CN211542273U - 一种橡塑三层共挤机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑三层共挤机头，属于电力电缆交联线技术领域，包括内屏套管，所述内屏套管上表面开设有内屏进胶口，所述内屏进胶口底面外壁通过内屏连接球弯头与内屏分流体上表面固定连接，所述内屏套管底面外壁衔接有内屏球头，且所述内屏球头外表面套接有内屏模芯球套，所述内屏模芯球套外表面固定连接有模芯座套，且所述模芯座套上表面衔接有内屏模芯，所述内屏套管上表面衔接有绝缘分流体，所述绝缘分流体中间位置插接有绝缘球头，且所述绝缘球头外表面套接有绝缘球帽。本实用新型产品质量好，圆锥分流体结构，拆卸方便，能够保证长期生产后密封效果也好，分流体分胶均匀，调模快，省时省料，节省人工，适合被广泛推广和使用。

Description

一种橡塑三层共挤机头

技术领域

本实用新型涉及一种共挤机头，特别涉及一种橡塑三层共挤机头。

背景技术

电线电缆生产领域涉将塑料的两层半导电层和绝缘层均匀挤包在导体上，三层同时挤包，要求挤包是每层厚度分布均匀，升降速不偏心，高速生产时不能有合胶缝。

1、现有的共挤机头容易出现老胶情况，存在严重的行业难题；2、现有的共挤机头分流体胶道多数是加工在圆柱面上，圆柱面机头胶道在拆卸和密封时不好拆，密封也不好密封，容易漏胶；为此，我们提出一种橡塑三层共挤机头，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型产品质量好，圆锥分流体结构，拆卸方便，能够保证长期生产后密封效果也好，分流体分胶均匀，调模快，省时省料，节省人工，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种橡塑三层共挤机头，包括内屏套管，所述内屏套管上表面开设有内屏进胶口，所述内屏进胶口底面外壁通过内屏连接球弯头与内屏分流体上表面固定连接，所述内屏套管底面外壁衔接有内屏球头，且所述内屏球头外表面套接有内屏模芯球套，所述内屏模芯球套外表面固定连接有模芯座套，且所述模芯座套上表面衔接有内屏模芯，所述内屏套管上表面衔接有绝缘分流体，所述绝缘分流体中间位置插接有绝缘球头，且所述绝缘球头外表面套接有绝缘球帽，所述绝缘球帽左侧外壁固定连接有共用模套，所述共用模套右侧外壁可拆卸连接有机头后体，所述机头后体上表面开设有绝缘进胶口，所述模芯座套左侧外壁衔接有绝缘模芯，所述共用模套左侧外壁外屏调偏套与机头前体右侧外壁固定连接，所述机头前体上表面开设有外屏进胶口，所述机头前体底面外壁固定连接有外屏分流体，所述外屏分流体内侧壁衔接有模套，所述模套内侧壁固定连接有模套座，且所述模套外表面套接有模套法兰，所述内屏分流体内侧壁衔接有过线管，且所述过线管外表面套接有过线管套管，所述模套外表面通过顶套螺母与球套法兰右侧外壁可拆卸连接，所述外屏调偏套上表面可拆卸连接有外屏调偏心螺钉。

可选的，所述内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体均是圆锥体结构。

可选的，所述内屏套管、机头后体、外屏分流体和机头前体均开设有加热沟槽。

可选的，所述过线管和内屏模芯之间通过锁紧螺母可拆卸连接。

可选的，所述内屏套管外侧壁均匀分布有四个内屏调偏心螺钉，所述内屏球头和内屏模芯球套均有球面定位，所述绝缘分流体外侧壁均匀分布有四个绝缘调偏心螺钉。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型胶道设计合理，通过建立数学模型理论计算，满足流体力学要求，计算机辅助设计有限元法分析，满足胶道流速相同，模口断面压力相等的要求，机头的每层温度可控，每层可以单独调整偏心，和传统设备比较，挤包均匀，调整方便，长期生产也不会出现老胶，很好的解决了这些行业难题，大大提高了电线电缆的生产质量，是电线电缆挤包的理想替代新型机头。

2、本实用新型通过改变过线管的内孔尺寸，及相应零部件的尺寸，可以实现各种规格机头的衍生制造，满足不同规格的电缆生产要求，同时分流体胶道是在圆锥面上加工，机头密封好，不漏胶，拆卸方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种橡塑三层共挤机头的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种橡塑三层共挤机头的外屏分流体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种橡塑三层共挤机头的绝缘分流体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种橡塑三层共挤机头的内屏分流体结构示意图。

