CN217524741U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的蒸汽生产效率欠佳。本实用新型包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有烹饪腔，所述烹饪腔底部设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔、设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件以及储水腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟食材，所述蒸汽发生件凸出地设置在蒸汽发生腔的底壁上，以增加蒸汽发生件与蒸汽发生腔内水源的接触面积。通过增加蒸汽发生件外露于蒸汽发生腔的面积来提升蒸汽发生件与水源间的热量传递效率，使得水源能被尽快加热形成蒸汽，有效提升烹饪效率和使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体底部设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔、设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件以及储水腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟食材。蒸汽发生件设置在蒸汽发生腔的壁面内，导致蒸汽发生件外露于蒸汽发生腔的面积较小，导致热量传递效率欠佳，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，通过增加蒸汽发生件外露于蒸汽发生腔的面积来提升热量传递效率，进而提升烹饪体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有烹饪腔，所述烹饪腔底部设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔、设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件以及储水腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟食材，所述蒸汽发生件凸出地设置在蒸汽发生腔的底壁上，以增加蒸汽发生件与蒸汽发生腔内水源的接触面积。通过增加蒸汽发生件外露于蒸汽发生腔的面积来提升蒸汽发生件与水源间的热量传递效率，使得水源能被尽快加热形成蒸汽，有效提升烹饪效率和使用体验。

作为优选，所述蒸汽发生件呈上小下大的圆台状，包括顶置加热面以及环绕顶置加热面设置的侧置加热面，以使蒸汽发生腔内各高度层段被分别加热升温。蒸汽发生件为圆台状，使得蒸汽发生件具有倾斜的侧置加热面以及平整的顶置加热面，有效增加蒸汽发生件的外露面积，提升热量传递效率。

作为优选，所述蒸汽发生腔的顶部开设通气孔，所述蒸汽发生腔位于所述顶置加热面上方区域形成升温区，升温区内蒸汽接收来自顶置加热面的热量并穿越通气孔向烹饪腔扩散。蒸汽发生腔内产生的蒸汽通过通气孔外排至烹饪腔内，以使食材与蒸汽接触并被有效制熟。蒸汽发生腔内产生的蒸汽会先聚集在升温区，通过顶置加热面接收热量后通过通气孔向烹饪腔扩散，通过提升蒸汽温度来提高热量传递效率。

作为优选，所述蒸汽发生腔位于所述侧置加热面周边区域形成蒸发区，蒸发区内水源接收来自侧置加热面的热量并转化为向升温区输送的蒸汽。侧置加热面会被蒸汽发生腔内水源淹没，使得水源能通过侧置加热面接收热量并转化形成向上扩散的蒸汽。

作为优选，所述烹饪腔内设有集油盘，所述集油盘的中部设有朝下敞口的隔水罩，安装到位后，所述烹饪腔底部被隔水罩分隔为中置的蒸汽发生腔以及环绕蒸汽发生腔设置的环形储水腔。利用集油盘上的隔水罩来将烹饪腔底部划分形成蒸汽发生腔以及环绕蒸汽发生腔设置的储水腔，储水腔能为蒸汽发生腔补充水源，还能通过收集来自蒸汽发生腔的热量实现预热，有效提升蒸汽生产效率。

作为优选，所述蒸汽发生腔底部与储水腔底部间设有输水通道，以使蒸汽发生腔内水源在被蒸发后通过输水通道获取储水腔内水源。储水腔通过输水通道向蒸汽发生腔输送水源，防止蒸汽发生腔发生干烧的情况，确保蒸汽发生组件能持续生产蒸汽。

作为优选，所述隔水罩外侧壁和烹饪腔内侧壁间围合形成所述储水腔，所述烹饪腔的内侧壁上设有水位刻度线，所述水位刻度线低于顶置加热面设置，以防止水源淹没顶置加热面。通过设置水位刻度线来为储水腔添加水源，确保蒸汽发生腔内水位在获得储水腔补充后不会淹没顶置加热面，确保顶置加热面能为升温区内蒸汽进行有效加热，确保热量传递效率。

