CN217039762U - 加热组件和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热组件和具有其的烹饪器具，所述加热组件包括第一加热件，所述第一加热件具有至少一个过风孔，所述过风孔沿所述第一加热件的厚度方向贯通。根据本实用新型实施例的加热组件具有能够提高第一加热件对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

Description

加热组件和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具制造技术领域，具体而言，涉及一种加热组件和具有所述加热组件的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，例如空气炸锅，一般利用加热部件加热空气，再通过热空气烹饪食材。但是，现有加热部件对空气加热的效率低，空炸效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加热组件，该加热组件具有能够提高第一加热件对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

本实用新型还提出一种具有所述加热组件的烹饪器具。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种加热组件，所述加热组件包括第一加热件，所述第一加热件具有至少一个过风孔，所述过风孔沿所述第一加热件的厚度方向贯通。

根据本实用新型实施例的加热组件，具有能够提高第一加热件对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的加热组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述过风孔为多个，多个所述过风孔至少包括第一过风孔和第二过风孔，所述第一过风孔的轴线沿竖直方向延伸，所述第二过风孔的轴线与竖直方向具有第一夹角。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述第二过风孔由下至上向外倾斜延伸，所述第一夹角大于0度且小于90度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹角大于30度且小于60度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一过风孔为多个，多个所述第一过风孔分布在所述第一加热件的中部，所述第二过风孔为多个，多个所述第二过风孔围绕所述第一过风孔设置。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述过风孔包括沿所述第一加热件的周向延伸的多个孔组，多个所述孔组沿所述第一加热件的径向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加热件形成为向上凸起的加热盘，所述过风孔设于所述加热盘的中部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加热件设有导风筋，所述导风筋设于所述第一加热件的下表面且环绕所述过风孔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风筋形成为封闭的环形围筋，所述环形围筋内形成导风空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件还包括第二加热件，所述第二加热件位于所述第一加热件的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加热件为热盘，所述第二加热件为热管。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体组件，所述锅体组件限定出容纳腔；加热组件，所述加热组件设于所述容纳腔内，所述加热组件为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的加热组件；风机组件，所述风机组件设于所述锅体组件烹饪容器，所述烹饪容器可拆卸地设于所述容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件位于所述容纳腔的底部，所述风机组件位于所述加热组件的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机组件包括：风扇，所述风扇与过风孔正对设置；电机，所述电机与所述风扇传动相连，所述电机位于所述风扇的下方。

根据本实用新型的一些实施例，导风筋限定出导风空间，所述风扇的至少一部分设于所述导风空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件与所述容纳腔的壁面之间限定出与过风孔连通的过风通道。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪容器包括：容器本体，所述容器本体具有烹饪腔，容器本体的底壁具有与所述烹饪腔连通的通风孔；隔板，所述隔板设于所述烹饪腔内且将所述烹饪腔分隔为上腔和下腔；挡油盖，所述挡油盖具有出风口，所述挡油盖位于所述下腔内且罩设在所述通风孔的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具具有压力烹饪模式和空气炸烹饪模式，在所述压力烹饪模式下第一加热件工作，在所述空气炸烹饪模式下第一加热件和第二加热件中的至少一个工作。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的加热组件，所述加热组件具有能够提高第一加热件对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的加热组件的剖视图。

图2是根据本实用新型另一些实施例的加热组件的剖视图。

图3是图2中D处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的第一加热件的结构示意图。

附图标记：烹饪器具100、加热组件20、第一加热件21、第一过风孔201、第二过风孔202、导风筋210、导风空间211、第二加热件22、

锅体组件10、容纳腔101、过风通道102、外壳11、外锅12、

风机组件30、风扇31、电机32、电机轴321、散热风轮34、

第一食物容器41、处理腔403、第二食物容器42、隔板421、挡油盖422、通风孔401、烹饪腔402、

第一锅盖组件61、第二锅盖组件62、可视区域621。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的加热组件20。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的加热组件20可以包括第一加热件21。

例如，加热组件20设在烹饪器具100的容纳腔101内，烹饪器具100可以为压力空炸一体机，在压力烹饪模式下，加热组件20适用于对放置在容纳腔101内的烹饪容器内的食材进行烹饪，在空气炸烹饪模式下，加热组件20还可以用于对容纳腔101内的空气进行加热，再利用热空气对烹饪容器内的食材进行烹饪。

