CN111761922A - 一种彩色面板标签的印刷装置 - Google Patents

一种彩色面板标签的印刷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111761922A
CN111761922A CN202010726589.9A CN202010726589A CN111761922A CN 111761922 A CN111761922 A CN 111761922A CN 202010726589 A CN202010726589 A CN 202010726589A CN 111761922 A CN111761922 A CN 111761922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
roller
ink
drying
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010726589.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周永红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guanlida Trademarks Products Suzhou Co ltd
Original Assignee
Guanlida Trademarks Products Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guanlida Trademarks Products Suzhou Co ltd filed Critical Guanlida Trademarks Products Suzhou Co ltd
Priority to CN202010726589.9A priority Critical patent/CN111761922A/zh
Publication of CN111761922A publication Critical patent/CN111761922A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/12—Machines with auxiliary equipment, e.g. for drying printed articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/08—Machines
    • B41F15/0831—Machines for printing webs
    • B41F15/0845—Machines for printing webs with flat screens
    • B41F15/085—Machines for printing webs with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/44—Squeegees or doctors
    • B41F15/46—Squeegees or doctors with two or more operative parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0436—Drying webs using a combination of radiation, conduction or convection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0483—Drying combined with cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10—Applications of feed or duct rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204—Sensing transverse register of web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本申请涉及一种彩色面板标签的印刷装置，包括机架和PLC控制柜，所述机架上沿底膜输送方向依次设置有放卷机构、若干组用于对底膜上印刷图案和文字的字体印刷机构、若干组用于对底膜印刷底色的底色印刷机构和收卷机构，且所述放卷机构、字体印刷机构、底色印刷机构和收卷机构均与PLC控制柜连接；所述字体印刷机构包括用于在底膜上印刷图案或文字轮转印刷组件和用于将轮转印刷组件印刷在底膜上的油墨进行干燥固化的UV干燥组件；所述底色印刷机构包括用于在底膜上印刷底色的丝网印刷组件和用于将丝网印刷组件印刷在底膜上的油墨进行干燥固化的底色干燥组件。本申请能够快速高效的的完成彩色面板标签的印刷工作，且将字体、图案和底色印刷机构进行集成，实现自动化高效高精度印刷的效果。

Description

一种彩色面板标签的印刷装置
技术领域
本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种一种彩色面板标签的印刷装置。
