CN218909311U - 一种多功能收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能收卷机，其包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊；通过增加的牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组中的动力辊转速与传动机构的输出转速成正比，而压辊迫使收卷材料与动力辊的辊面圆周切线速度同速，由于动力辊的直径是固定的，因此收卷材料的行进速度与传动机构的输出转速成正比，因此实现了收卷材料的收卷速度不会因收卷材料直径尺寸变大而产生变化，此外由于收卷材料收卷速度的稳定，大大降低了调速情况下收卷轴对材料牵引力的变化幅度，自然就提高了材卷的张力均匀性。

Description

一种多功能收卷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种多功能收卷机。

背景技术

印刷包装行业中，需要采用卷筒纸膜进行多色组、高速度的印刷机印刷，印刷过程中，卷筒纸膜输出的纸带处于高速连续的印刷状态并形成印制品。单收卷轴收卷机作为一种用于纸膜印刷后的转动收卷的专用设备，通过收卷电机驱动收卷涨轴旋转来实现对纸膜印制品的收卷工作。

收卷涨轴在收券过程中，当收卷电机的电机转速一定时，收卷涨轴的转速也同样处于固定不变的状态，随着材料的收卷，位于收卷涨轴上的收卷材料的直径逐渐变大，收卷材料线速度就逐渐增加了，导致收卷速度不均匀，为了解决这个问题就需要不断人工调速或自动调速匹配上游工艺速度，一般的措施有：

1、增加距离传感器，实时检测卷径变化，根据卷径变化控制电机转速，该种方式成本高，程序复杂；

2、控制程序用时间、转速、材料厚度等变量，计算出当前卷径与所需转速，此方法需要根据不同材料每次修改材料厚度参数，且为了避免中途停机造成数据丢失导致卷径计算不准的问题，还需要引入修正补偿机制，成本高，程序复杂；

3、人工不断根据卷径变化调速收卷速度，效率低，对工人操作技能要求高，容易产生认为的张力不均，收卷不齐等质量问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能实现收卷速度的控制不受收料卷经的直径变化而变化的多功能收卷机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本申请提供了一种多功能收卷机，所述收卷机包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及传动机构，所述收卷机还包括牵引与覆膜辊组，所述牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊，所述安装座设置在所述吸风筒导料架与收卷涨轴之间，所述安装座固定安装在所述箱体顶端部位，所述动力辊转动安装在所述安装座上，所述传动机构与所述动力辊相连，所述压辊转动安装在所述安装座上并邻近设置在所述动力辊上方，一对所述导向辊转动安装在所述安装座的底端，所述动力辊设置在一对所述导向辊之间。

进一步的，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构，所述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构包括外壳、摩擦组件、压力调节手轮、转轴、滑移轴套、轴套端盖、滑移调节手轮、滑移调节螺杆以及挡料盘，所述外壳固定安装在所述箱体顶端一侧上，所述转轴的一端通过设置有的轴承座转动安装在所述外壳内腔中，所述摩擦组件设置在所述外壳内腔中，所述摩擦组件固定安装在所述转轴的外周面上，用于在所述转轴转动时的产生转动阻力，所述压力调节手轮转动安装在所述转轴的一端，所述压力调节手轮与所述摩擦组件相连，所述滑移轴套沿所述转轴的轴向套装在所述转轴的外周面，所述滑移轴套与所述转轴之间形成可相对于所述转轴轴向移动并同时与所述转轴一起转动的旋转滑动连接，所述轴套端盖螺纹连接安装在所述滑移轴套的另一端，所述滑移调节螺杆的一端与所述转轴的另一端螺纹固定相连，所述滑移调节螺杆的另一端穿过所述轴套端盖插入固定到所述滑移调节手轮中，所述滑移调节螺杆与所述轴套端盖形成转动连接，所述挡料盘固定安装在所述滑移轴套的外端面。

进一步的，所述摩擦组件包括固定摩擦盘、随动摩擦盘以及摩擦片，所述固定摩擦盘固定安装在所述转轴的外周面上，所述随动摩擦盘和摩擦盘分别套装在所述转轴的外周面并与其构成沿轴向的滑动连接，所述固定摩擦盘和随动摩擦盘相对设置，所述摩擦片设置在所述固定摩擦盘和滑动摩擦盘之间，所述压力调节手轮与随动摩擦盘之间安装有压缩弹簧，用于通过向所述随动摩擦盘施加轴向力而将摩擦片压紧贴合在随动摩擦盘和固定摩擦盘之间。

