CN115500709B - 一种空气炸锅 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种空气炸锅,包括锅体和设置于锅体上方的热风组件,锅体内设置有烤盘,烤盘包括烤盘本体和从烤盘本体边缘向上延伸形成的短边,短边与所述锅体的侧壁形成第一风道,烤盘本体与锅体的底壁形成第二风道,第一风道与第二风道连通,烤盘本体具有贯通的回风口,第一风道内设置挡风板,第二风道内设置导流件,第一风道的宽度与锅体半径的比值为0.05至0.2,短边的顶端与所述锅体底壁的距离与锅体高度的比值为0.2至0.45。本申请的空气炸锅通过合理设置烤盘的放置高度,能保证食材上下两面的受热平衡,实现食材的的360度立体加热,烹饪过程中不用翻转食材,实现“免翻”效果,提高了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及家用电器领域,具体地,涉及一种空气炸锅。
背景技术
空气炸锅是一种利用热空气对食物进行烘焙的烹饪设备,近年来备受消费者青睐。空气炸锅通常包括锅体和设置于锅体上方的热风组件,热风组件产生热风对锅体内的食物进行烘焙。
中国专利CN200780029489.3 、CN201822277027.1、CN201880004597.3及其同族专利公开了一种空气炸锅,其设置有双层锅体,热风组件产生的热风从炸篮和锅体侧壁形成风道进入到烤盘的底部对食材进行加热,由于此种空气炸锅强制气流(或绝大部分气流)只能沿着风道从锅体的底部向上吹,上述方案在气流循环上起到了比较好的效果,气流强制优先与食材的下表面接触,能够使得食材的下表面得到较好的烘焙效果,但是由于食材的上表面无法(或者很难)直接被热风吹拂,容易出现食材上表面与下表面烘焙效果差异很大的情况,也即在空气炸锅内形成过分强制的循环气流,食材的下表面存在过渡烘焙的问题,反而容易出现食材的上下表面烘焙效果出现不均匀的问题,严重时,由于食材的下表面接收到过分多循环气流,食材的下表面烘焙过度还会引起食材下表面出现焦糊的问题。而且,空气炸锅由于需要利用炸篮在锅体内形成风道,炸篮和锅体之间的空间无法用于烹饪,食材烘焙智能利用炸篮本身的容积空间,故而使得空间利用率较低。
为了解决双层锅体的空气炸锅在烹饪食物时上表面加热不足以及空间利用率低的问题,申请人的专利CN202120635445.2公开了一种翻边高度为10-50mm的烤盘(即短边烤盘)的空气炸锅,此种烤盘的翻边36通过与锅体的侧壁设置3-20mm的间隙,形成了一种较短的风道形式,并不强制热风(或绝大部分热风)沿着风道从锅体的底部向上吹,食材下表面过度烘焙的问题得到了明显改善,烤盘短边对锅体的空间侵占问题了也得到了解决,使得空气炸锅的空间利用率得到了提升。
虽然现有专利CN202120635445.2公开了一种短边且侧壁小间隙的烤盘,其能改善食材下表面过渡烹饪的问题,但是由于市面上的空气炸锅的容积从3L到8L不等,仅满足上述专利的参数要求无法保证食材的上下表面能够被均匀烹饪。而且,申请人在后续的研究中发现,采用短边烤盘烘焙食物时,热风组件产生的热风在旋转向下流经烤盘的短边时会被烤盘的短边分隔,一部分热风经由侧壁风道进入到烤盘的底部对食材的下表面进行加热,另一部分热风吹向食材的上表面,因此,烤盘的大小及放置位置极大程度的影响了烤盘上下两侧的热风分配。有鉴于此,亟需找出烤盘的最优大小和放置位置,当满足要求时,热风能够在烤盘上下两面合理分配,食材上表面在热辐射和热风作用下的烘烤效果与食材下表面在热风作用下的烘焙效果接近,食材两面能够被均匀加热。
发明内容
为了排除空气炸锅容积对烹饪效果的影响,找出烤盘的最优大小和放置位置以实现均匀烹饪的问题,本申请通过将烤盘的大小和和放置位置与锅体的尺寸相关联,使不同容积的空气炸锅采用本申请的烤盘均能实现均匀烘焙,食材的烹饪效果较好。
