CN108081568A - 一种3根同色彩条光缆挤塑机模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3根同色彩条光缆挤塑机模具,包括外模套、外模和内模,所述外模设于外模套内,内模同轴心穿设于外模套和外模内,且内模的外壁与外模套的内壁以及外模的内壁之间有PE流道,所述外模的外壁上设有第一流道、第二流道和连接流道,第一流道和第二流道沿着外模的圆周方向设置,且第一流道和第二流道之间通过连接流道相连通,在外模上设有三个彩条进料流道,且每个彩条进料流道的顶端与第二流道相连通,底端与PE流道相连通;在外模套上设有进料道,进料道与第一流道相连通。本发明能够保证3根彩条宽度均匀一致,并且3根彩条在光缆外护套圆周上均匀分布,每相邻2根彩条之间的角度为120度。
Description
技术领域:
本发明涉及一种3根同色彩条光缆挤塑机模具。
背景技术:
由于管道资源的有限,驱动管道资源共享,出现了不同使用部门的光缆在同一管道施工的现状。如何快速识别光缆,快速的维护变得越来越重要。目前解决的方案是在光缆的外护套上增加不同根数的彩条的光缆,由于彩条在光缆外护套表面上,所以对护套的挤塑工艺提出了更高的要求。而多根彩条缆的难点就是如何保证多根彩条能够均匀分布,并且彩条的宽度和厚度相同。本发明提供一种针对解决3根单彩条光缆的彩条均匀分布,解决3根彩条的宽度和厚度的难题的3根同色彩条光缆挤塑机模具。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种3根同色彩条光缆挤塑机模具。
本发明所采用的技术方案有:一种3根同色彩条光缆挤塑机模具,包括外模套、外模和内模,所述外模设于外模套内,内模同轴心穿设于外模套和外模内,且内模的外壁与外模套的内壁以及外模的内壁之间有PE流道,所述外模的外壁上设有第一流道、第二流道和连接流道,第一流道和第二流道沿着外模的圆周方向设置,且第一流道和第二流道之间通过连接流道相连通,在外模上设有三个彩条进料流道,且每个彩条进料流道的顶端与第二流道相连通,底端与PE流道相连通;在外模套上设有进料道,进料道与第一流道相连通。
进一步地,所述彩条进料流道包括入口槽、第一进料道和第二进料道,所述入口槽设于外模的外壁上,且入口槽和第二流道相连通,第一进料道倾斜设置,且第一进料道的顶端与入口槽相连通,底端与第二进料道相连通,第二进料道与PE流道相连通。
进一步地,所述入口槽的面积大于第一进料道的直径。
进一步地,所述第二进料道沿着外模的径向方向设置。
进一步地,所述第一进料道与外模轴线之间的夹角为38°到50°。
进一步地,所述连接流道设有三个,连接流道沿着外模的轴向方向设置。
进一步地,所述连接流道和入口槽错开布置。
本发明具有如下有益效果:
本发明能够保证3根彩条宽度均匀一致,并且3根彩条在光缆外护套圆周上均匀分布,每相邻2根彩条之间的角度为120度。
附图说明:
图 1 为本发明结构图。
图 2 为本发明中外模的三维结构图。
图 3 为本发明中外模的平面结构图。
图 4 为本发明中外模套的剖视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图4,本发明一种3根同色彩条光缆挤塑机模具,包括外模套1、外模2和内模3,外模2设于外模套1内,内模3同轴心穿设于外模套1和外模2内,且内模3的外壁与外模套1的内壁以及外模2的内壁之间有PE流道20,在内模3的轴心方向上设有光纤穿入孔。
在外模2的外壁上设有第一流道201、第二流道202和连接流道203,第一流道201和第二流道202沿着外模2的圆周方向设置,且第一流道201和第二流道202之间通过连接流道203相连通,在外模2上设有三个彩条进料流道206,且每个彩条进料流道206的顶端与第二流道202相连通,底端与PE流道20相连通。在外模套1上设有进料道101,进料道101与第一流道201相连通。
彩条进料流道206包括入口槽205、第一进料道204和第二进料道207,入口槽205设于外模2的外壁上,且入口槽205和第二流道202相连通,第一进料道204倾斜设置,且第一进料道204的顶端与入口槽205相连通,底端与第二进料道207相连通,第二进料道207与PE流道20相连通。入口槽205的面积大于第一进料道204的直径。
第二进料道207沿着外模2的径向方向设置。第一进料道204与外模2轴线之间的夹角为38°到50°。
本发明中的连接流道203设有三个,连接流道203沿着外模2的轴向方向设置。连接流道203和入口槽205错开设置。连接流道203与入口槽205之间的夹角是60度。
使用时,彩条料从外模套1上的进料道101进入到外模2上的第一流道201内,彩条料在充满第一流道201后,通过3个连接流道203进入第二流道202内,充满第二流道202后,进入到3个入口槽205内,经过第一进料道204和第二进料道207,进入到PE流道20内和光缆护套料混合,光缆护套料包裹内模3中的光纤,流出机头形成彩条光缆。
外模套1上的第一流道201和第二流道202通过之间有3个呈120度分布的连接流道203连通,彩条料最终由3个呈120度分布的入口槽205进入到外模2内,第一流道201、第二流道202、连接流道203以及入口槽205的作用是让彩条料的压力进一步分解均匀,使得进入到3个彩条进料流道206彩条料的注入孔中压力均匀,且入口槽205的面积大于第一进料道204的直径,使得彩条料流动更均匀。最终保证3根彩条宽度、角度能够均匀分布,避免出现3根彩条的宽度、角度分布不均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种3根同色彩条光缆挤塑机模具,包括外模套(1)、外模(2)和内模(3),所述外模(2)设于外模套(1)内,内模(3)同轴心穿设于外模套(1)和外模(2)内,且内模(3)的外壁与外模套(1)的内壁以及外模(2)的内壁之间有PE流道(20),其特征在于: 所述外模(2)的外壁上设有第一流道(201)、第二流道(202)和连接流道(203),第一流道(201)和第二流道(202)沿着外模(2)的圆周方向设置,且第一流道(201)和第二流道(202)之间通过连接流道(203)相连通,在外模(2)上设有三个彩条进料流道(206),且每个彩条进料流道(206)的顶端与第二流道(202)相连通,底端与PE流道(20)相连通;在外模套(1)上设有进料道(101),进料道(101)与第一流道(201)相连通。
2.如权利要求1所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述彩条进料流道(206)包括入口槽(205)、第一进料道(204)和第二进料道(207),所述入口槽(205)设于外模(2)的外壁上,且入口槽(205)和第二流道(202)相连通,第一进料道(204)倾斜设置,且第一进料道(204)的顶端与入口槽(205)相连通,底端与第二进料道(207)相连通,第二进料道(207)与PE流道(20)相连通。
3.如权利要求2所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述入口槽(205)的面积大于第一进料道(204)的直径。
4.如权利要求2所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述第二进料道(207)沿着外模(2)的径向方向设置。
5.如权利要求2所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述第一进料道(204)与外模(2)轴线之间的夹角为38°到50°。
6.如权利要求2所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述连接流道(203)设有三个,连接流道(203)沿着外模(2)的轴向方向设置。
7.如权利要求2所述的3根同色彩条光缆挤塑机模具,其特征在于:所述连接流道(203)和入口槽(205)错开布置。
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