CN217524748U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的蒸汽扩散效果欠佳。本实用新型包括锅体和盖体，盖体内设有热风组件，锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟烤架上的食材，烤架与烹饪腔底壁间设有集油盘，集油盘中部设有与蒸汽发生组件通连的通气孔，烤架中部设有竖向完整覆盖通气孔的引导部，从通气孔排放的蒸汽在与引导部接触后转为水平向外流动，以使蒸汽沿烤架底面均匀扩散。通过在烤架中部设置竖向遮挡通气孔的引导部来引导蒸汽转向，使得蒸汽能沿烹饪腔径向向外均匀扩散后向上与食材接触，确保食材表面各区域能均匀接触蒸汽并被有效制熟，保证食材各区域含水量，提升烹饪体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括底座、设置在底座上的锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟烤架上的食材。现有蒸汽发生腔顶部设有与烹饪腔通连的通气孔，由于通气孔上方无遮挡，导致蒸汽会沿通气孔轴线向上集中吹送，导致蒸汽无法在烹饪腔内有效扩散，影响烹饪体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，通过在烤架中部设置引导部来驱使蒸汽转向扩散，提升烹饪体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟烤架上的食材，所述烤架与烹饪腔底壁间设有集油盘，所述集油盘中部设有与蒸汽发生组件通连的通气孔，所述烤架中部设有竖向完整覆盖通气孔的引导部，从通气孔排放的蒸汽在与引导部接触后转为水平向外流动，以使蒸汽沿烤架底面均匀扩散。通过在烤架中部设置竖向遮挡通气孔的引导部来引导蒸汽转向，使得蒸汽能沿烹饪腔径向向外均匀扩散后向上与食材接触，确保食材表面各区域能均匀接触蒸汽并被有效制熟，保证食材各区域含水量，提升烹饪体验。

作为优选，所述引导部底面形成水平设置的引导面，通过通气孔向上输送的蒸汽在与引导面接触后转为水平向外流动，以使蒸汽在烹饪腔底部均匀扩散。引导部的底面形成供蒸汽撞击的引导面，蒸汽与引导面接触并完成转向，确保蒸汽能径向扩散。

作为优选，所述引导面的竖向投影完整覆盖所述通气孔。引导面能有效遮挡沿通气孔轴向集中喷射的蒸汽，确保蒸汽能被有效打散并扩散。

作为优选，所述通气孔为多个，且均匀分置在集油盘的中部。通过设置多个通气孔来提升蒸汽流量，还能通过控制单个通气孔的截面面积来防止异物跌入并堵塞通气孔，确保蒸汽发生组件正常运行。

作为优选，所述集油盘中部向上隆起形成蒸汽包，所述通气孔均开设在所述蒸汽包的顶面上。通过设置蒸汽包来增大供通气孔开设的区域面积，进而通过增加通气孔开设数量来提升蒸汽流量，提升烹饪效率。

作为优选，所述蒸汽发生组件包括设置在集油盘下方的蒸汽发生腔以及设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件，所述蒸汽发生腔顶部形成所述蒸汽包。蒸汽发生件通电产热并对蒸汽发生腔内水源进行加热，以使水源转化为通过通气孔排外的蒸汽。

作为优选，所述集油盘顶面周缘通过凹陷形成环绕所述蒸汽包设置的集油槽。所述通气孔高于集油槽的槽口设置，以防止集油槽内油液流入通气孔。蒸汽包向上凸出于集油槽的槽口，有效防止集油槽内油液通过通气孔泄漏，确保集油盘的集油效果。

作为优选，所述烤架上开设环绕引导部设置的漏油孔，所述漏油孔与所述通气孔竖向错位设置。漏油孔既起到向下引导油液滴入集油槽的作用，还方便扩散的蒸汽向上流动，方便蒸汽与食材接触，有效提升烹饪效率。

作为优选，所述漏油孔的竖向投影完整落入所述集油槽内，确保通过漏油孔滴落的油液均落入集油槽内，有效提升油液收集效果，减少清洁工作量。

本实用新型的有益效果：通过在烤架中部设置竖向遮挡通气孔的引导部来引导蒸汽转向，使得蒸汽能沿烹饪腔径向向外均匀扩散后向上与食材接触，确保食材表面各区域能均匀接触蒸汽并被有效制熟，保证食材各区域含水量，提升烹饪体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图3为实施例二所述烤架和集油盘装配结构的剖视示意图；