背景技术
彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式。彩色面板标签就是彩色印刷的产物，彩色面部标签采用透明材质的底膜作为底膜，先对底膜上印刷图案和字体，在对底膜上印刷底色面。随着家用电器的发展，电饭煲、电磁炉、洗衣机等家用电器也都出现在各家各户，而这些家用电器的控制台出往往会在所有按键上共同贴覆一张彩色面板标签。彩色面板标签不仅对按键进行保护，同时自身经过彩色印刷产生的图案和文字对按键进行标识，使得使用者可以更加方便对电器进行操控。
现在对彩色面板标签的生产往往采用多个生产普通标签的设备分工对底膜进行一层一层的印刷，但是不同设备规格往往存在差异的放卷设备的尺寸和印刷设备容纳的尺寸也存在差异。且在一个设备完成一层印刷后，需要将收卷完成的产品，再安装在下一印刷设备的放卷放卷机构上往往容易出现误差，导致印刷精度不高，同时因为需要在不同设备进行更换较为浪费时间，所以容易导致生产效率较低。
发明内容
为了改善使用不同设备印刷生产彩色面板标签的过程中原材料在不同印刷设备进行更换时容易出现误差和费时较长的问题，本申请提供一种彩色面板标签。
本申请提供的一种彩色面板标签的印刷装置采用如下的技术方案：
一种彩色面板标签的印刷装置，包括机架和PLC控制柜，所述机架上沿底膜输送方向依次设置有用于放卷底膜的放卷机构、若干组用于对底膜上印刷图案和文字的字体印刷机构、若干组用于对底膜印刷底色的底色印刷机构和用于对完成印刷的底膜进行收卷的收卷机构，且所述放卷机构、字体印刷机构、底色印刷机构和收卷机构均与PLC控制柜连接；所述字体印刷机构包括沿底膜输送方向依次设置在机架上的用于在底膜上印刷图案或文字轮转印刷组件和用于将轮转印刷组件印刷在底膜上的油墨进行干燥固化的UV干燥组件；所述底色印刷机构包括沿底膜输送方向依次设置在机架上的用于在底膜上印刷底色的丝网印刷组件和用于将丝网印刷组件印刷在底膜上的油墨进行干燥固化的底色干燥组件；所述机架上从动转动有多根用于输送底膜的输送辊。
通过采用上述技术方案，PLC控制柜控制放卷机构将底膜的卷材进行放卷，底膜经过多组轮转印刷组件并印刷上字体和图案，在经过每个轮转印刷组件的印刷后经过UV干燥组件进行干燥，使得底膜上的油墨快速干燥。当底膜上的图案和字体印刷完成后，底膜被输送向丝网印刷组件，并被多组丝网印刷组件分别印刷上字体底色和整个面板标签的底色，在经过每个丝网印刷组件的印刷后经过底色干燥组件进行干燥，使得底色油墨快速固化在底膜上，最后完成印刷工序的底膜被收卷机构收卷。本设备能够快速高效的的完成彩色面板标签的印刷工作，且将字体、图案和底色印刷机构进行集成，实现自动化高效高精度印刷，同时由于底膜在本设备上完成所有印刷工作，无需将卷材在不同的印刷上进行频繁的更换，降低卷材出现安装误差的概率，进而提高了产品的印刷精度。
优选的，所述放卷机构包括转动设置在机架一端上的放卷辊和用于驱动放卷辊转动的放卷电机，收卷电机的输出轴与放卷辊同轴连接，所述机架上靠近放卷辊的一端还转动设置有拆卷辊，所述放卷电机与PLC控制柜连接。
通过采用上述技术方案，放卷辊上的底膜卷材先经过拆卷辊的拆卷再输送向后续的印刷机构，使得放卷辊上底膜卷材能够得到充分抖解，避免底膜卷材直接在放卷辊上抖解容易出现底膜卷材损坏的现象。
优选的，所述机架上还设有接纸机构，所述接纸机构位于放卷机构和字体印刷机构之间，所述接纸机构包括接纸板和多个压纸板，所述接纸板固定设置于机架上，且所述接纸板顶部的一端沿竖直方向设有多根支杆，多根所述支撑杆顶部均沿水平方向设置有连接杆，多根所述连接杆上均沿竖直方向螺纹连接有螺杆，多根所述螺杆与压纸板一一对应且所述螺杆底部与压纸板转动连接，所述连接杆沿竖直方向滑动设置有多根辅助杆，多根所述辅助杆的底部均与压纸板固定连接。
通过采用上述技术方案，当一卷底膜卷材放卷完毕后，转动螺杆使得压纸板将底膜卷材末端压在接纸板上，再将更换后的底膜卷材的开端通过另一压纸板压在接纸板上，便于工作人员将两卷底膜卷材进行首尾粘接。
优选的，所述机架上还设有张力控制机构，所述张力控制机构包括转动设置在机架上的张力辊和用于驱动张力辊转动的张力电机，所述张力电机的输出轴与张力辊的转轴同轴连接，所述张力辊下方的两侧均设置有限位辊，所述张力电机与PLC控制柜连接
通过采用上述技术方案，能够调节底膜的输送张力，对底膜卷材进行保护，同时有效降低底膜跑偏的概率，达到提升产品的印刷精度的效果。
优选的，轮转印刷组件包括供墨盒和印刷辊，所述供墨盒上端开口并盖设有盒盖，所述供墨盒底部开设有长方形的出墨口，所述供墨盒内转动设置有供墨辊；所述供墨辊的底部外侧壁将供墨口封闭并与印刷辊的顶部外侧壁抵接，所述印刷辊转动设置在机架上且底部外侧壁与底膜顶部抵接，所述机架上设有用于驱动印刷辊转动的印刷电机，所述印刷电机的输出轴与印刷辊同轴连接，所述印刷电机与PLC控制柜连接；所述印刷辊下方设有辅助辊，所述辅助辊转动设置在机架上，所述辅助辊的顶部外侧壁与底膜的底部抵接。
通过采用上述技术方案，PLC控制柜控制印刷电机启动带动印刷辊转动，印刷辊的顶部外侧壁与供墨辊抵接，印刷辊转动时带动供墨辊从动转动进而将供墨盒内的油墨带出，使得油墨涂抹在印刷辊上，印刷辊继续转动将其外侧壁上的图案或字体印刷在底膜上，同时底膜下方辅助辊对印刷辊进行支撑，使得印刷辊底部的外侧壁可以以底膜紧密抵接在一起，进而使得印刷辊印刷在底膜上的图案和字体更加清晰，达到提升印刷精度的效果。
