CN211616529U - 一种新型三层共挤机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型三层共挤机头，属于共挤机头技术领域，包括绝缘分流体，所述绝缘分流体后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体内侧壁与内屏分流体连接，所述内屏分流体表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体、内屏分流体与球头座、过线管、内屏模芯和绝缘模芯之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体外侧壁与外屏分流体连接，所述绝缘分流体表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体、绝缘分流体与共用模芯、绝缘模芯和模套之间构成绝缘胶腔，这种机头做出的产品质量好，圆锥分流体结构，拆卸方便，能够保证长期生产后密封效果也好，分流体分胶均匀，调模快，省时省料，节省人工。

Description

一种新型三层共挤机头

技术领域

本实用新型涉及共挤机头技术领域，尤其涉及一种新型三层共挤机头。

背景技术

电线电缆生产领域涉将橡胶的两层半导电层和绝缘层均匀挤包在导体上，三层同时挤包，要求挤包是每层厚度分布均匀，升降速不偏心，高速生产时不能有合胶缝，长时间生产也不会出现老胶情况，传统机头这些问题都不好完全解决，这种机头胶道设计合理，通过建立数学模型理论计算，满足流体力学要求，计算机辅助设计有限元法分析，满足胶道流速相同，模口断面压力相等的要求，机头的每层温度可控，每层可以单独调整偏心，和传统设备比较，挤包均匀，调整方便，长期生产也不会出现老胶，很好的解决了这些行业难题，大大提高了电线电缆的生产质量，是电线电缆挤包的理想替代新型机头。

以前的老机头分流体胶道多数是加工在圆柱面上，圆柱面机头胶道在拆卸和密封时不好拆，密封也不好密封，容易漏胶，为此，我们提出一种新型三层共挤机头。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型三层共挤机头，这种机头的分流体：内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体均是圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体上加工单衣架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，可以用于挤包塑料生产；内屏分流体、绝缘体、机头体和模套座均有加热封闭沟槽，采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产；通过旋转过线管，可以实现内屏模芯前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本；在内屏分流体后部位置圆周均匀分布四个内屏调偏螺钉，球头座可以旋转支撑定位，挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在机头体前端圆周均匀分布四个绝缘调偏螺钉，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头体前端第二排4个调偏螺钉，内屏，绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质；在生产电线电缆时机头要与上密封器密封连接，本机头采用锥套密封，机头的连接密封锥套连接法兰锥面密封，大螺母锁紧固定，密封效果好；安装单层双层模套座，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品；机头模套座有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；在安装单层、双层模套座后，机头的外屏分流体和绝缘分流体可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体，所述绝缘分流体后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体内侧壁与内屏分流体连接，所述内屏分流体表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体、内屏分流体与球头座、过线管、内屏模芯和绝缘模芯之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体外侧壁与外屏分流体连接，所述绝缘分流体表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体、绝缘分流体与共用模芯、绝缘模芯和模套之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体外侧壁与机头体连接，所述机头体后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口位于一条直线上，所述外屏分流体表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体、外屏分流体与共用模芯和外屏调偏套之间构成外屏胶道。

可选的，所述机头体后端设置了调整丝母、锁紧螺母和内屏调偏螺钉，所述机头体底部设置了绝缘偏调螺钉和外屏偏调螺钉，所述绝缘偏调螺钉和外屏偏调螺钉之间与单层、双层模套座连接。

可选的，所述模套通过连接法兰和连接密封锥套与模套连接，所述机头体通过外屏调偏套和模套座与绝缘胶腔连接。

可选的，所述过线管首部连接有内屏模芯，所述绝缘分流体首部连接有绝缘模芯，所述外屏分流体首部连接有共用模芯。

可选的，所述外屏胶道一端开设有外屏入胶口，所述内屏胶腔一端开设有内屏入胶口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种新型三层共挤机头：

1、内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体均是圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，内屏分流体、绝缘分流体和外屏分流体上加工单衣架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，可以用于挤包塑料生产。

2、内屏分流体、绝缘体、机头体和模套座均有加热封闭沟槽，采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产。

