CN213082273U - 一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，包括模芯座和模芯，模芯座和模芯的前部均为前小后大的圆台形，后部均为圆柱形，模芯座内设有贯穿模芯座的第一通孔，第一通孔的中心轴线与模芯座的中心轴线共线；位于模芯座前部的部分的第一通孔为安装孔段，安装孔段内壁设有螺纹；模芯的后部分与模芯座上安装孔段端螺纹连接，模芯座的中心轴线和模芯的中心轴线共线。通过将模芯座与模芯螺纹连接，螺纹配合连接稳定，模芯座的中心轴线与模芯的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题，同时模芯座与模芯之间装配拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，特别是涉及一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置。
背景技术
电线电缆是指用于电力、通信以及相关传输用途的材料。电力电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并通常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高性能绝缘的覆盖层。其中，26/35KV 及以下中压电力电缆，广泛应用于电力输电线路上，其中国家标准对该类中压电力电缆的绝缘层偏芯度有着明确的要求，绝缘偏芯度不大于15％，但是在生产电缆的过程中，在起机调整模具的偏芯度后，生产过程中偏芯度会稳定，会出现生产后的电缆偏芯度不合格的现象。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，解决了现有技术中电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其包括模芯座和模芯，模芯座和模芯的前部均为前小后大的圆台形，后部均为圆柱形，模芯座内设有贯穿模芯座的第一通孔，第一通孔的中心轴线与模芯座的中心轴线共线；位于模芯座前部的部分的第一通孔为安装孔段，安装孔段内壁设有螺纹；
模芯后部分外壁上设有外螺纹；模芯内设有贯穿其前后部分的第二通道，第二通道的中心轴线与模芯的中心轴线共线；
模芯的后部分与模芯座上安装孔段端螺纹连接，模芯座的中心轴线和模芯的中心轴线共线。通过将模芯座与模芯螺纹连接，螺纹配合连接稳定，受生产装配因素、生产过程中外力作用影响较小，模芯座的中心轴线与模芯的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题，同时模芯座与模芯之间装配拆卸方便。
优选的，第一通孔内壁和第二通孔内壁的表面粗糙度值均为0.4，提高了热流体的绝缘包覆材料的流动顺畅性，减少了绝缘包覆材料在模芯座和模芯附着量以及方便清理模芯座和模芯。
进一步地，位于模芯座前部、且除去安装孔段的第一通孔为流料孔段，流料孔段为前小后大的圆台形。流料孔段为绝缘包覆材料的流道，流料孔段为前小后大的圆台形，减少绝缘包覆材料流动阻力，让绝缘包覆材料更顺畅的从模芯座流入模芯内。
进一步地，第二通道包括由前至后依次连接有过线孔段、第一挤压孔段和第二挤压孔段；所述过线孔段为圆形；第一挤压孔段为圆台状，第一挤压孔段小径端直径与过线孔段直径相同，第一挤压孔段小径端与过线孔段相接；第二挤压孔段为圆台状，第二挤压孔段小径端直径与第一挤压孔段大径端直径相同，第二挤压孔段小径端与第一挤压孔段大径端相接；过线孔段为待挤包电缆穿过模芯的通道；绝缘包覆材料具有一定的粘度，不能一次挤压成型至电缆上，绝缘包覆材料流经第二挤压孔段内，第二挤压孔段对绝缘包覆材料进行预挤压；预挤压的绝缘包覆材料流经第一挤压孔段，第一挤压孔段将绝缘包覆材料进一步挤压在电缆上，完成对电缆挤包绝缘层的工序。
优选的，为了保证电缆绝缘层挤包效果，第一挤压孔段两个内壁的角度为23°。
优选的，为了使绝缘包覆材料从模芯座流入模芯更加平顺，模芯座和模芯螺纹连接后：流料孔段小径端与所述第二挤压孔段大径端相接，流料孔段的两个内壁的角度和第二挤压孔的两个内壁的角度均为60°。
优选的，为了让本装置适配不同规格型号的电缆挤包绝缘层，过线孔段的直径与待挤包电缆的直径相匹配。
进一步，因为模芯前部分为圆台状，不方便拆卸，为了方便模芯与模芯座之间的安装与拆卸，模芯的前部分外壁上还设有夹持卡槽，夹持卡槽为模芯外壁沿其中心轴线由小径端向大经端方向切削形成。
本实用新型的有益效果为：本实验新型提供的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，通过将模芯座与模芯螺纹连接，螺纹配合连接稳定，受生产装配因素、生产过程中外力作用影响较小，模芯座的中心轴线与模芯的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题，同时模芯座与模芯之间装配拆卸方便。
附图说明
图1为一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置结构示意图。
图2为模芯左视结构示意图。
其中，1、模芯座；2、模芯；3、第一通孔；4、安装孔段；5、第二通道； 6、夹持卡槽；7、流料孔段；8、过线孔段；9、第一挤压孔段，10、第二挤压孔段。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供的种稳定电缆绝缘层偏芯度的模芯装置，其包括模芯座1和模芯2，模芯座1的前部为前小后大的圆台形，模芯座1的后部为圆柱形，模芯座1内设有贯穿模芯座1的第一通孔3，第一通孔3为绝缘包覆材料的流动区域，第一通孔3内壁的表面粗糙度值均为0.4，光滑的第一通孔3 内壁可以提高热流体的绝缘包覆材料的流动顺畅性，减少了绝缘包覆材料在第一通孔3内附着量以及方便清理模芯座1。
第一通孔3的中心轴线与模芯座1的中心轴线共线；位于模芯座1前部的部分第一通孔3为安装孔段4，安装孔段4内壁设有螺纹，安装孔段4与模芯座 1前端面连通；
模芯2的前部分为前小后大的圆台状，模芯2的后部分为圆柱形，模芯2 后部分外壁上设有外螺纹；模芯2的前部分外壁上设有夹持卡槽6；夹持卡槽6 可以为模芯2外壁沿其中心轴线由小径端向大经端方向切削形成，方便模芯2 与模芯座1之间的安装与拆卸。