图中：1、锅体，11、蒸汽发生腔，12、蒸汽发生件，2、盖体，21、风扇，22、发热件，3、烤架，31、引导部，311、引导面，32、漏油孔，4、集油盘，41、通气孔，42、蒸汽包，43、集油槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由锅体1以及盖合在锅体1上的盖体2组成，所述盖体2内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇21和发热件22，所述锅体1内设有蒸汽发生组件以及带烤架3的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体1以制熟烤架3上的食材，所述烤架3与烹饪腔底壁间设有集油盘4，所述集油盘4中部设有与蒸汽发生组件通连的通气孔41，所述烤架3中部设有竖向完整覆盖通气孔41的引导部31，从通气孔41排放的蒸汽在与引导部31接触后转为水平向外流动，以使蒸汽沿烤架3底面均匀扩散。

在本实施例中，所述空气炸锅包括内设烹饪腔的锅体1以及盖合在锅体1上的盖体2，所述盖体2可开合地盖置在锅体1上方，以使烹饪腔与热风腔间可在互为密封通连的烹饪状态以及烹饪腔顶部敞露的闲置状态间切换。所述热风腔内设有热风组件，热风组件形成可输入烹饪腔的热风，以对锅体1内食材进行加热烹饪。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇21和发热件22，发热件22位于风扇21周缘，转动的风扇21抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件22的气流，气流流经发热件22吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在本实施例中，所述锅体1底部设有底座，所述锅体1可拆卸地安装在底座上，既方便对锅体1进行拆卸清洗，还方便通过锅体1取放食材，方便烹饪操作。

在使用时，首先，将食材放入锅体1内，将锅体1放置在底座上；之后，将盖体2盖合至锅体1上方，以使烹饪腔和热风腔切换至密封通连的烹饪状态，确保烹饪腔与外界空间隔离；最后，通过热风组件产生热风，热风输入烹饪腔以使锅体1内食材被加热制熟。

现有的空气炸锅的锅体1底部设有蒸汽发生组件，蒸汽发生组件产生的蒸汽通过通气孔41直接排入烹饪腔，由于通气孔41处无遮挡，导致集束状的蒸汽会与食材表面局部区域接触，导致食材各区域出现生熟以及含水量均不一致的情况，影响烹饪体验。为此，在所述通气孔41的上方设置引导部31，引导部31既起到遮挡蒸汽向食材直接吹送的作用，还对蒸汽起到引导扩散的作用，使得蒸汽能在烹饪腔底部扩散后与食材表面各区域均匀接触，确保食材各区域能被同步制熟并保持恒定的含水量，有效提升烹饪体验。

在本实施例中，所述烹饪腔底部设有集油盘4，所述集油盘4上方设置有烤架3，所述集油盘4中部设有与蒸汽发生组件通连的通气孔41，所述烤架3中部设有竖向完整覆盖通气孔41的引导部31，从通气孔41排放的蒸汽在与引导部31接触后转为水平向外流动，以使蒸汽沿烤架3底面均匀扩散。蒸汽发生组件产生的蒸汽自下而上穿越通气孔41后与引导部31接触，引导部31能将蒸汽的流动方向由竖直向上转化为水平向外，使得蒸汽能先在烹饪腔底部均匀扩散后再转为向上流动，并在穿越烤架3后与食材表面接触，确保食材被均匀制熟。

本实施例所述结构可适用于多种类型的空气炸锅，包括开门式、抽屉式以及盖合式等，均应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述引导部31底面形成水平设置的引导面311，通过通气孔41向上输送的蒸汽在与引导面311接触后转为水平向外流动，以使蒸汽在烹饪腔底部均匀扩散。所述引导面311的竖向投影完整覆盖蒸汽包42，使得来自蒸汽包42的蒸汽能在与引导面311接触后转为径向向外流动扩散。

在本实施例中，所述烤架3底面与集油盘4顶面间形成供蒸汽径向流动的扩散空间，在使用时，首先，从通气孔41内流出的蒸汽在与引导面311接触转向后会沿着扩散空间径向流动并均匀扩散，之后，由于蒸汽在扩散空间内挤压而导致局部气压上升，进而驱使蒸汽通过漏油孔32向上流动并与食材接触。烤架3周缘各区域会流出均衡的蒸汽，使得食材表面各区域均能与蒸汽接触，确保食材被均匀制熟。

