CN217696143U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的烹饪效果欠佳。本实用新型包括锅体和盖体，盖体内设有热风组件，锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以制熟放置在烤架上的食材，锅体底部设有集油盘，烤架架设在集油盘上方，烤架与集油盘间设有通风风道，沿烹饪腔侧壁自上而下流动的热风在穿越通风风道后转为向中并与蒸汽发生组件产生的蒸汽汇聚，以使热风和蒸汽在烹饪腔底部均匀混合并扩散。将烤架设置在集油盘上方并围合形成通风风道，通风风道引导热风水平向中汇聚，热风与蒸汽在烤架下方均匀混合并与食材接触，确保食材各区域同步制熟且具有均衡的含水量，有效提升食材口感和烹饪体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入烹饪腔以制熟放置在烤架上的食材。由于烤架与集油盘贴合设置，导致热风无法在烤架下方向中汇聚，且蒸汽也无法通过烤架周缘向上输送，使得食材会因各区域接触的热风和蒸汽不均匀而出现生熟差异和含水量差异，影响烹饪体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，将烤架设置在集油盘上方并围合形成通风风道，使得热风和蒸汽能在烤架下方均匀混合并向上扩散，有效提升烹饪体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以制熟放置在烤架上的食材，所述锅体底部设有集油盘，所述烤架架设在集油盘上方，所述烤架与集油盘间设有通风风道，沿烹饪腔侧壁自上而下流动的热风在穿越通风风道后转为向中并与蒸汽发生组件产生的蒸汽汇聚，以使热风和蒸汽在烹饪腔底部均匀混合并扩散。将烤架设置在集油盘上方并围合形成通风风道，通风风道接收沿烹饪腔侧壁向下流动的热风并转为水平向中汇聚，热风与蒸汽在烤架下方均匀混合并与食材接触，确保食材各区域同步制熟且具有均衡的含水量，有效提升食材口感和烹饪体验。

作为优选，所述通风风道呈环状且环绕所述烤架周缘设置。通风风道能接收来自烹饪腔侧壁各周向区段的热风，确保烹饪腔底部各周向区域均能接收等量热风并向上转运，保证食材底面各区域被均匀制熟。

作为优选，所述通风风道的周向各区段具有相同的宽度，所述径向风道的宽度为H，3mm≤H≤7mm。通过设置相同的宽度来确保各区段风量恒定，进而保证食材底面各区域被均匀制熟。合理设置参数H，既能有效减小风阻，提升风量，还能有效防止异物进入通风风道。当H＜3mm时，通风风道宽度较小，影响热风流量和流速；当H＞7mm时，通风风道宽度较大，通风风道容易因外界异物进入而发生局部堵塞，影响热风输送效率以及输送均匀性。

作为优选，所述通风风道的竖向截面轮廓呈L形，包括互为通连的竖向通道和径向通道。通风风道利用L形结构来实现对热风的转向引导，既确保沿烹饪腔侧壁向下流动的热风能顺利流入通风风道，还能引导热风转为水平向中流动并与蒸汽有效混合。

作为优选，所述烤架的直径小于所述集油盘的直径，以使烤架周缘与烹饪腔侧壁间围合形成所述竖向通道。竖向通道由烹饪腔侧壁和烤架外侧壁围合形成，既方便烤架安装，还能有效控制热风流量和流向，确保热风能顺畅流动至烤架下方并与蒸汽均匀混合。

作为优选，所述集油盘的直径与烹饪腔的径向截面直径相同，以使集油盘竖向遮挡所述烹饪腔底壁。集油盘周缘与烹饪腔侧壁紧密贴合，既防止热风从集油盘与烹饪腔侧壁间缝隙下向流动，对热风起到引导转向的作用，还能有效收集沿烹饪腔侧壁向下流淌的油液，提升集油盘的集油效果。

作为优选，所述烤架底面周缘与所述集油盘顶面周缘间围合形成所述径向通道。利用烤架底面周缘和集油盘顶面周缘围合形成径向通道，对热风起到引导转向作用，有效减小风阻，提升热风输送效率。