优选的，所述UV干燥组件包括设置在机架上方的第一UV照射灯，所述第一UV照射灯位于底膜上方且沿机架长度方向的两侧均设有第一遮光板。
通过采用上述技术方案，第一UV照射灯对底膜上的油墨进行照射烘干使得油墨快锁干燥，同时采用遮光板将第一UV照射灯漏出的灯光进行遮挡，降低了光污染，对工作人员进行保护。
优选的，所述丝网印刷组件包括底板、丝网印刷板和刷墨部件，所述丝网印刷板固定设置在机架上且位于底膜上方，所述底板位于底膜下方且与丝网印刷板呈上下设置；所述机架的一侧沿其长度方向设有无杆气缸，所述无杆气缸的缸体沿水平方向连接有支撑杆，所述支撑杆远离无杆气缸的一端固定连接有承载板，所述承载板上设置有刷墨气缸和刮墨气缸，所述刷墨气缸和刮墨气缸均与PLC控制柜连接；所述刷墨部件包括刷墨板和刮墨板，所述刷墨气缸的活塞杆与刷墨板固定连接，所述刮墨气缸的活塞杆与刮墨板固定连接。
通过采用上述技术方案，当底膜上的图案和文字印刷完毕后，通过丝网印刷版将底膜上印刷上底色。
优选的，所述底色干燥组件包括设置在机架上方的第二UV照射灯和干燥柜，所述第二UV照射灯位于底膜上方且沿机架长度方向的两侧均设有第二遮光板，所述干燥柜沿底膜输送方向的两端分别设有进料口和出料口，所述干燥柜的顶部和底部交错设有多个干燥辊，所述干燥柜的内侧壁上设有若干加热管。
通过采用上述技术方案，先通过第二UV照射灯对底膜上底色油墨进行照射干燥，再将底膜送入干燥柜内通过加热管进行加热干燥，提升底色油墨的的固化速度和质量，进而提升产成品的印刷质量。
优选的，所述收卷装置包括一端转动设置在机架上的收卷辊和位于收卷辊上方的吹风机，所述机架上设有用于驱动收卷辊转动的收卷电机，所述收卷电机的输出轴与收卷辊的转轴同轴连接，所述吹风机和收卷电机均与PLC控制柜固定连接。
通过采用上述技术方案，收卷辊在PLC控制柜的控制下对完成印刷的底膜进行收卷，并且通过吹风机对即将缠绕在收卷辊上的底膜进行冷却干燥，降低收卷的底膜出现油墨粘粘的状况，提升产品的印刷质量。
优选的，所述机架上在接纸机构和字体印刷机构之间设有红外检测机构，所述红外检测机构包括两个漫反射式红外传感器，两个漫反射式红外传感器均与PLC控制柜连接；所述机架宽度方向的两端均设有立柱，两个立柱的顶部共同连接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有两个滑筒，两个所述滑筒分别与两个漫反射式红外传感器固定连接，两个所述滑筒上均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与滑杆的外侧壁抵接。
通过采用上述技术方案，两个漫反射式红外传感器通过滑筒滑动至底膜宽度方向的两端，并使得两个漫反射红外传感器的发射端朝向底膜，进而对输送的底膜进行检测，一旦底膜出现跑偏状况，其中一个漫反射式红外传感器被触发并将信号发送给PLC控制柜，便于及时提醒工作人员底膜出现跑偏状况，便于工作人员及时进行纠正。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本设备能够快速高效的的完成彩色面板标签的印刷工作，且将字体、图案和底色印刷机构进行集成，实现自动化高效高精度印刷，同时由于底膜在本设备上完成所有印刷工作，无需将卷材在不同的印刷上进行频繁的更换，降低卷材出现安装误差的概率，进而提高了产品的印刷精度；
2.PLC控制柜控制印刷电机启动带动印刷辊转动，印刷辊的顶部外侧壁与供墨辊抵接，印刷辊转动时带动供墨辊从动转动进而将供墨盒内的油墨带出，使得油墨涂抹在印刷辊上，印刷辊继续转动将其外侧壁上的图案或字体印刷在底膜上，同时底膜下方辅助辊对印刷辊进行支撑，使得印刷辊底部的外侧壁可以以底膜紧密抵接在一起，进而使得印刷辊印刷在底膜上的图案和字体更加清晰，达到提升印刷精度的效果；
3.两个漫反射式红外传感器通过滑筒滑动至底膜宽度方向的两端，并使得两个漫反射红外传感器的发射端朝向底膜，进而对输送的底膜进行检测，一旦底膜出现跑偏状况，其中一个漫反射式红外传感器被触发并将信号发送给PLC控制柜，便于及时提醒工作人员底膜出现跑偏状况，便于工作人员及时进行纠正。
附图说明
图1是本申请实施例中彩色面板标签的印刷装置的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中放卷机构、接纸机构和张力控制机构的结构示意图；
图3是本申请实施例中红外检测机构、轮转印刷组件和UV干燥组件的结构示意图；
图4是本申请实施例中轮转印刷组件的剖面示意图；
图5是本申请实施例中丝网印刷组件和底色干燥组件的结构示意图；
