CN111775427A - 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备 - Google Patents

一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111775427A
CN111775427A CN202010735557.5A CN202010735557A CN111775427A CN 111775427 A CN111775427 A CN 111775427A CN 202010735557 A CN202010735557 A CN 202010735557A CN 111775427 A CN111775427 A CN 111775427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
water
insulating sheath
cylinder
sizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010735557.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111775427B (zh
Inventor
吴志森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Dikun Technology Co Ltd
Original Assignee
Quanzhou Dikun Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Dikun Technology Co Ltd filed Critical Quanzhou Dikun Technology Co Ltd
Priority to CN202010735557.5A priority Critical patent/CN111775427B/zh
Publication of CN111775427A publication Critical patent/CN111775427A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111775427B publication Critical patent/CN111775427B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

本发明涉及一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，包括外辅助装置，所述外辅助装置为中空状的圆柱体，且外辅助装置内部紧密地套接有内冷却装置，所述外辅助装置外壁的两侧分别固定连接有输水泵，本发明通过改变传统的水槽式冷却方法，采用全面的喷淋方式对挤出的软的绝缘护套进行快速冷却，由于是喷淋，所以喷出的冷却水的速度是非常快的，这样冷却水在接触到绝缘护套时能够快速的带走其上的热量，然后从绝缘护套上脱离，这样不仅能提高绝缘护套与喷淋冷却水的换热效率，而且也不会出现传统水槽式一端水温上升过快的问题，且这种冷却方式的冷却效率非常稳定，从而保证了挤塑机挤出的绝缘护套能在始端进行很好的初步冷却。

Description

一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备
技术领域
本发明涉及通信电缆技术领域，具体为一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备。
背景技术
通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，其是由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，其生产过程是从铜板熔炼、轧制拉丝、退火等一直到最后的铠装以及外绝缘护套的包裹，而最后的外绝缘护套的质量好坏将直接影响到电缆质量和其使用寿命。
电缆绝缘护套的生产都是通过挤塑机直接挤出绝缘护套，而挤塑机由于是通过将熔融状态的流体护套原料挤出形成电缆的外护套，这样刚挤出的电缆绝缘护套是比较软的，所以护套需要经过一定的冷却成型才能生成成品的电缆，在现有的冷却方式基本都通过牵引电缆的一端，让其经过长长的一段水槽，软的护套在水槽中随着牵引端移动，通过与水的热交换来进行冷却，而这样的方式会出现一些问题：