为了解决上述技术问题,本申请提供一种空气炸锅,包括锅体和设置于锅体上方的热风组件,所述锅体内设置有烤盘,所述烤盘包括烤盘本体和从烤盘本体边缘向上延伸形成的短边,所述烤盘本体上设有回风口,所述短边与所述锅体的侧壁形成第一风道,所述烤盘本体与所述锅体的底壁形成第二风道,所述第二风道设置有导流件,所述第一风道的宽度与锅体半径的比值为0.05至0.2,所述第一风道内设置有挡风板,所述挡风板用于打断所述第一风道内的热风旋转,所述短边的顶端与所述锅体底壁的距离与所述锅体的高度的比值为0.2至0.45。本申请的空气炸锅工作时,热风组件产生的热风会在附壁效应的作用下沿着锅体的侧壁旋转流动,当流经烤盘的短边时,烤盘的短边对热风进行分割,一部分热风吹向食材的上表面,一部分热风进入到第一风道,并被第一风道内的挡风板打断旋转,并沿着挡风板进入到第二风道,并在第二风道内被导流筋引导吹向食材的上表面,由于本申请合理的设置了烤盘的位置和大小(位置:短边的顶端与锅体底壁的距离与锅体高度的比值H1/H为0.2-0.45,大小:第一风道与锅体半径的比值L/R为0.05-0.2之间),使得短边烤盘能够对热风进行分隔,保证烤盘上下两侧的热风合理分配,食材上表面在热风和热辐射作用下的烘焙效果与食材下表面在热风作用下的烘焙效果接近,食材两面被均匀加热。而且,由于短边烤盘的设置位置及大小与锅体的尺寸相关联,不同容积的锅体采用本申请的烤盘聚能实现均匀加热的技术效果。
作为优选,所述挡风板具有阻断所述第一风道内的热风旋转的完全挡风段。挡风板具有完全挡风段也即位于第一风道内的挡风板至少部分能够完全阻断热风旋转,也即完全挡风段至少部分同时与短边与锅体的侧壁接触,使得第二风道内无热风旋转,容易形成上升气流,提高进风效率。
作为优选,所述完全挡风段的高度小于所述短边的高度。完全挡风段的高度小于烤盘短边的高度,也即第一风道的上端部分至少具有一段允许热风环流,如此设置能够尽可能避免热风被挡风板阻挡而无法进入第一风道。
作为优选,所述完全挡风段的高度为H3,H3≥5mm,合理设置完全挡风段的高度,使得能有足够多的热风进入第一风道且能有效阻断热风旋转。当H3<5mm时,完全挡风段过小,热风的旋转无法被挡风板完全阻断,第二风道内存在旋转的热风,难以形成上升热风,食材的下表面难以被均匀加热,烹饪效果不好。
作为优选,所述第二风道的高度为H2,5mm≤H2≤25mm,合理设置第二风道的高度,使得能够有足够多的热风进入第二风道。当H2<5mm时,第二风道过窄,进风阻力较大,进风量小,食材的较热效率低;当H2>25mm时,第二风道,第二风道的进风量过大,热风在第二风道内容易发生扰流,难以形成上升热风,影响食材的加热效果。
作为优选,所述挡风板沿着热风旋转的方向倾斜设置。将挡风板设置成沿着热风旋转的方向倾斜,挡风板能够缓慢改变热风方向,防止发生扰流,提高进风效率。
作为优选,所述挡风板的面积从上至下逐渐增大。挡风板的面积从上至下逐渐增大,进入第一风道的热风在流动过程中由于挡风板的阻隔作用,旋转流动的环流风逐渐减少,相比于突然被打断环流,热风的旋转逐渐被打断可以减少扰流的发生,提升进风效率。
作为优选,所述导流件延伸至所述第一风道内形成所述挡风板。导流件伸入第一风道的部分充当挡风板的作用,第一风道内被导流件阻挡的热风会沿着导流件进入第二风道内,在第二风道内形成上升热风,能够有效减少热风扰动,提升进风效率。
作为优选,所述短边的顶端向外延伸形成翻边,所述翻边上设置有通风孔。翻边的存在一方面可以避免食材落入短边与锅体侧壁之间,堵塞第一风道;另一方面,热风通过翻边上的通风孔进入第一风道,通风孔在一定程度上能够减弱热风环流,减少了进入第一风道的环流风,提高了进风效率。
作为优选,所述通风孔的开孔率大于等于50%,和/或所述回风口的开孔率大于等于40%。当通风孔的开孔率小于50%时,翻边对热风的阻碍作用较强,进入第一风道内的热风流量较少,食材的底部无法被充分烹饪,食材的上下表面烹饪不均匀,影响使用体验。当回风孔的开孔率小于40%时,锅体底部热风向上流动的阻力较大,食材的下表面无法被充分加热,影响烹饪效果。