在一些实施例中，第一加热件21具有至少一个过风孔，每个过风孔沿第一加热件21的厚度方向贯通。

具体而言，第一加热件21形成为盘状，第一加热件21的中部形成有过风孔，在压力烹饪模式时，烹饪器具100的烹饪容器可以支撑在第一加热件21上进行加热，在空气炸烹饪模式时第一加热件21可以对空气进行加热，其中部分空气可以穿过过风孔进行加热。

根据本实用新型实施例的加热组件20，通过在第一加热件21上设置过风孔，空气可以穿过过风孔进行加热，增大过风孔与空气的接触面积，从而增大第一加热件21的加热面积，提高加热组件20对空气的加热效率，便于利用热空气对食材进行烹饪加工，缩短烹饪所需时间。同时，过风孔可以对热风进行导向，使得热风向上流动进入烹饪容器中，提高空气受热的均匀性，提高空炸烹饪的效果。

因此，根据本实用新型实施例的加热组件20具有能够提高第一加热件21对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的加热组件20。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的加热组件20包括第一加热件21。

在本实用新型的一些实施例中，所述过风孔为多个。这样可以使每个过风孔的尺寸较小，在保证过风面积的同时可以减小第一加热件21的镂空面积，提高第一加热件21的结构强度。也就是说，设置多个过风孔不仅可以保证第一加热件21的加热表面积，提高第一加热件21的加热效率，特别在压力烹饪模式时，可以增大第一加热件21与烹饪容器的接触面积，提高烹饪效率，而且在压力烹饪模式时，第一加热件21可正常承载烹饪容器以及烹饪器具100内的压力，避免发生损坏。

进一步地，多个过风孔至少包括第一过风孔201和第二过风孔202，第一过风孔201的轴线设为沿竖直方向延伸，第二过风孔202的轴线设为与竖直方向具有一定的第一夹角。也就是说，第二过风孔202的轴线倾斜延伸。这样通过设置第一过风孔201和第二过风孔202，可以提升第一加热件21对风的加热速度和效率，便于将热风向不同方向进行导向，便于热风在容纳腔101内更加均匀地进行循环流动。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二过风孔202由下至上向外倾斜延伸(上下方向如图1所示)，第一夹角大于0度且小于90度。这样进一步便于热风在容纳腔101内进行循环流动，便于热风均匀流入烹饪容器内，对烹饪容器内的食材进行充分空气炸烹饪。

进一步地，第一夹角大于30度且小于60度。这样可以对第二过风孔202的轴线进行更精准的限定，以便于准确限定第二过风孔202的开孔方向，进一步便于热风均匀流入烹饪容器内。

可选地，多个过风孔还可以包括第三过风孔，第三过风孔的轴线设为与竖直方向具有一定的第二夹角，该第二夹角大于0度且小于90度，且第二夹角不同于第一夹角，例如第二夹角大于第一夹角。也就是说，多个过风孔中可以包括竖直延伸的过风孔，也可以包括倾斜延伸的过风孔，其中倾斜延伸的过风孔的倾斜角度可以相同也可以不同。

在一些具体实施例中，如图4所示，第一过风孔201为多个，多个第一过风孔201分布在第一加热件21的中部，第二过风孔202为多个，多个第二过风孔202围绕第一过风孔201设置。这样便于热空气可以均匀地进入烹饪器具100的烹饪容器内，进一步便于提升第一加热件21对空气的加热速度和效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，多个过风孔可以包括沿第一加热件21的周向延伸的多个孔组，多个孔组设为沿第一加热件21的径向间隔设置。这样不仅便于过风孔的加工设置，而且便于控制多个过风孔之间的距离，提高第一加热件21的过风均匀性。

