CN215899403U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：锅体组件，所述锅体组件限定出容纳腔，所述容纳腔的底壁设有安装孔；驱动件，所述驱动件设于所述容纳腔的底壁下侧，所述驱动件的驱动轴穿设于所述安装孔，其中，所述容纳腔的底壁设有第一环形凸部，所述第一环形凸部环绕所述安装孔设置。根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过容纳腔的底壁设置环绕安装孔的第一环形凸部，能够对容纳腔内的油脂、流体等污染物质进行遮挡，有效降低污染物质流至驱动件导致发生短路、污染、甚至整机报废的风险。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，烹饪器具内驱动装置容易受到油脂及流体(水、粥等)影响，用户操作不当容易发生短路、污染、整机报废的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪器具，所述烹饪器具的驱动件不易被油脂和流体影响。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：锅体组件，所述锅体组件限定出容纳腔，所述容纳腔的底壁设有安装孔；驱动件，所述驱动件设于所述容纳腔的底壁下侧，所述驱动件的驱动轴穿设于所述安装孔，其中，所述容纳腔的底壁设有第一环形凸部，所述第一环形凸部环绕所述安装孔设置。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过容纳腔的底壁设置环绕安装孔的第一环形凸部，能够对容纳腔内的油脂、流体等污染物质进行遮挡，有效降低污染物质流至驱动件导致发生短路、污染、甚至整机报废的风险。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一环形凸部为环形翻边，所述环形翻边与所述安装孔的边沿相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具还包括：风扇组件，所述风扇组件设于所述容纳腔内且与所述驱动轴相连，所述风扇组件的下表面设有第二环形凸部，所述第二环形凸部环绕所述驱动轴设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二环形凸部环绕所述第一环形凸部设置。

根据本实用新型的一些实施例，在所述驱动轴的轴向上，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部至少部分重叠。

根据本实用新型的一些实施例，在所述驱动轴的轴向上，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部的重叠尺寸为1mm-8mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部间隔开预定间隙；和/或，所述第一环形凸部与所述风扇组件的下表面间隔开预定间隙；和/或，所述第二环形凸部与所述容纳腔的底壁间隔开预定间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二环形凸部一体形成于所述风扇组件；或者，所述第二环形凸部与所述风扇组件为连接在一起的分体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述风扇组件包括：底板，所述底板与所述驱动轴相连，所述第二环形凸部设于所述底板的下表面；多个扇叶，多个所述扇叶设于所述底板的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，所述烹饪器具还包括：加热组件，所述加热组件设于所述锅体组件；第一食物容器和第二食物容器，所述第一食物容器和所述第二食物容器择一地放置于所述容纳腔内，其中，在所述第一烹饪模式下，所述第一食物容器放置于所述容纳腔内；在所述第二烹饪模式下，所述第二食物容器放置于所述容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为驱动电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述锅体组件包括外壳和设于所述外壳内的外锅，所述外锅限定出所述容纳腔，所述外锅的底壁设有所述安装孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的爆炸图，其中，烹饪器具处于第二烹饪模式；

图2是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图，其中，烹饪器具处于第二烹饪模式；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的烹饪器具的爆炸图，其中，烹饪器具处于第一烹饪模式；

图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图，其中，烹饪器具处于第一烹饪模式。

附图标记：

烹饪器具100；

锅体组件10；容纳腔101；安装孔103；外壳11；外锅12；

加热组件20；第一加热件21；第二加热件22；

风机组件30；风扇组件31；底板311；扇叶312；驱动件32；驱动轴33；散热风轮34；

第一食物容器41；第一烹饪腔411；第二食物容器42；烹饪腔421；过风孔422；搁架423；

第一锅盖组件61；排气阀611；第二锅盖组件62；透明区域621；

第一环形凸部71；第二环形凸部72。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

参照图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100可以包括：锅体组件10和驱动件32。

具体而言，锅体组件10可以限定出容纳腔101，容纳腔101可以用于直接盛放食物，或者，容纳腔101内可以放置用于盛放食物的食物容器，即间接放置食物。容纳腔101的底壁可以设有安装孔103，驱动件32位于容纳腔101的底壁下侧，且驱动件32的驱动轴33可以穿设于安装孔103，以使驱动轴33可以与位于容纳腔101内的部件配合，以通过驱动件32驱动对应的部件做旋转、振动、伸缩等运动，从而实现相应的功能。