作为优选，所述隔水罩内侧壁和烹饪腔底壁间围合形成蒸汽发生腔，所述烹饪腔底壁中部设有安装孔，所述蒸汽发生件穿越安装孔并向上外凸于烹饪腔底壁。

作为优选，所述蒸汽发生件包括本体以及埋设在本体内的加热管，安装到位后，所述加热管底缘高于烹饪腔底壁，以使加热管隐藏在蒸汽发生件外凸于烹饪腔底壁的区域内。加热管完整设置在所述本体外露于蒸汽发生腔的区域内，确保加热管产生的热量能通过本体外露于蒸汽发生腔的区域向水源传递，减少通过本体底部烹饪腔外传递的热量，提升热量利用效率。

作为优选，所述加热管呈螺旋状卷曲在所述本体内，以增加加热管与本体间的接触面积。通过增加加热管与本体间的接触面积来提升热量传递效率，进而确保蒸汽发生腔内水源被快速加热。

本实用新型的有益效果：通过增加蒸汽发生件外露于蒸汽发生腔的面积来提升蒸汽发生件与水源间的热量传递效率，使得水源能被尽快加热形成蒸汽，有效提升烹饪效率和使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述空气炸锅的局部剖视结构示意图；

图中：1、锅体，11、蒸汽发生腔，111、通气孔，12、蒸汽发生件，121、顶置加热面，122、侧置加热面，123、加热管，13、集油盘，131、隔水罩，14、储水腔，2、盖体，21、风扇，22、发热件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由锅体1以及盖合在锅体1上的盖体2组成，所述盖体2内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇21和发热件22，所述锅体1内设有烹饪腔，所述烹饪腔底部设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔11、设置在蒸汽发生腔11内的蒸汽发生件12以及储水腔14，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体1以制熟食材，所述蒸汽发生件12凸出地设置在蒸汽发生腔11的底壁上，以增加蒸汽发生件12与蒸汽发生腔11内水源的接触面积。

在本实施例中，所述空气炸锅包括内设烹饪腔的锅体1以及盖合在锅体1 上的盖体2，所述盖体2可开合地盖置在锅体1上方，以使烹饪腔与热风腔间可在互为密封通连的烹饪状态以及烹饪腔顶部敞露的闲置状态间切换。所述热风腔内设有热风组件，热风组件形成可输入烹饪腔的热风，以对锅体1内食材进行加热烹饪。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇21和发热件22，发热件22位于风扇21周缘，转动的风扇21抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件22的气流，气流流经发热件22吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入烹饪腔后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在本实施例中，所述锅体1可拆卸地安装在底座上，既方便对锅体1进行拆卸清洗，还方便通过锅体1取放食材，方便烹饪操作。

在使用时，首先，将食材放入锅体1内，将锅体1放置在底座上；之后，将盖体2盖合至锅体1上方，以使烹饪腔和热风腔切换至密封通连的烹饪状态，确保烹饪腔与外界空间隔离；最后，通过热风组件产生热风，热风输入烹饪腔以使锅体1内食材被加热制熟。

现有的空气炸锅内设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔 11、设置在蒸汽发生腔11内的蒸汽发生件12以及储水腔14，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体1以制熟食材。现有蒸汽发生件12均设置在蒸汽发生腔11的底壁内，使得蒸汽发生件12产生的热量会通过其侧壁向外泄漏，导致热量因无法传递至蒸汽发生腔11内水源而出现浪费的情况，影响蒸汽生产效率。为此，将所述蒸汽发生件12凸出地设置在蒸汽发生腔11的底壁上，使得蒸汽发生件12的顶壁和侧壁均外露于蒸汽发生腔11，通过增加蒸汽发生件12与蒸汽发生腔11内水源的接触面积来提升热量传递效率，进而提升蒸汽发生组件的蒸汽生产效率，有效提升蒸汽产量，进而提升烹饪体验。