进一步的，所述滑移轴套端面设置有沿其轴向布置的长条孔，所述长条孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的底端安装在所述转轴上的径向牙孔内。

进一步的，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，所述摩擦片式可调扭矩转动收卷机构包括焊接机箱、转轴、轴套、皮带轮摩擦组件、压缩弹簧、压力调节手轮、传动皮带、马达皮带轮、马达以及挡料盘，所述焊接机箱固定安装在箱体顶端上，所述转轴通过设置有的轴承座水平转动安装在所述焊接机箱的内腔顶端处，所述轴套套装在所述转轴的一端外端面，所述轴套的一端与所述轴承座的端面相抵触接触，所述轴套固定在所述转轴的外端面上，所述皮带轮摩擦组件固定在所述轴套的外端面上，所述压力调节手轮螺纹连接安装在所述轴套的另一端，所述压缩弹簧安装在所述压力调节手轮与皮带轮摩擦组件之间，所述挡料盘固定安装在所述转轴的外端面，所述马达固定安装在焊接机箱的底端，所述马达皮带轮与所述马达相连，所述传动皮带安装在所述马达皮带轮与皮带轮摩擦组件之间。

进一步的，所述皮带轮摩擦组件包括轴套摩擦盘、摩擦片以及摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮、摩擦片以及轴套摩擦盘由外至内依次安装在所述轴套的外周面，所述轴套摩擦盘固定安装在所述轴套的外周面上，所述轴套摩擦盘与所述轴套构成沿所述轴套轴向的滑动连接，所述摩擦片设置在所述轴套摩擦盘与摩擦皮带轮之间，所述压缩弹簧设置在所述压力调节手轮与摩擦皮带轮之间。

本实用新型的有益效果为：

1、通过增加的牵引与覆膜辊组，牵引与覆膜辊组中的动力辊转速与传动机构的输出转速成正比，而压辊迫使收卷材料与动力辊的辊面圆周切线速度同速，由于动力辊的直径是固定的，因此收卷材料的行进速度与传动机构的输出转速成正比，实现了收卷材料的收卷速度不会因收卷材料直径尺寸变大而产生变化，此外由于收卷材料收卷速度的稳定，大大降低了调速情况下收卷轴对材料牵引力的变化幅度，自然就提高了材卷的张力均匀性；

2、可以不同应用场合需求，灵活增加安装有上述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构和摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，方便快捷，真正实现了一机多用，可以实现一般收卷机不能实现的覆膜功能和排除膜料底纸的功能。

附图说明

图1为本申请实施例多功能收卷机立体结构示意图。

图2为本申请实施例多功能收卷机内部结构示意图。

图3为本申请实施例多功能收卷机侧视方向结构示意图。

图4为图3中的B-B方向剖面结构示意图。

图5为图1中的A处局部放大结构示意图。

图6为本申请实施例多功能收卷机侧视方向结构示意图(加装有摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构和摩擦片式可调扭矩转动收卷机构)。

图7为图6中的C-C方向剖面结构示意图。

图8为本申请实施例中的摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构主视方向结构示意图。

图9为图8中的D-D方向剖面结构示意图。

图10为图9中的F处局部放大结构示意图。

图11为图9中的H处局部放大结构示意图。

图12为本申请实施例中的摩擦片式可调扭矩转动收卷机构侧视方向结构示意图。

图13为图12中的E-E方向剖面结构示意图。

图14为图13中的J处局部放大结构示意图。

图中：

100-多功能收卷机；200-收卷材料；

1-箱体；

2-吸风筒导料架；

3-牵引与覆膜辊组；31-安装座；32-动力辊；33-压辊；34-导向辊；

4-收卷涨轴；

5-控制面板；

6-传动机构；

7-电气安装板；

8-摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构；801-外壳；802-轴承座；803-固定摩擦盘；804-摩擦片；805-随动摩擦盘；806-压缩弹簧；807-压力调节手轮；808-转轴；809-滑移轴套；810-轴套端盖；811-滑移调节手轮；812-滑移调节螺杆；813-挡料盘；814-长条孔；815-锁紧螺丝；

9-摩擦片式可调扭矩转动收卷机构；901-焊接机箱；902-轴承座；903-转轴；904-轴套；905-轴套摩擦盘；906-摩擦片；907-摩擦皮带轮；908-压缩弹簧；909-压力调节手轮；910-传动皮带；911-马达皮带轮；912-马达；913-挡料盘。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1所示，本实施例提供一种多功能收卷机100，其包括箱体1、吸风筒导料架2、收卷涨轴4、控制面板5、位于箱体1内的电气安装板7以及牵引与覆膜辊组3，牵引与覆膜辊组3设置在吸风筒导料架2与收卷涨轴4之间，牵引与覆膜辊组3设置在箱体1的上端部并且邻近吸风筒导料架2的出料端处。