模芯2内设有贯穿其前后部分的第二通道5，第二通道5的中心轴线与模芯 2的中心轴线共线；模芯2的后部分与模芯座1上的安装孔段4螺纹连接，模芯座1的中心轴线和模芯2的中心轴线共线，模芯座1的中心轴线与模芯2的中心轴线共线，具有稳定绝缘偏心度的作用，电缆挤包出的绝缘层壁厚一致，解决电缆生产过程中，电缆的绝缘层偏芯度不稳定的问题。
位于模芯座1前部、且除去安装孔段4的第一通孔为流料孔段7，流料孔段 7为前小后大的圆台形，流料孔段7为绝缘包覆材料的流道，流料孔段7为前小后大的圆台形，减少绝缘包覆材料流动阻力，让绝缘包覆材料更顺畅的从模芯座1流入模芯内。
模芯2上的第二通道5包括由前至后依次连接的过线孔段8、第一挤压孔段 9、第二挤压孔段10；所述过线孔段8为圆形；第一挤压孔段9为圆台状，第一挤压孔段9小径端直径与过线孔段8直径相同，第一挤压孔段9小径端与过线孔段8相接；第一挤压孔段9两个内壁的角度为23°，保证电缆绝缘层挤包效果。
第二挤压孔段10为圆台状，第二挤压孔段10小径端直径与第一挤压孔段9 大径端直径相同，第二挤压孔段10小径端与第一挤压孔段9大径端相接；过线孔段8为待挤包电缆穿过模芯2的通道；流料孔段7的两个内壁的角度和第二挤压孔的两个内壁的角度均优选为60°，绝缘包覆材料具有一定的粘度，不能一次挤压成型至电缆上，绝缘包覆材料流经第二挤压孔段10内，第二挤压孔段 10对绝缘包覆材料进行预挤压；预挤压的绝缘包覆材料流经第一挤压孔段9，第一挤压孔段9将绝缘包覆材料进一步挤压在电缆上，完成对电缆挤包绝缘层的工序。
过线孔段8的直径与待挤包电缆的直径相匹配，让本装置适配不同规格型号的电缆挤包绝缘层。
Claims (8)
1.一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，包括模芯座(1)和模芯(2)，所述模芯座(1)和模芯(2)的前部均为前小后大的圆台形，后部均为圆柱形，模芯座(1)内设有贯穿模芯座(1)的第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的中心轴线与模芯座(1)的中心轴线共线；位于模芯座(1)前部的部分的第一通孔为安装孔段(4)，所述安装孔段(4)内壁设有螺纹；
模芯(2)后部分外壁上设有外螺纹；模芯(2)内设有贯穿其前后部分的第二通道(5)，所述第二通道(5)的中心轴线与模芯(2)的中心轴线共线；
所述模芯(2)的后部分与模芯座(1)上安装孔段(4)端螺纹连接，模芯座(1)的中心轴线和模芯(2)的中心轴线共线。
2.根据权利要求1所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，第一通孔(3)内壁和第二通孔内壁的表面粗糙度值均为0.4。
3.根据权利要求1所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，位于模芯座(1)前部、且除去安装孔段(4)的所述第一通孔(3)为流料孔段(7)，所述流料孔段(7)为前小后大的圆台形。
4.根据权利要求3所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，所述第二通道(5)包括由前至后依次连接有过线孔段(8)、第一挤压孔段(9)和第二挤压孔段(10)；所述过线孔段(8)为圆形；所述第一挤压孔段(9)为圆台状，第一挤压孔段(9)小径端直径与过线孔段(8)直径相同，第一挤压孔段(9)小径端与过线孔段(8)相接；所述第二挤压孔段(10)为圆台状，第二挤压孔段(10)小径端直径与第一挤压孔段(9)大径端直径相同，第二挤压孔段(10)小径端与第一挤压孔段(9)大径端相接。
5.根据权利要求4所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，所述第一挤压孔段(9)两个内壁的角度为23°。
6.根据权利要求4所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，模芯座(1)和模芯(2)螺纹连接后，所述流料孔段(7)小径端与所述第二挤压孔段(10)大径端相接，流料孔段(7)的两个内壁的角度和第二挤压孔的两个内壁的角度均为60°。
7.根据权利要求4所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，所述过线孔段(8)的直径与带挤包电缆的直径相匹配。
8.根据权利要求1～7中任一所述的一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置，其特征在于，所述模芯(2)的前部分外壁上还设有夹持卡槽(6)。
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| CN202021437603.5U CN213082273U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种稳定电缆绝缘层偏芯的模芯装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117352236A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 河北金力电缆有限公司 | 一种电缆加工用缆芯包覆成型装置 |
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- 2020-07-20 CN CN202021437603.5U patent/CN213082273U/zh active Active
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| CN117352236B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-13 | 河北金力电缆有限公司 | 一种电缆加工用缆芯包覆成型装置 |
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