3、通过旋转过线管，可以实现内屏模芯前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本。

4、在内屏分流体后部位置圆周均匀分布四个内屏调偏螺钉，球头座可以旋转支撑定位，挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在机头体前端圆周均匀分布四个绝缘调偏螺钉，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头体前端第二排4个调偏螺钉，内屏，绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质；

5、在生产电线电缆时机头要与上密封器密封连接，本机头采用锥套密封，机头的连接密封锥套连接法兰锥面密封，大螺母锁紧固定，密封效果好；

6、安装单层双层模套座，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品；

7、机头模套座有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；

8、在安装单层、双层模套座后，机头的外屏分流体和绝缘分流体可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型三层共挤机头的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型三层共挤机头的绝缘分流体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型三层共挤机头的内屏分流体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型三层共挤机头的外屏分流体的结构示意图。

图中：1、连接密封锥套；2、连接法兰；3、模套；4、内屏模芯；5、绝缘模芯；6、共用模芯；7、外屏调偏套；8、模套座；9、机头体；10、球头座； 11、外屏分流体；12、绝缘分流体；13、内屏分流体；14、过线管；15、调整丝母；16、锁紧螺母；17、单层、双层模套座；18、绝缘入胶口；19、内屏调偏螺钉；20、绝缘调偏螺钉；21、外屏调偏螺钉；22、外屏入胶口；23、内屏入胶口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种新型三层共挤机头进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体12，所述绝缘分流体12后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体12内侧壁与内屏分流体13连接，所述内屏分流体13表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体12、内屏分流体13与球头座10、过线管14、内屏模芯4和绝缘模芯5之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体12外侧壁与外屏分流体11连接，所述绝缘分流体12表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体11、绝缘分流体12与共用模芯6、绝缘模芯5和模套3之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体11外侧壁与机头体9连接，所述机头体9后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口18位于一条直线上，所述外屏分流体11表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体9、外屏分流体11与共用模芯6和外屏调偏套7之间构成外屏胶道。

示例的，这种机头的分流体：内屏分流体13、绝缘分流体12和外屏分流体11均是圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，内屏分流体13、绝缘分流体12 和外屏分流体11上加工单衣架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，可以用于挤包塑料生产；内屏分流体13、绝缘体、机头体9和模套座8均有加热封闭沟槽，采用水或油加热介质给机头加热，能够满足长时间生产；通过旋转过线管14，可以实现内屏模芯4前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本；安装单层双层模套座17，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，能够生产更多不同类型的产品；机头模套座8有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；在安装单层、双层模套座17后，机头的外屏分流体11和绝缘分流体12可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。

参考图1所示，所述机头体9后端设置了调整丝母15、锁紧螺母16和内屏调偏螺钉19，所述机头体9底部设置了绝缘偏调螺钉20和外屏偏调螺钉21，所述绝缘偏调螺钉20和外屏偏调螺钉21之间与单层、双层模套座17连接。

示例的，在内屏分流体13后部位置圆周均匀分布四个内屏调偏螺钉19，球头座10可以旋转支撑定位，挤包生产内屏时圆周挤包厚度可以随时调整，在机头体9前端圆周均匀分布四个绝缘调偏螺钉20，挤包生产绝缘时，圆周挤包厚度可以随时调整，挤包生产外屏时圆周挤包厚度可以随时调整机头体9前端第二排4个调偏螺钉，内屏，绝缘和外屏可以分别分别调偏心，满足高品质电线电缆和管母线的质量要求，大大提高了产品品质。