图6是本申请实施例中放卷机构的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、PLC控制柜；12、输送辊；13、底膜；2、放卷机构；21、放卷辊；22、放卷电机；23、拆卷辊；3、接纸机构；31、接纸板；32、压纸板；33、支杆；34、连接杆；35、螺杆；36、辅助杆；4、红外检测机构；41、漫反射式红外传感器；42、立柱；43、滑杆；44、滑筒；45、固定螺栓；5、张力控制机构；51、张力辊；52、张力电机；53、限位辊；54、限位杆；6、轮转印刷组件；61、供墨盒；611、盒盖；612、出墨口；613、供墨辊；62、印刷辊；63、印刷电机；64、辅助辊；7、UV干燥组件；71、第一UV照射灯；72、第一遮光板；8、丝网印刷组件；81、底板；82、丝网印刷板；83、刷墨部件；831、刷墨板；832、刮墨板；84、无杆气缸；841、支撑杆；842、承载板；843、刷墨气缸；844、刮墨气缸；9、底色干燥组件；91、第二UV照射灯；92、第二遮光板；93、干燥柜；931、干燥辊；932、加热管；10、收卷机构；101、收卷辊；102、收卷电机；103、吹风机。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种彩色面板标签的印刷装置。参照图1，一种彩色面板标签的印刷装置包括机架1和PLC控制柜。机架1上沿底膜13输送方向依次设置有用于放卷底膜13的放卷机构2、若干组用于对底膜13上印刷图案和文字的字体印刷机构、若干组用于对底膜13印刷底色的底色印刷机构和用于对完成印刷的底膜13进行收卷的收卷机构10，且所述放卷机构2、字体印刷机构、底色印刷机构和收卷机构10均与PLC控制柜连接。字体印刷机构包括沿底膜13输送方向依次设置在机架1上的用于在底膜13上印刷图案或文字轮转印刷组件6和用于将轮转印刷组件6印刷在底膜13上的油墨进行干燥固化的UV干燥组件7。底色印刷机构包括沿底膜13输送方向依次设置在机架1上的用于在底膜13上印刷底色的丝网印刷组件8和用于将丝网印刷组件8印刷在底膜13上的油墨进行干燥固化的底色干燥组件9。机架1上转动设置有多根用于输送底膜13的输送辊12。PLC控制柜控制放卷机构2将底膜13的卷材进行放卷，底膜13经过多组轮转印刷组件6并印刷上字体和图案，在经过每个轮转印刷组件6的印刷后经过UV干燥组件7进行干燥，使得底膜13上的油墨快速干燥。当底膜13上的图案和字体印刷完成后，底膜13被输送向丝网印刷组件8，并被多组丝网印刷组件8分别印刷上字体底色和整个面板标签的底色，在经过每个丝网印刷组件8的印刷后经过底色干燥组件9进行干燥，使得底色油墨快速固化在底膜13上，最后完成印刷工序的底膜13被收卷机构10收卷。本设备能够快速高效的的完成彩色面板标签的印刷工作，且将字体、图案和底色印刷进行集成，实现自动化高效高精度印刷，同时由于底膜13在本设备上完成所有印刷工作，无需将卷材在不同的印刷上进行频繁的更换，降低卷材出现安装误差的概率，进而提高了产品的印刷精度。
参照图1和图2，放卷机构2包括转动设置在机架1一端上的放卷辊21和用于驱动放卷辊21转动的放卷电机22，放卷辊21一端与机架1转动连接，另一端悬空便于底膜13卷材的安装。收卷电机102的输出轴与放卷辊21的转轴同轴连接，放卷电机22与PLC控制柜连接。机架1上靠近放卷辊21的一端还转动设置有拆卷辊23，放卷辊21上的底膜13卷材先经过拆卷辊23的拆卷再输送向后续的字体印刷机构，使得放卷辊21上底膜13卷材能够得到充分抖解，避免底膜13卷材直接在放卷辊21上抖解容易出现底膜13卷材损坏的现象。
参照图1和图2 ，机架1上还设有接纸机构3，接纸机构3位于放卷机构2和字体印刷机构之间。接纸机构3包括接纸板31和多个压纸板32，接纸板31固定设置于机架1上，且接纸板31顶部的一端沿竖直方向设有多根支杆33，多根支杆33顶部均沿水平方向设置有连接杆34。多根连接杆34上均沿竖直方向螺纹连接有螺杆35，多根螺杆35与压纸板32一一对应且螺杆35底部与压纸板32转动连接。连接杆34沿竖直方向滑动设置有多根辅助杆36，多根辅助杆36的底部均与压纸板32固定连接，辅助杆36对压纸板32进行限位，并辅助压纸板32稳定升降。当一卷底膜13的卷材放卷完毕后，转动螺杆35使得压纸板32将底膜13卷材末端压在接纸板31上，再将更换后的底膜13卷材的开端通过另一压纸板32压在接纸板31上，便于工作人员将两卷底膜13卷材进行首尾粘接。
参照图1和图3，接纸机构3和字体印刷机构之间设有红外检测机构4，红外检测机构4包括两个漫反射式红外传感器41，两个漫反射式红外传感器41均与PLC控制柜连接。机架1宽度方向的两端均设有立柱42，两个立柱42的顶部共同连接有滑杆43。滑杆43上滑动设置有两个滑筒44，两个滑筒44分别与两个漫反射式红外传感器41固定连接，两个滑筒44上均螺纹连接有固定螺栓45，螺栓的端部与滑杆43的外侧壁抵接。将两个漫反射式红外传感器41通过滑筒44滑动至底膜13宽度方向的两端，并使得两个漫反射红外传感器的发射端朝向底膜13，进而对输送的底膜13进行检测，一旦底膜13出现跑偏状况，其中一个漫反射式红外传感器41被触发并将信号发送给PLC控制柜，PLC控制柜连接有报警器，便于及时提醒工作人员底膜13出现跑偏状况，便于工作人员及时进行纠正。
参照图1和图2，机架1上还设有张力控制机构5，本实施例中张力控制机构5位于接纸机构3和红外检测机构4之间。张力控制机构5包括转动设置在机架1上的张力辊51和用于驱动张力辊51转动的张力电机52，张力电机52的输出轴与张力辊51的转轴同轴连接，张力电机52与PLC控制柜连接。PLC控制柜能够控制张力电机52调节底膜13的输送张力，对底膜13卷材进行保护，同时有效降低底膜13跑偏的概率，达到提升产品的印刷精度的效果。张力辊51下方的两侧均设置有限位辊53，两个限位辊53均转动设置在机架1上，且机架1上还有两个限位杆54，两个限位杆54分别位于张力辊51和两个限位辊53之间，对底膜13进行限位。