举例而言，第一加热件21形成为圆盘，多个过风孔包括沿圆盘的圆周延伸的多个孔组，多个孔组设为沿第一加热件21的径向间隔设置。

可选地，多个过风孔包括多个第一过风孔201和多个第二过风孔202，多个第一过风孔201中的一个形成为位于第一加热件21中心的中心过风孔，其余的第一过风孔201形成为第一圆孔组，第一圆孔组沿圆周围绕中心过风孔等间隔设置，多个第二过风孔202形成为第二圆孔组，第二圆孔组沿圆周围绕第一圆孔组等间隔设置，第一圆孔组和第二圆孔组沿第一加热件21的径向间隔设置。每个第二过风孔202的轴线由下至上向外倾斜延伸，每个第二过风孔202的轴线与中心过风孔的轴线共面。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，第一加热件21形成为向上凸起的加热盘，过风孔设于加热盘的中部。这样便于增大第一加热件21的加热面积，便于第一加热件21与烹饪容器相配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，第一加热件21设有导风筋210，导风筋210设在第一加热件21的下表面且环绕过风孔设置，导风筋210沿竖直方向向下延伸。这样可以利用导风筋210对气流进行导向，使得风机组件30产生的风经过导风筋210和过风孔加热后，可以顺畅地进入烹饪容器内。

在一些可选实施例中，导风筋210形成为封闭的环形围筋，环形围筋内形成导风空间211。这样便于导风空间211的形成，便于提高导风筋210的导风效果，便于气流可以准确地流向第一加热件21的过风孔。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，加热组件20还可以包括第二加热件22，第二加热件22位于第一加热件21的下方。这样可以增加加热组件20的加热功率，还可以增大加热组件20的加热面积，进一步便于提高加热效率。

进一步地，当加热组件20包括第一加热件21和第二加热件22时，第一加热件21和第二加热件22的加热模式可以为以下组合：热盘+热管、IH+热管、IH+红外、IH+热盘等多种模式组合。换言之，第一加热件21可以为热盘、IH加热装置，第二加热件22可以为热管、热盘或红外加热装置。当然，当加热组件20包括两个以上的加热件时，可以根据实际使用情况调整各加热件的加热时间。

在一些具体示例中，第一加热件21为热盘，第二加热件22为热管。这样便于第一加热件21和第二加热件22配合设置，增加加热组件20的加热功率和加热面积，提高加热效果。

下面描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100可以包括锅体组件10、加热组件20、风机组件30和烹饪容器，锅体组件10限定出容纳腔101，加热组件20设于容纳腔101内，加热组件20为根据本实用新型上述实施例的加热组件20。风机组件30设在锅体组件10内，烹饪容器可拆卸地设在容纳腔101内。

由此，通过将加热组件20设置在容纳腔101内，可以省去在锅盖组件上设置加热结构，有利于简化锅盖组件的结构、减小锅盖组件的部件数量、体积和重量，用户取放锅盖组件更省力。同时，可以实现容纳腔101内部风道的自下而上循环，因为热空气会自然向上，故可以有效提升容纳腔101内部热场循环，从而提高空气炸烹饪时内部食材加热的均匀性和加热效率，提高烹饪效果。

在本实用新型的一些实施例中，加热组件20位于容纳腔101的底部。这样便于对烹饪容器的底部进行加热，便于对容纳腔101底部的空气进行加热，空气经过加热组件20加热后有自然向上的趋势，有利于提升内部热场循环，实现食材受热的均匀性。

进一步地，如图1和图2所示，风机组件30位于加热组件20的下方。这样风机组件30距离加热组件20更近，可以驱动加热组件20周围的空气流动更充分，经过加热组件20加热的空气可以迅速流动至低温区域，有利于提高容纳腔101和烹饪腔402内温度的均匀性。因而，便于提高气流流经加热组件20的效率，便于在容纳腔101内形成循环的气流通路，而且便于风机组件30的安装设置，避免风机组件30影响烹饪容器的安装空间。

具体而言，风机组件30安装于锅体组件10的底部，风机组件30工作时可以在容纳腔101的底部形成正压或负压，从而使整个容纳腔101内的空气流动并进出烹饪腔402。从容纳腔101的底部驱动容纳腔101内空气流动，有利于容纳腔101下部的热空气向上部流动，有利于使容纳腔101内上部和下部的空气更快速循环流动，提高容纳腔101和烹饪腔402内温度均匀性。