作为优选，所述蒸汽发生组件包括由集油盘中部隆起形成的蒸汽包，所述烤架和集油盘间设有环绕蒸汽包设置的环形混合区，沿烹饪腔内壁向下输送的热风在混合区内与来自蒸汽包的蒸汽对流混合，以使食材底部被均匀制熟。蒸汽发生组件产生的蒸汽通过蒸汽包在烤架中部下方向外扩散，使得热风和蒸汽能在混合区内对流混合，有效提升混合均匀性，确保食材能同时被热风和蒸汽接触制熟，确保烹饪效果。

作为优选，所述烤架周缘通过向下延伸形成支脚，安装时，所述支脚搭接在集油盘的周缘上，以使烤架悬置在集油盘上方并围合形成所述混合区。支脚起到承托烤架的作用，确保烤架与集油盘间形成供热风和蒸汽混合的混合区，提升两者混合均匀性。

作为优选，所述集油盘的底面中部设有隔水罩，所述蒸汽发生组件包括顶部形成所述蒸汽包的蒸汽发生腔以及设置在烹饪腔底壁中部的蒸汽发生件，安装时，所述隔水罩罩置在蒸汽发生件上并与烹饪腔底壁围合形成所述蒸汽发生腔。隔水罩自上而下罩至在蒸汽发生件上并与烹饪腔底壁围合形成蒸汽发生腔，既有效简化结构，方便装配，还降低加工成本，提升使用体验。

本实用新型的有益效果：将烤架设置在集油盘上方并围合形成通风风道，通风风道接收沿烹饪腔侧壁向下流动的热风并转为水平向中汇聚，热风与蒸汽在烤架下方均匀混合并与食材接触，确保食材各区域同步制熟且具有均衡的含水量，有效提升食材口感和烹饪体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图3为实施例二所述烤架和集油盘的装配结构示意图；

图中：1、锅体，11、烤架，111、支脚，12、集油盘，121、蒸汽包，122、隔水罩，13、通风风道，131、竖向通道，132、径向通道，14、混合区，15、蒸汽发生腔，16、蒸汽发生件，2、盖体，21、风扇，22、发热件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由锅体1以及盖合在锅体1上的盖体2组成，所述盖体2内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇21和发热件22，所述锅体1内设有蒸汽发生组件以及带烤架11的烹饪腔，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以制熟放置在烤架11上的食材，所述锅体1底部设有集油盘12，所述烤架11架设在集油盘12上方，所述烤架 11与集油盘12间设有通风风道13，沿烹饪腔侧壁自上而下流动的热风在穿越通风风道13后转为向中并与蒸汽发生组件产生的蒸汽汇聚，以使热风和蒸汽在烹饪腔底部均匀混合并扩散。

在本实施例中，所述空气炸锅包括内设烹饪腔的锅体1以及盖合在锅体1 上的盖体2，所述盖体2可开合地盖置在锅体1上方，以使烹饪腔与热风腔间可在互为密封通连的烹饪状态以及烹饪腔顶部敞露的闲置状态间切换。所述热风腔内设有热风组件，热风组件形成可输入烹饪腔的热风，以对锅体1内食材进行加热烹饪。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇21和发热件22，发热件22位于风扇21周缘，转动的风扇21抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件22的气流，气流流经发热件22吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在本实施例中，所述锅体1底部设有底座，所述锅体1可拆卸地安装在底座上，既方便对锅体1进行拆卸清洗，还方便通过锅体1取放食材，方便烹饪操作。

在使用时，首先，将食材放入锅体1内，将锅体1放置在底座上；之后，将盖体2盖合至锅体1上方，以使烹饪腔和热风腔切换至密封通连的烹饪状态，确保烹饪腔与外界空间隔离；最后，通过热风组件产生热风，热风输入烹饪腔以使锅体1内食材被加热制熟。

