CN210415477U - 一种塑料管材冷却成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材冷却成型装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有冷却室，且冷却室的端部焊接有支撑架，所述装置本体的内部底端设置有水箱，且水箱的一侧螺纹连接有水管。有益效果：本实用新型通过水泵将水箱内部的水体抽出，导流进入导流板的内部提供给雾化喷头对挤出的塑料管材，进行喷淋降温水冷定型，并且在水冷降温的同时，通过风冷仓内部的风冷扇产生冷风对冷却室内进行风冷降温，该装置采用水冷与风冷相结合的冷却方式，不但可以快速对塑料管材进行冷却定型，提高了塑料管材生产冷却的工作效率，同时通过直线滑轨与滑动块的相互配合，实现塑料管材的直线输送，更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材领域，具体来说，涉及一种塑料管材冷却成型装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。
然而在塑料管材生产加工的过程中，需要对挤出的管材进行冷却定型，目前传统使用的塑料管材冷却定型装置，通常使用单一的水冷进行降温，不仅降温定型的速度较低，而且水冷喷淋冷却产生的废水，会直接排入下水管道，不仅会造成地下体的污染，同时也会造成资源的浪费，增强塑料管材生产投入成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管材冷却成型装置，具备冷却定型效率高，废水净化再利用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却定型效率高，废水净化再利用的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种塑料管材冷却成型装置，包括装置本体，所述装置本体的内部开设有冷却室，且冷却室的端部焊接有支撑架，所述装置本体的内部底端设置有水箱，且水箱的一侧螺纹连接有水管，所述水管的表面位于装置本体的一侧安装有水泵，且水管的一端贯穿延伸至冷却室的内部与导流板贯穿连接，并且导流板的底部安装有雾化喷头，所述冷却室的一侧贯通设置有风冷仓，且风冷仓的内部安装有风冷扇。
进一步的，所述支撑架的底部嵌设安装有下渗板，且下渗板的下方位于装置本体的内部设置有导流斗，所述导流斗的底部位于水箱的顶部设置有净化仓。
进一步的，所述支撑架共设有两个，且两个支撑架之间安装有直线滑轨，所述直线滑轨的表面设置有滑动块，且滑动块的一侧安装有放置板，并且放置板的表面开设有放置槽。
进一步的，所述净化仓的内部填充有石英砂层，且石英砂层的底部位于净化仓的内部填充有活性炭层，并且活性炭层的底部设置有RO膜。
进一步的，所述直线滑轨与滑动块均设有两个，且两个直线滑轨与滑动块关于支撑架的中轴线对称，所述放置槽共设有两个，且两个放置槽大小相同。
进一步的，所述导流斗为梯形结构，所述水箱的一侧开设有注水口，且注水口的对立面开设有排水口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料管材冷却成型装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过水泵将水箱内部的水体抽出，导流进入导流板的内部提供给雾化喷头对挤出的塑料管材，进行喷淋降温水冷定型，并且在水冷降温的同时，通过风冷仓内部的风冷扇产生冷风对冷却室内进行风冷降温，该装置采用水冷与风冷相结合的冷却方式，不但可以快速对塑料管材进行冷却定型，提高了塑料管材生产冷却的工作效率，同时通过直线滑轨与滑动块的相互配合，实现塑料管材的直线输送，更加省时省力。
(2)、本实用新型通过下渗板将塑料管材冷却定型使用后的废水下渗进入净化仓的内部，通过石英砂层对水体进行粗过滤后，并利用活性炭层与RO膜的相互配合，可以有效对水体中的重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质进行净化处理，该装置通过废水净化回收再利用的方式，不但节约了水资源，有效避免了水资源的浪费，同时也降低了塑料管材生产投入成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种塑料管材冷却成型装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种塑料管材冷却成型装置的侧视图；
图3是是根据本实用新型实施例的一种塑料管材冷却成型装置的净化仓内部填充图。
图中：
1、装置本体；2、冷却室；3、滑动块；4、直线滑轨；5、支撑架；6、导流斗；7、净化仓；8、水箱；9、导流板；10、风冷仓；11、风冷扇；12、放置槽；13、放置板；14、下渗板；15、水泵；16、水管；17、雾化喷头；18、石英砂层；19、活性炭层；20、RO膜。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料管材冷却成型装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种塑料管材冷却成型装置，包括装置本体1，装置本体1的内部开设有冷却室2，且冷却室2的端部焊接有支撑架5，装置本体1的内部底端设置有水箱8，且水箱8的一侧螺纹连接有水管16，水管16的表面位于装置本体1的一侧安装有水泵15，且水管16的一端贯穿延伸至冷却室2的内部与导流板9贯穿连接，并且导流板9的底部安装有雾化喷头17，冷却室2的一侧贯通设置有风冷仓10，且风冷仓10的内部安装有风冷扇11。