本发明有益效果:本申请的空气炸锅工作时,热风组件产生的热风会在附壁效应的作用下沿着锅体的侧壁旋转流动,当流经烤盘的短边时,烤盘的短边对热风进行分割,一部分热风吹向食材的上表面,一部分热风进入到第一风道,并被第一风道内的挡风板打断旋转,并沿着挡风板进入到第二风道,并在第二风道内被导流筋引导吹向食材的上表面,由于本申请合理的设置了烤盘的位置和大小(位置:短边的顶端与锅体底壁的距离与锅体高度的比值H1/H为0.2-0.45,大小:第一风道与锅体半径的比值L/R为0.05-0.2之间),使得短边烤盘能够对热风进行分隔,保证烤盘上下两侧的热风合理分配,食材上表面在热风和热辐射作用下的烘焙效果与食材下表面在热风作用下的烘焙效果接近,食材两面被均匀加热。而且,由于短边烤盘的设置位置及大小与锅体的尺寸相关联,不同容积的锅体采用本申请的烤盘聚能实现均匀加热的技术效果。
附图说明
图1是本申请实施例一~二空气炸锅(省略导流件)的结构示意简图。
图2是本申请实施例二空气炸锅的俯视结构示意简图。
图3是本申请实施例三空气炸锅的结构示意图。
图4是本申请实施例三烤盘和导流件的安装状态示意图。
图5是本申请实施例三导流件的结构示意图。
图6是本申请实施例四的烤盘结构示意图。
图7是本申请实施例五导流件的结构示意图。
图中所标各部件名称如下:1、锅体;2、热风组件;21、风扇;22、加热管;3、烤盘;31、短边;32、烤盘本体;321、回风口;33、翻边;331、通风孔;4、挡风板;5、第一风道;6、第二风道;7、导流件;71、导流筋;72、固定圈。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本实施例提供一种空气炸锅,包括锅体1和热风组件2,热风组件2设置于锅体1上方,锅体1内设置有容纳食物的烤盘3,烤盘3包括烤盘本体32和从烤盘本体32边缘向上延伸形成的短边31,短边31与锅体1的侧壁形成第一风道5,烤盘本体32与锅体1的底壁形成第二风道6,烤盘本体32的底壁上还设置有回风口321,第一风道5内设置有打断热风旋转的挡风板4,第二风道6内设置有引导气流的导流件7,烤盘3的短边31距离锅体1底壁的距离为H1,锅体1的高度为H,0.2≤H1/H≤0.0.45,第一风道5的宽度为L,锅体1的半径为R,0.05≤L/R≤0.2。
本申请的空气炸锅工作时,热风组件2产生的热风会在附壁效应的作用下沿着锅体1的侧壁旋转流动,当流经烤盘3的短边31时,烤盘3的短边31对热风进行分割,一部分热风吹向食材的上表面,一部分热风进入到第一风道5,并被第一风道5内的挡风板4打断旋转,并沿着挡风板4进入到第二风道6,并在第二风道6内被导流筋71引导吹向食材的上表面,由于本申请合理的设置了烤盘3的位置和大小(位置:短边31的顶端与锅体1底壁的距离与锅体1高度的比值H1/H为0.2-0.45,大小:第一风道5与锅体1半径的比值L/R为0.05-0.2之间),使得短边烤盘3能够对热风进行分隔,保证烤盘3上下两侧的热风合理分配,食材上表面在热风和热辐射作用下的烘焙效果与食材下表面在热风作用下的烘焙效果接近,食材两面被均匀加热。而且,由于短边31烤盘3的设置位置及大小与锅体1的尺寸相关联,不同容积的锅体1采用本申请的烤盘3聚能实现均匀加热的技术效果。
热风组件2产生热风沿着锅体1侧壁旋转向下流动的过程中流速会逐渐减缓,热风会逐渐向锅体1中心扩散,因此烤盘3的短边31的上端所处的位置(也即迎风位置)对于分隔热风至关重要,当H1/H取值在0.2-0.45之间时热风能够在烤盘3上下两侧均匀分布。当烤盘3的大小一定时,若H1/H过大,也即烤盘3的短边31的位置过高,过多的热风进入到第一风道5内,进而从第二风道6吹向食材的下表面,食材的下表面会被过渡烘焙;若H1/H过小,也即烤盘3的短边31的位置过低,过多的热风逸散到烤盘3的上表面,进入第一风道5的热风过少,食材的上表面容易被过度烘焙。同样,当烤盘3的放置位置一定时,若烤盘3过大(L/R过小),第一风道5过窄,热风难以进入第一风道5,食材的下表面容易烘焙不足;若烤盘3过小(L/R过大),第一风道5过宽,过多的热风进入到第一风道5进而从第二风道6吹向食材的下表面,食材的下表面被过度烘焙,且烤盘3过小装载的食物过少,不利用空间利用。