具体的，参照附图1和5所示，牵引与覆膜辊组3包括安装座31、压辊33、动力辊32以及一对导向辊34。安装座31固定安装在箱体1的外侧面上端，动力辊32的两端转动安装在安装座31上，动力辊32的动力通过传动机构6与箱体1内部的电机相连，如附图2所示，动力辊32的一端通过箱体1内部的传动机构6(即双输出链传动机构)与电机相连。

继续参照附图1和5所示，压辊33设置在动力辊32的正上方，压辊33的两端同样也转动安装在安装座31上，压辊33与动力辊32相配合，二者之间形成有用于收卷材料200进入的进料间隙。压辊33的功能在于：当上游的收卷材料200进入到动力辊32端面上时，压辊33将收卷材料压紧贴合在动力辊32的辊面上，使得收卷材料200的线速度与动力辊32的辊面圆周切线速度同速。一对导向辊34呈对称布置邻近设置在动力辊32的底端，导向辊34的两端同样也转动安装在安装座31上，一对导向辊34的功能在于，用于收卷材料200导向进入到动力辊32中或者收卷材料200从动力辊32的辊面向外输出。

参照附图2所示，本实施例中，传动机构6采用双输出链传动机构，双输出链传动机构由电机提供动力，双输出链传动机构一侧与动力辊32传动相连，其另一侧与收卷涨轴4相连，实现了一个电机传动两个输出轴工作，降低了成本。在本实施例中，由于双输出链传动机构的功能仅在于实现动力的双输出，其结构可以完全采用现有的双输出链传动结构，在此就不做过多重复描述，例如就可参照申请人之前申请的专利内容，授权公告号为CN215557525U所公开的内容。

参照附图6和7所示，在一些实施例中，可以根据需求在上述的多功能收卷机100上加装覆膜功能模块以及排除膜料底纸的功能模块。

结合参照附图7至9所示，在箱体1上可加装有摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构8，以实现覆膜时膜料与收卷材料(底材)的覆合。具体的，如附图8和9所示，摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构8包括外壳801、摩擦组件、压力调节手轮807、转轴808、滑移轴套809、轴套端盖810、滑移调节手轮811、滑移调节螺杆812以及挡料盘813。

外壳801固定安装在箱体1顶端右侧处，转轴808的右端通过设置有的轴承座802转动安装在外壳801内腔中，摩擦组件设置在外壳801内腔中，摩擦组件固定安装在转轴808的外周面上，用于在转轴808转动时的产生转动阻力。压力调节手轮807转动安装在转轴808的右端，压力调节手轮807与摩擦组件相连，用于调节摩擦组件之间的阻力大小。

滑移轴套809沿转轴808的轴向套装在转轴808的外周面，滑移轴套809与转轴808之间形成可相对于转轴808轴向移动并同时与转轴808一起转动的旋转滑动连接。具体的为，如附图9和10所示，滑移轴套809端面设置有沿其轴向布置的长条孔814，长条孔814内安装有锁紧螺丝815，锁紧螺丝815的底端安装在转轴808上的径向牙孔内。即转轴808上的径向牙孔锁入锁紧螺丝815后与滑移轴套809上的长条孔814相配合，锁定滑移轴套809在转轴808上旋转同时却又允许滑移轴套809在转轴808上的长条孔814范围内轴向滑动。

继续参照附图9所示，轴套端盖810螺纹连接安装在滑移轴套809的左端，滑移调节螺杆812的右端与转轴808的左端螺纹固定相连，滑移调节螺杆812的左端穿过轴套端盖810插入固定到滑移调节手轮811中，滑移调节螺杆812与轴套端盖810形成转动连接，挡料盘813固定安装在滑移轴套809的外端面上。

结合参照附图9和11所示，在本实施例中，摩擦组件包括固定摩擦盘803、随动摩擦盘805以及摩擦片804。固定摩擦盘803固定安装在转轴808的外周面上，随动摩擦盘805和摩擦盘分别套装在转轴808的外周面并与其构成沿轴向的滑动连接，固定摩擦盘803和随动摩擦盘805左右相对设置，摩擦片804设置在固定摩擦盘803和滑动摩擦盘之间，压力调节手轮807与随动摩擦盘805之间安装有压缩弹簧806，可以理解的是，可以通过旋转调节压力调节手轮807，利用压力调节手轮807改变压缩弹簧806的压缩量，改变压缩弹簧806施加在随动摩擦盘805上的轴向作用力，进而改变固定摩擦盘803和随动摩擦盘805之间的摩擦力大小。