第一，由于绝缘护套是软的，这样其一端的牵引速度是比较慢的，并且长长的水槽中也不可能实现频繁的且快速的更换冷却水，同时水槽中水的流动性也不会太好，导致其中的冷热水之间的换热效果也变差，这样水槽中的水在吸收了刚挤出的绝缘护套的热量后无法快速的降低这部分水的温度，并且随着时间的增长越靠近挤塑机的一端水槽中水的温度上升的越快，而这样在这段水槽中的冷却效果会越来越差。
第二，由于长长的一段会产生绝缘护套在中间部分会出现下坠的现象，这样会使得中间部分的绝缘护套接触到水槽底部，会划伤绝缘护套，并且中间下坠的部分会对两端产生一个下拉力，这个下拉力尤其会导致始端的绝缘护套产生形变且护套壁厚不一，并且护套表面产生的形变以及划伤的痕迹没有对应的结构能够在绝缘护套完全冷却定型前在装置中进行一定的矫正或者修复，这样会严重影响产品质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，包括外辅助装置，所述外辅助装置为中空状的圆柱体，且外辅助装置内部紧密地套接有内冷却装置，所述外辅助装置外壁的两侧分别固定连接有输水泵，所述输水泵与外部蓄水装置相连通，所述外辅助装置的右侧通过连接结构活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的右端活动连接于定型装置的左端连接结构；
所述外辅助装置包括辅助外筒，所述辅助外筒是内壁开设有通水口的圆柱体，所述辅助外筒上部的两侧分别开设有通水口，两个所述通水口分别与输水泵两端的输水管固定连接，所述辅助外筒左侧的上下两端分别固定安装有连接座；
所述内冷却装置包括紧密套接在辅助外筒内壁的冷却内筒，所述辅助外筒在非通水口的剩余部分固定设有密封圈，所述冷却内筒的形状为圆环柱且其柱体内部贯穿柱体周向螺纹连接有喷洒头和喷射头，所述冷却内筒内部的入口端周向固定安装有入口轮，所述冷却内筒入口端外壁固定连接有与连接座位置相对应的连接板，所述连接座和连接板通过螺钉活动连接；
所述定型装置包括通过左端的连接结构活动连接于连接螺杆的定型外筒，所述定型外筒也为圆环柱形状且其内部等间距环形开设有环槽，所述定型外筒的顶部等间距固定安装有与环槽位置对应的电机，所述电机的输出轴固定连接有转齿，所述转齿齿合有定型环，所述定型外筒的底部在环槽内开设有漏水孔，所述定型外筒顶部的左端固定安装有送风机，所述送风机通过连接管固定连接有环形风腔。
优选的，所述通水口的宽度大于喷洒头和喷射头的出水口直径，这样通过直径大的通水口可以输送过量的冷却水，然后利用直径小的喷洒头和喷射头可以使得过量的冷却水在其中形成一个挤压的方式来增大喷洒头和喷射头出水口的水流速度，增加其冷却效果。
优选的，所述冷却内筒内部底部中间的三分之一段处设置有喷射头，其余部分均设置有喷洒头，由于从喷射头中喷射出来的冷却水是柱状，区别于喷洒头喷射出来的水雾装的冷却水，其柱状的作用可以实现更大的冲击力，而将喷射头设置在冷却内筒内壁的底部则可以利用这个冲击力将中间三分之一部分的绝缘护套在不失其冷却效果的同时防止其产生下拉现象，这样就能够很好的避免绝缘护套与底部的喷洒头和喷射头相接触而损伤绝缘护套的现象发生，保护绝缘护套的完整性。
优选的，所述喷射头的出水口的结构是在其出水部分设置有周向的从外径向内径均等间距分布有开口角度逐渐增大直至中心部分变为垂直的喷口，所述喷射头上开设的喷口喷出的水柱的交点是在接触到绝缘护套前产生，这样在未接触到绝缘护套前就通过多个较小的水柱集中起来产生较大的水柱，而使得产生的较大的水柱拥有较大的速度，这样更加利于其能够顶住绝缘护套中间下垂的部分，更好的保护了绝缘护套的完整性。
优选的，所述包含固定安装在内壁入口端的壳体，所述壳体的内部活动设置有弹簧，所述弹簧的上部活动设置有位于壳体内部的中间板，所述中间板上表面的中部固定安装有直杆，所述直杆上通过轴孔活动安装有滚轮，所述滚轮的材质是泡沫板材质且其外表面包裹有一层光滑的保护纸，相比传统的滚轮的材质，泡沫板材质在绝缘护套的冷却定型中能够保证其在进入内冷却装置时既能够通过压缩部分泡沫板材质的滚轮来获得一定的支撑力，保证其进入内冷却装置内部位置高度的稳定性，同时由于泡沫板材质的滚轮的可形变性也不会对刚挤出的绝缘护套的形状产生压迫损坏，结合表面包裹的光滑的保护纸，进一步保证了生产出的绝缘护套的完整性。
优选的，所述冷却内筒是两个半圆的结构组成的一个完整的圆且两个半圆通过外部的连接部分相互连接并可拆卸，可拆卸的结构在其需要更换或者内部的喷洒头和喷射头时能够更加的可行，并且外辅助装置和内冷却装置之间也是紧密套接并且固定连接，这样结合上面的结构设计实现整体装置的可拆卸性，能够提高装置在实际运用的可能性。
优选的，所述连接螺杆为中间是旋转把手，旋转把手的两侧是两根螺纹相反的螺杆与其固定连接的双螺杆结构，所述辅助外筒右侧的连接结构和定型外筒左侧的连接结构组成的结构对含有由一对与连接螺杆对应含有螺纹的底座以及其他三组的套杆和套筒的结构对，只设置有一对螺纹连接的结构对是因为多个含有螺纹的结构对在对整个装置进行固定时需要尽可能的通过固定相同的程度，这样相比该设计来说，一个螺纹连接结构加上三个套筒套杆固定结构能够更加方便简洁的实现辅助外筒和定型外筒之间的连接固定，保证了绝缘护套在两者中的中心位置是处于同一水平线，避免绝缘护套产生弯曲变形。