参照图4，轮转印刷组件6包括供墨盒61和印刷辊62，供墨盒61上端开口并盖设有盒盖611，供墨盒61底部开设有长方形的出墨口612，供墨盒61内转动设置有供墨辊613。供墨辊613的底部外侧壁将供墨口封闭并与印刷辊62的顶部外侧壁抵接。印刷辊62转动设置在机架1上且底部外侧壁与底膜13顶部抵接，印刷辊62贴覆有字体或图案印刷模板。机架1上设有用于驱动印刷辊62转动的印刷电机63，印刷电机63的输出轴与印刷辊62同轴连接，印刷电机63与PLC控制柜连接。PLC控制柜控制印刷电机63启动带动印刷辊62转动，印刷辊62的顶部外侧壁与供墨辊613抵接，印刷辊62转动时带动供墨辊613从动转动进而将供墨盒61内的油墨带出，使得油墨涂抹在印刷辊62上，印刷辊62继续转动将其外侧壁上的图案或字体通过油墨印刷在底膜13上。印刷辊62下方设有辅助辊64，辅助辊64转动设置在机架1上，辅助辊64的顶部外侧壁与底膜13的底部抵接对印刷辊62进行支撑，使得印刷辊62底部的外侧壁可以以底膜13紧密抵接在一起，进而使得印刷辊62印刷在底膜13上的图案和字体更加清晰，达到提升印刷精度的效果。
参照图3，UV干燥组件7包括设置在机架1上方的第一UV照射灯71，第一照射灯包括壳体和UV灯管，壳体底部开口，灯管位于壳体内部。第一UV照射灯71对底膜13上的油墨进行照射烘干使得油墨快锁干燥。壳体底部的两侧开设有缺口便于底膜13的输送，第一UV照射灯71位于底膜13上方且沿机架1长度方向的两侧均设有第一遮光板72，遮光板对壳体的缺口进行遮挡，对第一UV照射灯71漏出的灯光进行遮挡，降低了光污染，对工作人员进行保护。
参照图5，丝网印刷组件8包括底板81、丝网印刷板82和刷墨部件83，丝网印刷板82固定设置在机架1上且位于底膜13上方，底板81位于底膜13下方且与丝网印刷板82呈上下设置。机架1的一侧沿其长度方向设有无杆气缸84，无杆气缸84的缸体沿水平方向连接有支撑杆841，支撑杆841远离无杆气缸84的一端固定连接有承载板842，承载板842上设置有刷墨气缸843和刮墨气缸844，刷墨气缸843和刮墨气缸844均与PLC控制柜11连接；刷墨部件83包括刷墨板831和刮墨板832，刷墨气缸843的活塞杆与刷墨板831固定连接，刮墨气缸844的活塞杆与刮墨板832固定连接。丝网印刷板82上均匀设有网孔，丝网印刷板82依靠其上图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时丝网印刷板82顶部倒上油墨，刷墨气缸843控制刷墨板831下降且端部与丝网印刷板82的顶部抵接，并在无杆气缸84的带动下将油墨刮入图文部分网孔内，并挤压在底膜13上进行印刷。当完成一次印刷后，PLC控制柜11控制刷墨气缸843将刷墨板831提起，并控制刮墨气缸844将刮墨板832降下，此时刮墨板832与油墨接触且与丝网印刷板82具有一定间隙，无杆气缸84带动刮墨板832回复运动，将油墨平摊在丝网印刷板82上。
参照图5，底色干燥组件9包括设置在机架1上方的第二UV照射灯91和干燥柜93，第二UV照射灯91位于底膜13上方且沿机架1长度方向的两侧均设有第二遮光板92，干燥柜93沿底膜13输送方向的两端分别设有进料口和出料口，干燥柜93的顶部和底部交错设有多个干燥辊931，干燥柜93的内侧壁上设有若干加热管932。先通过第二UV照射灯91对底膜13上底色油墨进行照射干燥，再将底膜13送入干燥柜93内通过加热管932进行加热干燥，提升底色油墨的的固化速度和质量，进而提升产成品的印刷质量。
参照图6，收卷装置包括一端转动设置在机架1上的收卷辊101和位于收卷辊101上方的吹风机103，机架1上设有用于驱动收卷辊101转动的收卷电机102，收卷电机102的输出轴与收卷辊101的转轴同轴连接，吹风机103和收卷电机102均与PLC控制柜固定连接。收卷辊101在PLC控制柜的控制下对完成印刷的底膜13进行收卷，并且通过吹风机103对即将缠绕在收卷辊101上的底膜13进行冷却干燥，降低收卷的底膜13出现油墨粘粘的状况，提升产品的印刷质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：包括机架(1)和PLC控制柜(11)，所述机架(1)上沿底膜(13)输送方向依次设置有用于放卷底膜(13)的放卷机构(2)、若干组用于对底膜(13)上印刷图案和文字的字体印刷机构、若干组用于对底膜(13)印刷底色的底色印刷机构和用于对完成印刷的底膜(13)进行收卷的收卷机构(10)，且所述放卷机构(2)、字体印刷机构、底色印刷机构和收卷机构(10)均与PLC控制柜(11)连接；所述字体印刷机构包括沿底膜(13)输送方向依次设置在机架(1)上的用于在底膜(13)上印刷图案或文字轮转印刷组件(6)和用于将轮转印刷组件(6)印刷在底膜(13)上的油墨进行干燥固化的UV干燥组件(7)；所述底色印刷机构包括沿底膜(13)输送方向依次设置在机架(1)上的用于在底膜(13)上印刷底色的丝网印刷组件(8)和用于将丝网印刷组件(8)印刷在底膜(13)上的油墨进行干燥固化的底色干燥组件(9)；所述机架(1)上从动转动有多根用于输送底膜(13)的输送辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述放卷机构(2)包括转动设置