CN211416177U - 一种新型双层共挤机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双层共挤机头，属于橡胶或塑料电缆或橡胶管生产技术领域，包括过线管和机筒法兰，所述过线管底部拆卸连接有机筒法兰，所述机筒法兰外侧壁包覆有法兰加热瓦，所述过线管外侧壁安装有分流体，所述分流体表面右侧可拆卸连接有机头体，其分流体采用圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，通过旋转过线管，可以实现过线管和模芯的前后移动，进而调整挤出压力，大大提高生产效率，模套通过模套座加热瓦进行加热控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质。

Description

一种新型双层共挤机头

技术领域

本实用新型涉及橡胶或塑料电缆或橡胶管生产技术领域，尤其涉及一种新型双层共挤机头。

背景技术

电线电缆或橡胶管在生产过程中需要挤出一层橡胶或塑料均匀挤包在电缆上，对线缆或橡胶管起到保护作用，在生产过程中，需要用到挤出机头将橡胶或塑料均匀挤出。

现有的挤出机头在使用过程中存在以下缺点1、传统机头在使用过程中存在挤包层厚度分布不均匀，升降速偏心，高速生产时会产生合胶缝，磨损较大，漏胶以及不便拆卸的情况；2、传统机头不具备加热功能，不能满足长时间生产需求，易出现老胶的情况，挤包的电缆和母线表面不够光亮整洁，为此，我们提出一种新型双层共挤机头。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型双层共挤机头，旨在提高挤包层的生产质量，便于拆卸更换机头体，同时可以满足长时间使用需求，避免出现老胶的情况。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型双层共挤机头，包括过线管和机筒法兰，所述过线管底部拆卸连接有机筒法兰，所述机筒法兰外侧壁包覆有法兰加热瓦，所述过线管外侧壁安装有分流体，所述分流体表面右侧可拆卸连接有机头体，所述机头体外侧壁左侧包覆有机头体加热瓦A，所述机头体外侧壁右侧包覆有机头体加热瓦B，所述机头体内部右侧安装有模套，所述模套内部可拆卸连接有模芯，所述模芯位于机头体与过线管连接处，所述模套外侧壁包覆有模套座加热瓦。

可选的，所述机头体外侧壁圆周均匀安装有调整螺母且调整螺母为四个。

可选的，所述模套座加热瓦内侧壁安装有模套座，所述模套安装在模套座内部，所述模套通过模套座与模套座加热瓦相连接。

可选的，所述机头体表面右侧可拆卸连接有法兰压盖，所述法兰压盖内部配合连接有顶套螺母，所述法兰压盖通过顶套螺母与机头体相连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、分流体采用圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，胶道由分流体、机头体、过线管、模芯和模套围成，为单一架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，通过旋转过线管，可以实现过线管和模芯的前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本。

2、机头体外壁安装有机头体加热瓦A和机头体加热瓦B用来对机头体内部胶料进行加热，机筒法兰的外壁包覆有法兰加热瓦用来对机头体与机器连接处的输送的胶料进行加热处理，避免出现老胶的情况，能够满足长时间的生产需求，模套座通过模套座加热瓦进行加热控制，间接控制模套温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型双层共挤机头的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型双层共挤机头的分流体的结构示意图。

图中：1、机筒法兰；2、法兰加热瓦；3、调整螺母；4、过线管；5、分流体；6、机头体；7、机头体加热瓦A；8、机头体加热瓦B；9、模芯；10、模套座加热瓦；11、模套座；12、模套；13、顶套螺母；14、法兰压盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种新型双层共挤机头进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型双层共挤机头，包括过线管4和机筒法兰1，所述过线管4底部拆卸连接有机筒法兰1，所述机筒法兰1外侧壁包覆有法兰加热瓦2，所述过线管4外侧壁安装有分流体5，所述分流体5表面右侧可拆卸连接有机头体6，所述机头体6外侧壁左侧包覆有机头体加热瓦A7，所述机头体6外侧壁右侧包覆有机头体加热瓦B8，所述机头体6内部右侧安装有模套12，所述模套12内部可拆卸连接有模芯9，所述模芯9位于机头体6与过线管4连接处，所述模套12外侧壁包覆有模套座加热瓦10。

示例的，分流体5采用圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，胶道由分流体5、机头体6、过线管4、模芯9和模套12围成，为单一架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，通过旋转过线管4，可以实现过线管4和模芯9的前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本，模套12通过模套座加热瓦10进行加热控制，间接控制模套12温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质。