在一些具体实施例中，如图1和图2所示，锅体组件10可以包括外壳11和设于外壳11内的外锅12，其中，外锅12限定出容纳腔101，并且外锅12的底壁设有安装孔103。驱动件32可以设于外锅12的下侧，并且驱动轴33穿过外锅12的底壁以伸入外锅12内。外壳11与外锅12的配合结构，便于驱动件32的装配和保护。

在一些实施例中，驱动件32可以为驱动电机，对应的驱动轴33可以为驱动电机的电机轴，通过驱动电机驱动容纳腔101内的部件工作，驱动更稳定、可靠，且工作效率更高。

在一些实施例中，容纳腔101内可以设有搅拌件，搅拌件与驱动轴33相连，以在驱动件32的驱动下转动，从而对容纳腔101内的食物进行搅拌。

在一些实施例中，容纳腔101内可以设有捶打件，捶打件与驱动轴33相连，以在驱动件32的驱动下上下移动，从而对容纳腔101内的食物进行捶打。

在一些实施例中，如图2和图3所示，容纳腔101内可以设有风扇组件31，风扇组件31与驱动轴33相连，以在驱动件32的驱动下转动，从而驱动容纳腔101内的空气流动，以利于实现空气炸、蒸制、散热等功能。

由于烹饪器具100的容纳腔101内放置食物，若操作不当，油脂或流体(水、粥等)等污染物质可能通过安装孔103流出，导致位于容纳腔101下方的驱动件32受到污染物质影响，存在短路、污染、甚至整机报废的风险。

因此，在本实用新型的实施例中，如图2和图3所示，容纳腔101的底壁可以设有第一环形凸部71，并且第一环形凸部71环绕安装孔103设置。第一环形凸部71可以对容纳腔101内的污染物质起到遮挡作用，防止污染物质流至安装孔103处并顺着驱动轴33流至驱动件32上，有效改善了驱动件32受到污染物质影响的问题，降低了驱动件32污染、短路、不转、甚至烹饪器具100整机报废的风险，尤其在驱动件32为驱动电机的实施例中，提高了驱动电机的安全性能，提高了烹饪器具100使用的安全性和使用寿命。

本实用新型对第一环形凸部71的具体结构不做特殊限制，只需要满足第一环形凸部71设于容纳腔101的底壁，且向上凸出于容纳腔101的底壁的要求即可。在一些具体实施例中，如图3所示，第一环形凸部71可以为环形翻边，并且环形翻边可以与安装孔103的边沿相连，结构更简单，易于加工成型，且第一环形凸部71距离安装孔103和驱动轴33更近，防护效果更好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具10，通过容纳腔101的底壁设置环绕安装孔103的第一环形凸部71，能够对容纳腔101内的油脂、流体等污染物质进行遮挡，有效降低污染物质流至驱动件32导致发生短路、不转、甚至整机报废的风险。

在包括风扇组件31的一些实施例中，如图3所示，风扇组件31的下表面可以设有第二环形凸部72，第二环形凸部72向下凸出于风扇组件31的下表面，并且第二环形凸部72环绕驱动轴33设置。由此，第一环形凸部71和第二环形凸部72双重遮挡，提高阻挡污染物质的效果。并且，在风扇组件31转动过程中，流体容易沿着风扇组件31的下表面流动，通过设置第二环形凸部72可以对附着于风扇组件31的下表面的流体进行遮挡，防止流体由风扇组件31的下表面直接流至安装孔103处。

在一些实施例中，如图3所示，第二环形凸部72可以环绕第一环形凸部71设置。在附着于风扇组件31的下表面的流体较多时，即使流体流动至第二环形凸部72处，也会沿第二环形凸部72向下流动至容纳腔101的底壁，而不会流至安装孔103内，具有良好的防油脂、防水功能，提高了驱动件32的安全性能。