在本实施例中，所述蒸汽发生件12底部固接在蒸汽发生腔11的底壁内，以使蒸汽发生件12的顶面和局部侧壁外露于蒸汽发生腔11，使得蒸汽发生件 12外露于蒸汽发生腔11的面积增大，方便蒸汽发生件12内热量向蒸汽发生腔 11转移。

本实施例所述结构可适用于多种类型的空气炸锅，包括开门式、抽屉式以及盖合式等，均应视为本实施例的具体实施方式。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2所示，所述蒸汽发生件12包括顶置加热面121以及环绕顶置加热面 121设置的侧置加热面122，以使蒸汽发生腔11内各高度层段被分别加热升温。具体地，顶置加热面121和侧置加热面122的加热对象有不同，侧置加热面122 被蒸汽发生腔11内水源淹没，使得侧置加热面122能对水源进行加热，以使水源受热形成向上升腾的蒸汽，顶置加热面121不会被水源淹没，使得顶置加热面121会对升腾的聚集在蒸汽发生腔11顶部的蒸汽进行再次加热，使得蒸汽能以更高的温度输入烹饪腔，有效提升对食材的加热效率，缩短烹饪时长。

在本实施例中，所述蒸汽发生件12呈上小下大的圆台状，使得所述蒸汽发生件12具有倾斜设置的侧置加热面122以及水平设置的顶置加热面121。

在使用蒸汽发生组件生产蒸汽时，首先，在烹饪腔底部灌注水源，且水源水位不高于水位刻度线；之后，将集油盘13安装在烹饪腔内，使得烹饪腔底部被划分为中置的蒸汽发生腔11以及环绕蒸汽发生腔11设置的环形储水腔14；最后，蒸汽发生件12通电产热并对蒸汽发生腔11内的水源进行加热。

通过上述步骤来获得制熟食材用蒸汽。所述烹饪腔的内侧壁上设有水位刻度线，所述水位刻度线低于顶置加热面121设置，通过设置合理的水位刻度线高度来防止蒸汽发生腔11内水源发生淹没顶置加热面的情况，以防止水源淹没顶置加热面121，确保顶置加热面在蒸汽发生腔11持续获得水源补充时始终外露。具体地，所述蒸汽发生件12通电产热并通过侧置加热面122和顶置加热面 121同时向外扩散。首先，位于蒸发区内水源会与侧置加热面122接触，使得水源受热形成向上升腾的蒸汽；之后，蒸汽汇聚在蒸汽发生腔11顶部的升温区内，顶置加热面121会对聚集在升温区内的蒸汽进行再次加热，使得蒸汽在提升温度后向食材输送，由此确保热量传递效率，提升烹饪效率。

在本实施例中，所述侧置加热面122为倾斜设置，在不增加蒸汽发生腔11 内水源水位的情况下来增加水源与侧置加热面122间的接触面积，进而提升水源加热效率，使得水源能尽快被加热形成蒸汽。

在本实施例中，所述蒸汽发生腔11的顶部开设通气孔111，所述蒸汽发生腔11位于所述顶置加热面121上方区域形成升温区，升温区内蒸汽接收来自顶置加热面121的热量并穿越通气孔111向烹饪腔扩散。所述通气孔111位于升温区上方，既方便蒸汽在加热升温后通过通气孔111外排，还防止水源通过通气孔111外泄。

在本实施例中，所述蒸汽发生腔11位于所述侧置加热面122周边区域形成蒸发区，蒸发区内水源接收来自侧置加热面122的热量并转化为向升温区输送的蒸汽。所述蒸汽发生腔11底部与储水腔14底部间设有输水通道，以使蒸汽发生腔11内水源在被蒸发后通过输水通道获取储水腔14内水源。所述蒸发区通过输水通道接收来自储水腔14的水源，确保蒸发区不会发生干烧的情况。

