CN205122299U - 着三色条的电缆绝缘层挤出模具 - Google Patents
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Abstract
着三色条的电缆绝缘层挤出模具,包括颜料导管、模芯座、模芯、模套座、模套压盖、定位座、分胶锥和外座体。本实用新型与现有技术相比具有如下优点:染料依次通过颜料导管、模套座的环形槽、三条染料通道,最后进入锥环形间隙内,附着在正在向前挤出的导体层上,其具有良好的挤出流道、流量设计,可保证色条均匀,美观牢固,三色条便于从任意角度观察绝缘的相序。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆绝缘层挤出模具,特别是着三色条的电缆绝缘层挤出模具。
背景技术
铝合金电力电缆通常挤包XLPE(交联聚乙烯)绝缘,绝缘之间一般通过颜色分色识辩相序,分色有全截面分色技术、色带分色、色条技术三种;第一种分色即全色谱分色,该方案优点为整个截面为一种颜色清晰可见,但每次换色XLPE绝缘料浪费大,时间长,成本高;色带分色优点速度快,成本低,缺点是易断带,另外XLPE绝缘薄极易造成绝缘穿孔影响绝缘的安全性;色条技术从绝缘质量方面、换色成本、换色时间都优于前二种方法,其分为单色条和双色条,其实质是在主机的模套上开槽通过辅助挤出机来实现,如果从提高品质和防止其它厂家假冒角度出发,挤三色条技术是不可多得的手段,但遗憾的是目前市面上未见三色条挤出模具。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种着三色条的电缆绝缘层挤出模具。它解决了目前电缆绝缘的色条技术不能着三色条的问题。
本实用新型的技术方案是:着三色条的电缆绝缘层挤出模具,包括颜料导管、模芯座、模芯、模套座、模套压盖、定位座、分胶锥和外座体;模芯座螺纹连接在分胶锥的内孔中,其内孔的一端为内螺纹段;模芯呈锥形,其大端设有螺杆段,其通过螺杆段螺纹连接在模芯座内孔的内螺纹段,且模芯的内孔与模芯座的内孔相连通;模套座安装在外座体的内孔中,其设有锥形内孔,其外壁上设有环形槽,其一端通过外座体内孔中的台阶面定位,另一端通过定位座定位,其锥形内孔与模芯的外锥面之间形成锥环形间隙,其内设有三条沿轴向的染料通道,染料通道一端通至环形槽,另一端通至锥形内孔的锥面上,进而与锥环形间隙连通;模套压盖通过其一端的螺杆段螺纹连接在定位座的内孔中,其内孔与模芯的内孔相连通;定位座固定连接在外座体的一端,其与模套座接触而将模套座压紧在外座体内孔中的台阶面上;颜料导管安装在定位座上,其下端端头贯穿至定位座的内孔中,并正对模套座的环形槽;分胶锥固定安装在外座体的内孔中,其外壁上设有导胶槽,导胶槽一端与外座体上的注胶嘴孔相通,另一端通至锥环形间隙;外座体呈两端开口的套筒形,其上设有连通至外座体内孔的注胶嘴孔。
本实用新型进一步的技术方案是:其还包括调偏机构,模套座调偏机构包括定位套和调偏螺栓;
外座体上设有多个通至外座体内孔的轴向螺孔,轴向螺孔沿外座体的外缘面呈环形分布;
模套座与外座体的内孔之间设有调整间隙;定位套设在轴向螺孔中,调偏螺栓螺纹连接在定位套的内孔中,调偏螺栓的端头与模套座的外壁接触。
本实用新型再进一步的技术方案是:分胶锥外壁上的导胶槽呈螺旋形。
本实用新型更进一步的技术方案是:模套座的染料通道沿模套座内孔的轴心线m均布。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:染料依次通过颜料导管、模套座的环形槽、三条染料通道,最后进入锥环形间隙内,附着在正在向前挤出的导体层上,其具有良好的挤出流道、流量设计,可保证色条均匀,美观牢固,三色条便于从任意角度观察绝缘的相序。
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为外座体的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为模套座的结构示意图;
图5为图4的B-B剖视图;
图6为模芯的结构示意图;
图7为图6的C-C剖视图。
具体实施方式
实施例1:
着三色条的电缆绝缘层挤出模具,包括颜料导管1、模芯座2、模芯3、模套座4、模套压盖5、定位座6、分胶锥7、外座体8和调偏机构;模芯座2螺纹连接在分胶锥的内孔中,其内孔的一端为内螺纹段;模芯3呈锥形,其大端设有螺杆段31,其通过螺杆段31螺纹连接在模芯座2内孔的内螺纹段,且模芯3的内孔与模芯座2的内孔相连通;模套座4安装在外座体8的内孔中,其设有锥形内孔41,其外壁上设有环形槽42,其一端通过外座体8内孔中的台阶面82定位,另一端通过定位座6定位,其锥形内孔41与模芯3的外锥面之间形成锥环形间隙9,其内设有三条沿轴向的染料通道43,染料通道43一端通至环形槽42,另一端通至锥形内孔41的锥面上,进而与锥环形间隙9连通;染料通道43沿模套座4内孔的轴心线m均布。
