CN218084737U - 油墨印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别涉及油墨印刷装置，包括：机架、控制电箱、送料机构、收料模组机构及印刷机构；所述印刷机构设于所述支撑板上、且设于所述送料机构上方；所述印刷机构包括：一侧边固设于所述支撑板上的工作台，设于所述支撑板上、且设于所述工作台上方的第一支撑结构，贯穿所述第一支撑结构设置的伺服电机模组，通过摇臂结构控制升降及与所述伺服电机模组连接印刷结构；所述印刷机构还包括设于伺服电机模组前端的感应结构，所述感应结构感应到物料时、所述伺服电机模组停止且驱动所述印刷机构油墨印刷产品。本实用新型具有印刷调节方便，便于对小型产品的油墨印刷，印刷质量好的特点。

Description

油墨印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别涉及油墨印刷装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上；覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

目前的油墨印刷机对小型产品进行油墨印刷时，需要人工辅助控制，否则容易浪费较多的油墨。

为此，亟需提供油墨印刷装置来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油墨印刷装置，具有印刷调节方便，便于对小型产品的油墨印刷，印刷质量好的特点。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油墨印刷装置，包括：机架、控制电箱、送料机构、收料模组机构及印刷机构；

所述控制电箱设于所述机架上、根据用户输入的指令指示所述印刷机构执行相对应的印刷延时时间；

所述送料机构通过设于所述机架一侧边的支撑板设于所述机架上、且设于所述控制电箱上通过压轮结构输送产品；

所述收料模组机构设于所述机架上、且设于所述送料机构两端，与所述送料机构配合收卷料带；

所述印刷机构设于所述支撑板上、且设于所述送料机构上方；所述印刷机构包括：一侧边固设于所述支撑板上的工作台，设于所述支撑板上、且设于所述工作台上方的第一支撑结构，贯穿所述第一支撑结构设置的伺服电机模组，通过摇臂结构控制升降及与所述伺服电机模组连接印刷结构；所述印刷机构还包括设于伺服电机模组前端的感应结构，所述感应结构感应到物料时、所述伺服电机模组停止且驱动所述印刷机构油墨印刷产品。

优选地，所述伺服电机模组包括：固设于所述第一支撑结构上的电机固定框，贯穿所述电机固定框设置、且设于所述第一支撑结构上方的伺服电机，及连接于所述伺服电机上、背向所述伺服电机的一面上凸设有转动杆的转盘。

优选地，所述转动杆设于所述转盘上靠近边缘处，所述伺服电机转动时、所述转动杆沿所述转盘圆心呈圆周运动。

优选地，所述电机固定框朝向来料方向的一面上装设有滑轨。

优选地，所述摇臂结构呈长条型，且所述摇臂结构靠近两端处均成型有卡合过孔，所述转动杆贯穿一所述卡合过孔设置、带动所述摇臂结构上下运动。

优选地，所述卡合过孔间均装设有滚珠轴承，所述转动杆设于一所述滚珠轴承上。

优选地，所述印刷结构包括：设于所述摇臂结构另一所述卡合过孔的第二连接杆，设于所述第二连接杆另一端、且一面成型有与所述滑轨配合使用的滑槽的印刷固定板，所述印刷结构还包括：设于所述印刷固定板一端的印刷夹头，及由所述印刷夹头夹住朝向所述工作台的印刷头。

优选地，所述印刷夹头朝向所述印刷头的一面成型有梯形凹槽，所述印刷头卡接入所述梯形凹槽内。

优选地，所述送料机构包括：压轮结构及若干滚轴。

优选地，所述收料模组机构包括：设于所述机架上的驱动机构，与所述驱动机构连接的滚筒。

本实用新型的有益效果为：设置所述感应结构及与所述伺服电机模组配合，当所述感应结构感应到产品进入时，指示所述伺服电机模组驱动所述印刷结构相对应地执行印刷操作，另外，用户可通过所述控制电箱输入指令指示印刷的延时时间，从而控制印刷深浅，进而达到更好的印刷效果。本实用新型具有印刷调节方便，便于对小型产品的油墨印刷，印刷质量好的特点。