在一些可选实施例中，如图1所示，烹饪容器可以包括第一食物容器41，第一食物容器41适于支撑在第一加热件21上。这样第一食物容器41的底壁可以与第一加热件21贴合，即面面接触，一方面可以对第一食物容器41进行支撑限位，另一方面能够提高第一食物容器41与第一加热件21之间的热传导效率，提高第一食物容器41的处理腔403内食材受热的均匀性。

在一些具体实施例中，加热组件20与容纳腔101的壁面之间限定出与过风孔连通的过风通道102。进一步地，如图2所示，第一加热件21与容纳腔101的壁面之间限定出与过风孔连通的过风通道102，烹饪容器包括第二食物容器42，第二食物容器42具有与过风孔201连通的通风孔401。这样热空气可以在容纳腔101和第二食物容器42的烹饪腔402之间进行循环流动。

具体地，如图1和图2所示，风机组件30包括风扇31和电机32，风扇31与加热组件20的过风孔201正对设置，电机32与风扇31传动相连，电机32位于风扇31的下方。这样不仅可以利用电机32驱动风扇31可靠转动，将风吹向过风孔201，而且便于风机组件30的安装设置，便于电机32远离加热组件20，对电机32进行保护。

在一些具体实施例中，如图2和图3所示，导风筋210内限定出导风空间211，烹饪器具100的风扇31的至少一部分设在导风空间211内。这样可以使风扇31距离第一加热件21更近，可以驱动第一加热件21周围的空气流动更充分，经过第一加热件21加热的空气可以迅速流动至低温区域，有利于提高容纳腔101内温度的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还包括锅盖组件，锅盖组件可分离地盖设于锅体组件10，锅盖组件具有可视区域621。这样用户可以随时通过可视区域621查看烹饪容器内食材的烹饪状态，便于掌握食材的烹饪程度，提高用户体验。

具体地，锅盖组件可以包括盖板和把手，把手与盖板相连，以便于锅盖组件取放，盖板可以为透明玻璃板以形成可视区域621，便于用户观察。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，第一烹饪模式为压力烹饪模式，第二烹饪模式为空气炸烹饪模式。在烹饪器具100工作过程中，第一食物容器41和第二食物容器42二者中可选择一个装配到锅体组件10内。在烹饪器具100需要压力烹饪时，可以将第一食物容器41装配到容纳腔101内，实现压力烹饪；在烹饪器具100需要炸制烹饪时，可以将第二食物容器42装配到容纳腔101内，实现空气炸烹饪。

在一些可选实施例中，第一食物容器41可拆卸地设置在容纳腔101内，在第一食物容器41设置在容纳腔101内且加热组件20工作的状态下，烹饪器具100处于第一烹饪模式，此时加热组件20对第一食物容器41进行加热，以便于烹饪第一食物容器41内的食材。在第一烹饪模式下，可以对食材进行蒸、焖或者煮等处理。

在另一些可选实施例中，第二食物容器42可拆卸地设置在容纳腔101内，在第二食物容器42设置在容纳腔101内且加热组件20和风机组件30均工作的状态下，第二食物容器42的烹饪腔402能够与容纳腔101连通，烹饪器具100处于第二烹饪模式，此时加热组件20对容纳腔101内的空气进行加热，热空气在容纳腔101内流动，从而对第二食物容器42内的食材进行空气炸烹饪。具体地，风机组件30可以使经过加热组件20加热的空气能够更快速地进入第二食物容器42内，从而提高烹饪腔402内食材的加热效率和炸制效果。并且，与加热组件20直接加热第一食物容器41的烹饪方式相比，可以实现不同的烹饪功能。

在一些可选实施例中，第二食物容器42的底壁与容纳腔101的底壁间隔开一定间隙，第二食物容器42的侧壁与容纳腔101的侧壁间隔开一定间隙，以使第二食物容器42和容纳腔101的腔壁之间形成风道，减小空气流动阻力，空气可以在容纳腔101和烹饪腔402内充分循环流动，提高烹饪腔402内食材受热的均匀性和效率。

由此，通过更换配合在锅体组件10内的第一食物容器41或者第二食物容器42，使烹饪器具100可以在不同的烹饪模式下工作，实现不同的烹饪功能，这样烹饪器具100可以满足更多的烹饪需求，实现不同的烹饪效果。

