CN115091870B

CN115091870B - 一种免喷涂的零件装饰生产工艺

Info

Publication number: CN115091870B
Application number: CN202210727384.1A
Authority: CN
Inventors: 韩增峰
Original assignee: Shanghai Plastic Industry Development Co ltd
Current assignee: Shanghai Plastic Industry Development Co ltd
Priority date: 2022-06-24
Filing date: 2022-06-24
Publication date: 2024-05-10
Anticipated expiration: 2042-06-24
Also published as: CN115091870A

Abstract

本发明涉及零件生产领域，用于解决传统零件装饰工艺过程复杂，导致零件生产效率低的问题，具体涉及一种免喷涂的零件装饰生产工艺，先将图案进行颜色分层分析，再将分层图案进行制版，利用零件装饰设备将离型剂和UV硬化剂涂布在基膜上，之后将不同的图案用油墨分别通过不同的制版印刷在基膜上，最后印刷粘结剂，然后将印刷好的基膜输出，接着放入模具内腔，然后将注塑的树脂也注入模具内腔，与印刷好的基膜结合形成一体，得到免喷涂零件；该工艺与传统工艺相比能简化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点。

Description

一种免喷涂的零件装饰生产工艺

技术领域

本发明涉及零件生产领域，具体涉及一种免喷涂的零件装饰生产工艺。

背景技术

随着基材膜片3D成型工艺成熟，多种色彩图像、背光的相关产品广泛应用于各类物件上，例如家用电器、计算机、移动通信终端和汽车工业等，传统工艺中采用热转印、喷涂、印刷和电镀等外观装饰方法对基材膜片进行装饰加工，最终加工形成零件，工作过程复杂；

则如何改善传统零件装饰工艺过程复杂，导致零件生产效率低是本发明的关键，因此，亟需一种免喷涂的零件装饰生产工艺来降低零件的装饰的难度，提高领奖装饰的效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种免喷涂的零件装饰生产工艺：先将图案进行颜色分层分析，再将分层图案进行制版，利用零件装饰设备将离型剂和UV硬化剂涂布在基膜上，之后将不同的油墨、油漆或金属涂料分别通过不同的制版印刷在基膜上，最后再印刷粘结剂，然后将印刷好的基膜输出，接着放入模具内腔，然后将注塑的树脂也注入模具内腔，与印刷好的基膜结合形成一体而固化成产品，得到免喷涂零件，解决了传统零件装饰工艺过程复杂，导致零件生产效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种免喷涂的零件装饰生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：根据客户产品的图案在零件装饰设备的印刷辊上制版并安装在涂布槽中，制版方式包括凸版、凹版以及网版，然后将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂从放料架至收卷架的方向依次分别加入至若干个涂布槽中，之后将收卷好的基膜放置于放料架上，所述基膜由pet、pc或者pmma制成；

步骤二：将基膜端部穿过每个涂布槽的调节辊、印刷辊之间，穿过每个支撑架的辅助辊、第一导向辊之间，之后进入换向通道，经过第三导向辊导向，经过换向辊换向，之后经过送料辊、缓冲辊最终收卷至收卷辊上；

步骤三：启动调节气缸，调节气缸的活动杆收缩拉动调节辊下降，调节调节辊、印刷辊之间的缝隙间距为3-6μm，启动收卷电机，收卷电机转动带动收卷辊转动，从而将基膜持续向收卷辊输送；

步骤四：启动超声波发生器，超声波发生器工作通过超声波振子释放超声波，从而将涂布槽中的离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂分散均匀，启动驱动电机，驱动电机转动带动印刷辊转动，调节加热管以及加热网的温度为85-120℃，印刷辊转动的过程中将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次印刷到基膜上，之后通过加热管以及加热网将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次固化形成剥离层、UV硬化层、图案层以及粘着层，得到零件图案装饰薄膜；

步骤五：通过送膜机将零件图案装饰薄膜输送至模具中，模具进料口与注塑机连通，通过注塑机将树脂熔融后挤出至零件图案装饰薄膜上，之后熔融的树脂在模具中成型，零件图案装饰薄膜上的粘结剂和树脂粘结在一块，从而完成模具内上色装饰过程，得到该免喷涂零件。

作为本发明进一步的方案：零件装饰设备包括印刷箱、放料架、支撑架、转向架、收卷架以及送料架，印刷箱的顶部一端安装有放料架，印刷箱的顶部另一端倾斜安装有收卷架，印刷箱靠近收卷架的一端内部开设有L形的换向通道，换向通道的顶部端口位于印刷箱的顶部，底部端口位于印刷箱的一端，印刷箱的顶部靠近换向通道的顶部端口安装有转向架，印刷箱在转向架与放料架之间安装有若干个支撑架，印刷箱的一端底部安装有送料架，送料架安装在换向通道的底部端口处，送料架位于收卷架的下方。

