CN210100984U - 一种标签印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签印刷机，包括放卷结构、与放卷结构配合的第一张紧结构、与第一张紧结构配合的印刷机组、与印刷机组配合的干燥装置、与干燥系统配合的第二张紧结构、与第二张紧结构配合的收卷结构；干燥装置包括干燥风道、用于加热空气的太阳能集热器、第一流量控制阀和鼓风机；干燥风道倾斜向下设置，干燥风道上端进口朝向印刷机组，干燥风道下端出口朝向第二张紧结构；沿着标签纸在干燥风道内的位移路径，干燥风道的侧壁设有进风嘴；太阳能集热器的出口通过第一流量控制阀和鼓风机连接进风嘴。本实用新型以上结构，防止发生油墨聚积、不易干燥或者板结等问题，保证标签纸的印刷质量。

Description

一种标签印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷行业印刷机技术领域，具体涉及一种标签印刷机。

背景技术

标签印刷机是印刷标签、商标的设备。现有的标签印刷机在使用过程中，受到油墨使用时间及印刷速率等因素的影响，在印刷过程中产会发生油墨聚积、不易干燥或者板结等问题。而且在标签印刷机的系统结构中，张力控制机构是非常重要的，在印刷的过程中，纸张的张力直接影响着印刷的质量，很多的较低档的标签印刷机使用浮动辊和真空箱来控制给纸的张力，有些甚至都没有采用张紧调节结构，并且不干胶标签印刷机在工作过程中，卷纸需要频繁的启动和停止，这就使系统的张力非常难以控制，容易使标签打印错误或者造成纸张的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种标签印刷机，解决了现有标签印刷机不易干燥、张力非常难以控制的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种标签印刷机，包括放卷结构、与放卷结构配合的第一张紧结构、与第一张紧结构配合的印刷机组、与印刷机组配合的干燥装置、与干燥系统配合的第二张紧结构、与第二张紧结构配合的收卷结构；干燥装置包括干燥风道、用于加热空气的太阳能集热器、第一流量控制阀和鼓风机；干燥风道倾斜向下设置，干燥风道上端进口朝向印刷机组，干燥风道下端出口朝向第二张紧结构；沿着标签纸在干燥风道内的位移路径，干燥风道的侧壁设有进风嘴；太阳能集热器的出口通过第一流量控制阀和鼓风机连接进风嘴。

进一步，所述太阳能集热器为真空管太阳能集热器或平板太阳能集热器。

进一步，还包括用于对空气祛湿的干燥箱，干燥箱连接所述太阳能集热器的进口。

进一步，所述放卷结构包括放卷辊、驱动放卷辊旋转的放卷电机、与放卷辊配合的第一导辊、与第一导辊配合的第二导辊和升降接纸平台，第一导辊和第二导辊位于同一高度，升降接纸平台位于第一导辊和第二导辊之间。

进一步，所述升降接纸平台包括平台本体和第一无杆气缸，第一无杆气缸连接平台本体并驱动平台本体上升或下降。

进一步，所述第一张紧结构包括与所述第二导辊配合的第一张力辊、与第一张力辊配合的第二张力辊、与第二张力辊位于同一高度的第三张力辊、高于第三张力辊的第四张力辊、低于第四张力辊的第五张力辊、高于第五张力辊的第六张力辊、连接第一张力辊的水平无杆气缸和第二无杆气缸；水平无杆气缸的气缸带沿着水平方向设置，水平无杆气缸连接第一张力辊并驱动第一张力辊沿着水平方向位移；第四张力辊、第五张力辊和第六张力辊分别通过第二无杆气缸连接机架；第二无杆气缸的气缸带沿着竖直方向设置，第二无杆气缸连接第四张力辊并驱动第四张力辊沿着竖直方向位移，第二无杆气缸连接第五张力辊并驱动第五张力辊沿着竖直方向位移，第二无杆气缸连接第六张力辊并驱动第六张力辊沿着竖直方向位移。

进一步，所述印刷机组包括与所述第六张力辊配合的第三导入辊、与第三导入辊配合的第四导入辊、设于第三导入辊和第四导入辊之间的印刷辊组、设于第三导入辊上方且与第三导入辊配合的第一压辊、设于第四导入辊上方且与第四导入辊配合的第二压辊。

进一步，所述第二张紧结构包括与所述第四导入辊配合的第七张力辊、低于所述第七张力辊的第八张力辊、高于第八张力辊的第九张力辊、低于第九张力辊的第十张力辊和高于第十张力辊的第十一张力辊。