在一些可选实施例中，如图1所示，第一食物容器41放置在容纳腔101内时，第一食物容器41的处理腔403与容纳腔101不连通(即第一食物容器41的顶壁和侧壁均不设置通孔结构)，加热组件20可以通过加热第一食物容器41，以使第一食物容器41升温并对处理腔403内的食材进行加热。

在另一些可选实施例中，如图2所示，第二食物容器42放置于容纳腔101内时，第二食物容器42的烹饪腔402与容纳腔101连通，例如第二食物容器42的顶壁、底壁和侧壁中的至少一处可以设有与容纳腔101连通的开口。容纳腔101内经过加热组件20加热的空气可以进入烹饪腔402内，以对烹饪腔402内的食材进行加热。

具体而言，第二食物容器42的上端敞开形成取放口，在空气炸烹饪模式时，第二食物容器42的外周壁与容纳腔101的侧壁间隔设置形成有过风间隙，风机组件30工作驱动气流在容纳腔101内流动，经加热组件20加热的热空气可以从过风通道102流入过风间隙，然后从第二食物容器42的取放口进入烹饪腔402，再从第二食物容器42的通风孔401流出，经过过风孔201流到加热组件20处再次进行加热，以实现空气的加热循环流动。这样空气可以在容纳腔101和烹饪腔402内充分循环流动，使空气能够流经烹饪腔402的范围更大，可以提高烹饪腔402内各个区域食材受热的均匀性和受热效率。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100具有压力烹饪模式和空气炸烹饪模式，在压力烹饪模式下第一加热件21工作，在空气炸烹饪模式下第一加热件21和第二加热件22中的至少一个工作。这样可以保证加热组件20在压力烹饪模式和空气炸烹饪模式分别对食材进行加热烹饪。

可选地，第一加热件21和第二加热件22固定设在锅体组件10上，或者，第一加热件21固定设在第一食物容器41上且第二加热件22固定设在锅体组件10上。这样不仅可以根据需要合理确定第一加热件21的设置位置，而且在更换安装第二食物容器42时，至少可以保证第二加热件22能够对第二食物容器42进行加热。

具体而言，如图1和图2所示，锅体组件10可以包括外锅12和外壳11，外锅12设于外壳11内，外锅12限定出容纳腔101，且外锅12的底壁设有开口。在一些示例中，第一加热件21支撑在外锅12底壁的上表面，第二加热件22支撑在外锅12底壁的上表面。在另一些示例中，第一加热件21固设在第一食物容器41的外底壁上，第二加热件22支撑在外锅12底壁的上表面。

可选地，风扇31位于外锅12内，电机32位于外锅12的下方且安装于外壳11内，电机32的电机轴321穿过开口并与风扇31相连，以使电机32可以驱动风扇31转动，从而驱动容纳腔101内空气循环流动。

进一步地，如图1和图2所示，风机组件30还可以包括散热风轮34，散热风轮34安装于电机轴321且位于外锅12的底壁下方，散热风轮34工作能够驱动电机32周围的空气流动，以对电机32进行散热，保证使用安全性。

在一些可选示例中，如图1和图2所示，锅盖组件包括第一锅盖组件61和第二锅盖组件62，在烹饪器具100处于第一烹饪模式下，第一锅盖组件61适于盖设于锅体组件10，在烹饪器具100处于第二烹饪模式下，第二锅盖组件62盖设于锅体组件10。这样可以针对第一烹饪模式和第二烹饪模式设计更加合适的锅盖组件，以便于提高烹饪器具100的烹饪效果，还可以延长锅盖组件的使用寿命，便于对锅盖组件进行清洗。例如，为了防止在空气炸过程中第一锅盖组件61上的排气阀被堵塞、污染，可以使用第二锅盖组件62，第二锅盖组件62上无需设置排气阀等复杂结构，可以直接用水冲洗，清洗更方便。

具体地，第一锅盖组件61可以封闭第一食物容器41的顶部开口，以使处理腔403封闭，加热组件20对第一食物容器41进行加热时，烹饪腔402内的气压可以升高，以实现压力烹饪。例如，第一锅盖组件61可以包括盖本体、排气阀和密封圈，密封圈安装于盖本体且与第一食物容器41的顶部开口边沿密封配合，以封闭第一食物容器41的顶部开口，排气阀设于盖本体且与烹饪腔402连通，以便于调节烹饪腔402内的压力。