作为本发明进一步的方案：印刷箱的两侧均安装有安装板，安装板的底部两端均安装有调节气缸，调节气缸均安装在印刷箱的侧面上，印刷箱的一侧安装有若干个驱动电机。

作为本发明进一步的方案：印刷箱的顶部内腔中开设有若干个涂布槽，涂布槽的内腔中安装有调节辊和印刷辊，调节辊的两端分别贯穿印刷箱的两侧并安装在两侧的安装板上，印刷箱的两侧在印刷辊的贯穿处开设有移动槽，印刷辊的一端贯穿印刷箱的一侧并连接至驱动电机的输出轴上，涂布槽的底部安装有超声波振子，印刷箱的内腔底部安装有超声波发生器，超声波振子与超声波发生器电性连接。

作为本发明进一步的方案：放料架内腔顶部转动安装有放料辊，支撑架的内腔中部转动安装有辅助辊，支撑架的内腔顶部转动安装有第一导向辊，转向架的内腔顶部转动安装有第二导向辊，辅助辊、第一导向辊以及第二导向辊上均安装有加热管，换向通道的内腔顶部转动安装有第三导向辊，换向通道的内腔拐角处转动安装有换向辊，换向通道的内部安装有加热网，送料架的内部转动安装有送料辊，收卷架的内部转动安装有收卷辊，收卷架的一侧上安装有收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷辊的一端连接。

作为本发明进一步的方案：送料辊的两端均套接有连接臂，连接臂安装在送料架的内壁上，连接臂上开设有安装槽，安装槽的内腔一端安装有缓冲筒，缓冲筒的内腔中安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接有缓冲杆，缓冲杆贯穿缓冲筒的一端，缓冲杆远离缓冲弹簧的一端安装有安装套，两个安装套分别套接在缓冲辊的两端上。

本发明的有益效果如下：

本发明的一种免喷涂的零件装饰生产工艺，先将图案进行颜色分层分析，再将分层图案进行制版，利用零件装饰设备将离型剂和UV硬化剂涂布在基膜上，之后将不同的油墨、油漆或金属涂料分别通过不同的制版印刷在基膜上，最后再印刷粘结剂，然后将印刷好的基膜输出，接着放入模具内腔，然后将注塑的树脂也注入模具内腔，与印刷好的基膜结合形成一体而固化成产品，得到免喷涂零件；该工艺与传统工艺相比能简化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点，利用该工艺制备得到的零件耐划伤、耐腐蚀性强、使用寿命长、立体感好、防尘、防潮、抗变形能力强、颜色可以任意更改，图案随意变更，能够广泛应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。

该生产工艺中的零件装饰设备可以高效的依次印刷离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂从而形成零件图案装饰薄膜，而且可以根据图案种类的不同从而设计更多涂布槽的设备，使其能够加入更多种图案用油墨，使得形成的图案不仅可以色彩丰富，也能提升其层次感，极大地提高了免喷涂零件的色彩丰富；

该零件装饰设备利用缓冲筒、缓冲弹簧以及缓冲杆的组合，在收卷辊收卷已经使用后的零件图案装饰薄膜时，能够使得缓冲弹簧收缩从而带动缓冲辊向送料辊靠近，能够使得避免零件图案装饰薄膜受到拉力过大导致断裂的情况发生，给予一个缓冲力后能够保证了零件图案装饰薄膜的输送稳定，进而保证了免喷涂零件生产效率持续高效。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中零件装饰设备的结构示意图；

图2是本发明中零件装饰设备的后视图；

图3是本发明中零件装饰设备的内部结构示意图；

图4是本发明中送料辊、缓冲辊的连接视图；

图5是本发明中缓冲杆、缓冲弹簧以及缓冲筒的连接视图；

图6是本发明中零件图案装饰薄膜的结构示意图。

图中：101、印刷箱；102、放料架；103、支撑架；104、转向架；105、收卷架；106、送料架；108、调节气缸；109、安装板；110、驱动电机；111、放料辊；112、辅助辊；113、第一导向辊；114、第二导向辊；115、调节辊；116、印刷辊；117、涂布槽；118、超声波振子；119、超声波发生器；120、换向通道；121、第三导向辊；122、换向辊；123、加热网；126、送料辊；127、连接臂；128、安装槽；129、缓冲杆；130、缓冲弹簧；131、安装套；132、缓冲辊；133、收卷辊；134、缓冲筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5所示，本实施例为一种零件装饰设备，包括印刷箱101、放料架102、支撑架103、转向架104、收卷架105以及送料架106，印刷箱101的顶部一端安装有放料架102，印刷箱101的顶部另一端倾斜安装有收卷架105，印刷箱101靠近收卷架105的一端内部开设有L形的换向通道120，换向通道120的顶部端口位于印刷箱101的顶部，底部端口位于印刷箱101的一端，印刷箱101的顶部靠近换向通道120的顶部端口安装有转向架104，印刷箱101在转向架104与放料架102之间安装有若干个支撑架103，印刷箱101的一端底部安装有送料架106，送料架106安装在换向通道120的底部端口处，送料架106位于收卷架105的下方。

印刷箱101的两侧均安装有安装板109，安装板109的底部两端均安装有调节气缸108，调节气缸108均安装在印刷箱101的侧面上，印刷箱101的一侧安装有若干个驱动电机110；

印刷箱101的顶部内腔中开设有若干个涂布槽117，涂布槽117的内腔中安装有调节辊115和印刷辊116，调节辊115的两端分别贯穿印刷箱101的两侧并安装在两侧的安装板109上，印刷箱101的两侧在印刷辊116的贯穿处开设有移动槽，印刷辊116的一端贯穿印刷箱101的一侧并连接至驱动电机110的输出轴上，涂布槽117的底部安装有超声波振子118，印刷箱101的内腔底部安装有超声波发生器119，超声波振子118与超声波发生器119电性连接；

放料架102内腔顶部转动安装有放料辊111，支撑架103的内腔中部转动安装有辅助辊112，支撑架103的内腔顶部转动安装有第一导向辊113，转向架104的内腔顶部转动安装有第二导向辊114，辅助辊112、第一导向辊113以及第二导向辊114上均安装有加热管，换向通道120的内腔顶部转动安装有第三导向辊121，换向通道120的内腔拐角处转动安装有换向辊122，换向通道120的内部安装有加热网123，送料架106的内部转动安装有送料辊126，收卷架105的内部转动安装有收卷辊133，收卷架105的一侧上安装有收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷辊133的一端连接；

送料辊126的两端均套接有连接臂127，连接臂127安装在送料架106的内壁上，连接臂127上开设有安装槽128，安装槽128的内腔一端安装有缓冲筒134，缓冲筒134的内腔中安装有缓冲弹簧130，缓冲弹簧130的一端连接有缓冲杆129，缓冲杆129贯穿缓冲筒134的一端，缓冲杆129远离缓冲弹簧130的一端安装有安装套131，两个安装套131分别套接在缓冲辊132的两端上。

实施例2：

请参阅图6所示，本实施例为一种零件图案装饰薄膜，包括基膜、剥离层、UV硬化层、图案层以及粘着层，基膜的一侧设置有剥离层，剥离层由离型剂形成，剥离层远离基膜的一侧设置有UV硬化层，UV硬化层是由UV固化剂形成，UV硬化层远离剥离层的一侧设置有图案层，图案层是由图案用油墨形成，图案层远离UV硬化层的一侧设置有粘着层，粘着层是由粘结剂形成。

实施例3：

请参阅图1-6所示，结合实施例和实施例2，本实施例为一种免喷涂的零件装饰生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：根据客户产品的图案在零件装饰设备的印刷辊116上制版并安装在涂布槽117中，制版方式包括凸版、凹版以及网版，然后将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂从放料架102至收卷架105的方向依次分别加入至若干个涂布槽117中，之后将收卷好的基膜放置于放料架102上；

步骤二：将基膜端部穿过每个涂布槽117的调节辊115、印刷辊116之间，穿过每个支撑架103的辅助辊112、第一导向辊113之间，之后进入换向通道120，经过第三导向辊121导向，经过换向辊122换向，之后经过送料辊126、缓冲辊132最终收卷至收卷辊133上，按照图3的方式穿接；

步骤三：启动调节气缸108，调节气缸108的活动杆收缩拉动调节辊115下降，调节调节辊115、印刷辊116之间的缝隙间距为3-6μm，启动收卷电机，收卷电机转动带动收卷辊133转动，从而将基膜持续向收卷辊133输送；

步骤四：启动超声波发生器119，超声波发生器119工作通过超声波振子118释放超声波，从而将涂布槽117中的离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂分散均匀，启动驱动电机110，驱动电机110转动带动印刷辊116转动，调节加热管以及加热网123的温度为85-120℃，印刷辊116转动的过程中将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次印刷到基膜上，之后通过加热管以及加热网123将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次固化形成剥离层、UV硬化层、图案层以及粘着层，如图6所示，得到零件图案装饰薄膜；

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种免喷涂的零件装饰生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据客户产品的图案在零件装饰设备的印刷辊（116）上制版并安装在涂布槽（117）中，制版方式包括凸版、凹版以及网版，然后将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂从放料架（102）至收卷架（105）的方向依次分别加入至若干个涂布槽（117）中，之后将收卷好的基膜放置于放料架（102）上；

步骤二：将基膜端部穿过每个涂布槽（117）的调节辊（115）、印刷辊（116）之间，穿过每个支撑架（103）的辅助辊（112）、第一导向辊（113）之间，之后进入换向通道（120），经过第三导向辊（121）导向，经过换向辊（122）换向，之后经过送料辊（126）、缓冲辊（132）最终收卷至收卷辊（133）上；

步骤三：启动调节气缸（108），调节气缸（108）的活动杆收缩拉动调节辊（115）下降，调节调节辊（115）、印刷辊（116）之间的缝隙间距为3-6μm，启动收卷电机，收卷电机转动带动收卷辊（133）转动，从而将基膜持续向收卷辊（133）输送；

步骤四：启动超声波发生器（119），超声波发生器（119）工作通过超声波振子（118）释放超声波，从而将涂布槽（117）中的离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂分散均匀，启动驱动电机（110），驱动电机（110）转动带动印刷辊（116）转动，调节加热管以及加热网（123）的温度为85-120℃，印刷辊（116）转动的过程中将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次印刷到基膜上，之后通过加热管以及加热网（123）将离型剂、UV固化剂、图案用油墨以及粘结剂依次固化形成剥离层、UV硬化层、图案层以及粘着层，得到零件图案装饰薄膜；

步骤五：通过送膜机将零件图案装饰薄膜输送至模具中，模具进料口与注塑机连通，通过注塑机将树脂熔融后挤出至零件图案装饰薄膜上，之后熔融的树脂在模具中成型，零件图案装饰薄膜上的粘结剂和树脂粘结在一块，从而完成模具内上色装饰过程，得到免喷涂零件；

其中，所述零件装饰设备包括印刷箱（101）、放料架（102）、支撑架（103）、转向架（104）、收卷架（105）以及送料架（106），印刷箱（101）的顶部一端安装有放料架（102），印刷箱（101）的顶部另一端倾斜安装有收卷架（105），印刷箱（101）靠近收卷架（105）的一端内部开设有L形的换向通道（120），换向通道（120）的顶部端口位于印刷箱（101）的顶部，底部端口位于印刷箱（101）的一端，印刷箱（101）的顶部靠近换向通道（120）的顶部端口安装有转向架（104），印刷箱（101）在转向架（104）与放料架（102）之间安装有若干个支撑架（103），印刷箱（101）的一端底部安装有送料架（106），送料架（106）安装在换向通道（120）的底部端口处，送料架（106）位于收卷架（105）的下方；

印刷箱（101）的两侧均安装有安装板（109），安装板（109）的底部两端均安装有调节气缸（108），调节气缸（108）均安装在印刷箱（101）的侧面上，印刷箱（101）的一侧安装有若干个驱动电机（110）；

印刷箱（101）的顶部内腔中开设有若干个涂布槽（117），涂布槽（117）的内腔中安装有调节辊（115）和印刷辊（116），调节辊（115）的两端分别贯穿印刷箱（101）的两侧并安装在两侧的安装板（109）上，印刷箱（101）的两侧在印刷辊（116）的贯穿处开设有移动槽，印刷辊（116）的一端贯穿印刷箱（101）的一侧并连接至驱动电机（110）的输出轴上，涂布槽（117）的底部安装有超声波振子（118），印刷箱（101）的内腔底部安装有超声波发生器（119），超声波振子（118）与超声波发生器（119）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种免喷涂的零件装饰生产工艺，其特征在于，放料架（102）内腔顶部转动安装有放料辊（111），支撑架（103）的内腔中部转动安装有辅助辊（112），支撑架（103）的内腔顶部转动安装有第一导向辊（113），转向架（104）的内腔顶部转动安装有第二导向辊（114），辅助辊（112）、第一导向辊（113）以及第二导向辊（114）上均安装有加热管，换向通道（120）的内腔顶部转动安装有第三导向辊（121），换向通道（120）的内腔拐角处转动安装有换向辊（122），换向通道（120）的内部安装有加热网（123），送料架（106）的内部转动安装有送料辊（126），收卷架（105）的内部转动安装有收卷辊（133），收卷架（105）的一侧上安装有收卷电机，收卷电机的输出轴与收卷辊（133）的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种免喷涂的零件装饰生产工艺，其特征在于，送料辊（126）的两端均套接有连接臂（127），连接臂（127）安装在送料架（106）的内壁上，连接臂（127）上开设有安装槽（128），安装槽（128）的内腔一端安装有缓冲筒（134），缓冲筒（134）的内腔中安装有缓冲弹簧（130），缓冲弹簧（130）的一端连接有缓冲杆（129），缓冲杆（129）贯穿缓冲筒（134）的一端，缓冲杆（129）远离缓冲弹簧（130）的一端安装有安装套（131），两个安装套（131）分别套接在缓冲辊（132）的两端上。