根据本实用新型的一些实施例，继续参照图3所示，在驱动轴33的轴向上，第一环形凸部71与第二环形凸部72可以至少部分重叠，换言之，第二环形凸部72垂直于驱动轴33轴线的投影至少部分落在第一环形凸部71的外周面上，再换言之，第二环形凸部72的最低点低于第一环形凸部71的最高点。由此，在流体沿第二环形凸部72向下流动时，即使受气流、震动等因素的影响，也能够完全滴落至容纳腔101的底壁上，而不会越过第一环形凸部71而进入安装孔103。

此外，在驱动轴33的轴向上，第一环形凸部71与第二环形凸部72的重叠尺寸过小，防止流体越过第一环形凸部71的效果较弱，重叠尺寸过大会导致空间浪费。因此，在一些实施例中，第一环形凸部71与第二环形凸部72的重叠尺寸可以为1mm-8mm，例如在一些具体实施例中，第一环形凸部71与第二环形凸部72的重叠尺寸为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm和8mm等。

在一些实施例中，如图3所示，第一环形凸部71与第二环形凸部72可以间隔开预定间隙，即第一环形凸部71的外周面与第二环形凸部72的内周面不贴合。在一些实施例中，第一环形凸部71可以与风扇组件31的下表面间隔开预定间隙，即，第一环形凸部71的凸起高度小于风扇组件31的下表面与容纳腔101的底壁的间距。在一些实施例中，第二环形凸部72可以与容纳腔101的底壁间隔开预定间隙，即第二环形凸部72的凸起高度小于风扇组件31的下表面与容纳腔101的底壁的间距。由此，可以防止第一环形凸部71与第二环形凸部72之间、风扇组件31与第一环形凸部71之间、或者第二环形凸部72与容纳腔101的底壁之间发生摩擦，避免引起风扇组件31转动阻力大和噪音增大的问题。

在本实用新型的实施例中，第二环形凸部72的具体结构也不做特殊限制，只需要满足第二环形凸部72设于风扇组件31的下表面，且向下凸出于风扇组件31的下表面的要求即可。在一些实施例中，第二环形凸部72可以一体形成于风扇组件31，例如为形成于风扇组件31的凸筋，无需进行装配，且第二环形凸部72与风扇组件31之间无配合间隙，避免流体泄漏。在另一些实施例中，第二环形凸部72以及风扇组件31可以为连接在一起的分体件，第二环形凸部72能够岁风扇组件31一起转动，以保证连接可靠性和防油脂防水效果。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2和图3所示，风扇组件31可以包括底板311和多个扇叶312。其中，底板311可以设有安装孔103，以与驱动轴33相连。底板311的下表面形成为风扇组件31的下表面，而第二环形凸部72可以设于底板311的下表面。底板311的下表面更完整，易于设置第二环形凸部72，且防止风扇组件31上方的液体穿过底板311而滴落至安装孔103处。多个扇叶312可以设于底板311的上表面，以使风扇组件31转动时能够高效驱动容纳腔101内的空气流动。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2和图3所示，烹饪器具100还可以包括散热风轮34，散热风轮34设于容纳腔101的底壁下侧，并且散热风轮34与驱动轴33相连，以在驱动件32的驱动下转动，驱动驱动件32周围的空气流动，以对驱动件32进行散热，保证使用安全性。

并且，散热风轮34位于安装孔103和驱动件32的主体之间，散热风轮34能够从安装孔103的下方遮挡污染物质，进一步提高对驱动件32的防护作用。散热风轮34也可以包括底板311和多个扇叶312，底板311结构完整，遮挡污染物质的效果更好。