参考图1所示，所述机头体6外侧壁圆周均匀安装有调整螺母3且调整螺母3为四个。

示例的，通过在机头体6前部位置圆周均匀分布四个调整螺钉3，挤包生产时圆周挤包厚度可以随时调整，满足高品质电线电缆的质量要求，大大提高了产品品质。

参考图1所示，所述模套座加热瓦10内侧壁安装有模套座11，所述模套12安装在模套座11内部，所述模套12通过模套座11与模套座加热瓦10相连接。

示例的，通过模套座11可以方便固定住模套12的位置。

参考图1所示，所述机头体6表面右侧可拆卸连接有法兰压盖14，所述法兰压盖14内部配合连接有顶套螺母13，所述法兰压盖14通过顶套螺母13与机头体6相连接。

示例的，通过顶套螺母13将法兰压盖14安装在机头体6的挤出端，对机头内部部件起到固定作用。

使用时，机头体6后部设置了外层进料口，与机筒法兰1连接，将机头体6固定安装在合适位置，通过改变过线管4的内孔尺寸，及相应零部件的尺寸，本机头可以实现各种规格机头的衍生制造，满足不同规格的电缆生产要求，分流体5采用圆锥体结构，比传统机头好拆卸，由于是锥面密封，更适合生产使用，耐磨损，不漏胶，拆卸方便，节省人工，胶道由分流体5、机头体6、过线管4、模芯9和模套12围成，为单一架式胶道，这种胶道是通过理论计算而成的，符合每层胶道挤出模口压力均匀要求，做出的产品质量更好，调模也方便快捷，节省物料，通过旋转过线管4，可以实现过线管4和模芯9的前后移动，进而调整挤出压力，这种结构在生产中很实用，大大提高生产效率，节约生产成本，通过模套座11可以方便固定住模套12的位置，机头体6外壁安装有机头体加热瓦A7和机头体加热瓦B8用来对机头体6内部胶料进行加热，机筒法兰1的外壁包覆有法兰加热瓦2用来对机头体6与机器连接处的输送的胶料进行加热处理，避免出现老胶的情况，能够满足长时间的生产需求，模套座11通过模套座加热瓦10进行加热控制，间接控制模套12温度，在长期生产时能够保证挤包模口区的挤出温度稳定，实现挤包的电缆和母线表面光亮整洁，提高产品品质，适合满足长时间生产要求，通过在机头体6前部位置圆周均匀分布四个调整螺钉3，挤包生产时圆周挤包厚度可以随时调整，满足高品质电线电缆的质量要求，大大提高了产品品质，通过顶套螺母13将法兰压盖14安装在机头体6的挤出端，对机头内部部件起到固定作用。

需要说明的是，本实用新型为一种新型双层共挤机头，包括机筒法兰1、法兰加热瓦2、调整螺母3、过线管4、分流体5、机头体6、机头体加热瓦A7、机头体加热瓦B8、模芯9、模套座加热瓦10、模套座11、模套12、顶套螺母13、法兰压盖14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种新型双层共挤机头，包括过线管(4)和机筒法兰(1)，其特征在于，所述过线管(4)底部拆卸连接有机筒法兰(1)，所述机筒法兰(1)外侧壁包覆有法兰加热瓦(2)，所述过线管(4)外侧壁安装有分流体(5)，所述分流体(5)表面右侧可拆卸连接有机头体(6)，所述机头体(6)外侧壁左侧包覆有机头体加热瓦A(7)，所述机头体(6)外侧壁右侧包覆有机头体加热瓦B(8)，所述机头体(6)内部右侧安装有模套(12)，所述模套(12)内部可拆卸连接有模芯(9)，所述模芯(9)位于机头体(6)与过线管(4)连接处，所述模套(12)外侧壁包覆有模套座加热瓦(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双层共挤机头，其特征在于，所述机头体(6)外侧壁圆周均匀安装有调整螺母(3)且调整螺母(3)为四个。

3.根据权利要求1所述的一种新型双层共挤机头，其特征在于，所述模套座加热瓦(10)内侧壁安装有模套座(11)，所述模套(12)安装在模套座(11)内部，所述模套(12)通过模套座(11)与模套座加热瓦(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型双层共挤机头，其特征在于，所述机头体(6)表面右侧可拆卸连接有法兰压盖(14)，所述法兰压盖(14)内部配合连接有顶套螺母(13)，所述法兰压盖(14)通过顶套螺母(13)与机头体(6)相连接。

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