参考图1所示，所述模套3通过连接法兰2和连接密封锥套1与模套3连接，所述机头体9通过外屏调偏套7和模套座8与绝缘胶腔连接。

示例的，本机头采用锥套密封，机头的连接密封锥套1连接法兰2锥面密封，大螺母锁紧固定，密封效果好。

参考图1所示，所述过线管14首部连接有内屏模芯4，所述绝缘分流体 12首部连接有绝缘模芯5，所述外屏分流体11首部连接有共用模芯6。

示例的，过线管14首部连接有内屏模芯4，绝缘分流体12首部连接有绝缘模芯5，外屏分流体11首部连接有共用模芯6，便于工作。

参考图1所示，所述外屏胶道一端开设有外屏入胶口22，所述内屏胶腔一端开设有内屏入胶口23。

示例的，外屏胶道一端开设有外屏入胶口22，内屏胶腔一端开设有内屏入胶口23，便于加胶。

使用时，从绝缘入胶口18向绝缘胶腔内加入绝缘胶料，绝缘胶料通过绝缘胶枪和绝缘模芯5从机头喷射出来，从外屏入胶口22向外屏胶腔内加入外屏胶料，外屏胶料通过外屏胶枪和共用模芯6从机头喷射出来，从内屏入胶口 23向内屏胶腔内加入内屏胶料，内屏胶料通过内屏胶枪和内屏模芯4从机头喷射出来，通过旋转过线管14，可以实现内屏模芯4前后移动，进而调整挤出压力，安装单层双层模套座17，可以实现将外屏挤包层胶腔封堵，进而实现本机头挤包两层或挤包一层胶料的目的，增加了机头功能，机头模套座8有温区控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，处于低温状态，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求；在安装单层、双层模套座17后，机头的外屏分流体11和绝缘分流体12可以互换对调位置，进而实现不同挤出机挤出内外层或单独生产，增加了机头的使用功能。

需要说明的是，本实用新型为一种新型三层共挤机头，包括1、连接密封锥套；2、连接法兰；3、模套；4、内屏模芯；5、绝缘模芯；6、共用模芯；7、外屏调偏套；8、模套座；9、机头体；10、球头座；11、外屏分流体；12、绝缘分流体；13、内屏分流体；14、过线管；15、调整丝母；16、锁紧螺母；17、单层、双层模套座；18、绝缘入胶口；19、内屏调偏螺钉；20、绝缘调偏螺钉；21、外屏调偏螺钉；22、外屏入胶口；23、内屏入胶口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型三层共挤机头，包括绝缘分流体(12)，其特征在于，所述绝缘分流体(12)后端设置了内层进料口，所述绝缘分流体(12)内侧壁与内屏分流体(13)连接，所述内屏分流体(13)表面的胶道与内屏胶料连接，所述绝缘分流体(12)、内屏分流体(13)与球头座(10)、过线管(14)、内屏模芯(4)和绝缘模芯(5)之间构成内屏胶腔，所述绝缘分流体(12)外侧壁与外屏分流体(11)连接，所述绝缘分流体(12)表面的胶道与绝缘胶料连接，所述外屏分流体(11)、绝缘分流体(12)与共用模芯(6)、绝缘模芯(5)和模套(3)之间构成绝缘胶腔，所述外屏分流体(11)外侧壁与机头体(9)连接，所述机头体(9)后端设置了绝缘进料口和外屏进料口且与绝缘入胶口(18)位于一条直线上，所述外屏分流体(11)表面的胶道与外屏胶料连接，所述机头体(9)、外屏分流体(11)与共用模芯(6)和外屏调偏套(7)之间构成外屏胶道。

2.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤机头，其特征在于，所述机头体(9)后端设置了调整丝母(15)、锁紧螺母(16)和内屏调偏螺钉(19)，所述机头体(9)底部设置了绝缘偏调螺钉(20)和外屏偏调螺钉(21)，所述绝缘偏调螺钉(20)和外屏偏调螺钉(21)之间与单层、双层模套座(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤机头，其特征在于，所述模套(3)通过连接法兰(2)和连接密封锥套(1)与模套(3)连接，所述机头体(9)通过外屏调偏套(7)和模套座(8)与绝缘胶腔连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤机头，其特征在于，所述过线管(14)首部连接有内屏模芯(4)，所述绝缘分流体(12)首部连接有绝缘模芯(5)，所述外屏分流体(11)首部连接有共用模芯(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型三层共挤机头，其特征在于，所述外屏胶道一端开设有外屏入胶口(22)，所述内屏胶腔一端开设有内屏入胶口(23)。

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