驱动件32、风扇组件31和散热风轮34构成风机组件30，下面结合附图描述根据本实用新型一些实施例的风机组30的安装结构。

具体地，如图2和图3所示，锅体组件10可以包括外锅12和外壳11，外锅12设于外壳11内，外锅12限定出容纳腔101，且外锅12的底壁设有安装孔103。风扇组件31位于外锅12内且位于容纳腔101的底部，驱动件32位于外锅12的下方且安装于外壳11，驱动件32的驱动轴33穿过安装孔103并与风扇组件31相连，以使驱动件32可以驱动风扇组件31转动，从而驱动容纳腔101内空气循环流动。散热风轮34安装于驱动轴33且位于外锅12的底壁下方，散热风轮34工作能够驱动驱动件32周围的空气流动，以对驱动件32进行散热。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，烹饪器具100具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，烹饪器具100还可以包括：加热组件20、第一食物容器41和第二食物容器42。

具体而言，第一食物容器41及第二食物容器42择一地放置于容纳腔101内。在烹饪器具100处于第一烹饪模式的状态下，第一食物容器41放置于容纳腔101内，在烹饪器具100处于第二烹饪模式的状态下，第二食物容器42放置于容纳腔101内。并且，锅体组件10设有加热组件20，例如加热组件20可以设于容纳腔101内，加热组件20可以对容纳腔101内的空气或者食物容器进行加热，以实现食物容器内食物的烹饪。

在一些实施例中，第一食物容器41放置于容纳腔101内时，第一食物容器41的第一烹饪腔411与容纳腔101不连通(即第一食物容器41的底壁和侧壁为连续壁)，加热组件20可以通过加热第一食物容器41，以使第一食物容器41升温并对第一烹饪腔411内的食物进行加热。

在一些实施例中，第二食物容器42放置于容纳腔101内时，第二食物容器42的第二烹饪腔(即烹饪腔421，以下称第二烹饪腔)可以与容纳腔101连通，例如第二食物容器42的底壁和侧壁中的至少一处可以设有过风孔422，或者第二烹饪腔可以通过第二食物容器42的顶部开口与容纳腔101连通。容纳腔101内经过加热组件20加热的空气可以进入第二烹饪腔内，以对第二烹饪腔内的食物进行加热。与第一食物容器41间接热传导的传热方式相比，热空气直接对食物进行加热的方式能够提高食物脱水和上色的均匀性，实现不同的烹饪功能。

此外，风扇组件31可以用于驱动容纳腔101内的空气流动，以使经过加热组件20加热的空气能够更快速地进入第二烹饪腔内，从而进一步提高第二烹饪腔内食物的加热效率。在一些实施例中，第二食物容器42的底壁与容纳腔101的底壁间隔开一定间隙，第二食物容器42的侧壁与容纳腔101的侧壁间隔开一定间隙，以使第二食物容器42和容纳腔101的腔壁之间形成风道，减小空气流动阻力，空气可以在容纳腔101和第二烹饪腔内充分循环流动，提高食物受热的均匀性和效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，加热组件20可以位于容纳腔101的下部。食物容器(第一食物容器41或第二食物容器42)放置于容纳腔101内时，加热组件20可以位于食物容器的下方，以从下侧对食物进行加热。其中，第一食物容器41放置于容纳腔101内时，如图5所示，第一食物容器41的底壁可以与加热组件20贴合，即面面接触，一方面可以对第一食物容器41进行支撑限位，另一方面能够提高第一食物容器41与加热组件20之间的热传导效率，提高第一烹饪腔411内食物受热的均匀性。第二食物容器42放置于容纳腔101内时，如图2所示，第二食物容器42的底壁与加热组件20可以接触配合或者间隔开一定间隙。容纳腔101下部的空气经过加热组件20加热后有自然向上的趋势，有利于提升内部热场循环，实现食物受热的均匀性。

如图4和图5所示，在第一烹饪模式下，第一食物容器41放置于容纳腔101内，并且加热组件20工作，以对食物进行蒸、焖或者煮等处理。

如图1和图2所示，在第二烹饪模式下，第二食物容器42放置于容纳腔101内，加热组件20以及驱动件32均工作，，第二食物容器42的第二烹饪腔与容纳腔101连通，使热空气能够进入第二烹饪腔内，以对食物进行空气炸、脱水等处理。