附图说明

图1为本实用新型油墨印刷装置一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型印刷机构一实施例的结构示意图。

图3为图2的结构分解示意图。

说明书附图标号说明:

1-机架，11-支撑底板，12-支撑杆，13-支撑横板，2-控制电箱，21-电箱主体，22-输入显示控制器，3-送料机构，31-压轮结构，32-滚轴，4-收料模组机构，41-驱动机构，42-滚筒，5-印刷机构，51-工作台，52-第一支撑结构，53-伺服电机模组，a1-电机固定框，a11-滑轨，a2-伺服电机，a3-转盘，a31-转动杆，54-摇臂结构，55-印刷结构，551-第二连接杆，552-印刷固定板，553- 印刷夹头，554-印刷头，6-支撑板，A-感应结构。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1至图3，本实施例的油墨印刷装置，包括：机架1、控制电箱2、送料机构3、收料模组机构4及印刷机构5，其中，所述控制电箱2设于所述机架1上、用于根据接收到的指令指示对应的机构工作，所述送料机构3通过设于所述机架1一侧边的支撑板 6设于所述机架1上、且设于所述控制电箱2上通过压轮结构31 输送产品，所述收料模组机构4设于所述机架1上、且设于所述送料机构3两端，与所述送料机构3配合收卷料带，所述印刷机构5 设于所述支撑板6上、且设于所述送料机构3上方；所述印刷机构 5包括：一侧边固设于所述支撑板6上的工作台51，设于所述支撑板6上、且设于所述工作台51上方的第一支撑结构52，贯穿所述第一支撑结构52设置的伺服电机模组53，通过摇臂结构54控制升降及与所述伺服电机模组53连接印刷结构55，及设于伺服电机模组53前端的感应结构A，所述光圈结构A设于所述支撑板6上，所述感应结构感应到物料时、所述伺服电机模组53停止且驱动所述印刷机构5油墨印刷产品。具体地，所述伺服电机模组53包括：固设于所述第一支撑结构52上的电机固定框a1，贯穿所述电机固定框a1设置、且设于所述第一支撑结构52上方的伺服电机a2，及连接于所述伺服电机a2上、背向所述伺服电机a2的一面上凸设有转动杆a31的转盘a3，所述转动杆a31设于所述转盘a3上靠近边缘处，所述伺服电机a2转动时、所述转动杆a31沿所述转盘a3圆心呈圆周运动，所述电机固定框a1朝向来料方向的一面上装设有滑轨a11。所述摇臂结构54呈长条型，且所述摇臂结构54靠近两端处均成型有卡合过孔，所述转动杆a31贯穿一所述卡合过孔设置、带动所述摇臂结构54上下运动，所述卡合过孔间均装设有滚珠轴承，所述转动杆a31设于一所述滚珠轴承上。优选实施例中，所述印刷结构55包括：设于所述摇臂结构54另一所述卡合过孔的第二连接杆551，设于所述第二连接杆551另一端、且一面成型有与所述滑轨a11配合使用的滑槽的印刷固定板552，设于所述印刷固定板552一端的印刷夹头553，及由所述印刷夹头553夹住朝向所述工作台51的印刷头554。所述印刷夹头553朝向所述印刷头554 的一面成型有梯形凹槽，所述印刷头554卡接入所述梯形凹槽内。需要说明的是，所述感应结构设于图2中所述印刷结构55的左侧，具体设于所述摇臂结构54及所述印刷结构55的外壳体上。需要说明的是，所述感应结构A包括光纤传感器。

优选实施例中，所述机架1包括支撑底板11，与所述支撑底板 11垂直地设于所述支撑底板11上的若干支撑杆12，及分别连接相邻的两所述支撑杆12的若干支撑横板13，所述支撑板6设于所述支撑杆12上、且设于所述支撑底板11的上方。

优选实施例中，所述控制电箱2包括设于所述支撑底板11上电箱主体21及设于一所述支撑横板13上、且与所述电箱主体21 连接的输入显示控制器22，用户通过所述输入显示控制器22输入对应的控制指令，如输入印刷延时时间以控制所述印刷机构5印刷时间的长短。需要说明的是，所述控制电箱2的控制方法为现有技术的运用，故此处不作赘述。