现有的空气炸锅的锅体1内设有承托食材的烤架11，所述烤架11的周缘与烹饪腔侧壁抵近贴合，导致沿烹饪腔侧壁向下流淌的热风无法穿越烤架11与烹饪腔侧壁间缝隙，进而导致热风无法在烤架11下方均匀扩散，食材会因各区域接收到的热风和蒸汽不均匀而出现生熟度以及含水量均不一致的情况，影响烹饪效果。为此，在烤架11周缘与集油盘12周缘间设置通风风道13，利用通风风道13接收热风并转为向中与蒸汽对流汇合，使得热风和蒸汽在烤架11下方混合均匀后再向上流动并与食材接触，既确保食材各区域能被有效制熟，还能确保食材各区域含水量保持一致，有效提升食材口感，提升使用体验。

在本实施例中，所述蒸汽发生组件设置在烹饪腔的底部中央，蒸汽发生组件产生的蒸汽会向四周扩散并与来自通风风道13的热风进行对流混合，有效提升混合效果和效果。

本实施例所述结构可适用于多种类型的空气炸锅，包括开门式、抽屉式以及盖合式等，均应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述通风风道13呈环状且环绕所述烤架11周缘设置。所述烹饪腔内侧壁周向各区段均附着有竖向流动的热风，所述通风风道13沿烤架11 周缘设置，使得位于烹饪腔内侧壁各区段上的热风均能竖向流入通风风道13并转为水平向中流动，有利于热风在烤架11下方均匀扩散。

在本实施例中，所述通风风道13的沿烹饪腔的径向竖截面轮廓呈L形，包括互为通连的竖向通道131和径向通道132。所述竖向通道131的下端口与径向通道132外端口通连，既能防止热风外泄，还对热风起到转向的作用。

在本实施例中，所述通风风道13有烹饪腔侧壁、烤架11周缘以及集油盘 12周缘拼合形成。安装时，所述集油盘12自上而下插入烹饪腔并通过隔水罩 122搭接在烹饪腔底壁上，以使集油盘12外侧壁与所述烹饪腔内侧壁抵近贴合，之后，烤架11自上而下插入烹饪腔并通过支脚111搭接在集油盘12上(如图3 所示)。

安装到位后，所述集油盘12和烤架11均与烹饪腔同轴设置，以形成环绕烤架11呈环状等宽设置的通风风道13。具体地，所述烹饪腔外侧壁与烤架11 外侧壁互为平行且形成环状且等宽的竖向通道131，所述集油盘12顶面周缘和烤架11底面周缘互为平行且形成环状且登高的径向通道132，所述烹饪腔外侧壁与集油盘12外侧壁紧密贴合，确保竖向通道131和径向通道132衔接处的密封性，防止热风通过烹饪腔外侧壁与集油盘12外侧壁间缝隙向下泄漏。

在本实施例中，所述蒸汽发生组件包括设置在锅体1底部中央的蒸汽发生腔15以及设置在蒸汽发生腔15内的蒸汽发生件16，所述蒸汽发生件16通电产热并对蒸汽发生腔15内的水源进行加热，以使水源被加热转化为蒸汽。所述蒸汽发生腔15顶部设有带通气孔的蒸汽包121，所述蒸汽通过通气孔向外输送。所述集油盘12顶面与烤架11底面间围合形成环状的混合区14，在使用时，经过通风风道13转向引导的热风通过径向通道132的内端口自外向内流入混合区 14，通过通气孔后的蒸汽转为自内向外流入混合区14，热风和蒸汽通过对流碰撞实现在混合区14内均匀混合，并通过设于烤架11上的输气孔向上流动。热风和蒸汽混合形成混合气体，食材表面与混合气体接触时，既能确保食材被快速制熟，提升烹饪效率，还能确保食材含水量，有效提升食材口感。

在本实施例中，所述烤架11的直径小于所述集油盘12的直径，以使烤架 11周缘与烹饪腔侧壁间围合形成所述竖向通道131，所述烤架11底面周缘与所述集油盘12顶面周缘间围合形成所述径向通道132，所述集油盘12的直径与烹饪腔的径向截面直径相同，以使集油盘12竖向遮挡所述烹饪腔底壁，既确保集油盘12周缘能与烹饪腔内侧壁贴合，还确保烤架11外侧壁与烹饪腔内侧壁间围合形成竖向通道。