图中：1、模套座；2、模套；3、模套法兰；4、外屏调偏套；5、共用模套；6、机头前体；7、外屏分流体；8、绝缘球帽；9、绝缘球头；10、绝缘分流体；11、机头后体；12、内屏套管；13、内屏分流体；14、过线管；15、过线管套管；16、连接球弯头；17、锁紧螺母；18、内屏球头；19、内屏模芯球套；20、顶套螺母；21、模芯座套；22、内屏模芯；23、绝缘模芯；24、球套法兰；25、外屏调偏心螺钉；26、绝缘进胶口；27、绝缘调偏心螺钉；28、内屏进胶口；29、内屏调偏心螺钉；30、外屏进胶口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种橡塑三层共挤机头进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种橡塑三层共挤机头，包括内屏套管12，所述内屏套管12上表面开设有内屏进胶口28，所述内屏进胶口28底面外壁通过内屏连接球弯头16与内屏分流体13上表面固定连接，所述内屏套管12底面外壁衔接有内屏球头18，且所述内屏球头18外表面套接有内屏模芯球套19，所述内屏模芯球套19外表面固定连接有模芯座套21，且所述模芯座套21上表面衔接有内屏模芯22，所述内屏套管12上表面衔接有绝缘分流体10，所述绝缘分流体10中间位置插接有绝缘球头9，且所述绝缘球头9 外表面套接有绝缘球帽8，所述绝缘球帽8左侧外壁固定连接有共用模套5，所述共用模套5右侧外壁可拆卸连接有机头后体11，所述机头后体11上表面开设有绝缘进胶口26，所述模芯座套21左侧外壁衔接有绝缘模芯23，所述共用模套5左侧外壁外屏调偏套4与机头前体6右侧外壁固定连接，所述机头前体6上表面开设有外屏进胶口30，所述机头前体6底面外壁固定连接有外屏分流体7，所述外屏分流体7内侧壁衔接有模套2，所述模套2内侧壁固定连接有模套座1，且所述模套2外表面套接有模套法兰3，所述内屏分流体13内侧壁衔接有过线管14，且所述过线管14外表面套接有过线管套管15，所述模套 2外表面通过顶套螺母20与球套法兰24右侧外壁可拆卸连接，所述外屏调偏套4上表面可拆卸连接有外屏调偏心螺钉25，由在内屏套管12后部设置的内屏进胶口28，使得内屏胶料可以从内屏分流体13上面的胶道通过，内屏胶腔由内屏套管12、内屏分流体13、内屏球头18、内屏模芯球套19、模芯座套21和内屏模芯22围成，由在机头后体11后部设置的绝缘进胶口26，使得绝缘胶料可以从绝缘分流体10上面的胶道通过，绝缘胶腔由机头后体11、绝缘分流体10、绝缘球帽8、绝缘球头9、共用模套5、模芯座套21和绝缘模芯23围成，由在机头前体6后部设置的外屏进胶口30，使得外屏胶料可以从外屏分流体7上面的胶道通过，外屏胶道由机头前体6、外屏分流体7、共用模套5、外屏调偏套4和模套2围成。

参照图1～图4所示，所述内屏分流体13、绝缘分流体10和外屏分流体7 均是圆锥体结构，通过内屏分流体13、绝缘分流体10和外屏分流体7的圆锥体结构比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工。

参照图1和图2所示，所述内屏套管12、机头后体11、外屏分流体7和机头前体6均开设有加热沟槽，通过内屏套管12、机头后体11、外屏分流体7 和机头前体6均开设有加热沟槽，使得可以采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产。

参照图1和图3所示，所述过线管14和内屏模芯22之间通过锁紧螺母17 可拆卸连接，通过旋开锁紧螺母17，可以实现过线管14和内屏模芯22整体取下来，进而顶出绝缘模芯23，这种前换模形式能减少换模时间，大大提高生产效率，节约生产成本。

参照图1和图4所示，所述内屏套管12外侧壁均匀分布有四个内屏调偏心螺钉29，所述内屏球头18和内屏模芯球套19均有球面定位，所述绝缘分流体10外侧壁均匀分布有四个绝缘调偏心螺钉27，通过在内屏套管12上圆周均匀分布有的四个内屏调偏心螺钉29，同时内屏球头18和内屏模芯球套19均有球面定位，使得挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在绝缘分流体10 后端法兰压套上圆周均匀分布四个绝缘调偏心螺钉29，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头前体 6前端的四个调偏螺钉。