如附图7所示，用于覆膜的膜料放置在滑移轴套809上的挡料盘813上，覆膜时，需要调节模料的位置，以便于覆膜时膜料与底材的准确对位。调节时，旋转滑移调节手轮811，滑移轴套809将被滑移调节螺杆812驱动在转轴808上做轴向滑移运动，继而带动夹持在挡料盘813之间的膜料改变轴向位置，从而实现覆膜时膜料与底材的准确对位。

参照附图12和13所示，本实施例中的摩擦片式可调扭矩转动收卷机构9包括焊接机箱901、转轴903、轴套904、皮带轮摩擦组件、压缩弹簧908、压力调节手轮909、传动皮带910、马达皮带轮911、马达912以及挡料盘913。

结合参照附图13和14所示，焊接机箱901固定安装在箱体1顶端上，转轴903通过设置有的轴承座902水平转动安装在焊接机箱901的内腔顶端处，轴套904套装在转轴903的左端外端面，轴套904的右端与轴承座902的端面相抵触接触，轴套904固定在转轴903的外端面上，皮带轮摩擦组件固定在轴套904的外端面上，压力调节手轮909螺纹连接安装在轴套904的左端，压缩弹簧908安装在压力调节手轮909与皮带轮摩擦组件之间，挡料盘913固定安装在转轴903的外端面，马达912固定安装在焊接机箱901的底端，马达皮带轮911与马达912相连，传动皮带910安装在马达皮带轮911与皮带轮摩擦组件之间。

继续参照附图14所示，皮带轮摩擦组件包括轴套摩擦盘905、摩擦片906以及摩擦皮带轮907，摩擦皮带轮907、摩擦片906以及轴套摩擦盘905由外至内依次安装在轴套的外周面。轴套摩擦盘905固定安装在轴套的外周面上，轴套摩擦盘905与轴套构成沿轴套轴向的滑动连接，摩擦片906设置在轴套摩擦盘905与摩擦皮带轮907之间，压缩弹簧908设置在压力调节手轮909与摩擦皮带轮907之间。

马达912通过马达皮带轮911和皮带驱动摩擦皮带轮907在轴套上旋转时，转矩通过摩擦皮带轮907与摩擦片906摩擦部分传递给轴套摩擦盘905，驱动转轴903以一定力矩转动，这个力矩的上限由马达912最大转矩决定，力矩的实际大小由压力调节手轮909的位置决定，即压轮调节手轮拧的越紧，压缩弹簧908压力越大，根据摩擦力等于压力乘以摩擦系数可知，作用在转轴903上的转矩也越大，从而实现收卷张力的调节，从而可以实现对废气膜料的收卷。

参照附图1、3和4所示，下面对收卷材料通过本实施例中的牵引与覆膜辊组3进行收卷的工作原理进行说明：

来自上游的收卷材料经过吸风筒导料架2进行定位，由于吸风筒的吸附作用，收卷材料200获得一定的摩擦阻力，使得收卷材料200在后续的牵引与覆膜辊组3的牵引作用下获得张力与展平。定位后的收卷材料200经吸风筒导料架2输出，输出后的收卷材料200经过位于左侧的导向辊34进入到动力辊32的辊面上，收卷材料200进入到动力辊32的辊面顶端时通过上方的压辊33压紧，将收卷材料200压紧贴合在动力辊32的辊面，使得收卷材料200的输出速度与动力辊32的辊面圆周切线速度同速，随后收卷材料200经动力辊32输出并经位于右侧的导向辊34进入到收卷涨轴上进行收卷。