优选的，所述定型环包括通过外部齿与转齿齿合的转环，所述转环的左右两侧分布周向固定安装有滑动套接在定型外筒内部滑槽中的滑轮，所述转环内壁的周向等间距固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有定型轮，所述定型轮的材质是软质的橡胶，所述电机从左向右的转速逐渐减小，且从左向右的伸缩杆的压力大小也是逐渐降低的，所述定型轮的左右两侧端部均是弧面状，通过整个定型环的结构可以实现其在周向进行转动，这样利用在左端的高转速大压力可以在绝缘护套未完全定型前通过定型轮压住绝缘护套的表面快速旋转实现对其在前面冷却过程中表面产生的痕迹或者形变进行很好的修复，同时结合安装在定型外筒左侧的环形风腔的风冷，使得其在修复过程中及时得进行进一步冷却定型，而右侧低转速小压力是在其前面修复完成后最后一步对其形状及位置的稳稳固定和定型，保证最后绝缘护套的质量。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够通过改变传统的水槽式冷却方法，采用全面的喷淋方式对挤出的软的绝缘护套进行快速冷却，由于是喷淋，所以喷出的冷却水的速度是非常快的，这样冷却水在接触到绝缘护套时能够快速的带走其上的热量，然后从绝缘护套上脱离，这样不仅能提高绝缘护套与喷淋冷却水的换热效率，而且也不会出现传统水槽式一端水温上升过快的问题，且这种冷却方式的冷却效率非常稳定，从而保证了挤塑机挤出的绝缘护套能在始端进行很好的初步冷却；
二、本发明通过在内内冷却装置的中部三分之一段的底端设置有区别于喷洒头的喷射头，辅助外筒的长度可以根据实际需求设计长度，而中间三分之一部分的喷射头是通过上面设置的向中间集中的角度的喷孔喷出冷却水，这样可以提高喷出时的水柱的速度，并且由于是向中间集中的，所以多个高度喷出来的细水柱集中成的粗水柱的速度要大于直接整个喷出的粗水柱，利用粗水柱的向上的冲击力顶住中间部分由于重力引起的下拉，这样既解决了由于下拉导致的绝缘护套的形变及壁厚不一的情况，同时也起到了对绝缘护套的冷却作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构外辅助装置剖视示意图；
图3为本发明结构内冷却装置侧面剖视示意图；
图4为本发明结构图1中A处示意图；
图5为本发明结构图1中B处示意图。
图中：1、外辅助装置；11、辅助外筒；12、螺旋槽；13、通水口；14、连接座；2、内冷却装置；21、冷却内筒；22、喷洒头；23、喷射头；24、入口轮；241、壳体；242、弹簧；243、中间板；244、直杆；245、滚轮；25、连接板；3、输水泵；4、连接螺杆；5、定型装置；51、定型外筒；52、环槽；53、电机；54、转齿；55、定型环；551、转环；552、滑轮；553、伸缩杆；554、定型轮；56、漏水孔；57、送风机；58、环形风腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，包括外辅助装置1，外辅助装置1为中空状的圆柱体，且外辅助装置1内部紧密地套接有内冷却装置2，外辅助装置1外壁的两侧分别固定连接有输水泵3，输水泵3与外部蓄水装置相连通，外辅助装置1的右侧通过连接结构活动连接有连接螺杆4，连接螺杆4的右端活动连接于定型装置5的左端连接结构；
外辅助装置1包括辅助外筒11，辅助外筒11是内壁开设有通水口12的圆柱体，辅助外筒11上部的两侧分别开设有通水口13，两个通水口13分别与输水泵3两端的输水管固定连接，辅助外筒11左侧的上下两端分别固定安装有连接座14；
内冷却装置2包括紧密套接在辅助外筒11内壁的冷却内筒21，辅助外筒11在非通水口12的剩余部分固定设有密封圈，冷却内筒21的形状为圆环柱且其柱体内部贯穿柱体周向螺纹连接有喷洒头22和喷射头23，冷却内筒21内部的入口端周向固定安装有入口轮24，冷却内筒21入口端外壁固定连接有与连接座14位置相对应的连接板25，连接座14和连接板25通过螺钉活动连接；
定型装置5包括通过左端的连接结构活动连接于连接螺杆4的定型外筒51，定型外筒51也为圆环柱形状且其内部等间距环形开设有环槽52，定型外筒51的顶部等间距固定安装有与环槽52位置对应的电机53，电机53的输出轴固定连接有转齿54，转齿54齿合有定型环55，定型外筒51的底部在环槽52内开设有漏水孔56，定型外筒51顶部的左端固定安装有送风机57，送风机57通过连接管固定连接有环形风腔58。