通过更换配合于锅体组件10的食物容器为第一食物容器41或者第二食物容器42，便于使烹饪器具100在不同的烹饪模式下工作，烹饪器具100可以满足更多的烹饪需求，实现不同的烹饪效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一烹饪模式可以为压力烹饪模式，第二烹饪模式可以为空气炸烹饪模式。烹饪器具100形成为压力空炸一体机，兼具压力烹饪和空气炸烹饪两种烹饪模式，实用性强。

在压力烹饪模式下，加热组件20可以对第一食物容器41内的食物进行加热，并且可以改变第一食物容器41的第一烹饪腔411内的气压，以形成正压(即第一烹饪腔411内的压力大于外界的压力)。在压力烹饪模式下，可以对食物进行焖、煮、炖等处理，食物烹饪效率高，营养萃取效果更好。

在空气炸烹饪模式下，加热组件20可以由对容纳腔101内的空气进行加热，热空气进入第二食物容器42的第二烹饪腔，以实现食物的烘烤、煎炸、空气炸等处理，食物受热均匀，烘烤效果好。

可选地，在本实用新型的又一些实施例中，第一烹饪模式还可以为烘烤烹饪模式、煮粥烹饪模式、煲汤烹饪模式或蒸制烹饪模式等，第二烹饪模式还可以为烘烤烹饪模式、煮粥烹饪模式、煲汤烹饪模式或蒸制烹饪模式等，且第一烹饪模式与第二烹饪模式不相同，使烹饪器具100可以用作空气炸锅、电饭煲、汤煲、蒸锅等。

在本实用新型的实施例中，由于在第一烹饪模式和第二烹饪模式下，均通过设于容纳腔101内的加热组件20进行加热，因此，锅盖组件上无需设置加热结构，有利于简化锅盖组件的结构、减小锅盖组件的部件数量、体积和重量，用户取放锅盖组件更省力，且通过加热组件20加热，实现热源下置，有利于食物更均匀上色。并且，在一些实施例中，第一烹饪模式和第二烹饪模式下，可以采用同一个锅盖组件与锅体组件10配合，即，切换烹饪模式时无需更换锅盖组件，用户操作更简单。

在一些具体实施例中，如图4和图5所示，烹饪器具100可以包括第一锅盖组件61。烹饪器具100处于第一烹饪模式下，第一锅盖组件61可以盖设于锅体组件10。此外，第一锅盖组件61可以封闭第一食物容器41的顶部开口，以使第一烹饪腔411封闭，加热组件20对第一食物容器41进行加热时，第一烹饪腔411内的气压可以升高，以实现压力烹饪。例如，第一锅盖组件61可以包括盖本体、排气阀611和密封圈，密封圈安装于盖本体且与第一食物容器41的顶部开口边沿密封配合，以封闭第一食物容器41的顶部开口，排气阀611设于盖本体且与第一烹饪腔411连通，以便于调节第一烹饪腔411内的压力。

烹饪器具100处于第二烹饪模式下，也可以将第一锅盖组件61盖设于锅体组件10，从而无需另外设置用于第二烹饪模式的锅盖结构。第一锅盖组件61可以与第二食物容器42的顶部开口间隔开一定间隙，以使第二烹饪腔可以通过顶部开口与容纳腔101连通，便于实现热空气的循环流动。

当然，在一些具体实施例中，如图1和图2所示，烹饪器具100还可以包括第二锅盖组件62，烹饪器具100处于第二烹饪模式下，第二锅盖组件62可以盖设于锅体组件10。第一烹饪模式和第二烹饪模式分别使用不同锅盖组件，有利于提高锅盖组件的使用寿命，锅盖组件更易于清洗。例如，防止在空气炸过程中第一锅盖组件61上的排气阀611被堵塞、污染。而第二锅盖组件62上无需设置排气阀611等复杂结构，可以直接用水冲洗，清洗更方便。