进一步，所述收卷结构包括与所述第十一张力辊配合的收卷辊和驱动收卷辊旋转的收卷电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用干燥装置对标签纸进行印刷后的进一步干燥，防止发生油墨聚积、不易干燥或者板结等问题，保证标签纸的印刷质量。第一张紧结构和第二张紧结构均采用无杆气缸调节张紧辊的位置，实现调节张紧力，无杆气缸的空间利用率高，机件性能精密耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长，效率高，具有较好的稳定性，能作为设备中的一个结构元件，简化了制造工艺和外部支承，可省去二次支承装置，缩小设备体积。每个张紧辊都设有标签挡套，防止标签纸偏移。采用离合器连接变频电机和收卷辊，可实现收卷辊急停。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种标签印刷机，实施例的结构示意图；

图2是图1中放卷结构的放大示意图；

图3是图1中第一张紧结构的放大示意图；

图4是图1中印刷机组的放大示意图；

图5是图1中第二张紧结构的放大示意图；

图6是图1中干燥装置的结构示意图。

图中，放卷结构1；放卷辊11；第一导辊12；第二导辊13；升降接纸平台14；平台本体141；第一无杆气缸142；第一张紧结构2；第一张力辊21；第二张力辊22；第三张力辊23；第四张力辊24；第五张力辊25；第六张力辊26；水平无杆气缸27；水平无杆气缸的气缸带271；第二无杆气缸28；第二无杆气缸的气缸带281；印刷机组3；第三导入辊31；第四导入辊32；印刷辊组33；第一压辊34；第二压辊35；

干燥装置4；干燥风道41；干燥风道上端进口411；干燥风道下端出口412；进风嘴413；干燥箱42；太阳能集热器43；第一流量控制阀44；鼓风机45；

第二张紧结构5；第七张力辊51；第八张力辊52；第九张力辊53；第十张力辊54；第十一张力辊55；收卷结构6；收卷辊61。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图6实施例所示一种标签印刷机，包括放卷结构1、与放卷结构1配合的第一张紧结构2、与第一张紧结构2配合的印刷机组3、与印刷机组3配合的干燥装置4、与干燥系统4配合的第二张紧结构5、与第二张紧结构5配合的收卷结构6和控制装置(未示出)。

放卷结构1包括放卷辊11、驱动放卷辊11旋转的放卷电机(未示出)、与放卷辊11配合的第一导辊12、与第一导辊12配合的第二导辊13和升降接纸平台14，第一导辊12和第二导辊13位于同一高度，升降接纸平台14位于第一导辊12和第二导辊13之间。升降接纸平台14包括平台本体141和第一无杆气缸142，第一无杆气缸142连接平台本体141并驱动平台本体141上升或下降，需要接纸时，平台本体141上升，工作人员在平台本体141上接纸。放卷电机的调速系统中采用速度调节器、电流调节器和电压调节器组成串级调节系统，通过电压调节器和逻辑控制单元，并采用逻辑无环流控制方式来实现放卷电机的可逆运行；放卷电机在引纸过程中既能正转，又能在放卷制动过程中反转，实现放卷辊11的正反转。放卷电机和第一无杆气缸142分别连接控制装置。

第一张紧结构2包括与第二导辊13配合的第一张力辊21、与第一张力辊21配合的第二张力辊22、与第二张力辊22位于同一高度的第三张力辊23、高于第三张力辊23的第四张力辊24、低于第四张力辊24的第五张力辊25、高于第五张力辊25的第六张力辊26、连接第一张力辊21的水平无杆气缸27和第二无杆气缸28。第四张力辊24、第五张力辊25和第六张力辊26分别通过第二无杆气缸28连接机架。水平无杆气缸的气缸带271沿着水平方向X向设置，水平无杆气缸27连接第一张力辊21并驱动第一张力辊21沿着X向位移。第二无杆气缸的气缸带281沿着竖直方向Z向设置，第二无杆气缸28连接第四张力辊24并驱动第四张力辊24沿着Z向位移，第二无杆气缸28连接第五张力辊25并驱动第五张力辊25沿着Z向位移，第二无杆气缸28连接第六张力辊26并驱动第六张力辊26沿着Z向位移。水平无杆气缸27和第二无杆气缸28分别连接控制装置，在控制装置的作用下调节第一张力辊21、第四张力辊24、第五张力辊25和第六张力辊26的位置，实现调节标签纸的张力。

印刷机组3包括与第六张力辊26配合的第三导入辊31、与第三导入辊31配合的第四导入辊32、设于第三导入辊31和第四导入辊32之间的印刷辊组33、设于第三导入辊31上方且与第三导入辊31配合的第一压辊34、设于第四导入辊32上方且与第四导入辊32配合的第二压辊35。

第二张紧结构5包括与第四导入辊32配合的第七张力辊51、低于第七张力辊51的第八张力辊52、高于第八张力辊52的第九张力辊53、低于第九张力辊53的第十张力辊54和高于第十张力辊54的第十一张力辊55。