其中，通水口12的宽度大于喷洒头22和喷射头23的出水口直径，这样通过直径大的通水口12可以输送过量的冷却水，然后利用直径小的喷洒头22和喷射头23可以使得过量的冷却水在其中形成一个挤压的方式来增大喷洒头22和喷射头23出水口的水流速度，增加其冷却效果。
其中，冷却内筒21内部底部中间的三分之一段处设置有喷射头23，其余部分均设置有喷洒头22，由于从喷射头23中喷射出来的冷却水是柱状，区别于喷洒头22喷射出来的水雾装的冷却水，其柱状的作用可以实现更大的冲击力，而将喷射头23设置在冷却内筒21内壁的底部则可以利用这个冲击力将中间三分之一部分的绝缘护套在不失其冷却效果的同时防止其产生下拉现象，这样就能够很好的避免绝缘护套与底部的喷洒头22和喷射头23相接触而损伤绝缘护套的现象发生，保护绝缘护套的完整性。
其中，喷射头23的出水口的结构是在其出水部分设置有周向的从外径向内径均等间距分布有开口角度逐渐增大直至中心部分变为垂直的喷口，喷射头23上开设的喷口喷出的水柱的交点是在接触到绝缘护套前产生，这样在未接触到绝缘护套前就通过多个较小的水柱集中起来产生较大的水柱，而使得产生的较大的水柱拥有较大的速度，这样更加利于其能够顶住绝缘护套中间下垂的部分，更好的保护了绝缘护套的完整性。
其中，24包含固定安装在21内壁入口端的壳体241，壳体241的内部活动设置有弹簧242，弹簧242的上部活动设置有位于壳体241内部的中间板243，中间板243上表面的中部固定安装有直杆244，直杆244上通过轴孔活动安装有滚轮245，滚轮245的材质是泡沫板材质且其外表面包裹有一层光滑的保护纸，相比传统的滚轮245的材质，泡沫板材质在绝缘护套的冷却定型中能够保证其在进入内冷却装置2时既能够通过压缩部分泡沫板材质的滚轮245来获得一定的支撑力，保证其进入内冷却装置2内部位置高度的稳定性，同时由于泡沫板材质的滚轮245的可形变性也不会对刚挤出的绝缘护套的形状产生压迫损坏，结合表面包裹的光滑的保护纸，进一步保证了生产出的绝缘护套的完整性。
其中，冷却内筒21是两个半圆的结构组成的一个完整的圆且两个半圆通过外部的连接部分相互连接并可拆卸，可拆卸的结构在其需要更换或者内部的喷洒头22和喷射头23时能够更加的可行，并且外辅助装置1和内冷却装置2之间也是紧密套接并且固定连接，这样结合上面的结构设计实现整体装置的可拆卸性，能够提高装置在实际运用的可能性。
其中，连接螺杆4为中间是旋转把手，旋转把手的两侧是两根螺纹相反的螺杆与其固定连接的双螺杆结构，辅助外筒11右侧的连接结构和定型外筒51左侧的连接结构组成的结构对含有由一对与连接螺杆4对应含有螺纹的底座以及其他三组的套杆和套筒的结构对，只设置有一对螺纹连接的结构对是因为多个含有螺纹的结构对在对整个装置进行固定时需要尽可能的通过固定相同的程度，这样相比该设计来说，一个螺纹连接结构加上三个套筒套杆固定结构能够更加方便简洁的实现辅助外筒11和定型外筒51之间的连接固定，保证了绝缘护套在两者中的中心位置是处于同一水平线，避免绝缘护套产生弯曲变形。
其中，定型环55包括通过外部齿与转齿54齿合的转环551，转环551的左右两侧分布周向固定安装有滑动套接在定型外筒51内部滑槽中的滑轮552，转环551内壁的周向等间距固定安装有伸缩杆553，伸缩杆553的端部固定连接有定型轮554，定型轮554的材质是软质的橡胶，电机53从左向右的转速逐渐减小，且从左向右的伸缩杆553的压力大小也是逐渐降低的，定型轮554的左右两侧端部均是弧面状，通过整个定型环55的结构可以实现其在周向进行转动，这样利用在左端的高转速大压力可以在绝缘护套未完全定型前通过定型轮554压住绝缘护套的表面快速旋转实现对其在前面冷却过程中表面产生的痕迹或者形变进行很好的修复，同时结合安装在定型外筒51左侧的环形风腔58的风冷，使得其在修复过程中及时得进行进一步冷却定型，而右侧低转速小压力是在其前面修复完成后最后一步对其形状及位置的稳稳固定和定型，保证最后绝缘护套的质量。
工作原理：
第一步，固定好两个半圆状的冷却内筒21，将内冷却装置2整体套入到辅助外筒11的内部，通过辅助外筒11内壁安装的密封圈将冷却内筒21的外壁与通水口12连接密封，再将连接螺杆4拧入到辅助外筒11和定型外筒51相对侧的螺纹座中，使得辅助外筒11和定型外筒51位置相对固定，通时也固定住连接座14和连接板25。
第二步，打开输水泵3、电机53和送风机57以及其他外部辅助驱动装置，绝缘护套经过冷却内筒21入口端的入口轮24进入冷却内筒21内部，冷却水通过输水泵3从辅助外筒11右侧的通水口13输入，通过通水口12内部流动，一部分冷却水通过喷洒头22和喷射头23喷出，对绝缘护套进行冷却，剩余的冷却水从左侧的通水口13输出回到输水泵3中进入外部蓄水装置，形成一个循环，利用水流流动的自身动力损失来保证辅助外筒11入口端的冲击力小于出口端冲击力，保证绝缘护套不产生表面形变。