在一些实施例中，第二锅盖组件62还可以具有透明区域621，用户可以随时通过透明区域621查看第二烹饪腔内食物的烹饪状态，利于用户使用观察，便于掌握食物的烹饪程度，提高用户体验。具体地，如图1和图2所示，第二锅盖组件62可以包括盖板和把手，把手与盖板相连，以便于第二锅盖组件62取放，盖板可以为透明玻璃板，便于用户观察。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过更换配合于锅体组件10的为第一食物容器41或第二食物容器42，实现烹饪模式的切换，有利于简化锅盖结构、体积和重量，使用户操作更方便，并且两种烹饪模式均采用下置的加热组件20进行加热，热源下置，使食物脱水和上色更均匀，且风扇组件31有利于提高第二烹饪模式下容纳腔101和第二食物容器42内各个区域的温度均匀度和加热效率，从而提高烹饪效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图5所示，风机组件30可以安装于锅体组件10的底部，风机组件30工作可以在容纳腔101的下部形成正压或负压，从而使整个容纳腔101内的空气流动并进出第二烹饪腔。锅体组件10底部安装空间更大，便于风机组件30安装，可以提高空间利用率，减小烹饪器具100的横向尺寸。其中，在加热组件20设于容纳腔101下部的实施例中，风扇组件31距离加热组件20更近，可以驱动加热组件20周围的空气流动更充分，经过加热组件20加热的空气可以迅速流动至低温区域，有利于提高容纳腔101和第二烹饪腔内温度的均匀性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，第二食物容器42的侧壁和底壁中的至少一处可以设有过风孔422，以使第二食物容器42形成为炸篮。过风孔422可以连通第二烹饪腔和容纳腔101，过风孔422可以加速容纳腔101与第二烹饪腔之间空气的交互，从而提高第二烹饪腔内食物的加热效率。

在一些具体实施例中，如图2所示，第二食物容器42的底壁设有过风孔422，且第二食物容器42与容纳腔101的腔壁之间形成风道，在风机组件30的驱动下，风道内的空气可以通过过风孔422进入第二烹饪腔，然后通过第二烹饪腔的顶部开口回到风道，或者风道内的空气可以通过第二烹饪腔的顶部开口进入第二烹饪腔，然后通过过风孔422回到风道，由此实现空气的循环流动，并且过风孔422和第二烹饪腔的顶部开口相对设置，使空气能够流经第二烹饪腔的更大范围，提高各个区域食物受热的均匀性。

如图2所示，风扇组件31可以与过风孔422相对设置，以提高空气通过过风孔422进出第二烹饪腔的效率，从而提高空气循环流动的效果。

在加热组件20设于容纳腔101下部、风机组件30设于锅体组件10底部的一些实施例中，如图2所示，加热组件20可以位于风机组件30的上方，例如可以位于过风孔422和风扇组件31之间，以使加热组件20加热后的空气能够直接通过过风孔422进入第二烹饪腔内，或者过风孔422流出的空气可以更充分地被加热组件20加热。

在一些实施例中，如图1和图2所示，第二食物容器42内可以设有搁架423，搁架423与第二食物容器42的底壁间隔开一定距离，且搁架423设有多个通孔，以使搁架423上的食物与第二食物容器42的底壁间隔开，避免食物局部受热过高而影响空气炸效果，也避免食物堵塞过风孔422。

下面结合附图描述根据本实用新型一些实施例中，第一烹饪模式和第二烹饪模式下加热组件20的工作状态。

根据本实用新型的一些实施例，加热组件20可以包括第一加热件21。在烹饪器具100处于第一烹饪模式和第二烹饪模式下，第一加热件21均工作。两种烹饪模式通过同一个加热件加热，有利于减小零部件数量，降低成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图5所示，加热组件20可以包括两个加热件，即第一加热件21和第二加热件22。其中，第二加热件22设于第一加热件21下方。在烹饪器具100处于第一烹饪模式下，第一加热件21工作，但第二加热件22不工作，以使距离更近的第一加热件21能够与第一食物容器41充分进行热交换，提高烹饪效率和烹饪效果。在烹饪器具100处于第二烹饪模式下，第一加热件21不工作，但第二加热件22工作，工作的加热件与第二食物容器42距离较远，便于与风道内的空气充分接触，且避免第二食物容器42的壁面局部受热过大而影响烹饪效果。