表1示出了不同L/R值对应的薯条的适中色占比,从表中可以看出当L/R≥0.05后,薯条的适中色占比均大于50%,烹饪效果较佳。为了兼顾烹饪效果和使用体验,L/R优选在0.05到0.2之间取值,这是因为当L/R<0.05时,第一风道5的宽度过窄,进入第一风道5内的热风流量较少,食材的下表面容易烤不熟,烹饪效果不佳;当L/R>0.2时,烤盘3承载面积过小,无法烹饪更多的食材。
表一:不同L/R对应的薯条适中色占比。
L/R | 0 | 0.02 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.10 | 0.14 |
适中色占比 | 27% | 30% | 33% | 51% | 55% | 69% | 77% |
L/R | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 |
适中色占比 | 82% | 83% | 84% | 85% | 85% | 85% | 85% |
在本实施例中,第二风道6的高度为H2,5mm≤H2≤25mm,合理设置第二风道6的高度,使得能够有足够多的热风进入第二风道6。当H2<5mm时,第二风道6过窄,进风阻力较大,进风量小,食材的较热效率低;当H2>25mm时,第二风道6的进风量过大,热风在第二风道6内容易发生扰流,难以形成上升气流,影响食材的加热效果。
在本实施例中,热风组件2包括加热管22和设置于加热管22下方的风扇21,风扇21转动产生的风经加热管22加热后吹向锅体1,对锅体1的食材进行烘烤。具体地,风扇21为离心风扇21,加热管22设置于风扇21下方,离心风扇21具有轴向进风周向吹风的特点,风扇21转动时产生周向旋转的热风,热风由于“附壁效应”会沿着锅体1侧壁流动,再沿着锅体1底壁径向向内流动后向上被重新吸入风扇21,形成热风循环。进一步地,锅体1上方设置有导风罩,导风罩能够引导风扇21甩出的热风,使热风能够沿着锅体1侧壁向下流动,减少锅体1内的热风扰流。值得指出的是,在一些其他的实施例中,热风组件2也可以采用其他结构,比如采用自发热风扇21从而省略加热管22。
在本实施例中,烤盘3采用冷板冲压成型的方式实现开孔和成型,回风口321的开孔率大于等于40%。若回风口321的开孔率低于40%则热风向上流动的阻力较大,食材的下表面无法被充分加热,影响烹饪效果。
在本实施例中,锅体1内设置有盛放食物的烤盘3,烤盘3包括烤盘本体32和从烤盘本体32向上延伸形成的短边31,烤盘本体32具有贯通的回风口321,烤盘3半悬浮于锅体1内部,短边31与锅体1的侧壁之间形成第一风道5,烤盘本体32和锅体1底壁之间形成第二风道6,第一风道5和第二风道6连通。烤盘3的短边31可以对热风进行分隔,使部分热风吹向食材的上表面,部分食材吹向食物的下表面,食物的上下表面均能吹到热风,烹饪效果较好;再者,短边31的存在可以对食物进行阻挡,防止食物堵塞风道,提高烹饪过程的可靠性。
可以理解的是,H1/H可以为0.2、0.3、0.45、0.5等。
可以理解的是,L/R可以为0.05、0.1、0.15、0.2等。
可以理解的是,H2可以为5mm、10mm、15mm、25mm等。
实施例二。
相较于实施例一,本实施例提供一种具体的空气炸锅的结构。
如图1-2所示,在本实施例中,第一风道5内设置有挡风板4,挡风板4能够打断第一风道5内的热风旋转。进入第一风道5的热风被挡风板4阻隔后会沿着挡风板4流动进入第二风道6,进而经回风口321吹向烤盘3上方的食材,缩短了进风路径,提高了进风效率。再者,由于减少了进入第二风道6的环流风,第二风道6内容易形成上升气流,进一步提升了进风效率。
在本实施例中,挡风板4与烤盘3可拆卸连接,烹饪结束后能够将挡风板4拆卸下来单独清洗,提升用户体验。在本实施例中,挡风板4可以由塑料或硅胶材料制成。可以理解的是,在其他实施例中,挡风板4可以安装于锅体1的内壁上,也可以作为分件活动的安装于第一风道5内。