第三步，在左侧完成初步冷却后，绝缘护套进入到定型外筒51内部，送风机57想环形风腔58中鼓入冷却风，冷却风从环形风腔58中吹入到定型外筒51内壁中，对绝缘护套进行进一步冷却定型，电机53带动转齿54旋转，转齿54通过齿合方式带动转环551旋转，转环551带动其内壁上的伸缩杆553以及定型轮554旋转，定型轮554压住绝缘护套的表面进行修复，多余的冷却水会从底部的漏水孔56中流出，这样同时结合冷却风和定型环55对绝缘护套进行最后的冷却定型，完成整个流程。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，包括外辅助装置(1)，其特征在于：所述外辅助装置(1)为中空状的圆柱体，且外辅助装置(1)内部紧密地套接有内冷却装置(2)，所述外辅助装置(1)外壁的两侧分别固定连接有输水泵(3)，所述输水泵(3)与外部蓄水装置相连通，所述外辅助装置(1)的右侧通过连接结构活动连接有连接螺杆(4)，所述连接螺杆(4)的右端活动连接于定型装置(5)的左端连接结构；
所述外辅助装置(1)包括辅助外筒(11)，所述辅助外筒(11)是内壁开设有通水口(12)的圆柱体，所述辅助外筒(11)上部的两侧分别开设有通水口(13)，两个所述通水口(13)分别与输水泵(3)两端的输水管固定连接，所述辅助外筒(11)左侧的上下两端分别固定安装有连接座(14)；
所述内冷却装置(2)包括紧密套接在辅助外筒(11)内壁的冷却内筒(21)，所述辅助外筒(11)在非通水口(12)的剩余部分固定设有密封圈，所述冷却内筒(21)的形状为圆环柱且其柱体内部贯穿柱体周向螺纹连接有喷洒头(22)和喷射头(23)，所述冷却内筒(21)内部的入口端周向固定安装有入口轮(24)，所述冷却内筒(21)入口端外壁固定连接有与连接座(14)位置相对应的连接板(25)，所述连接座(14)和连接板(25)通过螺钉活动连接；
所述定型装置(5)包括通过左端的连接结构活动连接于连接螺杆(4)的定型外筒(51)，所述定型外筒(51)也为圆环柱形状且其内部等间距环形开设有环槽(52)，所述定型外筒(51)的顶部等间距固定安装有与环槽(52)位置对应的电机(53)，所述电机(53)的输出轴固定连接有转齿(54)，所述转齿(54)齿合有定型环(55)，所述定型外筒(51)的底部在环槽(52)内开设有漏水孔(56)，所述定型外筒(51)顶部的左端固定安装有送风机(57)，所述送风机(57)通过连接管固定连接有环形风腔(58)。
2.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述通水口(12)的宽度大于喷洒头(22)和喷射头(23)的出水口直径。
3.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述冷却内筒(21)内部底部中间的三分之一段处设置有喷射头(23)，其余部分均设置有喷洒头(22)。
4.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述喷射头(23)的出水口的结构是在其出水部分设置有周向的从外径向内径均等间距分布有开口角度逐渐增大直至中心部分变为垂直的喷口，所述喷射头(23)上开设的喷口喷出的水柱的交点是在接触到绝缘护套前产生。
5.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述(24)包含固定安装在(21)内壁入口端的壳体(241)，所述壳体(241)的内部活动设置有弹簧(242)，所述弹簧(242)的上部活动设置有位于壳体(241)内部的中间板(243)，所述中间板(243)上表面的中部固定安装有直杆(244)，所述直杆(244)上通过轴孔活动安装有滚轮(245)，所述滚轮(245)的材质是泡沫板材质且其外表面包裹有一层光滑的保护纸。
6.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述冷却内筒(21)是两个半圆的结构组成的一个完整的圆且两个半圆通过外部的连接部分相互连接并可拆卸。
7.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述连接螺杆(4)为中间是旋转把手，旋转把手的两侧是两根螺纹相反的螺杆与其固定连接的双螺杆结构，所述辅助外筒(11)右侧的连接结构和定型外筒(51)左侧的连接结构组成的结构对含有由一对与连接螺杆(4)对应含有螺纹的底座以及其他三组的套杆和套筒的结构对。