优选实施例中，所述送料机构3包括：压轮结构31及若干滚轴32，其中，若干所述滚轴32与所述支撑底板11平行地设于所述支撑底板11上方、且一端固设于所述支撑板6上，所述压轮结构 31设于一所述滚轴32上、所述滚轴32与所述压轮结构31相互配合将料带输送经所述印刷机构5。

优选实施例中，所述收料模组机构4包括：设于所述机架1上的驱动机构41，与所述驱动机构41连接的滚筒42，所述驱动机构 41驱动所述滚筒42转动，所述滚筒带动料带移动，结合所述送料机构3传输物料。

本实用新型的工作原理为：料带通过所述收料模组机构4及所述送料机构3配合从图示左侧往右侧输送，输送至所述印刷机构5 时，所述感应结构A感应到物料时，所述伺服电机a2马达拉料，驱动所述转盘a3转动，所述摇臂结构54带动所述印刷机构5下压印刷物料，用户通过所述控制电箱2提前输入印刷延时时间，即可控制所述印刷机构5的实际印刷时间，延时时间到达时，所述控制电箱2指示所述伺服电机a2转动、通过所述摇臂结构54带动所述印刷机构5升起，所述收料模组机构4及所述送料机构3依次将产品输送至所述工作台51上，从而达到油墨印刷全自动化的效果，克服了现有技术对小型产品加工不便的缺陷，同时，也满足了用户对油墨印刷控制的需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.油墨印刷装置，包括：机架、控制电箱、送料机构、收料模组机构及印刷机构；

所述控制电箱设于所述机架上、根据用户输入的指令指示所述印刷机构执行相对应的印刷延时时间；

所述送料机构通过设于所述机架一侧边的支撑板设于所述机架上、且设于所述控制电箱上通过压轮结构输送产品；

所述收料模组机构设于所述机架上、且设于所述送料机构两端，与所述送料机构配合收卷料带；

所述印刷机构设于所述支撑板上、且设于所述送料机构上方；所述印刷机构包括：一侧边固设于所述支撑板上的工作台，设于所述支撑板上、且设于所述工作台上方的第一支撑结构，贯穿所述第一支撑结构设置的伺服电机模组，通过摇臂结构控制升降及与所述伺服电机模组连接印刷结构；其特征在于，所述印刷机构还包括设于伺服电机模组前端的感应结构，所述感应结构感应到物料时、所述伺服电机模组停止且驱动所述印刷机构油墨印刷产品。

2.如权利要求1所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述伺服电机模组包括：固设于所述第一支撑结构上的电机固定框，贯穿所述电机固定框设置、且设于所述第一支撑结构上方的伺服电机，及连接于所述伺服电机上、背向所述伺服电机的一面上凸设有转动杆的转盘。

3.如权利要求2所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述转动杆设于所述转盘上靠近边缘处，所述伺服电机转动时、所述转动杆沿所述转盘圆心呈圆周运动。

4.如权利要求2或3所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述电机固定框朝向来料方向的一面上装设有滑轨。

5.如权利要求4所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述摇臂结构呈长条型，且所述摇臂结构靠近两端处均成型有卡合过孔，所述转动杆贯穿一所述卡合过孔设置、带动所述摇臂结构上下运动。

6.如权利要求5所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述卡合过孔间均装设有滚珠轴承，所述转动杆设于一所述滚珠轴承上。

7.如权利要求5所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述印刷结构包括：设于所述摇臂结构另一所述卡合过孔的第二连接杆，设于所述第二连接杆另一端、且一面成型有与所述滑轨配合使用的滑槽的印刷固定板，所述印刷结构还包括：设于所述印刷固定板一端的印刷夹头，及由所述印刷夹头夹住朝向所述工作台的印刷头。

8.如权利要求7所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述印刷夹头朝向所述印刷头的一面成型有梯形凹槽，所述印刷头卡接入所述梯形凹槽内。

9.如权利要求1所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述送料机构包括：压轮结构及若干滚轴。

10.如权利要求1所述的油墨印刷装置，其特征在于，所述收料模组机构包括：设于所述机架上的驱动机构，与所述驱动机构连接的滚筒。

Images