在本实施例中,为了减小热风扰流,将挡风板4沿着热风的旋转方向倾斜设置,倾斜的挡风板4能够缓慢改变热风方向,防止发生扰流,提高进风效率。
在本实施例中,挡风板4的面积从上至下逐渐增大,进入第一风道5的热风在流动过程中由于挡风板4的阻隔作用,旋转流动的环流风逐渐减少,相比于突然被打断环流,环流风逐渐被打断可以减少扰流的发生,提升进风效率。
在本实施例中,挡风板4具有完全挡风段,也即位于第一风道5内的挡风板4至少部分能够完全阻断热风旋转,也即挡风板4至少部分同时与锅体1的侧壁和短边31接触,使得第二风道6内无热风旋转,容易形成上升气流,提高进风效率。
在本实施例中,完全挡风段的高度小于短边31的高度。完全挡风段的高度小于烤盘3短边31的高度,也即第一风道5的上端部分至少具有一段允许热风环流,如此设置能够尽可能避免热风被挡风板4阻挡而无法进入第一风道5。
在本实施例中,完全挡风段的高度为H3,H3≥5mm,合理设置完全挡风段的高度,使得能有足够多的热风进入第一风道5且能有效阻断热风环流。当H3<5mm时,完全挡风段过小,热风的旋转无法被挡风板4完全阻断,第二风道6内存在旋转的热风,难以形成上升热风,食材的下表面难以被均匀加热,烹饪效果不好。
可以理解的是,H3可以为5mm、8mm、10mm等,只要满足H3≥5mm即可。
本实施例的空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
实施例三。
相较于实施例一,本实施例提供另一种空气炸锅结构。
如图3-5所示,在烤盘本体32和锅体1的底壁之间设置导流件7,导流件7上设置有导流筋71,导流筋71延伸至第一风道5内形成挡风板4。导流件7一方面可以引导第二风道6内的热风,使第二风道6内的热风能够在导流件7的作用下有序流动,减少扰流,提高热交换效率;另一方面,导流筋71伸入第一风道5的部分可以充当挡风板4,挡风板4可以打断转向区内的热风旋转,减少第二风道6内的热风,容易形成上升热风。空气炸锅使用时,进入第一风道5内的热风在导流筋71的作用下无法旋转流动,在“附壁效应”的作用下会沿着导流筋71的表面流动,沿着导流筋71流入第二风道6,在第二风道6内和其他方向流入的热风混合后在导流筋71的作用下向上流动,吹向食材的下表面。
在本实施例中,导流件7包括多个导流筋71,多个导流筋71分别沿着锅体1的径向方向延伸,多个导流筋71的一端固定连接在一起,另一端向上延伸形成用于安装烤盘3的支脚,烤盘3能够嵌入多个扰流筋的支脚形成的安装空间内。导流件7可以充当烤盘3支架的作用,烤盘3安装于导流件7上使烤盘本体32和锅体1的底壁之间形成第二风道6。
在本实施例中,导流件7可拆卸的连接于烤盘3上,导流件7与锅体1的底壁独立设置,用户能够将烤盘3连同导流件7从锅体1内拿出以方便清洗锅体1和烤盘3。在其他的实施例中,导流件7也可以通过卡扣、螺钉、焊接等方式连接于烤盘3上。在一些其他的实施例中,导流件7也可以固定连接于锅体1的底壁上,具体的连接结构不做限定。
在本实施例中,导流件7抵接于锅体1的转角处,并同时与锅体1的底壁和侧壁接触。空气炸锅工作时,沿着锅体1底壁和侧壁流动的热风在导流筋71的作用下形成上升热风,提高热量交换效率,改善烹饪效果。而且,导流件7同时与锅体1的底壁和侧壁抵接,锅体1的底壁和侧壁能够对导流件7进行限位,进而对烤盘3进行限位,保证烤盘3安装到恰当的位置。
本实施例的空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
实施例四。
相较于实施例一,本实施例提供另一种空气炸锅结构。
如图6所示,空气炸锅的锅体1内放置有烤盘3,烤盘3包括烤盘本体32和从烤盘本体32边缘向上延伸形成的短边31,短边31与锅体1的侧壁形成第一风道5,烤盘本体32和锅体1的底壁形成第二风道6,第一风道5和第二风道6连通,烤盘本体32上还设置有贯穿的回风口321,短边31的边沿向外延伸形成翻边33,翻边33上设置有贯穿的通风孔331。翻边33的存在能够至少部分遮挡第一风道5,防止食物堵塞第一风道5,提高进风可靠性。再者,由于翻边33上开设有通风孔331,热风可以通过通风孔331进入第一风道5中,减少了翻边33对热风的阻碍作用,而且,通风孔331会改变进入第一风道5的热风方向,减弱第一风道55的热风环流,提高了进风效率,改善了食物的烹饪效果。