干燥装置4包括干燥风道41、用于对空气祛湿的干燥箱42、用于加热空气的太阳能集热器43、第一流量控制阀44和鼓风机45。干燥风道41倾斜向下设置，干燥风道上端进口411朝向第四导入辊32，干燥风道下端出口412朝向第七张力辊51。沿着标签纸在干燥风道41内的位移路径M向，干燥风道41的侧壁设有进风嘴413。干燥箱42连接太阳能集热器43的进口，太阳能集热器43的出口通过第一流量控制阀44和鼓风机45连接进风嘴413，实现将热风供应到干燥风道41中，干燥风道41的热风从干燥风道上端进口411和干燥风道下端出口412流出。太阳能集热器为真空管太阳能集热器或平板太阳能集热器。干燥装置采用以上结构，保证印刷后的标签纸上的油墨尽快干燥凝结，防止油墨聚积、板结现象的发生。

收卷结构6包括与第十一张力辊55配合的收卷辊61和驱动收卷辊61旋转的收卷电机(未示出)，收卷电机连接控制装置。收卷电机的调速系统中也采用速度调节器、电流调节器和电压调节器组成串级调节系统，通过电压调节器和逻辑控制单元，并采用逻辑无环流控制方式来实现收卷电机的可逆运行，实现收卷辊正反转动。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种标签印刷机，其特征是：包括放卷结构、与放卷结构配合的第一张紧结构、与第一张紧结构配合的印刷机组、与印刷机组配合的干燥装置、与干燥系统配合的第二张紧结构、与第二张紧结构配合的收卷结构；干燥装置包括干燥风道、用于加热空气的太阳能集热器、第一流量控制阀和鼓风机；干燥风道倾斜向下设置，干燥风道上端进口朝向印刷机组，干燥风道下端出口朝向第二张紧结构；沿着标签纸在干燥风道内的位移路径，干燥风道的侧壁设有进风嘴；太阳能集热器的出口通过第一流量控制阀和鼓风机连接进风嘴。

2.根据权利要求1所述一种标签印刷机，其特征是：所述太阳能集热器为真空管太阳能集热器或平板太阳能集热器。

3.根据权利要求2所述一种标签印刷机，其特征是：还包括用于对空气祛湿的干燥箱，干燥箱连接所述太阳能集热器的进口。

4.根据权利要求1至3任意一项所述一种标签印刷机，其特征是：所述放卷结构包括放卷辊、驱动放卷辊旋转的放卷电机、与放卷辊配合的第一导辊、与第一导辊配合的第二导辊和升降接纸平台，第一导辊和第二导辊位于同一高度，升降接纸平台位于第一导辊和第二导辊之间。

5.根据权利要求4所述一种标签印刷机，其特征是：所述升降接纸平台包括平台本体和第一无杆气缸，第一无杆气缸连接平台本体并驱动平台本体上升或下降。

6.根据权利要求4所述一种标签印刷机，其特征是：所述第一张紧结构包括与所述第二导辊配合的第一张力辊、与第一张力辊配合的第二张力辊、与第二张力辊位于同一高度的第三张力辊、高于第三张力辊的第四张力辊、低于第四张力辊的第五张力辊、高于第五张力辊的第六张力辊、连接第一张力辊的水平无杆气缸和第二无杆气缸；水平无杆气缸的气缸带沿着水平方向设置，水平无杆气缸连接第一张力辊并驱动第一张力辊沿着水平方向位移；第四张力辊、第五张力辊和第六张力辊分别通过第二无杆气缸连接机架；第二无杆气缸的气缸带沿着竖直方向设置，第二无杆气缸连接第四张力辊并驱动第四张力辊沿着竖直方向位移，第二无杆气缸连接第五张力辊并驱动第五张力辊沿着竖直方向位移，第二无杆气缸连接第六张力辊并驱动第六张力辊沿着竖直方向位移。

7.根据权利要求6所述一种标签印刷机，其特征是：所述印刷机组包括与所述第六张力辊配合的第三导入辊、与第三导入辊配合的第四导入辊、设于第三导入辊和第四导入辊之间的印刷辊组、设于第三导入辊上方且与第三导入辊配合的第一压辊、设于第四导入辊上方且与第四导入辊配合的第二压辊。

8.根据权利要求7所述一种标签印刷机，其特征是：所述第二张紧结构包括与所述第四导入辊配合的第七张力辊、低于所述第七张力辊的第八张力辊、高于第八张力辊的第九张力辊、低于第九张力辊的第十张力辊和高于第十张力辊的第十一张力辊。

9.根据权利要求8所述一种标签印刷机，其特征是：所述收卷结构包括与所述第十一张力辊配合的收卷辊和驱动收卷辊旋转的收卷电机。

Images