具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
在本发明的一个方面,本发明提供了一种半导体功率器件。根据本发明的实施例,参照图3、图4和图5(需要说明的是,在图3中仅示出了阱区和JFET区404的结构,并未示出其他结构),该半导体功率器件包括衬底401、外延层402、阱区、栅极407和JFET区404,所述阱区包括:多个第一阱区4031,多个所述第一阱区4031间隔分布,且每个所述第一阱区4031在所述衬底401上的正投影为圆形;第二阱区4032,每个所述第一阱区4031与所述第二阱区4032之间具有间隙,每个所述间隙构成一个所述JFET区404,每个所述JFET区404在所述衬底401上的正投影为圆环形,且每个所述圆环形的环宽相等(换句话说,也就是每个JFET区在任一方向上的宽度均相等,例如图3中B-B方向上的L2和A-A方向上的D2,需要说明的是,此处的JFET区的宽度即是指JFET区两侧的阱区之间的最短距离)。发明人发现,由于所述JFET区404在所述衬底401上的正投影为圆环形,且每个所述圆环形的环宽相等,故在该半导体功率器件中,任一位置的绝缘栅介质层406承受的电场强度均相同,因而该半导体功率器件的结构中不存在击穿薄弱点,可以承受较高的电场强度,使用寿命长,可靠性好。
根据本发明的实施例,图4和图5分别示出了该半导体功率器件在A-A方向上和B-B方向上的截面结构示意图,具体地,参照图4和图5,该半导体功率器件包括:所述衬底401;所述外延层402,所述外延层402设置在所述衬底401的上表面上;所述阱区,所述阱区设置在所述外延层402的上表面上,如前所述,所述阱区包括多个第一阱区4031和第二阱区4032;所述JFET区404,所述JFET区404和所述阱区同层设置,且位于所述第一阱区4031和所述第二阱区4032之间;源极405,所述源极405嵌设在所述第一阱区4031和第二阱区4032的上表面上;绝缘栅介质层406,所述绝缘栅介质层406设置在所述JFET区404、部分所述第二阱区4032、部分所述第二阱区4032中的所述源极405、部分所述第一阱区4031和部分所述第一阱区4031中的源极405的上表面上;栅极407,所述栅极407设置在所述绝缘栅介质层406的上表面上;绝缘介质隔离层408,所述绝缘介质隔离层408设置在所述栅极407和部分第一阱区4031中的源极405的上表面上;源极金属层409,所述源极金属层409设置在所述绝缘介质隔离层408、未被所述绝缘介质隔离层408覆盖的所述第一阱区4031和所述源极405的上表面上;以及漏极金属层410,所述漏极金属层410设置在所述衬底401的下表面上。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图6和图7,进一步地,所述第二阱区包括第一子阱区4032a和多个第二子阱区4032b,所述栅极407在所述衬底401上的正投影覆盖所述第一子阱区4032a在所述衬底401上的正投影,多个所述第二子阱区4032b间隔分布,且与所述第二子阱区4032b相邻的所述第一阱区4031沿所述第二子阱区4032b的外周线均匀分布。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,每个所述第二子阱区4032b的外周均匀分布多个所述第一阱区4031。在本发明的一些实施例中,可以是每个所述第二子阱区4032b的外周均匀分布三个所述第一阱区4031(结构示意图参照图8);在本发明的另一些实施例中,也可以是每个所述第二子阱区4032b的外周均匀分布四个所述第一阱区4031(结构示意图参照图6);在本发明的又一些实施例中,还可以是每个所述第二子阱区4032b的外周均匀分布六个所述第一阱区4031(结构示意图参照图9)。由此,较为易于形成阵列结构,且多个所述第一阱区4031之间易于排布,进一步使得该半导体功率器件可承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图6,在该半导体功率器件中,所述第一阱区4031在所述衬底上的正投影的直径H为5μm~15μm。在本发明的一些实施例中,所述第一阱区4031在所述衬底上的正投影的直径H可以具体是5μm、7μm、9μm、12μm或者15μm等。由此,可以使得该半导体功率器件的击穿电压与导通电阻均较为合适,击穿电压与导通电阻的相对大小也较优,所述直径H若超出前面所述的范围,则该半导体功率器件的击穿电压更高,但导通电阻也会相应增大。
根据本发明的实施例,参照图3,所述圆环形的环宽L2或D2为1μm~5μm。在本发明的一些实施例中,所述环宽L2或D2可以是具体是1μm、2μm、3μm、4μm或者5μm等。由此,可以使得该半导体功率器件的击穿电压与导通电阻均较为合适,击穿电压与导通电阻的相对大小也较优,所述环宽L2或D2若超出前面所述的范围,则该半导体功率器件的击穿电压更低,但导通电阻也会相应减小。