在本实施例中，所述引导面311的竖向投影完整覆盖所述通气孔41(如图3所示)。所述引导面311中部接收来自通气孔41的蒸汽并通过周缘向四周转向散射，使得蒸汽能被有效扩散。在本实施例中，所述集油盘4中部向上隆起形成蒸汽包42，所述通气孔41均开设在所述蒸汽包42的顶面上。具体地，所述通气孔41为多个，且均匀分置在集油盘4的中部，既能通过增加通气孔41数量来提升热量传递效率，还能通过减小单个通气孔41尺寸来防止异物进入蒸汽发生腔11，确保蒸汽发生组件正常运行。

在本实施例中，所述集油盘4顶面周缘通过凹陷形成环绕所述蒸汽包42设置的集油槽43。所述通气孔41高于集油槽43的槽口设置，所述集油槽43用于收集食材受热制熟过程中形成的油液。所述集油盘4的周缘通过向下凹陷形成所述集油槽43，中部通过向上隆起形成蒸汽包42，蒸汽包42高于集油槽43设置，既能防止油液通过通气孔41流入蒸汽发生腔11，还能确保从通气孔41内吹出的蒸汽会不溅起集油槽43内油液，确保油液收集和蒸汽扩散互不干涉，提升使用体验。

在本实施例中，所述烤架3上开设环绕引导部31设置的漏油孔32，所述漏油孔32与所述通气孔41竖向错位设置。所述烤架3周缘均匀开设竖向贯通的漏油孔32，使得漏油孔32能将扩散空间内的蒸汽均匀地向上输送，确保蒸汽均匀扩散至烹饪腔内并与食材的底面、侧壁以及顶面有效接触，提升热量和水分输送均匀性。

在本实施例中，所述漏油孔32的竖向投影完整落入所述集油槽43内，确保通过漏油孔32滴落的油液能顺利落入集油槽43内，防止油液引滴落在集油槽43外而发生四散流淌的情况，有效减少清洁工作量，提升使用体验。

在本实施例中，所述蒸汽发生组件包括设置在集油盘4下方的蒸汽发生腔11以及设置在蒸汽发生腔11内的蒸汽发生件12，所述蒸汽发生腔11顶部形成所述蒸汽包42。所述蒸汽包42位于蒸汽发生腔11顶部，使用时，蒸汽发生腔11内的水源在受热形成蒸汽后向上升腾并通过开设在蒸汽包42上的通气孔41向外传递，既能有效降低蒸汽发生腔11内气压，确保蒸汽顺利外排，还能利用蒸汽流出通气孔41时具备的流速来提升蒸汽的扩散效果，确保蒸汽能被均匀分布在扩散空间内。

可以理解地，所述引导面311中部向下延伸形成凸起，凸起侧壁与引导面311周缘间通过圆角衔接，利用圆角对蒸汽起到引导转向的作用，既有效减少蒸汽在转向时的能量损耗，确保蒸汽保持较高流速，还能有效确保烹饪效率，提升烹饪体验，也应视为本实施例的具体实施方式。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟烤架上的食材，其特征在于，所述烤架与烹饪腔底壁间设有集油盘，所述集油盘中部设有与蒸汽发生组件通连的通气孔，所述烤架中部设有竖向完整覆盖通气孔的引导部，从通气孔排放的蒸汽在与引导部接触后转为水平向外流动，以使蒸汽沿烤架底面均匀扩散。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述引导部底面形成水平设置的引导面，通过通气孔向上输送的蒸汽在与引导面接触后转为水平向外流动，以使蒸汽在烹饪腔底部均匀扩散。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述引导面的竖向投影完整覆盖所述通气孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通气孔为多个，且均匀分置在集油盘的中部。

5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述集油盘中部向上隆起形成蒸汽包，所述通气孔均开设在所述蒸汽包的顶面上。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生组件包括设置在集油盘下方的蒸汽发生腔以及设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件，所述蒸汽发生腔顶部形成所述蒸汽包。

7.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述集油盘顶面周缘通过凹陷形成环绕所述蒸汽包设置的集油槽。

8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通气孔高于集油槽的槽口设置，以防止集油槽内油液流入通气孔。

9.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烤架上开设环绕引导部设置的漏油孔，所述漏油孔与所述通气孔竖向错位设置。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述漏油孔的竖向投影完整落入所述集油槽内。

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