在本实施例中，所述烹饪腔内设有集油盘13，所述集油盘13的中部设有朝下敞口的隔水罩131，安装到位后，所述烹饪腔底部被隔水罩131分隔为中置的蒸汽发生腔11以及环绕蒸汽发生腔11设置的环形储水腔14。隔水罩131 与集油盘13可同步拆装，方便装配使用。安装到位后，蒸汽发生腔11与储水腔14间通过隔水罩131分隔，所述隔水罩131外侧壁和烹饪腔内侧壁间围合形成所述储水腔14，所述隔水罩131内侧壁与烹饪腔底壁间围合形成蒸汽发生腔 11，既能利用隔水罩131对蒸汽发生腔11起到保温作用，还能对储水腔14内水源进行预热。

在本实施例中，所述烹饪腔底壁中部设有安装孔，所述蒸汽发生件12穿越安装孔并向上外凸于烹饪腔底壁。安装时，蒸汽发生件12底部插置固接在安装孔内并密封衔接，确保蒸汽发生件12顶部外露于蒸汽发生腔11。

在本实施例中，所述蒸汽发生件12包括本体以及埋设在本体内的加热管 123，安装到位后，所述加热管123底缘高于烹饪腔底壁，以使加热管123隐藏在蒸汽发生件12外凸于烹饪腔底壁的区域内。所述加热管123呈螺旋状卷曲在所述本体内，以增加加热管123与本体间的接触面积。通过在本体顶部内设置卷曲的加热管123来增加两者间接触面积，确保加热管123产生的热量能尽快传递至本体，进而通过侧置加热面122和顶置加热面121向外传递并形成烹饪食材所需的蒸汽。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括锅体以及盖合在锅体上的盖体，所述盖体内设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述锅体内设有烹饪腔，所述烹饪腔底部设有蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生腔、设置在蒸汽发生腔内的蒸汽发生件以及储水腔，蒸汽发生组件和热风组件产生的热量输入锅体以制熟食材，其特征在于，所述蒸汽发生件凸出地设置在蒸汽发生腔的底壁上，以增加蒸汽发生件与蒸汽发生腔内水源的接触面积。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生件包括顶置加热面以及环绕顶置加热面设置的侧置加热面，以使蒸汽发生腔内各高度层段被分别加热升温。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生腔的顶部开设通气孔，所述蒸汽发生腔位于所述顶置加热面上方区域形成升温区，升温区内蒸汽接收来自顶置加热面的热量并穿越通气孔向烹饪腔扩散；或者，所述蒸汽发生腔位于所述侧置加热面周边区域形成蒸发区，蒸发区内水源接收来自侧置加热面的热量并转化为向升温区输送的蒸汽。

4.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生件呈上小下大的圆台状。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔内设有集油盘，所述集油盘的中部设有朝下敞口的隔水罩，安装到位后，所述烹饪腔底部被隔水罩分隔为中置的蒸汽发生腔以及环绕蒸汽发生腔设置的环形储水腔。

6.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生腔底部与储水腔底部间设有输水通道，以使蒸汽发生腔内水源在被蒸发后通过输水通道获取储水腔内水源。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述隔水罩外侧壁和烹饪腔内侧壁间围合形成所述储水腔，所述烹饪腔的内侧壁上设有水位刻度线，所述水位刻度线低于顶置加热面设置，以防止水源淹没顶置加热面。

8.根据权利要求5所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述隔水罩内侧壁和烹饪腔底壁间围合形成蒸汽发生腔，所述烹饪腔底壁中部设有安装孔，所述蒸汽发生件穿越安装孔并向上外凸于烹饪腔底壁。

9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述蒸汽发生件包括本体以及埋设在本体内的加热管，安装到位后，所述加热管底缘高于烹饪腔底壁，以使加热管隐藏在蒸汽发生件外凸于烹饪腔底壁的区域内。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述加热管呈螺旋状卷曲在所述本体内，以增加加热管与本体间的接触面积。

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