模套压盖5通过其一端的螺杆段螺纹连接在定位座6的内孔中,其内孔与模芯3的内孔相连通;定位座6固定连接在外座体8的一端,其与模套座4接触而将模套座4压紧在外座体8内孔中的台阶面82上;颜料导管1安装在定位座6上,其下端端头贯穿至定位座6的内孔中,并正对模套座4的环形槽42;分胶锥7固定安装在外座体8的内孔中,其外壁上设有螺旋形的导胶槽71,导胶槽71一端与外座体8上的注胶嘴孔81相通,另一端通至锥环形间隙9;外座体8呈两端开口的套筒形,其上设有连通至外座体8内孔的注胶嘴孔81,其上还设有四个通至外座体8内孔的轴向螺孔83,轴向螺孔83沿外座体8的外缘面呈环形均匀分布。外座体8与模套座4的内孔之间设有调整间隙50。
调偏机构包括左定位套10和调偏螺栓20;定位套10设在轴向螺孔83中,调偏螺栓20螺纹连接在定位套10的内孔中,调偏螺栓20的端头与模套座4的外壁接触。
本实施例中,定位套10和调偏螺栓20各四个。定位套10分别安装在四个外座体8的轴向螺孔83中。
简述本实用新型的使用:熔融状态的绝缘材料从外座体8的注胶嘴孔81注入,通过分胶锥7上的导胶槽71进入锥环形间隙9中,并向着锥环形间隙9的出口端挤出。
同时,绞合成一束的导体从模芯座2内孔的一端通入,再通过模芯3的内孔,从模套压盖5的内孔中通出,从锥环形间隙9出口处挤出的绝缘层直接包覆在导体上,导体向前匀速送出,绝缘层匀速挤出并包覆导体。
同时,染料通过颜料导管1注入,再依次通过模套座4的环形槽42、三条染料通道43,最后进入锥环形间隙9内,附着在正在向前挤出的绝缘层上,完成着色。
简述调偏机构的使用:通过调偏机构可调节锥环形间隙9的单边间隙量,使间隙大小均匀。当锥环形间隙9间隙量分布不均时,拧松间隙量大的一侧所对应的调偏螺栓,适当旋入间隙量小一侧所对应的调偏螺栓。
Claims (4)
1.着三色条的电缆绝缘层挤出模具,包括颜料导管(1),其特征是:其还包括模芯座(2)、模芯(3)、模套座(4)、模套压盖(5)、定位座(6)、分胶锥(7)和外座体(8);模芯座(2)螺纹连接在分胶锥的内孔中,其内孔的一端为内螺纹段;模芯(3)呈锥形,其大端设有螺杆段(31),其通过螺杆段(31)螺纹连接在模芯座(2)内孔的内螺纹段,且模芯(3)的内孔与模芯座(2)的内孔相连通;模套座(4)安装在外座体(8)的内孔中,其设有锥形内孔(41),其外壁上设有环形槽(42),其一端通过外座体(8)内孔中的台阶面(82)定位,另一端通过定位座(6)定位,其锥形内孔(41)与模芯(3)的外锥面之间形成锥环形间隙(9),其内设有三条沿轴向的染料通道(43),染料通道(43)一端通至环形槽(42),另一端通至锥形内孔(41)的锥面上,进而与锥环形间隙(9)连通;模套压盖(5)通过其一端的螺杆段螺纹连接在定位座(6)的内孔中,其内孔与模芯(3)的内孔相连通;定位座(6)固定连接在外座体(8)的一端,其与模套座(4)接触而将模套座(4)压紧在外座体(8)内孔中的台阶面(82)上;颜料导管(1)安装在定位座(6)上,其下端端头贯穿至定位座(6)的内孔中,并正对模套座(4)的环形槽(42);分胶锥(7)固定安装在外座体(8)的内孔中,其外壁上设有导胶槽(71),导胶槽(71)一端与外座体(8)上的注胶嘴孔(81)相通,另一端通至锥环形间隙(9);外座体(8)呈两端开口的套筒形,其上设有连通至外座体(8)内孔的注胶嘴孔(81)。
2.如权利要求1所述的着三色条的电缆绝缘层挤出模具,其特征是:其还包括调偏机构,模套座调偏机构包括定位套(10)和调偏螺栓(20);外座体(8)上设有多个通至外座体(8)内孔的轴向螺孔(83),轴向螺孔(83)沿外座体(8)的外缘面呈环形分布;模套座(4)与外座体(8)的内孔之间设有调整间隙(50);定位套(10)设在轴向螺孔(83)中,调偏螺栓(20)螺纹连接在定位套(10)的内孔中,调偏螺栓(20)的端头与模套座(4)的外壁接触。
3.如权利要求2所述的着三色条的电缆绝缘层挤出模具,其特征是:分胶锥(7)外壁上的导胶槽(71)呈螺旋形。
4.如权利要求1~3中任一项所述的着三色条的电缆绝缘层挤出模具,其特征是:模套座(4)的染料通道(43)沿模套座(4)内孔的轴心线均布。
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