根据本发明的实施例,参照图6,相邻两个所述JFET区的距离y为2μm~5μm。在本发明的一些实施例中,相邻两个所述JFET区的距离可以具体是2μm、3μm、4μm或者5μm。由此,可以使得该半导体功率器件的击穿电压与导通电阻均较为合适,击穿电压与导通电阻的相对大小也较优,相邻两个所述JFET区的距离y超出前面所述的范围,则该半导体功率器件的击穿电压更高,但导通电阻也会相应增大。
根据本发明的实施例,参照图7,所述栅极407在所述衬底401上的正投影与所述第一阱区4031在所述衬底401上的正投影重叠部分的宽度x为1μm~3μm。在本发明的一些实施例中,所述重叠部分的宽度x可以具体为1μm、2μm或者3μm。由此,可以使得该半导体功率器件的击穿电压与导通电阻均较为合适,击穿电压与导通电阻的相对大小也较优,重叠部分的宽度x超出前面所述的范围,则该半导体功率器件的击穿电压更高,但导通电阻也会相应增大。
根据本发明的实施例,本发明所述的半导体功率器件的结构可以应用于各种材料的器件中,例如硅、二氧化硅或者碳化硅等。在本发明一些实施例中,所述半导体功率器件可以为碳化硅MOS器件。由此,由于碳化硅材料的击穿场强较低,因此本发明所述的结构特别适合用于碳化硅MOS器件,可以使得碳化硅MOS器件的结构中不存在击穿薄弱点,可以承受较高的电场强度,使用寿命显著增长,可靠性显著提高。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述JFET区404的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述JFET区404的材料可以为掺氮元素的碳化硅,掺氮浓度为1e14cm-3~1e18cm-3,进一步地,所述掺氮浓度可以是为5e16cm-3。在本发明的另一些实施例中,形成所述JFET区404的材料也可以为掺磷元素的碳化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述JFET区404的厚度可以是0.2μm~5μm(需要说明的是,本文中的“厚度”,均是指在图4、图5和图7中的上下方向的厚度)。在本发明的一些实施例中,所述JFET区404的厚度可以是0.2μm、0.5μm、1μm、2μm、3μm或者5μm等,进一步地,该JFET区404的厚度为1μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述衬底401的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述衬底401的材料可以为掺氮元素的碳化硅,掺氮浓度为1e17cm-3~1e21cm-3,进一步地,所述掺氮浓度可以是1e19cm-3。在本发明的另一些实施例中,形成所述衬底401的材料也可以为掺磷元素的碳化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述衬底401的厚度可以是10μm~400μm。在本发明的一些实施例中,所述衬底401的厚度可以是10μm、100μm、200μm、300μm、350μm或者400μm等,进一步地,该衬底401的厚度为350μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述外延层402的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述外延层402的材料可以为掺氮元素的碳化硅,掺氮浓度为1e14cm-3~1e17cm-3,进一步地,所述掺氮浓度可以是1e16cm-3。在本发明的另一些实施例中,形成所述外延层402的材料也可以为掺磷元素的碳化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述外延层402的厚度可以是3μm~100μm。在本发明的一些实施例中,所述外延层402的厚度可以是3μm、10μm、20μm、50μm、80μm或者100μm等,进一步地,该外延层402的厚度为10μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,形成所述阱区的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述阱区的材料可以为掺磷元素的碳化硅,掺磷浓度为1e15cm-3~1e19cm-3,进一步地,所述掺氮浓度可以是2e17cm-3。在本发明的另一些实施例中,形成所述阱区的材料也可以为掺氮元素的碳化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,所述阱区的厚度可以是0.2μm~5μm。在本发明的一些实施例中,所述阱区的厚度可以是0.2μm、0.5μm、1μm、2μm、3μm或者5μm等,进一步地,该阱区的厚度为1μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述源极405的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述源极405的材料可以为掺氮元素的碳化硅,掺氮浓度为1e18cm-3~1e21cm-3,进一步地,所述掺氮浓度可以是1e20cm-3。