在本实施例中，所述通风风道13的周向各区段具有相同的宽度，所述径向风道的宽度为H，H＝5mm，既确保通风风道13宽度满足热风流量需求，确保混合区14获得足量热风，还能防止烹饪腔内异物跌入并发生堵塞的情况，又能确保沿烹饪腔侧壁向下流淌的油液能顺利穿越竖向通道并汇聚在集油盘12上。

在本实施例中，所述蒸汽发生组件包括由集油盘12中部隆起形成的蒸汽包 121，所述烤架11和集油盘12间设有环绕蒸汽包121设置的环形混合区14，沿烹饪腔内壁向下输送的热风在混合区14内与来自蒸汽包121的蒸汽对流混合，以使食材底部被均匀制熟。所述混合区14的壁面上设有扰流件，通过引导热风和蒸汽形成紊流来提升混合均匀性。

在本实施例中，所述烤架11周缘通过向下延伸形成支脚111，安装时，所述支脚111搭接在集油盘12的周缘上，以使烤架11悬置在集油盘12上方并围合形成所述混合区14。所述支脚111为三个且有烤架11底面周缘通过向下延伸形成，所述集油盘12顶面周缘通过向上翻折形成围边，所述围边围合形成集油槽，安装时，所述支脚111竖向插置在集油槽内并与围边径向抵触，确保烤架 11与集油盘12同轴设置，进而确保通风风道13各区段宽度相同。

在本实施例中，所述集油盘12的底面中部设有隔水罩122，所述蒸汽发生组件包括顶部形成所述蒸汽包121的蒸汽发生腔15以及设置在烹饪腔底壁中部的蒸汽发生件16，安装时，所述隔水罩122罩置在蒸汽发生件16上并与烹饪腔底壁围合形成所述蒸汽发生腔15。所述隔水罩122固接在集油盘12上且可同步拆装，安装到位时，所述隔水罩122内空腔被烹饪腔底壁封堵并围合形成所述蒸汽发生腔15，既能产生蒸汽，还能在拆卸集油盘12后对隔水罩122内腔进行清洁，提升使用体验。

可以理解地，参数H还可以为3mm、4mm、6mm、7mm等，只要符合3mm ≤H≤7mm的要求即可。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有蒸汽发生组件以及带烤架的烹饪腔，热风组件和蒸汽发生组件产生的热量输入烹饪腔以制熟放置在烤架上的食材，其特征在于，所述锅体底部设有集油盘，所述烤架架设在集油盘上方，所述烤架与集油盘间设有通风风道，沿烹饪腔侧壁自上而下流动的热风在穿越通风风道后转为向中并与蒸汽发生组件产生的蒸汽汇聚，以使热风和蒸汽在烹饪腔底部均匀混合并扩散。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通风风道呈环状且环绕所述烤架周缘设置。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通风风道的周向各区段具有相同的宽度，所述通风风道的宽度为H，3mm≤H≤7mm。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述通风风道的竖向截面轮廓呈L形，包括互为通连的竖向通道和径向通道。

5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烤架的直径小于所述集油盘的直径，以使烤架周缘与烹饪腔侧壁间围合形成所述竖向通道。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述集油盘的直径与烹饪腔的径向截面直径相同，以使集油盘竖向遮挡所述烹饪腔底壁。

7.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烤架底面周缘与所述集油盘顶面周缘间围合形成所述径向通道。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生组件包括由集油盘中部隆起形成的蒸汽包，所述烤架和集油盘间设有环绕蒸汽包设置的环形混合区，沿烹饪腔内壁向下输送的热风在混合区内与来自蒸汽包的蒸汽对流混合，以使食材底部被均匀制熟。

9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烤架周缘通过向下延伸形成支脚，安装时，所述支脚搭接在集油盘的周缘上，以使烤架悬置在集油盘上方并围合形成所述混合区。

10.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述集油盘的底面中部设有隔水罩，所述蒸汽发生组件包括顶部形成所述蒸汽包的蒸汽发生腔以及设置在烹饪腔底壁中部的蒸汽发生件，安装时，所述隔水罩罩置在蒸汽发生件上并与烹饪腔底壁围合形成所述蒸汽发生腔。

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