8.根据权利要求1所述的一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备，其特征在于：所述定型环(55)包括通过外部齿与转齿(54)齿合的转环(551)，所述转环(551)的左右两侧分布周向固定安装有滑动套接在定型外筒(51)内部滑槽中的滑轮(552)，所述转环(551)内壁的周向等间距固定安装有伸缩杆(553)，所述伸缩杆(553)的端部固定连接有定型轮(554)，所述定型轮(554)的材质是软质的橡胶，所述电机(53)从左向右的转速逐渐减小，且从左向右的伸缩杆(553)的压力大小也是逐渐降低的，所述定型轮(554)的左右两侧端部均是弧面状。
CN202010735557.5A 2020-07-28 2020-07-28 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备 Active CN111775427B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010735557.5A CN111775427B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010735557.5A CN111775427B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111775427A true CN111775427A (zh) 2020-10-16
CN111775427B CN111775427B (zh) 2021-12-10

Family

ID=72766398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010735557.5A Active CN111775427B (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111775427B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112908560A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 河南顿隆电子科技有限公司 电线制造用冷却设备
CN113284677A (zh) * 2021-07-23 2021-08-20 江苏伟同如自动化设备有限公司 一种电线电缆加工设备
CN114603808A (zh) * 2022-03-25 2022-06-10 上海泓伟新材料有限公司 一种超长管材连续挤出成型装置
CN114619642A (zh) * 2022-04-13 2022-06-14 江苏东方电缆材料有限公司 一种电线电缆料自动挤出设备
CN114905721A (zh) * 2022-06-16 2022-08-16 西安赛百科洁医药包装有限公司 一种筒膜自动生产线
CN116313316A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 苏州科宝光电科技有限公司 一种拖链电缆护套挤包装置
CN116811179A (zh) * 2023-08-29 2023-09-29 天津市远华线缆有限公司 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆
CN116913623A (zh) * 2023-09-01 2023-10-20 正泰交联电缆有限公司 一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置
CN117584423A (zh) * 2024-01-18 2024-02-23 江苏清龙新材料科技有限公司 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机
CN117863504A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 一种聚氯乙烯管材注塑装置以及注塑方法

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849286A (en) * 1962-12-13 1974-11-19 American Can Co Treatment of thermoplastic tubing
EP0209933B1 (en) * 1985-07-15 1989-05-03 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B.V. Device for the production of a tubular object and method for using said device.
