向外延伸形成接油定位体58，接油定位体58与炸锅基座1的内壁贴合、实现接油件5与炸锅基座1之间的定位，能够确保俯视时通风间隙E的宽度比较均匀，使得炸篮3底端外边缘处的被加热物的加热效果比较均匀。

进一步的，支撑件4的顶端面凸起形成若干承重凸起44，使支撑件4的顶端面与炸篮3的底端面和之间形成间隙。承重凸起44可以是长条形、也可以是圆柱形、也可以是绕支撑通风口41的圆环形。通常，承重凸起44中的至少一个与炸篮3的底端面相抵。油能够承重凸起44之间滴落，从而能够保证炸篮3的漏油速度；同时无需额外设置有用于保持炸篮3位置的结构，结构简单且便于炸篮3的取防操作。

进一步的，接油件5固定设置有接油侧壁521，使接油件5与接油侧壁521合围形成接油腔52，支撑件4的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起42，间隙凸起42分别与接油侧壁521贴合。能够确保通风间隙E，同时还能够接油件5能够容纳的油量。

进一步的，支撑件4的顶端面向上延伸、形成与炸篮3外壁相抵或相近的炸篮限位壁49；以便于将炸篮3放置到所需的位置，即，俯视时炸篮3完全位于支撑件4内。

进一步的，支撑件4的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起42，接油侧壁521设置有放置口53，间隙凸起42分别嵌入放置口53。支撑件4放置在接油件5上时比较稳定、难以滑落，便于取放支撑件4及接油件5。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

Claims (10)

1.空气炸锅的炸篮支撑组件，其包括设置有支撑通风口(41)的支撑件(4)、及设置有接油通风口(51)的接油件(5)；支撑件(4)设置在接油件(5)上；其特征是，

俯视时、所述支撑件(4)的外接圆完全位于所述接油件(5)内而形成漏油横流间隙D。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅的炸篮支撑组件，其特征是，所述支撑件(4)的顶端面在支撑通风口(41)的边缘处为最高点、且在向支撑件(4)的外边缘处为最低点。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅的炸篮支撑组件，其特征是，所述从支撑件(4)的断面来看，所述最高点、所述最低点之间的连线为直线曲线、圆弧或折线。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅的炸篮支撑组件，其特征是，所述俯视时支撑件(4)为圆形；俯视时所述支撑通风口(41)为圆形且与支撑件(4)的内切圆的圆心重合；支撑件(4)的顶端面整体为圆锥形。

5.空气炸锅，其包括权利要求1-4任一所述的空气炸锅的炸篮支撑组件，还包括炸锅盖(2)、炸篮(3)，及设置有连接部(11)的炸锅基座(1)；炸锅盖(2)与连接部(11)合围形成炸锅内腔，炸篮(3)设置在所述炸锅内、且位于所述支撑件(4)的上方，俯视时炸篮(3)与支撑件(4)存在重叠的部分，所述接油件(5)通过连接部(11)与炸锅基座(1)保持相对位置；接油件(5)与炸锅基座(1)之间设置有通风间隙E，使空气能够经过接油件(5)的外壁；

其特征是，俯视时所述接油通风口(51)完全位于所述支撑通风口(41)、所述漏油横流间隙D之间；支撑件(4)与接油件(5)之间设置有之横风间隙F，使空气能够横向流动。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征是，所述接油件(5)还包括俯视时正对所述支撑通风口(41)的挡流体(54)，挡流体(54)通过至少一个连接体(541)与接油件(5)连接。

7.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征是，所述支撑件(4)的顶端面凸起形成若干承重凸起(44)，使支撑件(4)的顶端面与所述炸篮(3)的底端面和之间形成间隙。

8.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征是，所述接油件(5)固定设置有接油侧壁(521)，使接油件(5)与接油侧壁(521)合围形成接油腔(52)，所述支撑件(4)的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起(42)，间隙凸起(42)分别与接油侧壁(521)贴合。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征是，所述支撑件(4)的顶端面向上延伸、形成与所述炸篮(3)外壁相抵或相近的炸篮限位壁(49)。

10.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征是，所述支撑件(4)的外壁向外延伸形成至少两个间隙凸起(42)，所述接油侧壁(521)设置有放置口(53)，间隙凸起(42)分别嵌入放置口(53)。

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