在机架(1)一端上的放卷辊(21)和用于驱动放卷辊(21)转动的放卷电机(22)，收卷电机(102)的输出轴与放卷辊(21)同轴连接，所述机架(1)上靠近放卷辊(21)的一端还转动设置有拆卷辊(23)，所述放卷电机(22)与PLC控制柜(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有接纸机构(3)，所述接纸机构(3)位于放卷机构(2)和字体印刷机构之间，所述接纸机构(3)包括接纸板(31)和多个压纸板(32)，所述接纸板(31)固定设置于机架(1)上，且所述接纸板(31)顶部的一端沿竖直方向设有多根支杆(33)，多根所述支杆(33)顶部均沿水平方向设置有连接杆(34)，多根所述连接杆(34)上均沿竖直方向螺纹连接有螺杆(35)，多根所述螺杆(35)与压纸板(32)一一对应且所述螺杆(35)底部与压纸板(32)转动连接，所述连接杆(34)沿竖直方向滑动设置有多根辅助杆(36)，多根所述辅助杆(36)的底部均与压纸板(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述机架(1)上还设有张力控制机构(5)，所述张力控制机构(5)包括转动设置在机架(1)上的张力辊(51)和用于驱动张力辊(51)转动的张力电机(52)，所述张力电机(52)的输出轴与张力辊(51)的转轴同轴连接，所述张力辊(51)下方的两侧均设置有限位辊(53)，所述张力电机(52)与PLC控制柜(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述轮转印刷组件(6)包括供墨盒(61)和印刷辊(62)，所述供墨盒(61)上端开口并盖设有盒盖(611)，所述供墨盒(61)底部开设有长方形的出墨口(612)，所述供墨盒(61)内转动设置有供墨辊(613)；所述供墨辊(613)的底部外侧壁将供墨口封闭并与印刷辊(62)的顶部外侧壁抵接，所述印刷辊(62)转动设置在机架(1)上且底部外侧壁与底膜(13)顶部抵接，所述机架(1)上设有用于驱动印刷辊(62)转动的印刷电机(63)，所述印刷电机(63)的输出轴与印刷辊(62)同轴连接，所述印刷电机(63)与PLC控制柜(11)连接；所述印刷辊(62)下方设有辅助辊(64)，所述辅助辊(64)转动设置在机架(1)上，所述辅助辊(64)的顶部外侧壁与底膜(13)的底部抵接。
6.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述UV干燥组件(7)包括设置在机架(1)上方的第一UV照射灯(71)，所述第一UV照射灯(71)位于底膜(13)上方且沿机架(1)长度方向的两侧均设有第一遮光板(72)。
7.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述丝网印刷组件(8)包括底板(81)、丝网印刷板(82)和刷墨部件(83)，所述丝网印刷板(82)固定设置在机架(1)上且位于底膜(13)上方，所述底板(81)位于底膜(13)下方且与丝网印刷板(82)呈上下设置；所述机架(1)的一侧沿其长度方向设有无杆气缸(84)，所述无杆气缸(84)的缸体沿水平方向连接有支撑杆(841)，所述支撑杆(841)远离无杆气缸(84)的一端固定连接有承载板(842)，所述承载板(842)上设置有刷墨气缸(843)和刮墨气缸(844)，所述刷墨气缸(843)和刮墨气缸(844)均与PLC控制柜(11)连接；所述刷墨部件(83)包括刷墨板(831)和刮墨板(832)，所述刷墨气缸(843)的活塞杆与刷墨板(831)固定连接，所述刮墨气缸(844)的活塞杆与刮墨板(832)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述底色干燥组件(9)包括设置在机架(1)上方的第二UV照射灯(91)和干燥柜(93)，所述第二UV照射灯(91)位于底膜(13)上方且沿机架(1)长度方向的两侧均设有第二遮光板(92)，所述干燥柜(93)沿底膜(13)输送方向的两端分别设有进料口和出料口，所述干燥柜(93)内的顶部和底部均交错设有多个干燥辊(931)，所述干燥柜(93)的内侧壁上设有若干加热管(932)。
9.根据权利要求1所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述收卷装置包括一端转动设置在机架(1)上的收卷辊(101)和位于收卷辊(101)上方的吹风机(103)，所述机架(1)上设有用于驱动收卷辊(101)转动的收卷电机(102)，所述收卷电机(102)的输出轴与收卷辊(101)的转轴同轴连接，所述吹风机(103)和收卷电机(102)均与PLC控制柜(11)固定连接。
10.根据权利要求3所述的一种彩色面板标签的印刷装置，其特征在于：所述机架(1)上在接纸机构(3)和字体印刷机构之间设有红外检测机构(4)，所述红外检测机构(4)包括两个漫反射式红外传感器(41)，两个漫反射式红外传感器(41)均与PLC控制柜(11)连接；所述机架(1)宽度方向的两端均设有立柱(42)，两个立柱(42)的顶部共同连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)上滑动设置有两个滑筒(44)，两个所述滑筒(44)分别与两个漫反射式红外传感器(41)固定连接，两个所述滑筒(44)上均螺纹连接有固定螺栓(45)，所述固定螺栓(45)的端部与滑杆(43)的外侧壁抵接。