GB2218030A (en) * 1988-05-05 1989-11-08 Speedex Engineering Limited Controlling the vacuum of a tube vacuum calibrating tank
JPH02137910A (ja) * 1988-11-18 1990-05-28 Lonseal Corp 熱可塑性樹脂発泡パイプのサイジング方法及びその装置
CN103112143A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 镇江华伟塑管有限公司 高性能低成本复合保温管制造方法及其专用模具
CN206140869U (zh) * 2016-11-09 2017-05-03 天津市伟星新型建材有限公司 管材挤出冷却装置
CN206931408U (zh) * 2017-07-07 2018-01-26 象山建乐电器有限公司 电缆分段式冷却装置
CN207044665U (zh) * 2017-07-26 2018-02-27 天津市鑫盈保温材料有限公司 一种保证管材圆周度的真空定径箱
CN109531956A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 潍坊中云科研有限公司 塑料波纹管设备冷却系统
CN209350846U (zh) * 2018-12-29 2019-09-06 潍坊中云科研有限公司 塑料波纹管设备冷却系统
CN209566484U (zh) * 2018-11-19 2019-11-01 江苏洁润管业有限公司 一种塑料管加工用定型喷淋冷却箱
CN110539467A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 陶惠芹 一种中空塑钢缠绕管的加工方法
CN210415477U (zh) * 2019-08-01 2020-04-28 山东聊城泰德实业有限公司 一种塑料管材冷却成型装置
CN211074660U (zh) * 2019-11-20 2020-07-24 广西齐利达新材料环保科技有限公司 一种pe管生产用高效冷却成型装置

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3849286A (en) * 1962-12-13 1974-11-19 American Can Co Treatment of thermoplastic tubing
EP0209933B1 (en) * 1985-07-15 1989-05-03 Koninklijke Emballage Industrie Van Leer B.V. Device for the production of a tubular object and method for using said device.
GB2218030A (en) * 1988-05-05 1989-11-08 Speedex Engineering Limited Controlling the vacuum of a tube vacuum calibrating tank
JPH02137910A (ja) * 1988-11-18 1990-05-28 Lonseal Corp 熱可塑性樹脂発泡パイプのサイジング方法及びその装置
CN103112143A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 镇江华伟塑管有限公司 高性能低成本复合保温管制造方法及其专用模具
CN206140869U (zh) * 2016-11-09 2017-05-03 天津市伟星新型建材有限公司 管材挤出冷却装置
CN206931408U (zh) * 2017-07-07 2018-01-26 象山建乐电器有限公司 电缆分段式冷却装置
CN207044665U (zh) * 2017-07-26 2018-02-27 天津市鑫盈保温材料有限公司 一种保证管材圆周度的真空定径箱
CN209566484U (zh) * 2018-11-19 2019-11-01 江苏洁润管业有限公司 一种塑料管加工用定型喷淋冷却箱
CN109531956A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 潍坊中云科研有限公司 塑料波纹管设备冷却系统
CN209350846U (zh) * 2018-12-29 2019-09-06 潍坊中云科研有限公司 塑料波纹管设备冷却系统
CN210415477U (zh) * 2019-08-01 2020-04-28 山东聊城泰德实业有限公司 一种塑料管材冷却成型装置
CN110539467A (zh) * 2019-09-09 2019-12-06 陶惠芹 一种中空塑钢缠绕管的加工方法
CN211074660U (zh) * 2019-11-20 2020-07-24 广西齐利达新材料环保科技有限公司 一种pe管生产用高效冷却成型装置

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112908560B (zh) * 2021-02-04 2022-12-20 沈阳江洲电线电缆有限公司 电线制造用冷却设备
CN112908560A (zh) * 2021-02-04 2021-06-04 河南顿隆电子科技有限公司 电线制造用冷却设备
CN113284677A (zh) * 2021-07-23 2021-08-20 江苏伟同如自动化设备有限公司 一种电线电缆加工设备