本实用新型实施例提供一种橡塑三层共挤机头，使用时，首先通过内屏分流体13、绝缘分流体10和外屏分流体7的圆锥体结构比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，紧接着通过内屏套管12、机头后体11、外屏分流体7和机头前体6均开设有加热沟槽，使得可以采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产，随后通过旋开锁紧螺母17，可以实现过线管14和内屏模芯22整体取下来，进而顶出绝缘模芯23，这种前换模形式能减少换模时间，大大提高生产效率，节约生产成本，然后通过在内屏套管12上圆周均匀分布有的四个内屏调偏心螺钉 29，同时内屏球头18和内屏模芯球套19均有球面定位，使得挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在绝缘分流体10后端法兰压套上圆周均匀分布四个绝缘调偏心螺钉29，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头前体6前端的四个调偏螺钉，内屏、绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质，最后在生产电线电缆时机头要与上密封器密封连接，机头的球套法兰24与上封闭器的密封球套连接，实现完全密封和角度轻微调整，改变不同的共用模套5，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品，与此同时机头外屏分流体7有温区控制，从而间接控制了模套2温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求。

需要说明的是，本实用新型为一种橡塑三层共挤机头，包括模套座1、模套2、模套法兰3、外屏调偏套4、共用模套5、机头前体6、外屏分流体7、绝缘球帽8、绝缘球头9、绝缘分流体10、机头后体11、内屏套管12、内屏分流体13、过线管14、过线管套管15、内屏连接球弯头16、锁紧螺母17、内屏球头18、内屏模芯球套19、顶套螺母20、模芯座套21、内屏模芯22、绝缘模芯23、球套法兰24、外屏调偏心螺钉25、绝缘进胶口26、绝缘调偏心螺钉27、内屏进胶口28、内屏调偏心螺钉29、外屏进胶口30。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种橡塑三层共挤机头，包括内屏套管(12)，其特征在于：所述内屏套管(12)上表面开设有内屏进胶口(28)，所述内屏进胶口(28)底面外壁通过内屏连接球弯头(16)与内屏分流体(13)上表面固定连接，所述内屏套管(12)底面外壁衔接有内屏球头(18)，且所述内屏球头(18)外表面套接有内屏模芯球套(19)，所述内屏模芯球套(19)外表面固定连接有模芯座套(21)，且所述模芯座套(21)上表面衔接有内屏模芯(22)，所述内屏套管(12)上表面衔接有绝缘分流体(10)，所述绝缘分流体(10)中间位置插接有绝缘球头(9)，且所述绝缘球头(9)外表面套接有绝缘球帽(8)，所述绝缘球帽(8)左侧外壁固定连接有共用模套(5)，所述共用模套(5)右侧外壁可拆卸连接有机头后体(11)，所述机头后体(11)上表面开设有绝缘进胶口(26)，所述模芯座套(21)左侧外壁衔接有绝缘模芯(23)，所述共用模套(5)左侧外壁外屏调偏套(4)与机头前体(6)右侧外壁固定连接，所述机头前体(6)上表面开设有外屏进胶口(30)，所述机头前体(6)底面外壁固定连接有外屏分流体(7)，所述外屏分流体(7)内侧壁衔接有模套(2)，所述模套(2)内侧壁固定连接有模套座(1)，且所述模套(2)外表面套接有模套法兰(3)，所述内屏分流体(13)内侧壁衔接有过线管(14)，且所述过线管(14)外表面套接有过线管套管(15)，所述模套(2)外表面通过顶套螺母(20)与球套法兰(24)右侧外壁可拆卸连接，所述外屏调偏套(4)上表面可拆卸连接有外屏调偏心螺钉(25)。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑三层共挤机头，其特征在于：所述内屏分流体(13)、绝缘分流体(10)和外屏分流体(7)均是圆锥体结构。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑三层共挤机头，其特征在于：所述内屏套管(12)、机头后体(11)、外屏分流体(7)和机头前体(6)均开设有加热沟槽。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑三层共挤机头，其特征在于：所述过线管(14)和内屏模芯(22)之间通过锁紧螺母(17)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑三层共挤机头，其特征在于：所述内屏套管(12)外侧壁均匀分布有四个内屏调偏心螺钉(29)，所述内屏球头(18)和内屏模芯球套(19)均有球面定位，所述绝缘分流体(10)外侧壁均匀分布有四个绝缘调偏心螺钉(27)。

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