并且，第一加热件21与第二加热件22分别用于不同烹饪模式，使二者形状、控制逻辑等可以单独设置，互不影响，降低设计难度，提高烹饪控制效果。例如，第一加热件21可以包括换热板，换热板与第一食物容器41的底壁面面接触，以提高加热均匀性和换热效率；第二加热件22可以为加热管，加热管的表面积更大，能够与空气充分接触换热，提高空气炸效率。

在第一加热件21和第二加热件22分别用于不同烹饪模式的实施例中，第一加热件21可以安装于锅体组件10，以降低第一食物容器41的重量，且便于第一食物容器41的清洗和取放。或者，第一加热件21可以安装于第一食物容器41，在第一食物容器41放置于容纳腔101内时，第一加热件21位于容纳腔101内，第一食物容器41取出时，第一加热件21可以一同取出，这也在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，在烹饪器具100处于第一烹饪模式下，第一加热件21可以工作，但第二加热件22不工作；而在烹饪器具100处于第二烹饪模式下，第一加热件21可以工作，并且第二加热件22可以工作。换言之，第一加热件21既用于第一烹饪模式，又用于第二烹饪模式。在第二烹饪模式下，通过两个加热件加热，能够进一步增大与空气接触的表面积，进一步提高空气炸效果。

需要说明的是，这里第一加热件21工作并且第二加热件22工作需做广义理解。即，第一加热件21和第二加热件22可以同时工作，交替工作或者错时工作等，只需要在第二烹饪模式下，第一加热件21与第二加热件22均能够对容纳腔101内的空气进行加热即可。

在本实用新型的实施例中，第一加热件21可以为组合热盘或IH等，第二加热件22可以为热管、红外或热盘等。第一加热件21和第二加热件22可以为任意两种加热模式的组合。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体组件，所述锅体组件限定出容纳腔，所述容纳腔的底壁设有安装孔；

驱动件，所述驱动件设于所述容纳腔的底壁下侧，所述驱动件的驱动轴穿设于所述安装孔，其中，

所述容纳腔的底壁设有第一环形凸部，所述第一环形凸部环绕所述安装孔设置。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一环形凸部为环形翻边，所述环形翻边与所述安装孔的边沿相连。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

风扇组件，所述风扇组件设于所述容纳腔内且与所述驱动轴相连，所述风扇组件的下表面设有第二环形凸部，所述第二环形凸部环绕所述驱动轴设置。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二环形凸部环绕所述第一环形凸部设置。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，在所述驱动轴的轴向上，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部至少部分重叠。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，在所述驱动轴的轴向上，所述第一环形凸部和所述第二环形凸部的重叠尺寸为1mm-8mm。

7.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第一环形凸部和所述第二环形凸部间隔开预定间隙；和/或，

所述第一环形凸部与所述风扇组件的下表面间隔开预定间隙；和/或，

所述第二环形凸部与所述容纳腔的底壁间隔开预定间隙。

8.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述第二环形凸部一体形成于所述风扇组件；或者，

所述第二环形凸部与所述风扇组件为连接在一起的分体件。

9.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述风扇组件包括：

底板，所述底板与所述驱动轴相连，所述第二环形凸部设于所述底板的下表面；

多个扇叶，多个所述扇叶设于所述底板的上表面。

10.根据权利要求3-8中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式，所述烹饪器具还包括：

加热组件，所述加热组件设于所述锅体组件；

第一食物容器和第二食物容器，所述第一食物容器和所述第二食物容器择一地放置于所述容纳腔内，其中，

在所述第一烹饪模式下，所述第一食物容器放置于所述容纳腔内；在所述第二烹饪模式下，所述第二食物容器放置于所述容纳腔内。

11.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动件为驱动电机。

12.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体组件包括外壳和设于所述外壳内的外锅，所述外锅限定出所述容纳腔，所述外锅的底壁设有所述安装孔。

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