CN202010726589.9A 2020-07-25 2020-07-25 一种彩色面板标签的印刷装置 Pending CN111761922A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010726589.9A CN111761922A (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种彩色面板标签的印刷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010726589.9A CN111761922A (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种彩色面板标签的印刷装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111761922A true CN111761922A (zh) 2020-10-13

Family

ID=72727343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010726589.9A Pending CN111761922A (zh) 2020-07-25 2020-07-25 一种彩色面板标签的印刷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111761922A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112757771A (zh) * 2021-01-23 2021-05-07 上海优彩包装制品有限公司 一种便于油墨快速风干的印刷机
CN113043721A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 绍兴市上虞区辉煌纸箱包装有限公司 一种纸板印刷设备及其印刷方法
CN113715484A (zh) * 2021-09-27 2021-11-30 广东阿特斯科技有限公司 一种光哑手机背板生产线设备
CN115091870A (zh) * 2022-06-24 2022-09-23 上海塑世实业发展有限公司 一种免喷涂的零件装饰生产工艺

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1410172A (zh) * 2002-09-19 2003-04-16 汕头市远东轻化装备公司 多功能复合涂布机组
CN101007459A (zh) * 2006-01-25 2007-08-01 捷拉斯·F·吕施公司 标签印刷机
CN202278814U (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 深圳市冠为印务有限公司 一种全自动丝印机
CN205220030U (zh) * 2015-11-27 2016-05-11 荣昌精密机械(苏州)有限公司 一种新型丝网印刷机
CN105599420A (zh) * 2016-01-29 2016-05-25 广州迪滔日用品制造有限公司 软质材料印刷定位压花生产制造工艺及设备
JP2016203523A (ja) * 2015-04-24 2016-12-08 株式会社セリアエンジニアリング 印刷機
CN206254631U (zh) * 2016-12-19 2017-06-16 青州市新希望彩印有限公司 一种自动印刷装置
CN206383650U (zh) * 2017-01-20 2017-08-08 广州悦龙印刷有限公司 一种柔印、凹印和丝印联机组合印刷装置
CN206678558U (zh) * 2017-03-11 2017-11-28 东莞市邦泰印刷机械有限公司 一种多功能印刷设备
CN208263721U (zh) * 2018-04-16 2018-12-21 东莞市福实实业有限公司 一种标签纸印刷设备
CN210100984U (zh) * 2019-01-30 2020-02-21 粤港（广州）智能印刷有限公司 一种标签印刷机
CN210970326U (zh) * 2019-09-23 2020-07-10 上海源超印刷有限公司 一种带有滚花装置的标签印刷机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1410172A (zh) * 2002-09-19 2003-04-16 汕头市远东轻化装备公司 多功能复合涂布机组
CN101007459A (zh) * 2006-01-25 2007-08-01 捷拉斯·F·吕施公司 标签印刷机
CN202278814U (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 深圳市冠为印务有限公司 一种全自动丝印机
JP2016203523A (ja) * 2015-04-24 2016-12-08 株式会社セリアエンジニアリング 印刷機