CN113284677B (zh) * 2021-07-23 2021-09-21 江苏伟同如自动化设备有限公司 一种电线电缆加工设备
CN114603808A (zh) * 2022-03-25 2022-06-10 上海泓伟新材料有限公司 一种超长管材连续挤出成型装置
CN114603808B (zh) * 2022-03-25 2023-11-03 上海泓伟新材料有限公司 一种超长管材连续挤出成型装置
CN114619642A (zh) * 2022-04-13 2022-06-14 江苏东方电缆材料有限公司 一种电线电缆料自动挤出设备
CN114905721A (zh) * 2022-06-16 2022-08-16 西安赛百科洁医药包装有限公司 一种筒膜自动生产线
CN114905721B (zh) * 2022-06-16 2024-02-27 西安赛百科洁医药包装有限公司 一种筒膜自动生产线
CN116313316A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 苏州科宝光电科技有限公司 一种拖链电缆护套挤包装置
CN116313316B (zh) * 2023-05-16 2023-08-04 苏州科宝光电科技有限公司 一种拖链电缆护套挤包装置
CN116811179A (zh) * 2023-08-29 2023-09-29 天津市远华线缆有限公司 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆
CN116811179B (zh) * 2023-08-29 2023-10-31 天津市远华线缆有限公司 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆
CN116913623A (zh) * 2023-09-01 2023-10-20 正泰交联电缆有限公司 一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置
CN116913623B (zh) * 2023-09-01 2023-12-08 正泰交联电缆有限公司 一种聚氯乙烯绝缘电缆电线生产用的包覆装置
CN117584423A (zh) * 2024-01-18 2024-02-23 江苏清龙新材料科技有限公司 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机
CN117584423B (zh) * 2024-01-18 2024-04-05 江苏清龙新材料科技有限公司 一种出料稳定的电缆护套料生产用挤塑机
CN117863504A (zh) * 2024-03-12 2024-04-12 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 一种聚氯乙烯管材注塑装置以及注塑方法
CN117863504B (zh) * 2024-03-12 2024-05-14 四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司 一种聚氯乙烯管材挤出装置以及挤塑方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111775427B (zh) 2021-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111775427B (zh) 一种通信电缆绝缘护套制造冷却定型设备
CN201638613U (zh) 电缆绝缘挤出机机头
CN104400982B (zh) 干式套管生产用模具
CN117219372A (zh) 一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置
CN112917873A (zh) 一种三层共挤可调偏心电线电缆挤出机头
CN209365326U (zh) 一种管材成型装置
CN113241224B (zh) 一种电缆挤出包覆装置
CN112652423B (zh) 一种电缆加工用电缆线穿缆设备
CN209281957U (zh) 一种绝缘防水电缆的挤包设备
CN109585081B (zh) 带螺旋彩条的线缆护套结构、其生产设备及其生产方法
CN110539467B (zh) 一种中空塑钢缠绕管的加工方法
CN116811180A (zh) 一种电缆挤出装置
CN204701112U (zh) 一种全新一体式免调模具
KR20060081271A (ko) 합성수지재 나선관 성형장치
KR100614687B1 (ko) 내 마찰층을 갖는 다공관 제조장치
CN115674629A (zh) 一种高一致性电缆护套制造用挤塑机
CN107351347B (zh) 一种电源线制备设备上的收料装置
CN211542273U (zh) 一种橡塑三层共挤机头
CN107492422B (zh) 一种电源线制备设备
CN211363380U (zh) 一种金属线芯绝缘挤塑装置
CN107481807B (zh) 一种电源线制备设备上的挤出机
CN208375969U (zh) 一种螺旋保护套新型生产线
CN218429943U (zh) 一种pe管材用取向拉伸装置
CN104139505A (zh) 一种塑筋管生产方法
CN204801053U (zh) 一种用于三维打印机的双喷嘴合二为一的挤出结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant