CN210970326U - 一种带有滚花装置的标签印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有滚花装置的标签印刷机，包括标签印刷机的机架，所述机架上设有印花装置和滚花装置，待印刷的印刷纸带先进入所述印花装置进行图案印刷，再进入所述滚花装置中对表面进行滚花工艺，所述滚花装置包括安装在机架上的滚花辊、配合滚花辊的从动辊、驱动滚花辊的电机，所述机架上设有调节从动辊的压紧组件，所述机架上设有拉紧印刷纸带的张紧组件。本实用新型可使印花工艺与滚花工艺同时进行，从而提高工作效率的效果。

Description

一种带有滚花装置的标签印刷机

技术领域

本实用新型涉及商标印刷机的技术领域，尤其是涉及一种带有滚花装置的标签印刷机。

背景技术

商标印刷机也称不干胶印刷机，是印刷标签、商标的设备，商标印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、折叠等机构组成，其工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

压花机是一种通过加热或者其他方式对布料等物体表面进行处理并加工出花纹的一种加工设备，主要用于在各种织物、皮革、纸张、铝板上压出仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，以增加产品的使用性和美观性。

随着人们对于商标的重视，商标的制造生产也越来越精细，很多商标都有压花的需求，但目前在生产商标的过程中，一般先采用商标印刷机对商标进行印刷和附胶，再进入压花机进行滚花工艺，此种方式导致印刷工序的不连续，需要将印刷机印好的商标运输至滚花机前，导致工作效率低下，因此提供一种能够连续执行印刷和滚花工艺的商标印刷机是十分具有实用价值的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有滚花装置的标签印刷机，使印刷和滚花工艺能够连续进行，提高生产效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有滚花装置的标签印刷机，包括标签印刷机的机架，所述机架上设有印花装置和滚花装置，待印刷的印刷纸带先进入所述印花装置进行图案印刷，再进入所述滚花装置中对表面进行滚花工艺，所述滚花装置包括安装在机架上的滚花辊、配合滚花辊的从动辊、驱动滚花辊的电机，所述机架上设有调节从动辊的压紧组件，所述机架上设有拉紧印刷纸带的张紧组件。

通过采用上述技术方案，通过滚花辊与从动辊表面抵触，使从中穿过的印刷纸带表面形成与滚花辊表面相配合的花纹，通过压紧组件调节滚花辊与从动辊的压紧程度，从而调节对印刷纸带表面压花的深浅，利用张紧组件保证压花过程中印刷纸带的平整性，保证印花质量与印花效率，利用印花装置与滚花装置一次完成对印刷纸带的印花工艺和滚花工艺，相比在不同机器进行印花和压花工艺，减少了印花工艺后的搬运过程，增加了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述机架位于从动辊的两端开设有滑槽，所述压紧组件包括竖直滑移在滑槽内的滑块、竖直转动连接在滑槽内的丝杆、与丝杆同轴连接的调节手柄，所述调节手柄转动连接在机架的顶面上，所述丝杆远离调节手柄的一端与滑块顶壁固接，所述从动辊的两端与滑块的内侧壁固接。

通过采用上述技术方案，利用转动手柄驱动丝杆转动，使滑块沿滑槽竖直滑移，以改变从动辊与滚花辊的距离，从而达到改变滚花辊与从动辊接触面压力，以达到调节印刷纸袋表面印花深浅的效果。

本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括连接在机架上的托辊臂、转动连接在托辊臂上的支撑印刷纸带的张紧托辊、驱动调节托管架角度的张紧气缸。

通过采用上述技术方案，利用张紧气缸推动托辊臂，以改变托辊臂上张紧托辊相对滚花辊的距离，使穿过滚花辊的印刷纸带收到两侧张紧托辊的张紧力，使印刷纸带平整快速的通过滚花装置，提高滚花的质量与效率。

本实用新型进一步设置为：所述滚花辊的辊轴的两端设有转动轴承，所述滚花辊通过转动轴承转动连接在机架上。

通过采用上述技术方案，利用转动轴承增加滚花轴转动的稳定性和顺滑性，以保证印刷纸带高效稳定的进行滚花工艺，保证加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述印花装置包括两个原料轴、压合辊组、印刷辊组，印刷纸带套设在所述原料轴上，所述压合组件包括两个表面抵接的压合辊，所述印刷辊组包括印刷辊、承托辊以及墨盒，所述印刷辊与承托辊的表面抵触，所述印刷辊的下表面延伸至墨盒内。

通过采用上述技术方案，将需要印花的印刷纸带卷安装在两个原料轴上，通过压合辊组的两个压合辊将两层印刷纸带压合在一起，以增加印花工序时纸带的强度，当印刷纸带通过印刷辊组的印刷辊与承托辊间时，印刷辊将墨盒内的油墨通过转动粘附在周向侧壁上，再通过转动将图案印刷到印刷纸带上，完成印花工艺。

本实用新型进一步设置为：所述墨盒内设有吸墨海绵，所述吸墨海绵的上方设有墨辊，所述墨辊的外周壁底端与吸墨海绵上表面抵触、外周壁顶端与印刷辊外周壁抵触抵触。

通过采用上述技术方案，吸墨海绵将油墨吸收在自己的空隙内，一方面防止油墨蒸发干枯，同时也对油墨有一定的吸附作用，防止印刷辊一次粘附太多油墨，导致印刷模糊，墨辊通过转动将油墨海绵的油墨粘附在自己的周向侧壁上，在通过与印刷辊的抵紧处将油墨传递给印刷辊，采用墨辊间接传递油墨的方式，保证了印刷辊在转动过程中粘附适量的油墨，保证了印刷质量，防止因粘附的油墨太多导致印刷模糊。

本实用新型进一步设置为：所述吸墨海绵与墨盒的内底壁间设有支撑弹簧，所述吸墨海绵与墨辊接触的表面设有耐磨布。

通过采用上述技术方案，利用耐磨布的耐磨性提高吸墨海绵上表面的强度，增加吸墨海绵的使用寿命，通过在吸墨海绵的底部设置支撑弹簧，使吸墨海绵的上表面保持与墨辊的抵触，防止墨辊与吸墨海绵上表面发生分离，导致印刷出现断墨的情况，提高印刷的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述原料轴表面沿周向均匀分布有若干水平的胶条。

通过采用上述技术方案，利用若干胶条增加原料轴与印刷纸带卷内侧壁的摩擦力，防止印刷纸袋卷与原料轴发生滑动摩擦，造成原料轴或纸袋卷最内层纸带的磨损，达到降低磨损提高印刷稳定性的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.印刷效率高：通过在标签印刷机上加设滚花装置，使标签的印刷工艺与滚花工艺依次完成，减少了传统加工中完成印刷工艺后需人工搬运至滚花机再进行滚花工艺，提高了印刷效率，降低了人员的劳动强度；

2.良好的印刷质量;通过墨盒内的结构保证了印刷油墨的供应，降低印刷过程中发生断墨的概率，保证了印刷的质量；

3.使用寿命长：通过在吸墨海绵上设置耐磨布，降低了墨辊与吸墨海绵的磨损，提高了墨盒的使用寿命，通过在滚花辊的两端设置转动轴承，保证滚花辊转动的稳定性，降低了滚花辊与机架的磨损，提高了标签印刷机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滚花装置的结构示意图。

图3是本实用新型的印花装置的结构示意图（隐去部分机架）。

图4是本实用新型墨盒内的结构示意图（隐去部分机架）。

图中，1、机架；11、滑槽；2、印花装置；21、原料轴；211、胶条；22、压合辊组；221、压合辊；23、印刷辊组；231、印刷辊；232、承托辊；233、墨盒；234、吸墨海绵；2341、耐磨布；235、墨辊；236、支撑弹簧；3、滚花装置；31、滚花辊；311、转动轴承；32、从动辊；33、电机；4、压紧组件；41、滑块；42、丝杆；43、调节手柄；5、张紧组件；51、托辊臂；52、张紧托辊；53、张紧气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种带有滚花装置的标签印刷机，包括机架1以及设置在机架1上的印花装置2和滚花装置3，印花装置2先对印刷纸进行印花工艺，再由滚花装置3对印刷纸表面进行滚花工艺，以实现在同一机器上对印花工艺和滚花工艺的连续加工，从而提高工作效率，降低工人的劳动强度。

参照图2，滚花装置3包括滚花辊31、从动辊32、电机33、压紧组件4和张紧组件5，滚花辊31与从动辊32均转动连接在机架1上，滚花辊31与机架1的连接处设有提高转动顺滑性的转动轴承311，从动辊32与滚花辊31的轴线平行且从动辊32设置在滚花辊31的上方，滚花辊31与从动辊32的表面抵触，电机33安装在机架1上且与滚花辊31同轴连接，压紧组件4包括滑块41、丝杆42和调节手柄43，从动辊32两端的机架1上设有竖直的滑槽11，滑块41滑移连接在滑槽11内，丝杆42一端与滑块41的上表面转动连接、另一端延伸出机架1的顶端并与机架1螺纹连接，调节手柄43固接在丝杆42的顶端，通过转动调节手柄43，使滑块41沿滑槽11上下滑移，以改变滚花辊31与从动辊32抵触表面的压力，达到调节滚花图案深度的效果。

参照图2，张紧组件5对称设置在滚花辊31的两侧且分别与滚花辊31两端的机架1连接，张紧组件5包括托辊臂51、张紧托辊52和张紧气缸53，托辊臂51一端与机架1连接、另一端与张紧托辊52转动连接，张紧托辊52由竖直设置的两个表面抵触的辊体组成，张紧气缸53的底端铰接在机架1上、活塞杆的一端铰接在托辊壁51的侧壁上，通过控制张紧气缸53活塞杆伸出的长度来调节托辊壁51的张开角度，使印刷纸带在进行滚花工艺时保持绷紧与平整，以保证滚花的质量。

参照图3，印花装置2包括两个缠绕印刷纸带的原料轴21、将两层印刷纸带压合在一起的压合辊组22、向印刷纸带上印花的印刷辊组23，压合辊组22由两个表面抵接的压合辊221组成，通过两个压合辊221抵触表面的压力将两个原料轴21上的印刷纸带压合在一起，以提高标签产品的强度，防止进行滚花工艺时发生撕裂，印刷辊组23包括印花的印刷辊231、配合印刷辊231的承托辊232和提供印刷油墨的墨盒233，墨盒233设置在印刷辊下方的机架上且印刷辊231的底端进入墨盒内，通过墨盒233向印刷辊231提供油墨，通过印刷辊231与承托辊232的配合，将印刷辊231上的油墨粘附在印刷纸袋上以形成印花，原料轴21的外周壁均布有若干水平的胶条211，以保证印刷纸带卷与原料轴21的同步转动，防止原料轴21与印刷纸带卷的内周壁发生摩擦，导致最内层的纸带磨损，影响印刷质量和效率。

参照图4，墨盒233内设有吸墨海绵234，吸墨海绵234的上方设有墨辊235，墨辊235的两端转动连接在墨盒233的内侧壁上、底端与吸墨海绵234上表面抵触、顶端与印刷辊231外周壁抵触，吸墨海绵234与墨盒233的内底壁间设有支撑弹簧236，通过支撑弹簧236使吸墨海绵234的上表面保持与墨辊235的抵触，保证油墨的供应，防止吸墨海绵234与墨辊235脱离导致断墨从而影响的印刷质量，吸墨海绵234与印刷辊231接触的表面设有耐磨布2341，通过耐磨布2341降低吸墨海绵234上表面的磨损，提高墨盒233的使用寿命。

本实施例的实施原理为：标签印刷机在运行时，原料轴21上的印刷纸带经压合辊组22的两个压合辊221将两层纸带压合在一起，通过印刷辊组23中印刷辊231与墨盒233的配合对纸带的表面进行印花工艺，然后将纸带传送至滚花装置3中，转动调节手柄43将滚花辊31与从动辊32抵触表面的压力调节至合适的程度，驱动张紧气缸53，使纸袋在进入滚花辊31前保证绷紧平整的状态，防止纸带发生叠纸与倾斜，以保证印刷质量，然后将经过滚花工艺的纸带经印刷机的其他工序加工完成后，以完成对标签的制作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有滚花装置的标签印刷机，包括标签印刷机的机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有对印刷纸进行印刷的印花装置（2）和对印花的印刷纸进行滚花工艺的滚花装置（3），所述滚花装置（3）包括安装在机架（1）上的滚花辊（31）、配合滚花辊（31）的从动辊（32）、驱动滚花辊（31）转动的电机（33），所述机架（1）上设有调节从动辊（32）的压紧组件（4），所述滚花辊（31）两侧对称设有分别连接在两侧机架（1）上用于保持印刷纸平整的张紧组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述机架（1）位于从动辊（32）的两端开设有滑槽（11），所述压紧组件（4）包括竖直滑移在滑槽（11）内的滑块（41）、竖直转动连接在滑槽（11）内的丝杆（42）、与丝杆（42）同轴连接的调节手柄（43），所述调节手柄（43）转动连接在机架（1）的顶面上，所述丝杆（42）远离调节手柄（43）的一端与滑块（41）顶壁固接，所述从动辊（32）的两端与滑块（41）的内侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述张紧组件（5）包括连接在机架（1）上的托辊臂（51）、转动连接在托辊臂（51）上的支撑印刷纸带的张紧托辊（52）、驱动调节托管架角度的张紧气缸（53）。

4.根据权利要求1所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述滚花辊（31）的辊轴的两端设有转动轴承（311），所述滚花辊（31）通过转动轴承（311）转动连接在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述印花装置（2）包括两个原料轴（21）、压合辊组（22）、印刷辊组（23），印刷纸带缠绕所述原料轴（21）上，所述压合组件包括两个表面抵接的压合辊（221），所述印刷辊组（23）包括印刷辊（231）、承托辊（232）以及墨盒（233），所述印刷辊（231）与承托辊（232）的表面抵触，所述印刷辊（231）的下表面延伸至墨盒（233）内。

6.据权利要求5所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述墨盒（233）内设有吸墨海绵（234），所述吸墨海绵（234）的上方设有墨辊（235），所述墨辊（235）的底端与吸墨海绵（234）上表面抵触、外周壁顶端与印刷辊（231）外周壁抵触抵触。

7.据权利要求6所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述吸墨海绵（234）与墨盒（233）的内底壁间设有支撑弹簧（236），所述吸墨海绵（234）与墨辊（235）接触的表面设有耐磨布（2341）。

8.根据权利要求5所述的一种带有滚花装置的标签印刷机，其特征在于：所述原料轴（21）表面沿周向均匀分布有若干水平的胶条（211）。

Images