CN205220030U (zh) * 2015-11-27 2016-05-11 荣昌精密机械(苏州)有限公司 一种新型丝网印刷机
CN105599420A (zh) * 2016-01-29 2016-05-25 广州迪滔日用品制造有限公司 软质材料印刷定位压花生产制造工艺及设备
CN206254631U (zh) * 2016-12-19 2017-06-16 青州市新希望彩印有限公司 一种自动印刷装置
CN206383650U (zh) * 2017-01-20 2017-08-08 广州悦龙印刷有限公司 一种柔印、凹印和丝印联机组合印刷装置
CN206678558U (zh) * 2017-03-11 2017-11-28 东莞市邦泰印刷机械有限公司 一种多功能印刷设备
CN208263721U (zh) * 2018-04-16 2018-12-21 东莞市福实实业有限公司 一种标签纸印刷设备
CN210100984U (zh) * 2019-01-30 2020-02-21 粤港（广州）智能印刷有限公司 一种标签印刷机
CN210970326U (zh) * 2019-09-23 2020-07-10 上海源超印刷有限公司 一种带有滚花装置的标签印刷机

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭凌华等: "《包装印刷设备》", 31 January 2009, 北京：中国轻工业出版社 *
陆维强等: "《轮转机组式凹版印刷机》", 30 April 2014, 印刷工业出版社 *
霍李江等: "《包装印刷技术》", 30 September 2011, 印刷工业出版社 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112757771A (zh) * 2021-01-23 2021-05-07 上海优彩包装制品有限公司 一种便于油墨快速风干的印刷机
CN112757771B (zh) * 2021-01-23 2022-09-06 上海优彩包装制品有限公司 一种便于油墨快速风干的印刷机
CN113043721A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 绍兴市上虞区辉煌纸箱包装有限公司 一种纸板印刷设备及其印刷方法
CN113715484A (zh) * 2021-09-27 2021-11-30 广东阿特斯科技有限公司 一种光哑手机背板生产线设备
CN113715484B (zh) * 2021-09-27 2022-11-04 广东阿特斯科技有限公司 一种光哑手机背板生产线设备
CN115091870A (zh) * 2022-06-24 2022-09-23 上海塑世实业发展有限公司 一种免喷涂的零件装饰生产工艺
CN115091870B (zh) * 2022-06-24 2024-05-10 上海塑世实业发展有限公司 一种免喷涂的零件装饰生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111761922A (zh) 一种彩色面板标签的印刷装置
US10315444B2 (en) Printing device
CN201432454Y (zh) 卷筒数码喷墨自动印刷平台
CN210759775U (zh) 一种用于纸箱的印刷设备
CN116811423A (zh) 一种纺织品加工全自动生产线
CN108556479B (zh) 防原膜拉伸受热变形的印刷装置
CN114379196B (zh) 卫星式柔版印刷机及其印刷方法
CN212608499U (zh) 一种新型彩印机薄膜收放卷装置
CN112319041A (zh) 一种可实现循环多层上色的印刷装置
KR101204706B1 (ko) 복합 인쇄 장치
CN110239210B (zh) 一种带有颜色补偿的彩色印刷机
KR20020004535A (ko) 액체 코팅장치
CN206465627U (zh) 一种小体积型双用uv印刷机
CN213501370U (zh) 高效率玻璃板用丝网印刷装置
KR100528669B1 (ko) 비닐인쇄시스템
CN217944693U (zh) 一种箔类材料移动定位喷印装置
CN114771092B (zh) 一种可即时干燥的印刷品印刷装置
CN216993510U (zh) 圆管自动丝印机
CN213082660U (zh) 用于花纸生产的印刷装置
CN219076864U (zh) 一种桌面式彩色标签打印机
CN216733513U (zh) 一种带有烘干结构的印刷设备
CN214188883U (zh) 一种复杂纸面精准印刷装置
CN216183579U (zh) 一种单层式柔软版印刷机
CN219276992U (zh) 一种uv压印多色油墨印刷对位套印设备
CN215152964U (zh) 一种使用水性油墨与水性热敏粘合剂的印刷结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201013

RJ01 Rejection of invention patent application after publication