在本实施例中,翻边33上通风孔331的开孔率大于等于50%,当通风孔331的开孔率小于50%时,翻边33对热风的阻碍作用较强,进入第一风道5内的热风流量较少,食材的底部无法被充分烹饪,食材的上下表面烹饪不均匀,影响使用体验。
在本实施例中,通风孔331倾斜设置,通风孔331的倾斜方向与热风的旋转方向相同。通过将通风孔331设置成沿着热风的旋转方向倾斜,通风孔331对热风的阻碍作用下,能够保证足够多的热风从通风孔331进入第一风道5中,使食材的上下表面能够被均匀加热,食材的加热效果好。
本实施例的空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
实施例五。
相较于实施例四,本实施例提供另一种导流件7结构。
如图7所示,本实施例中,烤盘本体32和锅体1的底壁之间设置有导流件7,导流件7包括环形的固定圈72,固定圈72上连接有多个导流筋71,多个导流筋71沿着锅体1的径向延伸,且导流筋71的一端连接于固定圈72上,另一端向上延伸形成挡风板4,烤盘3安装于多个挡风板4限定出的安装空间内。
本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致,不再赘述。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围,即凡依本发明所作的均等变化与修饰,皆为本发明权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
Claims (10)
1.一种空气炸锅,包括锅体和设置于锅体上方的热风组件,所述锅体内设置有烤盘,所述烤盘包括烤盘本体和从烤盘本体边缘向上延伸形成的短边,所述烤盘本体上设有回风口,所述短边与所述锅体的侧壁形成第一风道,所述烤盘本体与所述锅体的底壁形成第二风道,所述第二风道设置有导流件,其特征在于,所述第一风道的宽度与锅体半径的比值为0.05至0.2,所述第一风道内设置有挡风板,所述挡风板用于打断所述第一风道内的热风旋转,所述短边的顶端与所述锅体底壁的距离与所述锅体的高度的比值为0.2至0.45。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述挡风板具有阻断所述第一风道内的热风旋转的完全挡风段。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述完全挡风段的高度小于所述短边的高度。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述完全挡风段的高度为H3,H3≥5mm。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述第二风道的高度为H2,5mm≤H2≤25mm。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述挡风板沿着热风旋转的方向倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述挡风板的面积从上至下逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述导流件延伸至所述第一风道内形成所述挡风板。
9.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述短边的顶端向外延伸形成翻边,所述翻边上设置有通风孔。
10.根据权利要求9所述的空气炸锅,其特征在于,所述通风孔的开孔率大于等于50%,和/或所述回风口的开孔率大于等于40%。
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