第二锅盖组件62可以与第二食物容器42的顶部开口间隔开一定间隙，以使烹饪腔402可以通过顶部开口与容纳腔101连通，便于实现热空气的循环流动。第一烹饪模式和第二烹饪模式分别使用不同锅盖组件，有利于提高锅盖组件的使用寿命，锅盖组件更易于清洗。例如，防止在空气炸过程中第一锅盖组件61上的排气阀被堵塞、污染。

进一步地，第一锅盖组件61和第二锅盖组件62分别具有可视区域621。

本实用新型的烹饪器具100形成为压力空气炸一体机，兼具压力烹饪和空气炸烹饪两种烹饪模式，实用性强。

在压力烹饪模式下，加热组件20与第一食物容器41的底壁贴合设置，风机组件30不工作。加热组件20可以对第一食物容器41内的食材进行加热，并且可以改变第一食物容器41内的气压，以形成正压(即第一食物容器41内的压力大于外界的压力)或者负压(即第一食物容器41内的压力小于外界的压力)。在压力烹饪模式下，可以对食材进行焖、煮、炖等处理，食材烹饪效率高，营养萃取效果更好。可选地，加热组件20可以从食材的底部和侧部中的至少一处加热。

在空气炸烹饪模式下，第二食物容器42可以为炸篮，加热组件20可以由对容纳腔101内的空气进行加热，热空气进入第二食物容器42的烹饪腔402，以实现食材的烘烤、煎炸、空气炸等处理，食材受热均匀，烘烤效果好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过更换配合在锅体组件10内的第一食物容器41或第二食物容器42，实现烹饪模式的切换，有利于简化锅盖结构、体积和重量，使用户操作更方便，并且第一食物容器41和第二食物容器42烹饪和盛放食材不受限制，使用方便，提高用户体验，且风机组件30有利于提高第二烹饪模式下容纳腔101和第二食物容器42内各个区域的温度均匀度和加热效率，从而提高烹饪效率。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还设有限温装置，限温装置设置在容纳腔101内，限温装置用于控制加热组件20的工作温度。限温装置与加热组件20相连，加热组件20的热量可以快速传递给限温装置，使限温装置能够感测连接处加热组件20的温度。限温装置具有上限温度和下限温度，在加热组件20的温度升至上限温度的状态下，限温装置控制加热组件20停止加热，在加热组件20的温度降至下限温度的状态下，限温装置控制加热组件20进行加热。可选地，限温装置设置在第一加热件21上。这样可以准确控制加热组件20的工作温度范围，不仅便于在合适的温度范围对食材进行烹饪加工，而且可以对加热组件20和烹饪器具100内的其他零部件进行保护，避免加热组件20自身的温度过高，避免其他零部件受高温影响不能正常工作或发生损坏。

进一步地，由于加热组件20设在锅体组件10上，这样加热组件20可以对第一食物容器41和第二食物容器42进行加热，因此仅设置对加热组件20进行控温的限温装置即可，便于简化限温装置的结构，便于限温装置的安装设置，便于降低限温装置的成本。换言之，设置一个限温装置就可以实现对第一烹饪模式和第二烹饪模式这两种烹饪模式进行可靠控温。

在一些实施例中，烹饪容器包括容器本体、隔板421和挡油盖422，容器本体具有烹饪腔402，容器本体的底壁具有与烹饪腔402连通的通风孔401，隔板421设于烹饪腔402内且将烹饪腔402分隔为上腔和下腔，挡油盖422位于下腔内且罩设在通风孔401的上方。