收卷材料通过本实施例上述的多功能收卷机100收卷时，由于动力辊32转速与电机转速成正比，而牵引与覆膜辊组3中的压辊33迫使收卷材料200与动力辊32辊面圆周切线速度同速，由于动力辊32的直径是固定的，因此收卷材料200的行进速度与电机转速成正比，即收卷材料200的收卷速度不会因收卷时直径尺寸的变大而发生改变。在收卷材料200的收卷速度的稳定情形下，大大降低了调速情况下收卷涨轴对收卷材料牵引力的变化幅度，自然就提高了收卷材料的张力均匀性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种多功能收卷机，所述收卷机包括箱体、吸风筒导料架、收卷涨轴、控制面板以及传动机构，其特征在于，所述收卷机还包括牵引与覆膜辊组，所述牵引与覆膜辊组包括安装座、压辊、动力辊以及一对导向辊，所述安装座设置在所述吸风筒导料架与收卷涨轴之间，所述安装座固定安装在所述箱体顶端部位，所述动力辊转动安装在所述安装座上，所述传动机构与所述动力辊相连，所述压辊转动安装在所述安装座上并邻近设置在所述动力辊上方，一对所述导向辊转动安装在所述安装座的底端，所述动力辊设置在一对所述导向辊之间。

2.根据权利要求1所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构，所述摩擦片式可调扭矩阻力放膜机构包括外壳、摩擦组件、压力调节手轮、转轴、滑移轴套、轴套端盖、滑移调节手轮、滑移调节螺杆以及挡料盘，所述外壳固定安装在所述箱体顶端一侧上，所述转轴的一端通过设置有的轴承座转动安装在所述外壳内腔中，所述摩擦组件设置在所述外壳内腔中，所述摩擦组件固定安装在所述转轴的外周面上，用于在所述转轴转动时的产生转动阻力，所述压力调节手轮转动安装在所述转轴的一端，所述压力调节手轮与所述摩擦组件相连，所述滑移轴套沿所述转轴的轴向套装在所述转轴的外周面，所述滑移轴套与所述转轴之间形成可相对于所述转轴轴向移动并同时与所述转轴一起转动的旋转滑动连接，所述轴套端盖螺纹连接安装在所述滑移轴套的另一端，所述滑移调节螺杆的一端与所述转轴的另一端螺纹固定相连，所述滑移调节螺杆的另一端穿过所述轴套端盖插入固定到所述滑移调节手轮中，所述滑移调节螺杆与所述轴套端盖形成转动连接，所述挡料盘固定安装在所述滑移轴套的外端面。

3.根据权利要求2所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述摩擦组件包括固定摩擦盘、随动摩擦盘以及摩擦片，所述固定摩擦盘固定安装在所述转轴的外周面上，所述随动摩擦盘和摩擦盘分别套装在所述转轴的外周面并与其构成沿轴向的滑动连接，所述固定摩擦盘和随动摩擦盘相对设置，所述摩擦片设置在所述固定摩擦盘和滑动摩擦盘之间，所述压力调节手轮与随动摩擦盘之间安装有压缩弹簧，用于通过向所述随动摩擦盘施加轴向力而将摩擦片压紧贴合在随动摩擦盘和固定摩擦盘之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述滑移轴套端面设置有沿其轴向布置的长条孔，所述长条孔内安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的底端安装在所述转轴上的径向牙孔内。

5.根据权利要求1所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述收卷机还包括摩擦片式可调扭矩转动收卷机构，所述摩擦片式可调扭矩转动收卷机构包括焊接机箱、转轴、轴套、皮带轮摩擦组件、压缩弹簧、压力调节手轮、传动皮带、马达皮带轮、马达以及挡料盘，所述焊接机箱固定安装在箱体顶端上，所述转轴通过设置有的轴承座水平转动安装在所述焊接机箱的内腔顶端处，所述轴套套装在所述转轴的一端外端面，所述轴套的一端与所述轴承座的端面相抵触接触，所述轴套固定在所述转轴的外端面上，所述皮带轮摩擦组件固定在所述轴套的外端面上，所述压力调节手轮螺纹连接安装在所述轴套的另一端，所述压缩弹簧安装在所述压力调节手轮与皮带轮摩擦组件之间，所述挡料盘固定安装在所述转轴的外端面，所述马达固定安装在焊接机箱的底端，所述马达皮带轮与所述马达相连，所述传动皮带安装在所述马达皮带轮与皮带轮摩擦组件之间。

6.根据权利要求5所述的一种多功能收卷机，其特征在于，所述皮带轮摩擦组件包括轴套摩擦盘、摩擦片以及摩擦皮带轮，所述摩擦皮带轮、摩擦片以及轴套摩擦盘由外至内依次安装在所述轴套的外周面，所述轴套摩擦盘固定安装在所述轴套的外周面上，所述轴套摩擦盘与所述轴套构成沿所述轴套轴向的滑动连接，所述摩擦片设置在所述轴套摩擦盘与摩擦皮带轮之间，所述压缩弹簧设置在所述压力调节手轮与摩擦皮带轮之间。

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