在本发明的另一些实施例中,形成所述源极405的材料也可以为掺磷元素的碳化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述源极405的厚度可以是0.1μm~2μm。在本发明的一些实施例中,所述源极405的厚度可以是0.1μm、0.12μm、0.13μm、0.15μm、0.18μm或者2μm等,进一步地,该源极405的厚度为0.3μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,本领域技术人员可以理解,前面所述的衬底401、外延层402、和源极405属于同一导电类型,且与所述阱区的导电类型相反。例如,当形成所述衬底401、外延层402、和源极405的材料为掺氮元素的碳化硅时,形成所述述阱区的材料为掺磷元素的碳化硅;当形成所述衬底401、外延层402、和源极405的材料为掺磷元素的碳化硅时,形成所述述阱区的材料为掺氮元素的碳化硅。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述绝缘栅介质层406的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述绝缘栅介质层406的材料可以为二氧化硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述绝缘栅介质层406的厚度可以是0.02μm~0.5μm。在本发明的一些实施例中,所述绝缘栅介质层406的厚度可以是0.02μm、0.05μm、0.1μm、0.15μm、0.2μm或者0.5μm等,进一步地,该源极区405的厚度为0.05μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述栅极407的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述栅极407的材料可以为掺杂多晶硅。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述栅极407的厚度可以是0.2μm~3μm。在本发明的一些实施例中,所述栅极407的厚度可以是0.2μm、0.25μm、0.3μm、0.35μm、0.4μm或者0.5μm等,进一步地,该栅极407的厚度为0.5μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述绝缘介质隔离层408的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述绝缘介质隔离层408的材料可以为二氧化硅、氮化硅等绝缘材料。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述绝缘介质隔离层408的厚度可以是0.2μm~3μm。在本发明的一些实施例中,所述绝缘介质隔离层408的厚度可以是0.2μm、0.3μm、0.5μm、1μm、2μm或者3μm等,进一步地,该绝缘介质隔离层408的厚度为1μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述源极金属层409的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述源极金属层409的材料可以为金属,例如铝、金、银等,也可以是多层金属的复合层。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述源极金属层409的厚度可以是1μm~10μm。在本发明的一些实施例中,所述源极金属层409的厚度可以是1μm、2μm、4μm、6μm、8μm或者10μm等,进一步地,该源极金属层409的厚度为4μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,形成所述漏极金属层410的材料不受特别限制,在本发明的一些实施例中,形成所述漏极金属层410的材料可以为金属,例如铝、金、银等,也可以是多层金属的复合层。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
根据本发明的实施例,参照图3至图9,所述漏极金属层410的厚度可以是0.5μm~10μm。在本发明的一些实施例中,所述漏极金属层410的厚度可以是0.5μm、1μm、4μm、6μm、8μm或者10μm等,进一步地,该漏极金属层410的厚度为1μm。由此,该半导体功率器件可以承受更高的电场强度,使用寿命进一步增长,可靠性进一步变好。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。