具体而言，如图2所示，烹饪容器的第二食物容器42包括容器本体、隔板421和挡油盖422，挡油盖422下方开有出风口。容器本体具有烹饪腔402，容器本体的底壁具有与烹饪腔402连通的通风孔401，隔板421设于烹饪腔402内且将烹饪腔402分隔为上腔和下腔，挡油盖422位于下腔内且罩设在通风孔401的上方。其中，隔板421可盛放食材，挡油盖422可防止食材里的油漏到第一加热件21或第一加热件21下的风机组件30上，便于对加热组件20和风机组件30进行保护。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过利用根据本实用新型上述实施例的加热组件20，具有能够提高第一加热件21对风的加热效率、提升空炸烹饪效果等优点。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种加热组件，其特征在于，所述加热组件包括第一加热件，所述第一加热件具有至少一个过风孔，所述过风孔沿所述第一加热件的厚度方向贯通；

所述过风孔为多个，多个所述过风孔至少包括第一过风孔和第二过风孔，所述第一过风孔的轴线沿竖直方向延伸，所述第二过风孔的轴线与竖直方向具有第一夹角。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二过风孔由下至上向外倾斜延伸，所述第一夹角大于0度且小于90度。

3.根据权利要求2所述的加热组件，其特征在于，所述第一夹角大于30度且小于60度。

4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一过风孔为多个，多个所述第一过风孔分布在所述第一加热件的中部，所述第二过风孔为多个，多个所述第二过风孔围绕所述第一过风孔设置。

5.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，多个所述过风孔包括沿所述第一加热件的周向延伸的多个孔组，多个所述孔组沿所述第一加热件的径向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一加热件形成为向上凸起的加热盘，所述过风孔设于所述加热盘的中部。

7.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一加热件设有导风筋，所述导风筋设于所述第一加热件的下表面且环绕所述过风孔设置。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述导风筋形成为封闭的环形围筋，所述环形围筋内形成导风空间。

9.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括第二加热件，所述第二加热件位于所述第一加热件的下方。

10.根据权利要求9所述的加热组件，其特征在于，所述第一加热件为热盘，所述第二加热件为热管。

11.一种加热组件，其特征在于，所述加热组件包括第一加热件，所述第一加热件具有至少一个过风孔，所述过风孔沿所述第一加热件的厚度方向贯通；

所述第一加热件设有导风筋，所述导风筋设于所述第一加热件的下表面且环绕所述过风孔设置。

12.根据权利要求11所述的加热组件，其特征在于，多个所述过风孔包括沿所述第一加热件的周向延伸的多个孔组，多个所述孔组沿所述第一加热件的径向间隔设置。

13.根据权利要求11所述的加热组件，其特征在于，所述第一加热件形成为向上凸起的加热盘，所述过风孔设于所述加热盘的中部。

14.根据权利要求11所述的加热组件，其特征在于，所述导风筋形成为封闭的环形围筋，所述环形围筋内形成导风空间。

15.根据权利要求11所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括第二加热件，所述第二加热件位于所述第一加热件的下方。

16.根据权利要求15所述的加热组件，其特征在于，所述第一加热件为热盘，所述第二加热件为热管。

17.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体组件，所述锅体组件限定出容纳腔；

加热组件，所述加热组件设于所述容纳腔内，所述加热组件为根据权利要求1-16中任一项所述的加热组件；

风机组件，所述风机组件设于所述锅体组件；

烹饪容器，所述烹饪容器可拆卸地设于所述容纳腔内。

18.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热组件位于所述容纳腔的底部，所述风机组件位于所述加热组件的下方。

19.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机组件包括：

风扇，所述风扇与过风孔正对设置；

电机，所述电机与所述风扇传动相连，所述电机位于所述风扇的下方。

20.根据权利要求19所述的烹饪器具，其特征在于，导风筋限定出导风空间，所述风扇的至少一部分设于所述导风空间内。

21.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热组件与所述容纳腔的壁面之间限定出与过风孔连通的过风通道。

22.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪容器包括：

容器本体，所述容器本体具有烹饪腔，容器本体的底壁具有与所述烹饪腔连通的通风孔；

隔板，所述隔板设于所述烹饪腔内且将所述烹饪腔分隔为上腔和下腔；

挡油盖，所述挡油盖具有出风口，所述挡油盖位于所述下腔内且罩设在所述通风孔的上方。

23.根据权利要求17所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具具有压力烹饪模式和空气炸烹饪模式，在所述压力烹饪模式下第一加热件工作，在所述空气炸烹饪模式下第一加热件和第二加热件中的至少一个工作。

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