具体的，雾化喷头17共设有多个，且多个雾化喷头17沿水平方向等距分布，通过水泵15将水箱8内部的水体抽出，经水管16导流进入导流板9的内部提供给雾化喷头17对挤出的塑料管材，进行喷淋降温水冷定型，并且在水冷降温的同时，通过风冷仓10内部的风冷扇11产生冷风对冷却室内2进行风冷降温，该装置采用水冷与风冷相结合的冷却方式，不但可以快速对塑料管材进行冷却定型，提高了塑料管材生产冷却的工作效率。
在一个实施例中，支撑架5的底部嵌设安装有下渗板14，且下渗板14的下方位于装置本体1的内部设置有导流斗6，导流斗6的底部位于水箱8的顶部设置有净化仓7，净化仓7的内部填充有石英砂层18，且石英砂层18的底部位于净化仓7的内部填充有活性炭层19，并且活性炭层19的底部设置有RO膜20，导流斗6为梯形结构，水箱8的一侧开设有注水口，且注水口的对立面开设有排水口。
具体的，通过下渗板14将塑料管材冷却定型使用后的废水下渗进入净化仓7的内部，通过石英砂层18对水体进行粗过滤后，并利用活性炭层19与RO膜20的相互配合，可以有效对水体中的重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质进行净化处理，该装置通过废水净化回收再利用的方式，不但节约了水资源，有效避免了水资源的浪费，同时也降低了塑料管材生产投入成本。
在一个实施例中，支撑架5共设有两个，且两个支撑架5之间安装有直线滑轨4，直线滑轨4的表面设置有滑动块3，且滑动块3的一侧安装有放置板13，并且放置板13的表面开设有放置槽12，直线滑轨4与滑动块3均设有两个，且两个直线滑轨4与滑动块3关于支撑架5的中轴线对称，放置槽12共设有两个，且两个放置槽12大小相同。
具体的，放置板13的表面开设有漏水使用的导流孔，通过直线滑轨4与滑动块3的相互配合，实现塑料管材的直线输送，不仅更加省时省力，同时也有效提高定型作业的稳定性和平稳性。
工作原理：先将改装置移动安装到塑料管材冷却成型的工作区域内，然后将需要冷却定型的塑料管材移动到放置板13的放置槽12内，并通过水泵15将水箱8内部的水体抽出，经水管16导流进入导流板9的内部提供给雾化喷头17对挤出的塑料管材，进行喷淋降温水冷定型，并且在水冷降温的同时，通过风冷仓10内部的风冷扇11产生冷风对冷却室内2进行风冷降温，该装置采用水冷与风冷相结合的冷却方式，不但可以快速对塑料管材进行冷却定型，提高了塑料管材生产冷却的工作效率，而且通过下渗板14将塑料管材冷却定型使用后的废水下渗进入净化仓7的内部，通过石英砂层18对水体进行粗过滤后，并利用活性炭层19与RO膜20的相互配合，可以有效对水体中的重金属离子、有机物、胶体、细菌等杂质进行净化处理，该装置通过废水净化回收再利用的方式，不但节约了水资源，有效避免了水资源的浪费，同时也降低了塑料管材生产投入成本，最后通过直线滑轨4与滑动块3的相互配合，实现塑料管材的直线输送，更加省时省力。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部开设有冷却室(2)，且冷却室(2)的端部焊接有支撑架(5)，所述装置本体(1)的内部底端设置有水箱(8)，且水箱(8)的一侧螺纹连接有水管(16)，所述水管(16)的表面位于装置本体(1)的一侧安装有水泵(15)，且水管(16)的一端贯穿延伸至冷却室(2)的内部与导流板(9)贯穿连接，并且导流板(9)的底部安装有雾化喷头(17)，所述冷却室(2)的一侧贯通设置有风冷仓(10)，且风冷仓(10)的内部安装有风冷扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，所述支撑架(5)的底部嵌设安装有下渗板(14)，且下渗板(14)的下方位于装置本体(1)的内部设置有导流斗(6)，所述导流斗(6)的底部位于水箱(8)的顶部设置有净化仓(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，所述支撑架(5)共设有两个，且两个支撑架(5)之间安装有直线滑轨(4)，所述直线滑轨(4)的表面设置有滑动块(3)，且滑动块(3)的一侧安装有放置板(13)，并且放置板(13)的表面开设有放置槽(12)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，所述净化仓(7)的内部填充有石英砂层(18)，且石英砂层(18)的底部位于净化仓(7)的内部填充有活性炭层(19)，并且活性炭层(19)的底部设置有RO膜(20)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，所述直线滑轨(4)与滑动块(3)均设有两个，且两个直线滑轨(4)与滑动块(3)关于支撑架(5)的中轴线对称，所述放置槽(12)共设有两个，且两个放置槽(12)大小相同。
6.根据权利要求2所述的一种塑料管材冷却成型装置，其特征在于，所述导流斗(6)为梯形结构，所述水箱(8)的一侧开设有注水口，且注水口的对立面开设有排水口。
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